扇行模標準工藝卡模板

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扇行模標準工藝卡模板342020年4月19日

1資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。卸料板451料H=板料一件2熱調質HRC25-283單銑四面∥⊥4刨厚度二面H=留磨5插插外形倒角6平磨磨厚度二面H=∥7鏜校正,鏜工藝孔2-￠10H7作穿線孔8線割校正,割定位孔割分型面尺寸成(一切二)9電花項腐間隙10鉆作各孔11平磨磨厚度二面(二項)(項與項合并后再磨)342020年4月19日

2資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。下模座HT2001料領鑄件MH674.7102立車車全部厚度二面H=留磨3鉆作吊裝螺孔4導柱孔下料留鏜4銑見光各壓板臺橡皮槽尺寸成5平磨磨厚度二面∥6鏜校正,鏜4導柱孔至要求7鉆裝配時作孔342020年4月19日

3資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。滾動導柱T8AMH674.301-A/￠501料T10A(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-￠55×4件2車車全部一端作螺孔,一端作中心孔二處圓均留磨,其余車成3熱淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/MRQ60-4車頂研倒角,中心孔5外磨頂磨外圓尺寸成(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-342020年4月19日

4資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。擋料銷T8A1料2熱調質HRC25-283車精車尺寸成342020年4月19日

5資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。墊板Q235-A1料H＝板料一件外形按蘭圖尺寸放余量下料(蘭圖尺寸)2刨厚度二面H=留磨∥3插插外形尺寸成4平磨磨厚度二面(H=)∥5鉆作各孔6線割校正,與項合并切燕尾槽尺寸成342020年4月19日

6資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。凸凹模Cr12MoV1料Cr12(G)按文件Q/EBMRH1Q04-2鍛厚度按H=鍛成,外形按蘭圖尺寸放余量鍛(蘭圖尺寸)(工藝圖)3熱退火4刨厚度二面H=留磨5平磨見光厚度二面∥6鉆作各孔外形、槽形下料(見工藝圖)凸凹模342020年4月19日

7資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。Cr12MoV7插插外形、槽形下料單邊均勻留3-5mm8銑工藝臺階成(見工藝圖)9熱淬火回火HRC56-60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-10平磨磨底平面11熱煮油,去應力12平磨磨底平面13鏜校正,鏜￠10H7銷孔成14線割校正,割外形及槽形尺寸成按文件Q/EBMRH1Q04-15銑銷套16平磨刃口面(二次)∥17壓板Q235-A342020年4月19日

8資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。MH674.301-A/￠501料￠60×464件2車車成3平磨見光厚度二面∥外購件342020年4月19日

9資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1鋼球保持架￠50d=￠54件￠3×￠55×2304件2導柱彈簧底板45342020年4月19日

10資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料H=25板料各一件2熱調質HRC25-283單銑四面∥、4刨厚度二面H=20留磨∥5平磨磨厚度二面∥6鉆作各孔(增加二螺孔)頂板45342020年4月19日

11資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料H=20板料各一件2熱調質HRC25-283單銑四面∥、4刨厚度二面H=16留磨∥5平磨磨厚度二面∥6鉆增加二螺孔(二項)項作頂桿固定孔頂桿45342020年4月19日

12資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2熱調質HRC25-283車車全部,長度二端留磨其余車成4平磨配磨長度二面頂桿45342020年4月19日

13資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2熱調質HRC25-283車車全部,大端面留磨其余車成4平磨壓入后磨大端面,齊平滾動導套T8A342020年4月19日

14資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。MH674.309-A/￠501料T10A(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-4件2車車全部,內孔,外圓均留磨臺肩留磨,其余車成3熱淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/EBMRQ60-4外磨校正,磨外圓靠磨臺肩面⊥5內磨壓入后,精磨內孔尺寸至圖(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-頂桿45342020年4月19日

15資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2熱調質HRC25-283車車全部,大端面留磨其余車成4平磨壓入后磨大端面,齊平∥墊板45342020年4月19日

16資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料H=板料一件2熱調質HRC25-283單銑四面:∥、⊥4刨二面H=留磨5插倒角至圖紙要求6平磨磨厚度二面∥鉆作各孔靠板Q235-A342020年4月19日

17資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料H=40板料二件2單銑二端:∥3刨四面:均留磨∥、⊥4平磨磨四面:()∥、⊥5鉆作孔6銑底部槽成頂桿45342020年4月19日

18資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2熱調質HRC25-283車車全部長度二端留磨其余車成4平磨配磨長度二端面∥靠板Q235-A342020年4月19日

