液化天然氣生產儲存和裝運標準樣本

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液化天然氣生產儲存和裝運標準模板155資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。155資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。155

1資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。二〇〇二年十二月NFPA59A液化天然氣(LNG)生產、儲存和裝運標準(翻譯稿)155

2資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。翻譯:趙保才張秀泉楊華葉勇聶保京連家秀劉兆亮石立敏李晶仝淑月王修康李真茹李麗萍黃紹巖張輝李光楊全甫易旭輝王祥惠校審:趙保才楊華審定:楊志毅155

3資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。翻譯說明翻譯略去了——關于本文檔的重要通知——特許政策——NFPA版權,NFPA59A的由來和發(fā)展——液化天然氣技術委員會——索引對原文編輯錯誤和暫定修正,翻譯中進行了更正——表10.6.2第2列”1.9”,原文編輯錯誤,改為”3.8”;——溫度單位”。K”,原文編輯錯誤,改為”K”;——根據NFPA59A暫定修正TIA01-1(NFPA59A),4.1.3.1(b)中”50%”,改為”150%”;——根據NFPA59A暫定修正TIA02-1(NFPA59A),刪除2.2.3.4,后續(xù)條款重新編號;對照NFPA59A出版后LNG技術委員會發(fā)布的勘誤表,翻譯進行了完善?！鶕﨨FPA59ALNG技術委員會發(fā)布的勘誤表ErrataNo.:59A-01-1,表2.2.3.5內增加以公制單位表示的公式;155

4資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄1總則11.1*范圍11.2等同性11.3追溯性11.4人員培訓11.5單位制11.6參考標準11.7定義12廠址和平面布置42.1工廠選址原則42.2溢出和泄漏控制的主要原則42.3建筑物和構筑物92.4設計者和制造者資格112.5*低溫設備的土壤保護112.6冰雪墜落112.7混凝土材料113工藝設備123.1安裝基本要求12155

5資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。3.2設備基本要求123.3易燃致冷劑和易燃液體儲存123.4工藝設備124固定式LNG儲罐134.1基本要求134.2金屬儲罐164.3混凝土儲罐174.4LNG儲罐的標記194.5LNG儲罐的試驗194.6儲罐的置換和冷卻204.7泄放裝置205氣化設施235.1氣化器的分類235.2設計及施工用材料235.3氣化器管道、熱媒流體管道及儲存235.4氣化器泄放裝置245.5燃燒的空氣供應245.6燃燒的產物246管道系統(tǒng)和組件256.1基本要求256.2施工材料25155

6資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。6.3安裝266.4管架276.5*管道標識276.6管道的檢查與試驗276.7管道系統(tǒng)置換286.8安全與減壓閥286.9腐蝕控制287儀表及電氣設備297.1液位計297.2壓力表297.3真空表297.4溫度指示器297.5事故切斷297.6電氣設備297.7接地和屏蔽328LNG和致冷劑的轉運338.1基本要求338.2管道系統(tǒng)338.3泵與壓縮機的控制338.4船舶裝卸338.5槽車裝卸設施33155

7資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。8.6管線裝卸348.7軟管和裝載臂348.8通訊和照明349防火、安全和保安359.1基本要求359.2事故切斷系統(tǒng)359.3防火和防漏359.4消防水系統(tǒng)369.5滅火和其它消防設備369.6消防設備的維護369.7人員安全369.8*保安369.9其它作業(yè)3710采用固定式ASME儲罐的選擇要求3810.1范圍3810.2基本要求3810.3儲罐3810.4儲罐充裝3910.5儲罐基礎和支座3910.6儲罐安裝4010.7產品保存閥41155

8資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。10.8LNG溢出的圍堵4110.9檢驗4110.10LNG儲罐的試驗4110.11管道4210.12儲罐儀表4210.13防火及安全4310.14燃氣檢測器4310.15操作與維護4311操作、維護和人員培訓4811.1總則*4811.2基本要求4811.3操作程序文件4811.4船舶裝卸5011.5維護5111.6培訓5312參考文獻55_Toc53542554附錄A(資料性附錄)條文說明58附錄B(資料性附錄)LNG工廠的抗震設計61附錄C(資料性附錄)保安63附錄D(資料性附錄)培訓65155

9資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。附錄E(資料性附錄)參考文獻67155

10資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。NFPA59A液化天然氣(LNG)生產、儲存和裝運版說明:數字或字母后的星號(*)表示可在附錄A中查到該節(jié)的說明材料。有關參考出版物可從12章和附錄E中查閱。注:除注明者外,本標準所用壓力均為表壓1總則1.1*范圍1.1.1本標準適用于(1)設計(2)選址(3)施工(4)操作(5)天然氣液化和液化天然氣(LNG)儲存、氣化、轉運、裝卸和卡車運輸設施的維護,以及人員培訓。1.1.2本標準適用于所有LNG儲罐,包括真空絕熱系統(tǒng)儲罐。1.1.3本標準不適用于凍土地下儲罐。155

11資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1等同性。本標準允許使用等同或超過本標準規(guī)定的質量、強度、耐火性、有效性、耐久性、安全性的系統(tǒng)、方法或裝置。技術文件應提交主管部門以論證其等同性。有意采納的系統(tǒng)、方法或裝置應由主管部門批準。1.2追溯性。本標準的規(guī)定反映了標準發(fā)布時提出采取必要措施防范危險的一致意見。除另有說明外,本標準的規(guī)定不適用于本標準生效前已建或已批準設施、設備、結構或裝置。有說明的地方,應追溯本標準的規(guī)定。當主管部門確定現有情況有不可接受的風險時,主管部門應追溯認為適合本標準的任何部分。如果主管部門認為本標準明顯不實用的地方,而且明確證實安全合理等級,允許修改本標準的追溯要求。1.3人員培訓。參與LNG生產、裝卸和儲存的人員應參加LNG特性和危險性方面的培訓。1.4單位制。本標準中的公制單位是依據ASTME380,《國際單位制(SI)的標準用法》。對于凈距離的計算,從英制單位換算成公制單位應精確到0.5m。一個項目不應交替使用英制單位和公制單位以縮小凈距離。155

12資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1參考標準。本標準參考了美國和加拿大的標準。在使用本標準時,應說明采用美國或加拿大的哪些標準。如不作說明,使用人能夠采用所有有效的美國標準,或者采用所有有效的加拿大標準。如采用其它標準,也應進行說明。1.2定義1.2.1*批準Approved。主管部門認可。1.2.2*主管部門AuthorityHavingJurisdiction。負責審批設備、裝置或程序的組織、辦公室或個人。1.2.3桶Barrel體積單位。1桶等于42gal(美)或5.615ft3(0.159m3)。1.2.4船舶加油Bunkering。向船上的燃料艙或罐加燃料油,供動力設備或輔助設備用。1.2.5槽車(CargoTankVehicle,TankVehicle)。用于運送液體貨物的槽車或拖車。1.2.6組件Components。部件或部件系統(tǒng),功能同LNG工廠的一個單元,包括但不限于管線、工藝設備、儲罐、控制裝置、攔蓄系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全設施、防火設備和通信設備。1.2.7儲罐Container。用于儲存液化天然氣的容器。1.2.7.1凍土地下儲罐FrozenGroundContainer。一種儲罐,最高液位低于周圍自然地坪標高,主要用天然材料如土、石建成,155

13資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。依靠水飽和土石材料的凍結,并采用適當的方法保持密封或自然不滲漏。1.1.1.1薄膜儲罐MembraneContainer。一種儲罐,薄膜內罐不能自支撐而經過隔熱層由外罐支撐。1.1.1.2預應力混凝土儲罐PrestressedConcreteContainer。一種混凝土儲罐,由不同荷載或荷載組合產生的內應力不超過本標準規(guī)定的允許應力。1.1.2解凍Deriming。經過加熱氣化、升華或溶解除去低溫工藝設備中積聚的可形成固體物的成分如水、二氧化碳等。1.1.3設計壓力DesignPressure。設備、儲罐或容器設計中,用于確定最小允許厚度或其部件物理特性的壓力。確定任何特殊部件厚度的設計壓力包括靜壓頭。1.1.4防護堤Dike。用來建立攔蓄區(qū)的結構。1.1.5失效保護Failsafe?？刂圃O備誤操作或能源中斷時,能保持安全運行狀態(tài)的設計特征。1.1.6明火設備FiredEquipment。燒燃料的設備,如燃料鍋爐,燃燒式加熱器,內燃機,某些整體加熱氣化器,遠距離加熱氣化器的供熱裝置,燃氣式油霧化器,燃燒式再生加熱器,和火炬。1.1.7固定長度液位開口接管FixedLengthDip155

14資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。Tube。在儲罐一定標高處有固定開口指示液位的接管。1.1.1火焰蔓延等級FlameSpreadRating。材料的火焰蔓延等級按NFPA255《建筑材料表面燃燒特性的標準試驗方法》,或ULC標準CAN4-S102《建筑材料和組件表面燃燒特性》1988確定。1.1.2重力加速度G。在海平面上,G約等于32.2ft/sec/sec(9.81m/s2)。1.1.3有害流體HazardousFluid。易燃、有毒或有腐蝕性的液體或氣體。1.1.4攔蓄區(qū)ImpoundingArea?，F場用防護堤或利用地形條件圈定的用于防止LNG或易燃致冷劑事故溢出的一個區(qū)域。1.1.5液化天然氣LiquefiedNaturalGas。一種液態(tài)的流體,主要組分是甲烷,含有少量的乙烷、丙烷、氮或天然氣中常見的其它組分。1.1.6LNG工廠LNGPlant。其組件用來儲存液化天然氣并處理、液化或氣化天然氣的工廠。1.1.7最大允許工作壓力MaximumAllowableWorkingPressure。在設計溫度下,整套設備、儲罐或容器頂部允許的最大表壓。1.1.8數學模型Model。用于預測物理現象的數學描述。1.1.9作業(yè)公司OperatingCompany。擁有或操作LNG工廠的個人、155

15資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。合股人、公司、公共機構或其它實體。1.1.1停運Out-of-Service。組件有目的的停用,包括檢修。1.1.2工藝裝置ProcessPlant。在本標準適用范圍的作業(yè)區(qū)內,用于對天然氣進行處理、液化或氣化的所有系統(tǒng)。1.1.3應Shall。表示強制性的要求。1.1.4宜Should。表示推薦或建議,但不是要求。1.1.5轉運區(qū)TransferArea。LNG工廠中布置有管線系統(tǒng)的部分,在此LNG、易燃液體或易燃致冷劑被加注到設備中或從設備中排出,如裝車區(qū)或卸船區(qū),或在此管線系統(tǒng)接頭定期被連接或斷開。轉運區(qū)不包括產品采樣裝置或永久性工廠管線系統(tǒng)。1.1.6過渡接頭TransitionJoint。一種由兩種或兩種以上金屬材料制作的接頭,用以有效連接兩種不同材質、不適用焊接等方法連接的管段。155

16資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1廠址和平面布置1.1工廠選址原則1.1.1工廠選址應考慮以下因素:(a)應考慮本標準中LNG儲罐、易燃致冷劑儲罐、易燃液體儲罐、構筑物和工廠設備與工廠地界線,及其相互間最小凈間距的規(guī)定。(b)除按第9章人身安全和消防規(guī)定以外,人員應急疏散通道和消防通道應全天候暢通。(c)應考慮在實際操作的極限內,工廠抗自然力的程度。(d)應考慮可能影響工廠人員和周圍公眾安全涉及具體位置的其它因素。評定這些因素時,應對可能發(fā)生的事故和在設計或操作中采取的安全措施作出整體評價。1.1.2工廠的場地準備應包括防止溢出的LNG、易燃致冷劑和易燃液體流出廠區(qū)措施,地面排水措施。1.1.3對所有組件應說明最大允許工作壓力。1.1.4*應進行現場土壤調查及普查以確定設備的設計基礎數據。1.2溢出和泄漏控制的主要原則1.2.1基本要求1.2.1.1為減少儲罐中LNG事故排放危及鄰近財產或重要工藝設備和構筑物安全的可能性,或進入排水溝的可能性,155

17資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。應按下列任意一種方法采取措施:(1)根據2.2.2和2.2.3的規(guī)定利用自然屏障、防護堤,攔蓄墻或其組合,圍繞儲罐構成一個攔蓄區(qū)。(2)根據2.2.2和2.2.3的規(guī)定利用自然屏障、防護堤、挖溝、攔蓄墻或其組合,圍繞儲罐構成一個攔蓄區(qū)。并根據2.2.2和2.2.3的規(guī)定,在儲罐的周圍修建自然的或人工的排水系統(tǒng)。(3)如果儲罐為地下式或半地下式,根據2.2.2和2.2.3的規(guī)定利用挖溝方式構成一個攔蓄區(qū)。1.1.1.2為使事故溢出和泄漏危及重要構筑物、設備或鄰近財產或進入排水溝的可能性減至最少,下列區(qū)域應予平整、排水或修攔蓄設施:(1)工藝區(qū)(2)氣化區(qū)(3)LNG、易燃致冷劑和易燃液體轉運區(qū)(4)緊靠易燃致冷劑和易燃液體儲罐周圍的區(qū)域如果為滿足2.1.2也要求攔蓄區(qū)時,應符合2.2.2和2.2.3的規(guī)定。1.1.1.3對于某些裝置區(qū),2.1.2、2.2.1.1和2.2.1.2中有關鄰近財產或排水溝的規(guī)定,變更應征得主管部門同意。所作的改變,不得對生命或財產構成明顯的危害或不得違背國家、省和地方的規(guī)定。155

18資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1易燃液體和易燃致冷劑儲罐,不應設置在LNG儲罐攔蓄區(qū)內。1.1.2攔蓄區(qū)容積和排水系統(tǒng)設計1.1.2.1LNG儲罐攔蓄區(qū)最小容積V,包括排水區(qū)域的有效容積,并為積雪、其它儲罐和設備留有裕量,按下列規(guī)定確定:(1)單個儲罐的攔蓄區(qū),V等于儲罐的總容積。(2)多個儲罐的攔蓄區(qū),對因低溫或因攔蓄區(qū)內一儲罐泄漏著火而引起攔蓄區(qū)內其它儲罐泄漏,在采取了防止措施條件下,V等于攔蓄區(qū)內最大儲罐的總容積。(3)多個儲罐的攔蓄區(qū),在沒有采取2.2.2.1(2)措施條件下:V等于攔蓄區(qū)內所有儲罐的總容積。1.1.2.2氣化區(qū)、工藝區(qū)或LNG轉運區(qū)的攔蓄區(qū),最小容積應等于任一事故泄漏源,在10分鐘內或在主管部門認可的證明監(jiān)視和停車規(guī)定的更短時間內,可能排放到該攔蓄區(qū)的LNG、易燃致冷劑和易燃液體的最大致積。1.1.2.3禁止設置封閉式LNG排放溝。例外:用于將溢出LNG快速導流出臨界區(qū)域的儲罐泄流管,若其尺寸按預期液體流量和氣化速率選定,應允許封閉。1.1.2.4LNG和易燃致冷劑儲罐區(qū)的防護堤、攔蓄墻和排水系統(tǒng),應采用夯實土、混凝土、155

19資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。金屬或其它材料建造。這些構筑物允許靠或不靠儲罐,也允許與儲罐構成一體。這些構筑物和任何貫穿結構的設計,應能承受攔蓄的LNG或易燃致冷劑的全部靜水壓頭,能承受溫度驟冷至被封閉液體溫度產生的影響,預想火災和自然力(地震、刮風、下雨等)的影響。如果雙壁儲罐外殼能滿足這些要求,允許將其看作是攔蓄區(qū),以據此確定2.2.3中定位區(qū)域的距離。如果這種外殼的密封性會受到內罐事故的影響,則應按2.2.1.1的要求,構筑另外的攔蓄區(qū)。圖2.2.2.6防護堤或攔蓄墻到儲罐的距離說明:·尺寸”x”應等于或大于尺寸”y”加液面上蒸氣壓力的LNG當量壓頭。例外:當防護堤或攔蓄墻的高度達到或超過最高液位時,”x”可為任意值。尺寸”x”為儲罐的內壁到防護堤或攔蓄墻最近砌面的距離。尺寸”y”為儲罐中最高液位到防護堤或攔蓄墻頂部的距離。1.1.1.1易燃液體儲罐區(qū)的防護堤、攔蓄墻和排水溝,應符合NFPA155

20資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。30《易燃和可燃液體規(guī)范》的要求。1.1.1.1防護堤或攔蓄墻的高度,以及到操作壓力等于或小于15psi(100kPa)儲罐的距離,應按圖2.2.2.6確定。1.1.1.2應制定攔蓄區(qū)內雨水和其它水的排水措施。允許使用自動控制排水泵,但所配的自動停泵裝置應避免暴露在LNG溫度下運行。管道、閥門和管件,在發(fā)生故障時可能使液體流出攔蓄區(qū),應適應在LNG溫度條件下持續(xù)工作。如果采取自流排水,應采取措施防止LNG經過排水系統(tǒng)外流。1.1.1.3用于攔蓄設施表面的隔熱系統(tǒng),安裝后應不燃,并應適合所需用途,還要考慮預期的熱應力、機械應力和荷載。如果存在飄浮問題,應采取抑制措施。1.1.2攔蓄區(qū)的選址1.1.2.12.2.3的規(guī)定不適用于海上終端轉運區(qū)的攔蓄區(qū)。1.1.2.2應按下列要求采取措施,使火災蔓延到建筑紅線外造成明顯危害的可能性最小:(a)應采取措施,防止在風速0級、溫度70℉(21℃)和相對濕度50%大氣條件下超過下列極限的著火熱輻射:(1)在建筑紅線上,因設計溢出物(如2.2.3.4的說明)著火的輻射熱流1600Btu/hr/ft2(5000W/m2)。(2)在工廠地界線外,定廠址時確定的50人以上戶外集合點的最近點,155

21資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。因LNG攔蓄區(qū)內(有按2.2.2.1確定的LNG容積V)燃燒而產生的輻射熱流1600Btu/hr/ft2(5000W/m2)。(1)在工廠地界線外,定廠址時確定的按NFPA101《人身安全規(guī)范》工廠、學校、醫(yī)院、拘留所和監(jiān)獄或居民區(qū)建筑物或構筑物最近點,因LNG攔蓄區(qū)內(有按2.2.2.1確定的LNG容積V)燃燒而產生的輻射熱流3000Btu/hr/ft2(9000W/m2)。(2)在建筑紅線上,因LNG攔蓄區(qū)內(有按2.2.2.1確定的LNG容積V)燃燒而產生的輻射熱流10000Btu/hr/ft2(30000W/m2)。(b)熱輻射距離應按下列方法計算:(1)氣體研究所的報告GRI0176描述的模型”LNGFIRE:LNG燃燒的熱輻射模型”例外:允許用符合以下準則的模型計算距離:(a)考慮攔蓄區(qū)形狀、風速風向、濕度和氣溫。(b)適合評價危險規(guī)模和條件的試驗數據已驗證。(c)主管部門認可。(2)如攔蓄區(qū)的最大和最小尺寸比不超過2,允許使用以下公式:式中:d——離LNG攔蓄區(qū)邊的距離,ft(m)A——攔蓄LNG的表面積,ft2(m2)F——熱流相關系數,等于以下值:155

22資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。3.0用于1600Btu/(hrft2)(5000W/m2)2.0用于3000Btu/(hrft2)(9000W/m2)0.8用于10000Btu/(hrft2)(30000W/m2)1.1.1.1LNG儲罐攔蓄區(qū)到建筑紅線的距離,在發(fā)生2.2.3.4描述的LNG溢出時,應保證建筑紅線以外,空氣中甲烷的平均濃度不超出爆炸下限的50%,計算使用下列模型之一:(a)氣體研究所的報告GRI0242描述的模型”用DEGADIS致密氣體擴散模型預測LNG蒸氣擴散”。(b)氣體研究所的報告GRI96/0396.5描述的模型”LNG事故泄放的緩解模型評價第5卷;用FEM3A進行LNG事故因果分析”。(c)綜合以下內容的模型:(1)考慮影響LNG蒸氣擴散的物理因素,包括但不限于重力傳播、熱傳遞、濕度、風速風向、大氣穩(wěn)定度、浮力和地面起伏程度。(2)適合評價危險規(guī)模和條件的試驗數據已驗證。(3)主管部門認可。計算距離應基于下列條件之一計算:i)風速和大氣穩(wěn)定度同時發(fā)生且造成最長的下風向擴散距離,155

23資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。超過的距離少于擴散所需時間內的10%。ii)帕氏大氣穩(wěn)定度,F類,風速4.5mph(2m/s)。計算距離應以實際液體特性和來自容器的最大蒸氣流率(蒸氣氣化速率加上液體流入的置換速率)為基礎。主管部門認可的計算中,允許考慮阻擋蒸氣和降低可燃蒸氣危險措施(如:攔蓄表面隔熱,加水幕或其它合適方法)的效果。1.1.1.1設計溢出應按表2.2.3.4確定表2.2.3.4設計溢出儲罐開口設計溢出設計溢出持續(xù)時間儲罐排料口低于液面,無內置切斷閥經過一假定開口的流出量,開口的面積與液位以下能產生最大流量之排料口的面積相等。多個儲罐攔蓄區(qū),取能產生最大流量的儲罐用公式(ft3/min)(m3/min)直到開口處壓差為零頂部充裝儲罐,無低于液面排料口儲罐排料泵在滿負荷下經過一根管路泵入攔蓄區(qū)的最大流量儲罐排料泵在滿負荷下經過一根管路泵入攔蓄區(qū)的最大流量:(1)如果監(jiān)視和停車已證明且主管部門批準,10分鐘。(2)如監(jiān)視和停車未批準,則為儲罐排空所需時間儲罐排料口低于液面,裝有符合6.3.3.3的內置切斷閥事先裝滿罐經過一假定開口的流出量,開口的面積與液位以下能產生最大流量之排料口的面積相等。用公式(ft3/min)(m3/min)持續(xù)1小時氣化區(qū)、工藝區(qū)和轉運區(qū)的攔蓄區(qū)任一事故泄漏源的泄漏量10分鐘,155

24資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。或主管部門認可的證明監(jiān)視和停車規(guī)定的更短時間。注:q--液體流量,[ft3/min(m3/min)],d--低于液面的儲罐排料口直徑,[in.(mm)],h--滿罐時儲罐排料口以上液體的高度,[ft(m)]。1.1.1.1LNG儲罐攔蓄區(qū)的位置應選擇在當攔蓄區(qū)著火時,其熱流量不應引起任何LNG船主要結構損壞有礙其航行。1.1.1.2總容量等于或小于70000gal(265m3)的儲罐組,允許按表2.2.4.1在現場安裝,儲罐按下列要求裝配:(a)所有接頭應配備自動失效保護閥。自動閥應設計成在下列任意條件下關閉:(1)發(fā)現著火(2)由管線壓降或其它方法測出LNG從儲罐流出過多(3)發(fā)現漏氣(4)就地操作或遠程控制例外1,安全閥和儀表連接閥除外。例外2,進罐的接頭允許配置2個止回閥,以滿足2.2.3.6(a)的要求。(b)附件應盡量靠近儲罐安裝,以便外應變破壞附件管道端時,保持附件儲罐端的閥門和管道完好。檢測設備的類型、數量和位置應符合第9章的要求。1.1.1.3從攔蓄液體的最近邊緣到建筑紅線或到有關法規(guī)界定的航道的最近邊緣的距離,決不應小于50ft(15m)。155

25資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1儲罐間距1.1.1.1LNG儲罐和易燃致冷劑儲罐和暴露建筑物,其最小凈距離和布置應符合表2.2.4.1。例外:經主管部門批準,這些設備允許布置在離建筑物或混凝土墻或石墻更近的地方,但離建筑物的門窗、洞至少10ft(3m)。表2.2.4.1攔蓄區(qū)到建筑物和建筑紅線的間距儲罐水容量從攔蓄區(qū)或儲罐排水系統(tǒng)邊緣到建筑物和建筑紅線最小距離儲罐之間最小距離galm3ftmftm<125<0.50000125~5000.5~1.910331501~1.9~7.6154.651.5~150007.6~56.8257.651.515001~3000056.8~114501551.530001~70000114~2657523>70000>2650.7倍罐徑,但不少于100ft(30m)相鄰罐徑之和的1/4[至少5ft(1.5m)]1.1.1.2連接多個儲罐的隔斷閥,其通道至少應留3ft(0.9m)的凈寬。1.1.1.3容量大于125gal(0.5m3)的LNG儲罐不應設在室內。1.1.2氣化器間距氣化器分類見第5章。1.1.2.1除非中間傳熱介質為不燃流體,氣化器和其一次熱源距任何火源應至少50ft(15m)。在多組氣化器情況下,鄰近的氣化器或一次熱源不能視為火源。155

26資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。在氣化器布置方面,工藝加熱器或其它明火設備,如果和氣化器聯(lián)鎖不應視為火源,當氣化器運行或當氣化器管線系統(tǒng)冷卻或正在冷卻時它們不能運行。1.1.1.1整體式加熱氣化器到建筑紅線的距離不應小于100ft(30m),見2.2.5.4,與下列設施的距離不應小于50ft(15m)。(1)任何攔蓄的LNG、易燃致冷劑或易燃液體(見2.2.4)或這類流體在其它事故排放源與攔蓄區(qū)之間的運輸通道。(2)LNG、易燃液體、易燃致冷劑或可燃氣體儲罐,這類流體的無明火工藝設備或用于轉運這類流體的裝卸接頭。(3)控制室、辦公室、車間和其它有人的或重要工廠設施。例外:按照2.2.5.4例外,與容量等于或小于70000gal(265m3)的LNG儲罐連在一起使用的氣化器。1.1.1.2遠距離加熱氣化器的加熱器或熱源,應滿足2.2.5.2的規(guī)定。例外:如果中間傳熱介質為不燃流體,到建筑紅線的距離不應執(zhí)行2.2.5.2(3)的規(guī)定。1.1.1.3遠距離加熱氣化器,環(huán)境氣化器和工藝氣化器到建筑紅線的距離,不應小于100ft(30m)。遠距離加熱氣化器和環(huán)境氣化器可設置在攔蓄區(qū)內。例外:與容量等于或小于70000gal(265m3)的LNG儲罐連在一起使用的氣化器,到建筑紅線的距離應按表2.2.4.1的規(guī)定,將該氣化器視為儲罐,155