19資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料H=40板料一件外行按蘭圖尺寸放余量下料2單銑二面:3刨四面:尺寸”35”留磨⊥、∥4插外形R(合金槽)5銑合金槽臺階6平磨磨厚度二面∥7鉆作孔(蘭圖尺寸)銷套Q235-A342020年4月19日

20資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2車車成(內孔先不加工)凹模Cr12342020年4月19日

21資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料Cr12(G)按文件Q/EBMRH1Q04-2鍛3熱退火4單銑二端5刨四面均留磨⊥、∥6平磨見光四面⊥、∥7鉆作各孔(余量留在內側面)8熱淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/EBMRQ60-9平磨磨底平面及外側面⊥、∥10線割校正割內側面各尺寸成(G)按文件Q/EBMRH1Q04-11平磨刃口面凹模Cr12342020年4月19日

22資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料Cr12(G)按Q/EBMRH1Q04-2鍛厚度按H=鍛成,外形按蘭圖尺寸單邊放10mm余量鍛(蘭圖尺寸)(蘭圖尺寸)3熱退火4刨厚度二面H=留磨5平磨見光厚度二面∥6鉆作各孔,外形下料凹模Cr12342020年4月19日

23資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。7插插刃口及拼合面去余料,單邊均勻留3-5mm,其余到尺寸8熱淬火回火HRC56-60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-9平磨磨底平面10熱煮油,去應力11平磨磨底平面12鏜校正,鏜￠10H7銷孔成13線割校正割刃口及拼合面至要求按文Q/EBMRH1Q04-14銑銷套15平磨刃口面∥靠板Q235-A342020年4月19日

24資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料H=40板料一件外形按蘭圖尺寸放余量下料2單銑二面:∥3刨四面:尺寸”35”留磨∥、⊥4插外形R(合金槽)5銑合金槽臺階6平磨磨厚度二面∥7鉆作孔(蘭圖尺寸)調整套Q235-A342020年4月19日

25資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2車車全部長度留磨3焊4平磨壓入后,與項合并此工藝凸模Cr12342020年4月19日

26資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料Cr12(G)按文件Q/EBMRH1Q04-2鍛3熱退火4刨厚度二面H=留磨∥見光二長側面⊥、∥5平磨見光厚度二面∥6鉆作穿線孔(外形)7熱淬火回火HRC56－60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-8平磨磨底平面9熱煮油,去應力10平磨磨底平面11線割校正割各凸模外形尺寸成按文件Q/EBMRH1Q04-12平磨磨澆注槽13鍍鍍銅上模座HT200342020年4月19日

27資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料領鑄件MH674.7102立車車全部厚度二面H=留磨3鉆作吊裝螺孔作孔4-￠644銑見光各壓板臺橡皮槽尺寸成5平磨磨厚度二面∥6鉆裝配時作孔固定板Q235-A342020年4月19日

28資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料H=板料一件2單銑四面∥⊥3刨厚度二面H=留磨4插插外形倒角5平磨磨厚度二面H=∥6鏜校正,鏜工藝孔2-￠10H7(位置與項一致)7鉆各槽中作孔下料8插插合金槽9銑銑合金槽擴臺10鉆配作各孔11平磨磨上平面澆注后磨上下二面頂桿45342020年4月19日

29資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2熱調質HRC25-283車車全部,大端面留磨其余車成4平磨壓入后配磨高度(并入項)限位柱、鎖模塊Q235-A342020年4月19日

30資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料2車車全部,長度留磨其余車成3平磨配磨長度二面(項)磨一面(項)滾動導套T10A342020年4月19日

31資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料T10A(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-4件2車車全部,內孔留磨其余車成3熱淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/EBMRQ60-4內磨精磨內孔尺寸至圖(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-凸凹模Cr12MoV342020年4月19日

32資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。1料Cr12MoV(G)按Q/EBMRH1Q04-2鍛厚度按H=鍛成,外形按蘭圖尺寸單邊放10mm余量鍛(蘭圖尺寸)3熱退火4刨厚度二面H=留磨5平磨見光厚度二面∥6鉆2-￠4穿線孔7線割割2-￠6孔,外形下料單邊留5mm凸凹模Cr12MoV342020年4月19日

33資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。8鉆作全部孔9熱淬火回火HRC56-60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-10平磨磨底平面11熱煮油,去應力12平磨精磨二平面,平行度0.0113水浸式校正割刃口及拼合面及銷孔線割按文Q/EBMRH1Q04-14平磨刃口面∥342020年4月19日