27資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。容量等于與其相連的最大儲罐的容量。1.1.1.1氣化器之間的凈間距,不應小于5ft(1.5m)。1.1.2工藝設備間距1.1.2.1LNG、致冷劑、易燃液體或可燃氣體的工藝設備與火源、建筑紅線、控制室、辦公室、車間和其它有人的設施的距離,不應小于50ft(15m)。例外:允許將控制室設置在有可燃氣體壓縮機的建筑物中,建筑物結構符合2.3.1的要求。1.1.2.2明火設備和其它火源到任一攔蓄區(qū)或儲罐排水系統(tǒng)的距離,不應小于50ft(15m)。1.1.3裝卸設施間距1.1.3.1LNG管線轉運的碼頭或停泊處,應使進行裝卸的船舶與跨越航道的橋之間的距離,不應小于100ft(30m)。裝卸匯管與橋之間的距離,不應小于200ft(61m)。1.1.3.2LNG和易燃致冷劑的裝卸接頭到不受控制的火源、工藝區(qū)、儲罐、控制室、辦公室、車間和其它被占用的或重要工廠設施的距離,不應小于50ft(15m)。例外:這一要求不適用于同轉運作業(yè)有直接聯(lián)系設施或設備。1.2建筑物和構筑物1.2.1供裝運LNG、易燃致冷劑和可燃氣體的建構筑物,155

28資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。應為用非承重墻的輕型不燃建筑。1.1.1如果供存放LNG和可燃流體的房屋在不供裝運這些流體的建筑物(如控制室,車間等)之內或與其相連,則房屋的公共墻不應超過兩個,設計承載靜壓力不應小于100psi(4.8kPa),應無門或其它通孔,耐火等級應不低于1小時。供裝卸LNG、易燃致冷劑和可燃氣體的建筑物或構筑物應按2.3.2.1~2.3.2.3進行通風,最大限度減少可燃氣體或蒸氣聚集而造成危險。1.1.1.1允許的通風方式如下:(1)連續(xù)運行的機械通風系統(tǒng)(2)混合重力式通風系統(tǒng)和備用機械通風系統(tǒng),機械通風系統(tǒng)由可燃氣體檢測儀在檢測到可燃氣體時予以啟動。(3)雙檔機械通風系統(tǒng),其高檔由可燃氣體檢測儀在檢測到可燃氣體時予以啟動。(4)由墻孔或屋頂通風器組合形成的重力式通風系統(tǒng)。如果有地下室或地下樓層,應提供輔助機械通風系統(tǒng)。1.1.1.2通風量,按場地面積計,不應小于1cfm/ft2(5L/s/m2)。1.1.1.3如果蒸氣比空氣重,應低點通風。1.1.22.3.1和2.3.2所述以外的建筑物或構筑物布置,應最大限度地減少可燃氣體或蒸氣進入的可能性(見9.4.1),否則應采取其它措施。155

29資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1對調峰或天然氣系統(tǒng)維修更換期間服務保障或其它短期用途,在滿足下列條件下,允許臨時使用LNG移動式設備:(a)符合有關規(guī)定(見8.5.1.1)的LNG運輸車輛,作為供應儲罐。(b)所有LNG移動式設備應至少由一名有經驗且經操作安全培訓有資質的人員操作。其它人員至少應培訓合格。(c)各作業(yè)公司應提供并執(zhí)行初始培訓書面計劃,對指定的操作人員和監(jiān)督員培訓:現場使用LNG的特性和危險,包括LNG的低溫、LNG與空氣混合物的可燃性、無味蒸氣、沸騰特性、對水和濺水的反應;作業(yè)活動的潛在危險;以及如何執(zhí)行與人員職責相關的應急程序,并應提供詳細的LNG移動式設備操作指南。(d)應采取措施最大限度地減少罐中LNG事故排放危及鄰近財產或重要工藝設備和構筑物或進入地面排水系統(tǒng)的可能性。允許使用活動式或臨時圍堵工具。(e)氣化器的控制應符合5.3.1,5.3.2和5.4節(jié)。各加熱式氣化器應有遠距離切斷燃料源的設備,該設備也應能就地操作。(f)設備和操作應符合11.4.5(b),11.4.5.2(b),8.7,8.8.1,9.1.2,9.2.1,9.2.2,9.2.3,和2.3.4(c)。不應執(zhí)行凈距離規(guī)定。(g)應保證表2.2.4.1規(guī)定的LNG設施間距,如果臨時占用公共場所或其它場所,表2.2.4.1的間距無法執(zhí)行,應滿足下列附加要求:155

30資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)受通行車輛交通影響的設施各邊應設置路障。(2)只要設施內有LNG,應連續(xù)監(jiān)視作業(yè)。(3)如果設施或作業(yè)妨礙正常車輛交通,除2.3.4(g)(2)要求的控制人員外,還應有持旗人員值班指揮交通。(b)應采取合理措施最大限度地減少泄漏點燃事故的可能性。(c)在關鍵部位應備有制造商推薦的手提式或推車式氣體滅火器。滅火器的配備應按NFPA10,《手提式滅火器標準》。(d)只要現場留有LNG,應有人值守,并采取措施防止公眾進入。1.1.2如果應急設備需要加臭,2.2.4.1規(guī)定將不適用于固定系統(tǒng)中有等于或少于20gal(7.6L)可燃加臭劑設備的場所。1.2設計者和制造者資格1.2.1LNG設施設計者和制造者,應有資格設計或制造LNG儲罐、工藝設備、致冷劑儲存和裝運設備、裝卸設施、消防設備和LNG設施其它組件。1.2.2應對設施組件的制造和驗收試驗進行監(jiān)督,保證它們結構完善,并符合本標準的要求。1.2.3*應對土壤進行全面勘察,以確定設施擬建場地的適應性。1.2.4LNG設施的設計者、制造者和施工者,應勝任LNG儲罐、低溫設備、管道系統(tǒng)、消防設備和設施的其它組件的設計、制造和施工。應對設施組件的制造、施工和驗收試驗進行監(jiān)督,155

31資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。保證它們結構完善,并符合本標準的要求。1.1*低溫設備的土壤保護。LNG儲罐(見4.1.7),冷箱,管道和管架及其它低溫裝置的設計和施工,應能防止這些設施和設備因土壤凍結或霜凍升沉而受到損壞,應采取相應措施,防止形成破壞力。1.2冰雪墜落。應采取措施,保護人員和設備免遭堆積在設施高處的冰雪墜落襲擊。1.3混凝土材料1.3.1用于建造LNG儲罐的混凝土,應符合4.3節(jié)的要求。1.3.2與LNG正?；蚨ㄆ诮佑|的混凝土結構,應能承受設計荷載、相應環(huán)境荷載和預期溫度的影響。這類結構應包括但不限于低溫設備的基礎。它們應符合下列要求:(a)結構設計應符合4.3.2的有關規(guī)定(b)材料和施工應符合4.3.3的有關規(guī)定1.3.3管架應符合6.4節(jié)的要求。1.3.4其它混凝土結構,應研究可能與LNG接觸時受到的影響。這類結構如果與LNG接觸會受到損壞,從而產生危險條件或惡化原有危急條件,對其應加以適當保護,盡可能減少與LNG接觸產生的影響,或者它們應符合2.7.2(a)或(b)的要求。1.3.5非結構用混凝土,如護坡和攔蓄區(qū)鋪面用混凝土,應符合ACI304R《混凝土測量、攪拌、運輸和澆筑指南》的要求。根據ACI155

32資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。344R-W《配有鋼絲和股絞絲的預應力混凝土構筑物設計和施工》中2.2.1的規(guī)定,裂縫控制混凝土配筋至少應為橫截面的0.5%。1.1.1對不常與LNG接觸而又已經突然和LNG接觸過的混凝土,應在其恢復到大氣溫度后立即進行檢查,且如有必要應進行修補。155

33資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1工藝設備1.1安裝基本要求。LNG、易燃致冷劑和可燃氣體工藝設備安裝,應符合下列要求之一:(1)室外安裝,應便于操作,便于人工滅火和便于疏散事故排放液體和氣體。(2)室內安裝,應安裝在符合2.3和2.3.2要求的建筑物內。1.2設備基本要求。LNG、易燃致冷劑和可燃氣體工藝設備,應符合下列要求之一:(1)室外安裝,應便于操作,便于人工滅火和便于疏散事故排放液體和氣體。(2)室內安裝,應安裝在符合2.3.2和2.3.3要求的建筑物內。1.2.1泵和壓縮機的材料,應適合可能的溫度和壓力條件。1.2.2閥門設置應使各泵或壓縮機維修時能隔斷。如果泵或離心式壓縮機并聯(lián)安裝,各排出管線應設置一個止回閥。1.2.3泵和壓縮機的出口應設置卸壓裝置以限制壓力達到殼體、下游管線和設備的最大安全工作壓力,除非殼體、下游管線和設備按泵和壓縮機的最大排出壓力設計。1.2.4各泵應設置排放口、安全閥或兩個都設,防止最大速度冷卻時泵殼體承壓過高。155

34資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1易燃致冷劑和易燃液體儲存。易燃致冷劑和易燃液體儲罐的安裝,應符合NFPA30《易燃和可燃液體規(guī)范》、NFPA58《液化石油氣規(guī)范》、NFPA59《公用煤氣站中液化石油氣儲存與處理標準》、API2510《液化石油氣(LPG)裝置設計和施工》;或應符合本標準2.2節(jié)的規(guī)定。1.2工藝設備1.2.1工藝設備的布置應符合2.2節(jié)的規(guī)定。1.2.2鍋爐的設計和制造應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅰ卷,或CSA標準CSAB51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》。壓力容器的設計和制造應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1或2篇,或CSA標準CSAB51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》并應打印上規(guī)范號。1.2.3管殼式換熱器的設計和制造應符合管式換熱器制造商協(xié)會(TEMA)標準的規(guī)定。這些組件屬于鍋爐和壓力容器規(guī)范范圍,所有換熱器的殼體和內部構件,應按ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1或2篇或CSAB51的規(guī)定進行試壓、檢驗和打印標記。1.2.4*單機功率不超過7500HP的內燃機或燃氣輪機的安裝,應符合NFPA37《固定式內燃機和燃氣輪機安裝和使用標準》。1.2.5應設置與儲罐安全閥分開的氣化和閃蒸氣控制系統(tǒng),155

35資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。以安全排放工藝設備和LNG儲罐中產生的蒸氣。氣化氣和閃蒸氣應安全排放到大氣或密閉系統(tǒng)中。氣化氣排放系統(tǒng)應設計成在操作過程中不能吸入空氣。1.1.1如果在任何管道、工藝容器、冷箱或其它設備內可能形成真空,與真空有關設施的設計,應能承受真空?；驊扇〈胧?防止設備內產生真空造成危害。如果導入氣體來防止真空,則氣體的組分或導入方式不應在系統(tǒng)內形成可燃混合物。155

36資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1固定式LNG儲罐1.1基本要求1.1.1檢測。最初使用前,應對儲罐進行檢測,以確保符合本標準規(guī)定的工程設計和材料、制造、組裝與測試。使用單位應負責這種檢測。允許使用單位將檢測的任何部分工作委托給本單位、監(jiān)理公司或科研機構、或公共保險或監(jiān)督公司雇用的檢驗員。檢驗員應具備有關儲罐規(guī)范或標準規(guī)定的資格和本標準規(guī)定的資格。例外:ASME儲罐1.1.2基本設計要求1.1.2.1使用單位應規(guī)定(1)最大允許工作壓力,包括正常操作壓力以上的范圍。(2)最大允許真空度。1.1.2.2LNG儲罐中那些常與LNG接觸的零部件和與LNG或低溫LNG蒸氣[溫度低于-20℉(-29℃)的蒸氣]接觸的所有材料,在物理化學性質方面應與LNG相適應,并應適宜在–270℉(-168℃)使用。1.1.2.3作為LNG儲罐組成部分的所有管道系統(tǒng),應符合第6章的規(guī)定。這些儲罐管道系統(tǒng)應包括儲罐內、絕熱空間內、真空空間內的所有管道,155

37資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。和附著在或連接到儲罐上的直到管線第一個環(huán)形外接頭的外部管線。這一規(guī)定不包括整個位于絕熱空間內的惰性氣體置換系統(tǒng)。如果是ASME儲罐,儲罐組成部分的所有管道系統(tǒng),包括內罐和外罐之間的管道,應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷,或ASMEB31.3《工藝管道》。對標準的符合情況應標明或附在ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》附錄W,”壓力容器制造商數據報告”的表格U-1中。1.1.1.1所有LNG儲罐設計應適應頂部和底部灌裝,除非有防止分層的其它有效措施(見11.3.7)1.1.1.2LNG儲罐外表面,可能意外接觸到因法蘭、閥門、密封、或其它非焊接接頭處LNG或低溫蒸氣泄漏引起的低溫,因此應適宜在這種溫度下操作或應保護不受這樣接觸影響。1.1.1.3一個共用防護堤內布置有兩個或多個儲罐,儲罐基礎應能承受與LNG接觸,或應保護避免接觸積聚的LNG而危及結構整體性。1.1.1.4液體的密度,應設為最低儲存溫度條件下單位體積的實際質量,密度大于470kg/m3(29.3lb/ft3)除外。1.1.1.5應制訂儲罐從裝置上拆除的措施。1.1.2抗震設計1.1.2.1LNG儲罐及其攔蓄系統(tǒng)設計中,應考慮地震荷載。對除4.1.3.8之外的所有裝置,使用單位應進行現場調查,155

38資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。確定地震動特征和反應譜。進行現場調查時,應收集區(qū)域地震和地質資料、預期重現率和已知斷層和震源區(qū)的最大震級、現場位置及其關系、后源影響、地下條件的特點等。在調查的基礎上,概率最大地震(MCE)的地震動,應是50年期內超越概率2%的地震動(平均復現間隔2475年),屬于4.1.3.1(a)的例外。利用MCE的地震動垂直和水平加速度響應,應建立覆蓋預期阻尼因數和自振周期的整個范圍的反應譜,包括阻尼因數和裝有LNG振動的第一晃動模式。任何周期T的MCE反應譜加速度,應選擇阻尼最能代表所調查結構的設計譜。垂直加速度反應譜的縱座標不應小于水平譜的2/3。(a)概率反應譜縱座標,50年期內超越概率2%的5%阻尼反應譜,在0.2或1秒內超過4.1.3.1(c)的確定性極限對應的縱座標,MCE地震動應取下列較小值:(1)4.1.3.1定義的概率MCE地震動(2)4.1.3.1(b)的確定性地震動,但不應小于4.1.3.1(c)確定性極限地震動。(b)確定性MCE地震動反應譜,應按區(qū)域內已知活動斷層上特征地震所有周期內5%阻尼反應譜加速度平均的150%計算。(c)確定性極限MCE地震動,155

39資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。應采取按NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定的推薦作法(FEMA)》的規(guī)定確定反應譜,對于最能代表布置LNG設施現場條件的場地等級,取重要性因數I=1,Ss=1.5g(短周期MCE反應譜加速度圖),取S1=0.6g(周期為1秒MCE反應譜加速度圖)。1.1.1.1LNG儲罐及其攔蓄系統(tǒng),應按操作基準地震(OBE)和安全停運地震(SSE)兩水準地震動設計,兩水準地震動定義如下。(a)OBE應由一地震動的反應譜表示,其任何周期T內的反應譜加速度等于4.1.3.1定義MCE地震動反應譜加速度的2/3。操作基準地震(OBE)的地震動不需超過50年期內超越概率10%的5%阻尼加速度反應譜表示的地震動。(b)SSE地震動,應是50年期內超越概率1%(平均復現間隔4975年)的5%阻尼加速度反應譜表示的地震動。SSE反應譜的譜加速度不應超過對應OBE譜加速度的二倍。1.1.1.24.1.3.2確定的兩水準地震動,應用于以下結構和系統(tǒng)的抗震設計:(1)LNG儲罐及其攔蓄系統(tǒng)(2)系統(tǒng)組件,要求用來隔離LNG儲罐并保持其安全停車(3)構筑物或系統(tǒng),包括消防系統(tǒng),其失效將影響4.1.3.3(1)或(2)155

40資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。整體性1.1.1.14.1.3.3(1)、(2)和(3)標識的構筑物和系統(tǒng),應設計成在OBE期間和以后可繼續(xù)運行。設計應保證在SSE期間和以后主要儲罐儲存能力不減,并應能隔離和維修LNG儲罐。1.1.1.2攔蓄系統(tǒng),至少在空時應按能承受SSE進行設計,在容量按2.2.2.1為V時應按能承受OBE進行設計。在OBE和SSE發(fā)生后,儲存能力不減。1.1.1.3LNG儲罐應按OBE進行設計,并按SSE進行應力極限校核,以保證符合4.1.3.4。OBE和SSE分析應包括液體壓力對抗彎穩(wěn)定性的影響。OBE條件下的應力應符合4.2節(jié)、4.3節(jié)或4.6節(jié)有關參考文件。SSE條件下的應力應符合下列極限要求:(a)對于金屬儲罐,在受拉條件下,應力不應超過屈服值。在受壓條件下,應力不應超過扭曲極限。(b)對于預應力混凝土儲罐,由無因子荷載產生的軸向圓周應力,受拉條件下不應超過彎折模量,受壓條件下不應超過規(guī)定28天耐壓強度的60%。由無因子荷載產生的軸向和彎曲環(huán)向力組合而形成的最大纖維應力,受拉條件下不應超過彎折模量,受壓條件下不應超過規(guī)定28天耐壓強度的69%。假定對一開裂斷面,環(huán)向拉應力非預應力鋼筋加強不應超過屈服應力,預應力鋼筋加強不應超過屈服應力的94%。155

41資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(a)SSE之后,儲罐恢復充裝操作前應將儲罐排空檢查。1.1.1.2LNG儲罐及其附件的設計應結合動態(tài)分析,動態(tài)分析包括液體晃動和約束液體的影響。在確定儲罐的響應時,應包括儲罐的撓性和剪切變形。對于不放在基巖上的儲罐,應包括土壤與結構的相互作用。對于采用樁帽支撐的儲罐,分析中應考慮樁帽系統(tǒng)的撓性。1.1.1.3工廠制造的儲罐,其設計安裝應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》。儲罐的支座系統(tǒng)設計應考慮由下列水平和垂直加速度引起的動作用力:水平力:V=Zc×W式中:Zc=震動系數,等于0.60SDSSDS=最大設計譜加速度,按NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定推薦作法(FEMA)》確定,對于最能代表布置LNG設施現場條件的場地等級,取重要性因數I為1.0W=儲罐及其罐裝物的總重量設計垂直力:P=2/3×Zc×W這個設計方法應僅用于工廠制造的儲罐和其支撐系統(tǒng)的自然周期T小于0.06秒。對于自然周期T大于0.06秒的儲罐,155

42資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。設計方法見4.1.3.1~4.1.3.5。1.1.1.1儲罐和支座設計應考慮地震力和操作荷載組合,使用儲罐或支座設計規(guī)范和標準中許用應力增量。1.1.1.21996年7月1日前建成的ASME儲罐,重新裝配時應符合本節(jié)的要求。1.1.1.3現場應配備能測量儲罐遭受地震動的儀器。1.1.2風荷載和雪荷載。LNG儲罐設計中風荷載和雪荷載,應采用ASCE7《建筑物和其它構筑物最小設計荷載》中的方法確定。如果采用概率方法,應按1一遇。在加拿大,LNG儲罐設計中風荷載和雪荷載,采用《加拿大國家建筑標準》中的方法確定。其中風荷載按1一遇。1.1.3儲罐絕熱1.1.3.1任何外部絕熱層應不可燃,應含有或應是一種防潮材料,應不含水,耐消防水沖刷。如果外殼用于保持松散的絕熱層,則外殼應采用鋼或混凝土建造。外保護層的火焰蔓延等級不應大于25(見1.7.14火焰蔓延等級定義)。1.1.3.2內罐和外罐之間的絕熱層,應與LNG和天然氣相適應,并為不可燃材料。外罐外部著火時,絕熱層不得因熔融、塌陷等而使絕熱層的導熱性明顯變差。承重的底部絕熱層的設計和安裝,熱應力和機械應力產生的開裂,應不危及儲罐的整體性。155

43資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。例外:如果裝置的材料和設計符合下列內容,內罐和外罐底部(底層)之間所用材料應不要求滿足可燃性要求:(a)材料的火焰蔓延等級不應大于25,且在空氣中材料不應維持持續(xù)助燃。(b)材料的成分應是,從材料任一平面切割出來的表面,火焰蔓延等級不應大于25,且不應持續(xù)助燃。(c)應由試驗證明,在預計的使用壓力和溫度下,長期與LNG或天然氣接觸后,材料的燃燒特性沒有明顯增加。(d)應證明,安裝條件下材料能夠接受天然氣吹掃,吹掃后天然氣殘留量應不多,不應增加材料的可燃性。1.1.1充裝量。設計操作壓力超過15psi(100kPa)的儲罐,應配套裝置防止儲罐裝滿液體或儲罐內壓達到放空裝置定壓時液體沒過放空裝置入口。1.1.2基礎1.1.2.1*安裝LNG儲罐的基礎,應由有資質的工程師設計,并應按公認的結構工程作法進行施工。在基礎設計和施工前,應由有資質的巖土工程師進行地下調查,確定現場下面土層和物理性質。1.1.2.2外罐底部應高于地下水位,否則應加以保護,隨時避免與地下水接觸。與土壤接觸的外罐底部材料應是下列之一:(1)選擇腐蝕最小155

44資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)有涂層或其它保護使腐蝕最小(2)*有陰極保護1.1.1.2在外罐與土壤接觸處,應設置加熱系統(tǒng),以防止32℉(0℃)等溫線進入土壤。該加熱系統(tǒng)的設計,應能進行至少每周一次功能和性能監(jiān)測。在地基不連續(xù)的地方,如底部管線系統(tǒng),對這種地帶中的加熱系統(tǒng),應格外注意并單獨處理。加熱系統(tǒng)的安裝,應能對加熱元件或控制用的溫度傳感器進行更換。應采取措施防止導管中積水產生有害影響,造成導管或加熱元件電化學內腐蝕或其它形式的破壞。1.1.1.3如果安裝的基礎能以空氣循環(huán)代替加熱系統(tǒng),則外罐底部的材料應適應所接觸的溫度。1.1.1.4應安裝一套罐底溫度監(jiān)控系統(tǒng),根據預定模式測量整個表面溫度,監(jiān)控底部絕熱層和罐基礎加熱系統(tǒng)(如果有)的性能。在罐投入運行6個月后及以后每年、在操作基準地震(OBE)后和在有非正常的冷區(qū)域顯示后,應用這一系統(tǒng)進行罐底溫度測量。1.1.1.5在設施壽命期,包括施工、靜水試驗、試運和操作期間,應對LNG儲罐基礎是否發(fā)生沉降進行定期監(jiān)視。對任何超過設計規(guī)定的沉降應進行調查并根據需要采取調整措施。1.2金屬儲罐155

45資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1操作壓力等于或小于15psi(100kPa)的儲罐。設計操作壓力不超過15psi(100kPa)的焊接儲罐,應符合API620《大型焊接低壓儲罐設計和施工》的要求。應用于LNG,API620附錄Q改動如下:(a)Q-7.6.5中,”25%”應改為”全部”。(b)Q-7.6.1~Q-7.6.4,應要求對罐壁上所有縱向和橫向對焊焊縫進行100%射線探傷。例外:平底儲罐上外殼到底部的焊縫,免除射線探傷要求。(c)API620附錄C,C.11應為強制性要求。1.1.2操作壓力大于15psi(100kPa)的儲罐1.1.2.1應為雙壁儲罐,內罐裝LNG,內罐和外罐間為絕熱層。絕熱層中應抽空或置換。1.1.2.2內罐應為焊接結構,應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷的規(guī)定,并應打印ASME標記和向國家鍋爐和壓力容器檢驗部門或其它壓力容器注冊機構登記。(a)在真空絕熱的情況下,設計壓力應為要求的工作壓力、真空允許壓力101kPa(14.7psi)和LNG靜壓頭之和。在非真空絕熱的情況下,設計壓力應為要求的工作壓力和LNG靜壓頭之和。(b)內罐應按,內壓和液壓頭、絕熱層凈壓、一個使用期后因罐膨脹引起的絕熱層壓力、155

46資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。外罐和內罐間置換和操作壓力和地震荷載的最大臨界荷載組合設計。1.1.1.1外罐應為焊接結構(a)ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UCS部分的任何碳鋼,允許其使用溫度等于或高于ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅱ卷D篇表1A中的最低允許使用溫度。例外:地下或半地下儲罐材料熔點低于℉(1093℃)。(b)在真空絕熱的情況下,外罐設計應按下列任一規(guī)定:(1)ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG-28、UG-29、UG-30、UG-33部分,使用的外壓不小于15psi(100kPa)。(2)CGA341《低溫液體絕熱貨運罐標準》3.6.2段。由扇形板焊接組裝的頭蓋和球形外罐的設計應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG-28、UG-29、UG-30、UG-33部分,使用的外壓為15psi(100kPa)。(c)對所有組件應標明最大允許工作壓力。(d)外罐應配置泄放裝置或其它裝置以釋放內壓。排放面積至少應是內罐水容量的0.00024in2/lb(0.0034cm2/kg),但該面積不應超過300in2(cm2)。該裝置工作壓力應不超過外罐內部設計壓力、內罐外部設計壓力或25psi(172kPa)的較小值。(e)應設置隔熱層防止外罐降到其設計溫度以下。155

47資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(a)鞍座和支腿的設計應符合公認的結構工程作法。應考慮裝運荷載、安裝荷載、地震荷載、風荷載和熱荷載。(b)儲罐基礎和支座應按耐火等級不低于2小時進行防護。如所用隔熱材料達到這個要求,應防止隔熱材料被消防水流沖掉。1.1.1.2應采用緩沖墊和荷載環(huán)等,使支撐系統(tǒng)的應力集中最小化。應考慮內罐的膨脹和收縮。支撐系統(tǒng)的設計應使傳遞到內罐和外罐的應力在允許極限內。1.1.1.3內外罐之間和絕熱空間內的管道,應按內罐的最大允許工作應力加上熱應力來設計。在絕熱空間內不允許有波紋管。管材應適宜在–278℉(-168℃)下使用,按ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》確定。外罐外部的液體管線不得為鋁管、銅管或銅合金管,除非保護使之耐火2小時。允許使用過渡接頭。1.1.1.4內罐應同心地支撐在外罐內,采用的金屬或非金屬支撐系統(tǒng)應能承受下列二者中的最大荷載:(a)對于裝運荷載,支撐系統(tǒng)應按內罐的空載重量乘以將遇到的最大G(重力加速度)值設計。(b)對于操作荷載,支撐系統(tǒng)應按內罐和罐內液體的總重量設計,并應考慮相應的地震系數。罐內液體的重量,155

48資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。應按操作溫度范圍內給定的液體的最大密度計算,但最小密度大于470kg/m3(29.3lb/ft3)的除外。1.1.1.1支承構件允許設計應力,應稍小于室溫條件下抗拉強度的1/3或屈服強度的5/8。對有螺紋的構件,應采用螺紋根部的最小面積。1.2混凝土儲罐1.2.1范圍本節(jié)適用于任何操作壓力的預應力混凝土儲罐的設計和施工,不論是外絕熱還是內絕熱,和各種形式儲罐周圍預應力混凝土保護墻的設計和施工。1.2.2儲罐結構1.2.2.1混凝土儲罐的設計,應與4.3.2.2~4.3.2.5一致,并應符合ACI標準ACI318《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》或CSA標準CAN3-A23.3《混凝土構筑物設計》。1.2.2.2正常設計中考慮的允許應力應以室溫最小強度值為依據。1.2.2.3設計條件下,混凝土中碳鋼配筋暴露于LNG溫度時,拉應力(不考慮直接溫度和收縮效應)應限制在表4.3.2.3所列允許應力范圍:表4.3.2.3鋼筋允許應力鋼筋規(guī)格最大允許應力psiMPaASTMA615(美國)#4及更小1200082.7#5,#6,#71000068.9155

49資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。#8及更大800055.2CSAG30.18(加拿大)#10及更小1200082.7#15,#201000068.9#25及更大800055.21.1.1.1按4.3.3.4規(guī)定,無應力加強用鋼筋或股絞絲,應用下列最大允許應力設計:(1)裂紋控制用——30000psi(207MPa)(2)其它用——80000psi(552MPa)1.1.1.2應考慮升溫過程中由回填約束作用于儲罐的各種外力。1.1.2接觸LNG溫度的材料1.1.2.1混凝土應符合以下標準的要求:(1)(美國):ACI304R《混凝土測量、攪拌、運輸和澆筑指南》和ACI318《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》(2)(加拿大):CAN/CSAA23.1《混凝土材料和混凝土施工方法》。CAN3-A23.3《混凝土構筑物設計》。CAN3-A23.4《建筑和結構混凝土預制件材料和施工/驗收規(guī)范》。應進行預計低溫條件下的混凝土抗壓強度試驗和混凝土收縮系數試驗,除非試驗前已有這些性能試驗數據。1.1.2.2混凝土骨料應符合ASTMC33《混凝土骨料規(guī)格標準》(美國)或CSA標準CAN/CSAA23.1《混凝土材料和混凝土施工方法》(加拿大)。骨料應密實,應具有可靠的物理化學性質,從而提供高強度、155

50資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。經久耐用的混凝土。1.1.1.1壓力噴漿應符合ACI506.2《噴漿混凝土的材料、配比和應用規(guī)定》1.1.1.2預應力混凝土用高抗拉強度構件,應滿足下列標準的要求:(1)(美國):ASTMA416《預應力混凝土用無涂層7股鋼絲標準規(guī)定》,ASTMA421《預應力混凝土用無涂層消除應力的鋼絲標準規(guī)定》,ASTMA722《預應力混凝土用無涂層高強度鋼筋標準規(guī)定》,ASTMA821《預應力混凝土儲罐用冷拔鋼絲標準規(guī)定》(2)(加拿大):CSAG279《預應力混凝土鋼筋束的鋼材》(1998)。另外,還應采用那些適宜在LNG溫度條件下使用的任何材料,如API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》附錄Q中主要組件規(guī)定的那些材料,或經試驗證明可用于LNG的材料。混凝土中鋼筋彎鉤用材料,應適宜在LNG溫度條件下使用。1.1.1.3混凝土用鋼筋,應符合ACI318《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》。例外:不允許使用ASTMA966《鋼筋混凝土用鋼軌鋼和車軸鋼異型鋼條的標準規(guī)定》規(guī)定的材料。155

51資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。在加拿大,混凝土用鋼筋,應符合以下CSA標準的要求:G30.3《鋼筋混凝土用冷拔鋼絲》,G30.5《鋼筋混凝土用焊接鋼筋網》,和CAN/CSAG30.18《鋼筋混凝土用坯鋼條》。1.1.1.1非結構金屬層,加入預應力混凝土中起組合作用,在正常操作期間將直接與LNG接觸,應為API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》附錄Q中規(guī)定”主要組件”或”次要組件”類金屬,對組合截面施加預應力,以便在任何設計荷載條件下不會產生明顯的拉應力。1.1.1.2非結構金屬層,加入預應力混凝土中起組合作用,主要用作內部絕熱儲罐防水層,應為API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》附錄Q中規(guī)定的”主要組件”或”次要組件”類金屬,或應為符合ASTMA366《碳鋼、薄鋼板、商用級冷軋鋼標準規(guī)定》要求的鋼。對組合截面施加預應力,以便在任何設計荷載條件下不會產生明顯的拉應力。1.1.2施工、檢驗和試壓1.1.2.1混凝土LNG儲罐的施工,應符合以下標準和出版物的要求:(1)(美國):ACI318R《結構混凝土建筑規(guī)范要求》,ACI301第9節(jié)《結構混凝土規(guī)范》,ACI372R《配有鋼絲和股絞絲的預應力混凝土構筑物的設計和施工》,和ACI373R《環(huán)向鋼筋束預應力混凝土構筑物的設計和施工》155

52資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)(加拿大):CSA標準CAN3-A23.3《混凝土構筑物的設計》1.1.1.2混凝土LNG儲罐的檢驗,應符合ACI311.4R《混凝土檢驗導則》,和本標準6.5節(jié)的規(guī)定。1.1.1.3金屬構件的施工和檢驗,應符合API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》附錄Q的規(guī)定。1.1.1.4用于建造LNG混凝土儲罐的其它材料,使用前應檢查和試驗合格。1.2LNG儲罐的標記1.2.1各儲罐應在易接近的地方加上耐腐蝕銘牌進行標識,標出下列內容:(1)制造商名稱和制造日期(2)公稱液體容積(barrel,gal或m3)(3)罐頂甲烷氣的設計壓力(4)儲存液體的最大允許密度(5)儲罐中可充裝儲存液體的最高液位(見4.1.6)(6)儲罐中可充裝試壓用水(如果可應用)的最高液位(7)儲罐設計所依據的最低溫度,℉或℃。1.2.2對儲罐的所有開口,應標出其開口功能,在結霜情況下,應能看得見標記。1.3LNG儲罐的試驗。LNG儲罐應按指導性施工規(guī)范和標準進行泄漏試驗,所有泄漏處應予以修補。1.3.1對于設計壓力小于等于103kPa(15psi)的儲罐,155

53資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。沒有單獨指明應用施工規(guī)范時,應用等同的API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》。1.1.1對于設計壓力大于103kPa(15psi)的儲罐,應按下列規(guī)定試驗:(a)工廠預制儲罐,應在運到安裝現場以前由制造商進行壓力試驗。(b)內罐的試驗,應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》,或CSAB51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》。外罐應進行泄漏試驗。管道應按6.6節(jié)進行試驗。(c)儲罐及連接管線在充裝LNG以前應進行泄漏試驗。1.1.2在驗收試驗完成后,不得在LNG儲罐上進行焊接。在以下情況下,應要求采用相應方法對修補或修改部分進行重新試驗:修補或修改使構件受到影響而要求重新試驗,和為證實修補或修改是否滿足要求而要求重新試驗。例外1:鞍板和支架允許現場焊接。例外2:修補或修改符合儲罐制造時所遵循的規(guī)范或標準,允許現場焊接。1.2儲罐的置換和冷卻。LNG儲罐投入使用之前,應按11.3.5和11.3.6進行置換和冷卻。1.3泄放裝置155

54資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1基本要求。所有儲罐應按以下規(guī)定配備壓力和真空泄放裝置:(a)壓力等于或小于15psi(103kPa)的儲罐設計,使用API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》。泄放裝置的尺寸應按4.7節(jié)定。(b)壓力大于15psi(103kPa)的儲罐設計,ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷。泄放裝置的尺寸應按4.7節(jié)定。1.1.2泄放裝置應直接通往大氣。如果儲罐遇到大于設計真空度的條件,應按以下規(guī)定安裝真空解除裝置:1.1.2.1應用手動全開式隔斷閥把LNG儲罐的各壓力和真空安全閥與儲罐隔開,以便檢修和其它。隔斷閥應鎖定或鉛封在全開位置。儲罐上應安裝足夠數量的壓力和真空安全閥,以便隔開和檢修單個安全閥時保持要求的泄放能力。只要求安裝一個泄放裝置時,可用一個全開式三通閥連到安全閥,備用口連到罐上,或者在儲罐上安裝兩個獨立的安全閥(各有一個閥)。1.1.2.2不能同時關閉一個以上的隔斷閥1.1.2.3安全閥排放火炬或放空管的設計和安裝,應防止水、冰、雪或其它異物聚集,并應垂直向上排放。1.1.3泄放裝置的尺寸選擇1.1.3.1卸壓卸壓裝置能力選擇依據:155

55資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)與火焰接觸(2)操作失常,如控制裝置失靈(3)設備故障和誤操作引起的其它情況(4)充裝時置換的蒸氣(5)充裝期間閃蒸氣,因充裝或不同組分產品混合產生的閃蒸氣(6)冷凍失效(7)從泵回流輸入熱(8)大氣壓降低卸壓裝置的尺寸,應按最大的一次事故的排放量或合理的和可能的事故組合排放量來選擇。1.1.1.2*最小能力。最小泄放能力lb/hr(kg/h),應不低于24小時內排出滿罐容量的3%。1.1.1.3真空解除。真空解除裝置能力選擇依據:(1)按最大流量抽取液體或蒸氣。(2)大氣壓升高。(3)過冷液體進入使蒸氣空間壓力降低真空解除裝置的尺寸,應按最大的一次事故的排量或合理的和可能的組合事故排量,低于因罐裝物最低正常吸熱產生的氣化量來選擇。不允許考慮氣體再壓縮或蒸氣補充系統(tǒng)的真空排量。1.1.1.4與火焰接觸。與火焰接觸要求的泄放能力應按下式計算:155

56資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。式中:H-----總熱流量,Btu/hr(W)Hn----冷罐的正常漏熱量,Btu/hr(W)A-----儲罐與火焰接觸的濕表面積,ft2(m2)F-----環(huán)境因子(按表4.7.3.4)對于大型儲罐,與火焰接觸的濕表面積應為地面以上到30ft(9.15m)高度的面積。表4.7.3.4環(huán)境因子依據部位F因子儲罐本體1.0用水設施1.0降壓和倒空設施1.0地下儲罐0絕熱或熱防護F=U(1660-Tf)/34500絕熱或熱防護(公制單位)F=U(904-Tf)/71000注:U是絕熱系統(tǒng)的總傳熱系數Btu/(hrft2℉)[W/(m2℃)],用從Tf到1660℉(904℃)溫度范圍內的平均值。Tf在放空條件下容器內介質溫度,℉(℃)。下列內容也應執(zhí)行:(a)*絕熱層應能防止消防水流沖掉,應不可燃,而且在1000℉(538℃)的溫度下不會分解。如果絕熱層達不到這一標準,這種絕熱層就絕對不合格。155

57資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。泄放能力由下式決定:W=H/L這里:W=在泄放條件下蒸氣產品的泄放能力,單位為lb/hr(g/s)。L=儲存液體在泄放壓力及溫度下的氣化潛熱,Btu/lb(J/g)。泄放能力W確定后,當量氣體流量按下式計算:這里:Qa=當量氣體流量,ft3/hr(m3/hr),在60℉(15℃)時和14.7psia(101kPa)的壓力下。Z=在泄放條件下產品蒸氣的壓縮因子。T=在泄放條件下產品蒸氣的絕對溫度°R(K);M=產品蒸氣的相對分子質量,lbm/lbmol(g/gmol)。155

58資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1氣化設施1.1氣化器的分類1.1.1加熱氣化器。加熱氣化器是指從燃料的燃燒、電能或廢熱,如鍋爐或內燃機廢熱,取熱的氣化器。1.1.1.1整體加熱氣化器。整體加熱氣化器是指熱源與實際氣化換熱器為一體的加熱氣化器。這類氣化器包括浸沒燃燒式氣化器。1.1.1.2遠距離加熱氣化器。遠距離加熱氣化器是指主熱源與實際氣化換熱器分離,且用熱媒流體(如水、蒸汽、異戊烷、乙二醇等)作傳熱介質的加熱氣化器。1.1.2環(huán)境氣化器。環(huán)境氣化器是指從天然熱源取熱的氣化器,天然熱源如大氣、海水或地熱水。如果天然熱源溫度超過212℉(100℃),此氣化器應視為遠距離加熱氣化器。如果該天然熱源與實際氣化換熱器分離,且在熱源與氣化換熱器之間使用可控制的傳熱介質循環(huán),此氣化器應視為遠距離加熱氣化器,并應用加熱氣化器的有關規(guī)定。1.1.3工藝氣化器。工藝氣化器是指從另一個熱力或化學過程取熱,或儲備或利用LNG冷量的氣化器。1.2設計及施工用材料1.2.1氣化器設計、制造和檢驗,應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ155

59資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。卷第1篇。由于氣化器在-260℉到100℉(-162℃到37.7℃)溫度范圍內運行,ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅰ卷PVG部分的規(guī)定對其不適用。1.1.1氣化器換熱器,設計工作壓力至少應等于進料LNG泵的最大排出壓力或加壓儲罐系統(tǒng)壓力,取其較大者。1.2氣化器管道、熱媒流體管道及儲存1.2.1對并聯(lián)氣化器,各氣化器進口和出口應有隔斷閥。1.2.2各氣化器出口閥及出口閥上游的管件和安全閥,設計溫度應為LNG溫度[-260℉(-162℃)]。1.2.3應設置自動化設備,防止進入配氣系統(tǒng)的LNG或氣化氣體溫度,高于或低于輸出系統(tǒng)的設計溫度。該自動化設備應與其它流體控制系統(tǒng)獨立,而且應包括緊急情況專用的干線閥。1.2.4應用兩個進口閥隔離停運的并聯(lián)氣化器,以防止LNG漏入。應采取安全措施處理兩閥間聚集的LNG或天然氣。環(huán)境氣化器進口2in(50mm)或更小,不要求遵守這項規(guī)定。1.2.5各加熱氣化器上應配備一個熱源切斷裝置。這個裝置應就地和遠距離都能控制。遠距離控制點離氣化器應至少50ft(15m)。1.2.6通向加熱氣化器的LNG管線上應裝一個切斷閥,離氣化器至少50ft(15m)。如果氣化器裝在建筑物內,155

60資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。切斷閥應離該建筑物至少50ft(15m)安裝。允許在6.3.3.2中的規(guī)定。切斷閥應就地控制或遠距離控制,且應保護該閥,防止因外部結冰而不能操作。例外:氣化器離其供應儲罐不到50ft(15m),應遵守5.3.7。1.1.1安裝在LNG儲罐50ft(15m)內的任何環(huán)境氣化器或加熱氣化器,其進液管線上應配備自動切斷閥。該閥的位置應離氣化器至少10ft(3m),且當管道失壓(流量過大)時、當緊靠氣化器監(jiān)測到異常溫度(失火)時、或當氣化器的出口管道上出現低溫時應關閉。有人值守的設施,允許在離氣化器至少50ft(15m)的位置遠距離操作閥。1.1.2遠距離加熱氣化器如果使用了易燃的熱媒流體,熱媒流體系統(tǒng)的冷管道和熱管道上應裝切斷閥。這些閥的控制點應離氣化器至少50ft(15m)。1.2氣化器泄放裝置1.2.1各氣化器應設置安全閥,按下列任一要求選型:(a)加熱氣化器或工藝氣化器的安全閥泄放能力,在不允許壓力高于氣化器最大允許工作壓力10%情況下,應為額定氣化天然氣流量的110%。(b)環(huán)境氣化器的安全閥泄放能力,在不允許壓力高于氣化器最大允許工作壓力10%情況下,應為額定氣化天然氣流量的150%(按標準操作條件的規(guī)定)。155

61資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1如果未把安全閥設計成耐高溫型的,則安全閥應設置在正常的操作中,不會感受到超過140℉(60℃)以上溫度的地方。1.2燃燒的空氣供應。操作整體加熱氣化器或遠距離加熱氣化器的主要熱源,運行所需要的燃燒空氣應取自全封閉構筑物或建筑物外。1.3燃燒的產物。整體加熱氣化器或遠距離加熱氣化器的主要熱源,安裝在建筑物內應采取措施防止燃燒的有害產物聚集。155

62資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1管道系統(tǒng)和組件1.1基本要求1.1.1所有管道系統(tǒng)應遵循ASMEB31.3《工藝管道》。對操作溫度低于-20℉(-29℃)的易燃液體或可燃氣體管道系統(tǒng)和組件,應遵循本章的附加規(guī)定。例外:NFPA54《國家燃氣規(guī)范》包含的燃氣系統(tǒng)。1.1.2管道設計使用的地震動應是OBE(見4.1.3.2)。應經過動態(tài)分析計算管道荷載,或按4.1.3.8的定義,將放大因子等于0.60應用于最大設計反應譜加速度SDS計算管道荷載。管道許用應力應符合ASMEB31.3《工藝管道》的要求。與儲罐相聯(lián)的管道直到包括LNG管線上的第一個儲罐隔斷閥應符合4.1.3.3(2)的規(guī)定1.1.3管道系統(tǒng)和組件設計應考慮系統(tǒng)所承受的熱循環(huán)引起的疲勞影響。管道、附件、閥和組件間壁厚變化處應特別注意。1.1.4對于管道及管道連接由溫度變化引起的收縮與膨脹,應按ASMEB31.3《工藝管道》319節(jié)的規(guī)定處理。1.2施工材料1.2.1總則1.2.1.1所有的管材、包括墊片和絲扣油,應與裝卸的液體和氣體一起在整個溫度范圍內使用。管道材料的溫度限制應遵循ASMEB31.3《工藝管道》。155

63資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1所有的管道,暴露于緊急狀態(tài)溢出LNG或致冷劑低溫或溢出物著火高溫,可能導致管道失效明顯加劇緊急狀態(tài),應符合下列要求之一:(1)制造材料既能承受正常的操作溫度,又能承受緊急狀態(tài)下的極端溫度。(2)經過絕熱層或其它方式延遲極端溫度導致的失效,直到作業(yè)者采取措施。(3)緊急狀態(tài)經受溢出物著火高溫管道,能隔離開并中止流動。1.1.1.2在必須抑制火災蔓延區(qū)域使用的管道絕熱材料,應在安裝條件下不傳播火焰,且應在各種緊急狀態(tài)下,如暴露在火焰、熱、冷或水中,保持必須具有的特性。1.1.2管道1.1.2.1不應采用爐熱搭焊或爐熱對焊。使用直縫焊或螺旋焊管道(焊接時帶或不帶填充金屬),焊接和熱影響區(qū)應符合ASMEB31.3《工藝管道》323.22節(jié)。1.1.2.2螺紋管至少應是Schedule80(見6.3.2.1和6.3.2.2)。1.1.2.3儲罐、冷箱或其它主要絕熱設備外殼或夾套上的液體管道,其失效會造成大量的易燃流體釋放,不得用鋁、銅、銅合金或其它難以承受火焰溫度的材料制成。允許使用經保護防止暴露在火焰中的過渡接頭。例外1:做了防火保護的液體管道;例外2:裝載用的管臂和軟管。155

64資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1不應使用鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵管道。1.1.2管件1.1.2.1螺紋接頭至少應是Schedule80。1.1.2.2不應使用鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵管件。1.1.2.3管道彎管應滿足ASMEB31.3《工藝管道》332節(jié)中的有關規(guī)定。1.1.2.4絲堵應使用至少是Schedule80無縫鋼管制成的實心堵頭或死堵。1.1.2.5壓合接頭不得用于低于-20℉(-29℃)的場合。例外:接頭滿足ASMEB31.3《工藝管道》315節(jié)的要求。1.1.3閥1.1.3.1除了符合ASMEB31.3《工藝管道》307節(jié)之外,閥門應符合ASMEB31.5《冷卻管道》、ASMEB31.8《輸配氣管道系統(tǒng)》或API6D《管線閥門規(guī)定》。1.1.3.2不應使用鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵閥門。1.2安裝1.2.1螺栓連接。應謹慎保證全部螺栓連接的緊密度。應根據需要采用彈性墊片或類似的裝置補償螺栓連接的收縮和膨脹。1.2.2管道連接1.2.2.1公稱直徑為2in(50mm)或更小的管道連接應為螺紋、焊接或法蘭。公稱直徑大于2in(50mm)的管道連接應為焊接或法蘭。155

65資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。例外:公稱直徑小于4in(100mm)允許使用螺紋接頭,但應采用特殊的裝備或組件連接,確保接頭不會承受到由于疲勞產生的應力。1.1.1.1應盡可能地少用螺紋接口和法蘭接口,只用在必要的地方,例如管材改變或接儀表處,以及維護要求采用這樣接口。如果不可避免采用螺紋接口,應采用焊接或其它經試驗驗證的方式來密封。1.1.1.2在低溫下作業(yè)的金屬允許采用銀焊連接。銀焊可用來焊接銅與銅、銅與銅合金及銅與不銹鋼。在不同的金屬之間應采用法蘭或其它經試驗驗證的過渡連接技術連接。1.1.1.3在選擇墊片的材料時,應考慮到它可能會暴露在火焰當中。1.1.2閥1.1.2.1加長閥帽閥應用填料密封,安裝的位置可防止結冰引起的泄漏或誤動作。如果安裝在低溫管道上的加長閥帽向上偏離正垂線超過45°,應證明安裝在這樣的位置上它能令人滿意地工作。1.1.2.2在容器和儲罐的接口上應設隔斷閥。例外1:安全閥的接口。[在安全閥接口上加裝隔斷閥,應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1篇UG-125(d)及附錄M,M-5和M-6中的有關規(guī)定]。例外2:液位警報器的接口應按7.1.1.2的要求處理。155

66資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。例外3:連接盲板或封堵的接口。隔斷閥應盡可能靠近容器安裝,且應在攔蓄區(qū)內。1.1.1.1在設計和安裝內部閥件時,應使因外部管道應變而造成透過管嘴的失效不影響閥座密封。1.1.1.2在設計管道系統(tǒng)時,應考慮將安裝切斷閥或截止閥作為限制封閉容積一種手段,封閉容積內介質在管道系統(tǒng)失效時可能溢出。(a)在系統(tǒng)中應安裝足量的閥門,它們應既能就地控制,也能被遠距離控制,這樣在緊急事件中,就既能夠按系統(tǒng)、區(qū)切斷工藝或轉運過程,也能夠完全切斷;(b)除了執(zhí)行6.3.3.2的規(guī)定外,對于儲罐上公稱直徑大于1in(25mm)的接口,且經過該接口液體可能溢出,在該接口上應配備下列一種設施:(1)一個遇火時自動關的閥門。(2)一個遠距離控制、快關的閥門,除了運行期間外,該閥應處于關狀態(tài)。(3)充裝接口上一個止回閥。1.1.1.3閥及閥的控制器應設計成能在結冰的條件下操作。1.1.1.4緊急切斷閥,如果在緊急狀態(tài)下需要過長時間去操作或閥為8in(200mm)或更大,閥應配備動力執(zhí)行機構。1.1.2焊接155

67資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1焊工的資格和能力,應符合ASMEB31.3《工藝管道》328.2節(jié)和本標準6.3.4.2。1.1.1.2在焊接沖擊試驗的材料時,應選擇合格的焊接程序,使管道材料的低溫性能損害最小。在把附件焊到超薄的管道上時,選擇的焊接程序和技術應使燒穿的危險最小。1.1.1.3不允許采用氣焊。1.1.2管道標記。管道標記應符合下列要求:(a)標記應采用與基材相容的材料來作,或用一圓底、低應力的沖模打印;例外:厚度小于1/4in(6.35mm)的材料不應打印標記(b)不應采用對管道有腐蝕性的材料做標記材料。含碳或重金屬的標記材料會引起鋁腐蝕。含有氯化物或硫化物的標記材料會引起一些不銹鋼腐蝕。允許使用粉筆、蠟筆或有機顏料墨水。1.2管架1.2.1管架,包括用來支撐管道的絕熱系統(tǒng),其穩(wěn)定性對LNG工廠安全是必要的,應耐火、耐溢出的冷流體或加以保護。1.2.2冷管道的管架在設計時應導熱性差。良好的導熱性會因結冰或管架鋼材變脆形成對管線約束。支撐元件的設計應遵循ASMEB31.3《工藝管道》321節(jié)中的規(guī)定。1.3*管道標識155

68資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。管道應該用有顏色的代碼、油漆或標簽標識。允許使用任何公司現有的標識管道系統(tǒng)的涂色規(guī)定。1.1管道的檢查與試驗1.1.1試壓。試壓應根據ASMEB31.3《工藝管道》345節(jié)中的規(guī)定進行。為了避免可能的脆裂失效,碳鋼和低合金鋼管應在高于它們的脆性轉變溫度的溫度下進行試壓。1.1.2記錄保存。每次試驗期間的壓力、試驗介質溫度及環(huán)境溫度記錄,應在設施的整個壽命期內始終保存或保存到進行重復試驗為止。1.1.3焊接管道試驗1.1.3.1操作溫度低于-20℉(-29℃)的直縫焊或螺旋焊鋼管的設計壓力,應低于軋鋼廠的試驗壓力或隨后工廠或現場的水壓試驗壓力的2/3。例外:已經過直焊縫或螺旋焊縫100%射線或超聲波檢測的鋼管。1.1.3.2所有的環(huán)形對焊全部應進行射線或超聲波檢測。例外1:排液管或通風管,操作壓力所產生的環(huán)向應力低于最低屈服應力20%的情況,如果已經過ASMEB31.3《工藝管道》344.2節(jié)規(guī)定的外觀檢查,155

69資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。不應要求無損檢測。例外2:操作溫度高于-20℉(-29℃)的壓力鋼管,每天焊接的環(huán)形對焊接口的30%應按ASMEB31.3進行無損檢測。1.1.1.1所有承插焊和填充焊全部應進行液體滲透或磁粉檢測。1.1.1.2分支連結的全穿透坡口焊(如在ASMEB31.3《工藝管道》328.5.4節(jié)中所要求的)應按照ASMEB31.3344.7節(jié)的要求進行隨焊檢測。當焊接全部完成之后,應進行液體滲透或磁粉檢測。例外:如果工程設計規(guī)定或授權檢驗員批準,允許射線或超聲波檢測代替6.6.3.4中所規(guī)定的檢測。1.1.2檢測標準。有關無損檢測的方法、對缺陷的限制、授權檢查員的資格及進行檢測的人員應符合ASMEB31.3《工藝管道》340和344節(jié)。例外:ASMEB31.3341.4.1段允許隨焊檢測代替透視或超聲波檢測,這里應禁止。1.1.3記錄保存。進行無損檢測時要求的檢測記錄和書面程序,應在管道系統(tǒng)的壽命期內始終保存,或保存到進行重新檢測時為止。ASMEB31.3《工藝管道》341.4.1(c)和341.4.3(d)小段及346節(jié)的要求的,有關材料、組件和熱處理的記錄及證書,應在系統(tǒng)的壽命期內始終保存。1.2管道系統(tǒng)置換155

70資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1*系統(tǒng)應以安全的方式置換出空氣或其它氣體。1.1.2應設置放空短管和掃線頭,以利于置換整個工藝和易燃氣體管道。1.2安全與減壓閥1.2.1應布置減壓安全裝置使管道或附件失效的可能性最小。調整安全閥定壓的設備應被密封。1.2.2熱膨脹安全閥應根據需要安裝,以防止任一段被閥隔斷的液體或冷蒸氣管道超壓。1.2.2.1熱膨脹安全閥應設定在等于或低于它所保護的管道的設計壓力排放。1.2.2.2這些閥排放應引向對人員和其它裝備危險最小的方向。1.3腐蝕控制1.3.1*地下和水下管道的保護和維護原則應符合NACERP0169《地下或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》。1.3.2在儲存、施工、制造、試驗和使用的過程中,應保護奧氏體不銹鋼和鋁合金,使腐蝕性大氣和工業(yè)品引起的腐蝕和點蝕減到最小。不應使用對管道或管道組件有腐蝕性的帶子和其它包裝材料。如果絕熱材料會引起鋁或不銹鋼腐蝕,應使用緩蝕劑或防水層。155

71資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1儀表及電氣設備1.1液位計1.1.1LNG儲罐1.1.1.1LNG儲罐應配備兩套獨立的液位計。儀表選型時應考慮密度的變化。設計和安裝應使其更換不影響儲罐操作。1.1.1.2儲罐中應配備兩個高液位警報器,能夠是液位計的一部分。它們應相互獨立。在設置警報時應讓作業(yè)者有充分的時間來中止液流,避免液位超出最大允許充裝高度,且警報器應安裝在充裝作業(yè)者能聽見的位置。在7.1.1.3節(jié)中所要求的在高液位液流切斷裝置不能代替這一警報器。1.1.1.3LNG儲罐應配備高液位液流切斷裝置,它們應與全部計量儀器分開設置。1.1.2致冷劑和易燃工藝流體儲罐1.1.2.1各儲罐應配備液位計。如果儲罐有可能充裝得過滿,應按7.1.1.2的要求配備高液位警報器。1.1.2.27.1.1.3要求的高液位液流切斷裝置同樣適用于易燃致冷劑。1.2壓力表。各儲罐應配備一臺壓力表,裝在儲罐最高液位以上的位置。1.3真空表。在有真空夾套的設備上,應配備儀器或接口以便檢查在環(huán)形空間中的絕對壓力。155

72資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1溫度指示器。現場裝配的儲罐上應配備溫度檢測裝置,以便在儲罐投入使用時控制溫度,或作為檢查和標定液位計的一種輔助手段。1.1.1氣化器。在氣化器上應配備溫度指示器,監(jiān)測LNG、氣化氣及熱媒流體的進、出口溫度,以確保傳熱面的效率。1.1.2低溫容器和設備的加熱基礎。低溫容器和設備的基礎,可能受到土地結冰或霜凍的不利影響,應配備溫度監(jiān)測系統(tǒng)。1.2事故切斷應設計液化、儲存、和氣化設備的儀表,在電力或儀表風的供應發(fā)生故障時,能讓系統(tǒng)回到并保持在安全的狀態(tài),直到操作人員采取適當措施或者重新啟動此系統(tǒng),或者保護系統(tǒng)。1.3電氣設備1.3.1電氣設備和配線的類別和設置應符合NFPA70《國家電氣規(guī)范?》或CSAC22.1《加拿大電氣規(guī)范》關于處于危險區(qū)域中的有關規(guī)定。1.3.2在表7.6.2所規(guī)定的分區(qū)內設置的固定電氣設備和配線應符合表7.6.2和圖7.6.2(a)~(d)中的有關要求,并符合NFPA70《國家電氣規(guī)范?》中關于危險區(qū)域中的有關規(guī)定。155

73資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。圖7.6.2(a)儲罐四周劃分區(qū)域的范圍圖7.6.2(b)堤高小于從儲罐到堤的距離(H小于x)圖7.6.2(c)堤高大于從儲罐到堤的距離(H大于x)圖7.6.2(d)儲罐中的液面低于地面或堤壩的頂部155

74資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。表7.6.2電氣區(qū)域的劃分部分場所D組,分級1分區(qū)范圍2ALNG儲罐,其內部帶真空隔層2整個儲罐的內部。BLNG儲罐區(qū)室內1整個房間室外,地上儲罐(非小儲罐)31在高堤和罐壁之間的開闊區(qū),高堤的高度應超出從堤到罐壁之間的距離。[見圖7.6.2(c)]2從罐壁和罐頂向外沿各方向15ft(4.5m)以內,另加上低堤內部或攔蓄區(qū)直到堤或攔蓄墻的高度為止[見圖7.6.2(b)]室外,地下儲罐1罐壁與四周的坡或堤之間的開闊區(qū)[見圖7.6.2(d)]2從罐頂或邊緣起沿各方向15ft(4.5m)以內[見圖7.6.2(d)]C無明火LNG工藝區(qū),包括泵、壓縮機、換熱器、管道、容器接口,小儲罐等有適當通風的室內42整個房間及未用氣密墻隔開的任何相鄰房間,以及墻或房頂通風排氣口、天窗以外15ft(4.5m)。在露天的室外或在坡地上2從此設備算起沿各方向的15ft(4.5m)以內,以及此球的水平赤道面與地面之間的圓柱體[見圖7.6.2(a)]D1區(qū)或2區(qū)內或相鄰的坑、溝或洼地1整個坑、溝或洼地E安全閥的出口1在安全閥排放口的直接路徑上F運行中的排氣口、排水管的出口帶有適當通風4的室內1從排出點算起的5ft(1.5m)以內2從墻或頂蓋的通風排氣口、天窗算起沿各方向5ft(1.5m)以外15ft(4.5m)以內在露天的室外或在坡地上1從排出點算起的5ft(1.5m)以內2從排出點算起沿各方向5ft(1.5m)以外15ft(4.5m)以內G槽車及儲罐的裝卸區(qū)5帶有適當通風4的室內1從轉運點算起沿各方向的5ft(1.5m)以內25ft(1.5m)以外和整個房間內以及墻或房頂通風排氣口、天窗以外沿各方向的15ft(4.5m)以內室外的開闊地或坡地上1從轉運點算起沿各方向的5ft(1.5m)以內2從轉運點算起沿各方向的5ft(1.5m)以外15ft(4.5m)以內,以及此球的水平赤道面與地面之間的圓柱體[見圖7.6.2(a)]H在7.6.3,7.6.4和7.6.5節(jié)中規(guī)定的電氣密封及通風2從設備算起沿各方向的15ft(4.5m)以內,以及此球的水平赤道面與地面之間的圓柱體中。155

75資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1參閱第500款——”危險的(分級)地點”見NFPA70,《國家電氣規(guī)范?》中關于級、組和分區(qū)的定義。在本標準中所包括的設施內的絕大部分可燃蒸氣或氣體被歸于D組。乙烯被歸在C組中,大多數供危險地點使用的電器設備均可適用于這兩個組別。2此分區(qū)不應延伸到未斷開的墻壁、頂蓬或結實氣密的分隔壁之外3小儲罐是指便攜式的及容量小于200gal(760L)的儲罐。4若按照本規(guī)范的要求提供通風,這類通風就被認為是適當的。5在為危險區(qū)域的范圍分類時,應考慮到在被槽車在卸載點污染的區(qū)域內通風情況變化的可能,而這種變化又可能對連接點有影響。例外:電氣設備設計,滿足下列條件時,LNG儲罐內部可不必按分類要求執(zhí)行:(a)如果儲罐內尚未清除空氣,此電器設備就不能啟動或被鎖止;(b)當允許空氣進入此儲罐之前,此電器設備處于不能啟動或被鎖止狀態(tài);(c)當儲罐內的壓力被減低到大氣壓力時,在電氣系統(tǒng)的設計和操作上使此設備自動地不能啟動。155

76資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1在易燃液體系統(tǒng)和電氣配線系統(tǒng)之間,包括工藝儀表的接口,整個閥執(zhí)行機構、基礎的加熱線圈,罐裝泵及吹風機,應加以密封或隔離以防止易燃液體進入電氣設備。1.1.1.1按照7.6.3所設計的各種密封、隔離或其它方式應能防止易燃液體沿著配管、串接管和電纜流動。1.1.1.2在易燃液體系統(tǒng)和電氣配管配線之間,應設置主密封。主密封失靈會使易燃液體通向另一部分配管或配線,為防止主密封失靈允許采取輔助密封、隔離或其它手段。1.1.1.3主密封部位應能承受工作環(huán)境的操作條件。輔助密封或隔離及連接應能承受主密封失效時的溫度和壓力,另有可靠手段能做到這一點者除外。1.1.1.4裝置有輔助密封時,在主密封與輔助密封之間應與大氣保持良好地通風。在潛液泵所用的雙聯(lián)一體的主密封體系里,也要做到類似的要求。1.1.1.5在7.6.3、7.6.4和7.6.5內所規(guī)定的密封不能被用來滿足NFPA70《國家電氣規(guī)范?》或CSAC22.1《加拿大電器規(guī)范》對密封的要求。1.1.2在設置了主密封之后,依然要設置排液、通風或其它裝置,以便檢測可燃流體是否存在及是否有泄漏。1.1.3考慮到這些液體或氣體的性質及有著火的可能性,155

77資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。電氣配管的通風必須要盡可能地減少危害到人員及設備的可能性。1.1接地和屏蔽1.1.1*總則。應提供接地和屏蔽措施。1.1.2屏蔽。當槽車、槽車或船舶裝卸時,由于金屬軟管搭扣是成對扣牢的,就無需再提供保護。1.1.3*雜散或外加電流。如果在加載和卸載的系統(tǒng)中可能有雜散電流存在或常見外加電流(例如陰極保護),應采取防止點火火花的保護措施。1.1.4*防雷保護。在LNG儲罐上,無須設立防雷保護。例外:基礎不導電的儲罐,應設置防雷接地極,以保護人員和基礎。155

78資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1LNG和致冷劑的轉運1.1基本要求1.1.1本章適用于液化天然氣、致冷劑、易燃液體及可燃氣體在儲存容器或儲罐和接收端或船舶之間經過管道、槽車或船舶轉運。1.1.2轉運設備應符合本標準的規(guī)定如布置、管道系統(tǒng)及儀表的使用,以及本章中的具體規(guī)定。1.2管道系統(tǒng)1.2.1各轉運系統(tǒng)末端應安裝切斷閥。設立電動切斷閥,應經過分析來確定關閉時間,以防出現使管道及設備失效的水擊。經分析如果出現很大的應力,應采取延長閥門關閉時間或其它措施把應力降到安全水平。1.2.2定期輸冷流體的管道系統(tǒng)在使用之前應采取預冷措施。1.2.3轉運系統(tǒng)中應根據需要安裝止回閥以防止回流,而且應盡可能靠近可能發(fā)生回流的接口。1.3泵與壓縮機的控制1.3.1除了就地控制外,還應設易接近的遠距離控制裝置緊急切斷泵與壓縮機,遠距離控制裝置距設備至少25ft(7.6m)。槽車、或船舶裝卸遠距離設置的泵和壓縮機,155

79資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。應在裝卸區(qū)及泵和壓縮機的位置設停車控制。在船舶上的控制裝置應符合本規(guī)定。1.1.1在裝卸區(qū)應設置信號燈,顯示裝卸操作遠距離設置的泵和壓縮機的啟停狀態(tài)。1.2船舶裝卸1.2.1*各類碼頭的設計、施工和營運應遵守主管部門要求。1.2.2LNG或可燃流體經過管道系統(tǒng)轉運的過程中,散裝貨輪或其它非LNG專用船不應進入轉運接頭點100ft(30m)以內。允許從管道給船加油,不允許從駁船給船加油。1.2.3碼頭或平臺上的管道不應受交通車輛或其它可能的原因損壞。同樣水下管道也要保護不受海上交通的損壞,管道經過的水路應按聯(lián)邦法規(guī)設置標志。1.2.4裝卸管匯上應設切斷閥及液體和氣體回流管線用排放口接頭,以便軟管和裝卸臂斷開連接之前能鎖止、排空、泵出和減壓。液體切斷閥及口徑不小于8in(200mm)的氣體切斷閥應能手動操作和電動操作。電動閥應能就地關閉和在離管匯區(qū)至少50ft(15m)遠的遠距離控制站關閉。該閥斷電若不能自動關閉,應保護閥的執(zhí)行機構、閥50ft(15m)內的電源,火災時至少防護10分鐘,防止造成操作中斷。閥應設在軟管或裝卸臂與管匯的接口處。排放口或放空口應通向安全的區(qū)域排放。1.2.5除管匯上的切斷閥外,155

80資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。每條氣體回流管線和液體轉運管線還應設一個易接近的切斷閥,布置在碼頭附近的岸上。當涉及到多條管道時,切斷閥應集中在一處。閥應標識其功能。不小于8in(200mm)的閥應能手動操作和電動操作。1.1.1卸船管線上,僅應在管匯上鄰近管匯切斷閥的地方設一個止回閥。1.1.2用來裝船的海上終端應設一條蒸氣回流管線,設計與船上的蒸氣回流管線接頭相連。1.2槽車裝卸設施1.2.1運輸僅應由批準的專用槽車進行。1.2.1.1經有關部門批準的槽車,包括洲際貿易的槽車,應符合國家有關的法令和規(guī)定。1.2.1.2未經有關部門批準的槽車應遵循下列標準:(1)LNG槽車——CGA341《低溫液體絕熱貨運罐標準》(2)LPG槽車——NFPA58《液化石油氣規(guī)范》(3)易燃液體槽車——NFPA385《易燃和可燃液體槽車標準》1.2.2如果有框架結構,應采用不燃材料制成,如鋼材或混凝土。1.2.3槽車裝卸區(qū)應有足夠的面積,車輛不必做過多的移動或轉向。1.2.4轉運管道、泵和壓縮機應以圍欄保護,不會因車輛的移動而受損。1.2.5裝卸管匯上應設切斷閥及液體和蒸氣回流管線用排放口接頭,以便軟管和裝卸臂斷開連接之前能鎖止、排空、155

81資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。泵出和減壓。排放口和放空口應通向安全的區(qū)域排放。1.1.1除了在管匯上的切斷閥,還應為各液體和氣體管道設一個緊急切斷閥,它們設置在離裝卸區(qū)至少25ft(7.6m),但不遠于100ft(30m)處。這些閥緊急情況用時應易接近。還應在通向多個裝卸區(qū)的總管上安裝一個總閥。如果裝卸區(qū)離收發(fā)的儲罐較近,間距少于25ft(7.6m),應在離裝卸區(qū)25到100ft(7.6m到30m)處,安裝一個閥遠距離操作。1.1.2卸車管線上,僅應在管匯上鄰近管匯切斷閥的地方設一個止回閥。1.2管線裝卸1.2.1轉運系統(tǒng)連接管線系統(tǒng)的所有接點上,應設置隔斷閥。1.2.2應采取措施,確保轉運到管輸系統(tǒng)的介質溫度和壓力不超出管線系統(tǒng)的限制。1.2.3在裝卸區(qū)應設置”禁止吸煙”警示牌。1.2.4同一地點裝卸多種產品,裝載臂、軟管及管匯應標識或標志,以表明各個系統(tǒng)處理的產品。1.2.5應設排放或放空接頭,以便裝卸臂和軟管在脫開之前能排空和減壓。排放口和放空口應通向安全的區(qū)域排放。1.2.6如果是向安全的區(qū)域排放,氣體或液體允許向大氣排放,以輔助倒罐。155

82資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1軟管和裝載臂1.1.1軟管和裝卸臂應按操作溫度和壓力來設計。軟管在使用前應得到批準,設計爆裂壓力不應低于工作壓力的五倍。1.1.2柔性金屬軟管及旋轉點的操作溫度應低于-60℉(-51℃)。1.1.3用于海上裝卸的裝卸臂應配備警報裝置,警示此臂已到伸展極限。1.1.4應對軟管和裝載臂提供適當的支撐。平衡力應考慮絕熱軟管和裝載臂上結冰增加的重量。1.1.5軟管至少應每年檢測一次,在檢測時把壓力加到泵的最大壓力或安全閥設定的壓力。且每次使用前應檢查外觀是否有損壞或缺陷。1.2通訊和照明1.2.1裝卸地點應配備通訊手段,以便作業(yè)者能與遠處協(xié)助裝卸工作的人員聯(lián)絡。通訊方式可采用電話、公共通話系統(tǒng)、無線電或信號燈。1.2.2轉運LNG的設施夜間在轉運區(qū)應有照明。155

83資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1防火、安全和保安1.1基本要求1.1.1本章涉及的設備和程序,設計用于減少LNG、易燃致冷劑、易燃液體、可燃氣體在按本標準所建和所布置的設施上泄漏所帶來的后果。這些規(guī)定擴大了其它章節(jié)中泄漏控制的規(guī)定。本章還包括了工廠保安的基本規(guī)定。1.1.2*所有LNG設施應有防火措施。防火措施的程度應根據合理的防火工程原則、設施當地條件和危險的分析、暴露建筑物或其它財產進行評價。評價至少應確定以下內容:(1)檢測和控制明火、LNG、易燃致冷劑、可燃氣體泄漏和溢出需要的設備類型、數量和地點。(2)檢測和控制潛在的非工藝和電氣著火需要的設備類型、數量和地點。(3)為保護設備和結構免受暴露明火的影響的必要的方法。(4)消防水系統(tǒng)。(5)滅火和其它消防設施。(6)應納入事故切斷(ESD)系統(tǒng)的設備和工藝,包括子系統(tǒng)的分析,以及當火災時特殊儲罐或設備卸壓的必要性。(7)需要自動起動事故切斷系統(tǒng)或其子系統(tǒng)的傳感器的類型和地點。155

84資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)當事故時廠內人員的個人作用和責任和外部配合人員的作用。(2)*廠內人員個人所需防護設備、專門培訓和資格,按NFPA600《企業(yè)消防隊標準》明確其有關應急責任。1.1.2本標準涉及的LNG設施的規(guī)模、設計和地點范圍很廣,無法列入綜合應用于所有設施詳盡的防火規(guī)定。1.2事故切斷系統(tǒng)1.2.1各LNG設施應包括事故切斷(ESD)系統(tǒng),當該系統(tǒng)運行時,就會切斷或關閉LNG、易燃液體、易燃致冷劑或可燃氣體來源并關閉繼續(xù)運行將加劇或延長事故的設備。任何設備除滿足本標準指示的要求外,應允許滿足ESD系統(tǒng)的要求,如在本標準其它章節(jié)規(guī)定的閥和控制系統(tǒng)。1.2.2如果關閉設備引起附加危險或導致設備的重大機械傷害,在易燃液體繼續(xù)泄放影響得到控制時,允許從ESD系統(tǒng)中取消該設備及輔機的關斷功能。1.2.3ESD系統(tǒng)應具有失效保護設計或應安裝、布置、或保護,當正常控制系統(tǒng)故障或事故時,失效的可能最小。沒有失效保護設計的ESD系統(tǒng),應將被控制設備50ft(15m)以內的所有組件,按下述方法之一防護:(1)安裝在或布置在不可能暴露于火的地方。(2)暴露在火中時,至少保護10分鐘不失效。1.2.4155

85資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。標明應急控制點和操作規(guī)程的作業(yè)指南應顯著地設置在設施區(qū)。1.1.1ESD系統(tǒng)應能手動、自動或手動自動同時起動,要根據按9.1.2完成的評價結果來確定。手動起動器應位于事故時能到達的地區(qū),至少離所保護設備50ft(15m),并應顯著地標出其設計功能。1.2防火和防漏1.2.1對潛在可燃氣體集中、LNG或易燃致冷劑溢出和火災的區(qū)域,包括封閉的建筑物,應按9.1.2評價要求進行控制。1.2.2不間斷控制的低溫傳感器或可燃氣體檢測系統(tǒng)應在廠內,且當工廠不是常年有人值守時,應在經常有人的地方發(fā)出警報?？扇細怏w檢測系統(tǒng)應在測到氣體和蒸氣不高于爆炸下限的25%時,發(fā)出聲光警報。1.2.3火焰探測器應在廠內,當工廠不是常年有人值守時,應在經常有人的地方發(fā)出警報。另外,如按9.1.2評價要求確定,火焰探測器應能起動部分ESD系統(tǒng)。1.2.4按9.1.2評價要求確定的探測系統(tǒng),應按NFPA72《國家火災報警規(guī)范》或NFPA1221《緊急通訊系統(tǒng)的安裝、維護及使用標準》進行設計、安裝和維護。1.3消防水系統(tǒng)1.3.1為保護建筑物暴露面、冷卻儲罐、設備和管道,并控制未點燃的泄漏和溢出,應設置一套供水、配水系統(tǒng)。例外:如按9.1.2評價確定,不需要用水或不可能用水時。1.3.2供、配消防水系統(tǒng)的設計應同時提供固定消防設施,155

86資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。包括控制噴嘴,應按工廠一次最大預期火災的設計用水量和壓力,并加上裕量1000gpm(63L/s)進行設計,對于移動式水槍的延續(xù)供水時間,不能少于2小時。1.1滅火和其它消防設備1.1.1*廠家推薦用于氣體滅火的手提或推車式滅火器應按9.1.2確定配置在LNG設施和槽車內的關鍵位置。這些滅火器應按NFPA10《手提式滅火器標準》進行配置和維護。1.1.2配置的消防車和消防拖車不能用于其它目的。消防車應符合NFPA1901《汽車滅火設備標準》中的適用部分。1.1.3駛進工廠的汽車應至少配備1臺手提干粉滅火器,其容量不能少于18lb(8.2kg).1.2消防設備的維護。對所有工廠消防設備,設施作業(yè)者應準備并實施維護計劃。1.3人員安全1.3.1*應配置不受暴露于LNG影響的防護工作服,并應置于設施易接近處。1.3.2按9.1.2確定的參加應急活動的職工,應配備必要的勞保工作服和設備,并按NFPA600《企業(yè)消防隊標準》應有資質。1.3.3*應編制書面程序,避免職工進入禁區(qū)或危險區(qū)的危險。1.3.4*應至少配備3臺手持可燃氣體指示器。1.4*保安155

87資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1設施作業(yè)者應配備一套帶有控制進入的保安系統(tǒng),以防止未授權人員進入。1.1.2在LNG工廠,應有保護圍墻,包括圍欄、圍墻或自然隔離物,圍繞主要工廠組件,如下列組件:(1)LNG儲罐(2)易燃致冷劑儲罐(3)易燃液體儲罐(4)其它危險物品儲存場地(5)室外工藝設備場地(6)工藝或控制設備車間(7)陸上裝卸設施1.1.39.8.2的規(guī)定允許圍成一個或幾個獨立的場地。當圍場面積超過1250ft2(116m2)時,至少應設2個出口,以便在緊急情況時,人員能迅速撤離。1.1.4LNG設施的保護圍墻附近和有必要保證設施安全的區(qū)域,應配備照明。1.2其它作業(yè)1.2.1在安全需要的地方,應有手動事故卸壓。工廠能與儲罐或其它供應源隔離的部分能夠向大氣放空卸壓。應向遠離人員和設備的方向排放。1.2.2拆除一個LNG儲罐不屬于正常作業(yè),且不應按常規(guī)制度進行。這類活動應要求準備詳細的程序。155

88資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1采用固定式ASME儲罐的選擇要求1.1范圍本章提供對按ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》建造的,使用容量379m3(100000USgal)及以下儲罐的LNG設施的安裝、設計、制造和布設地點的要求。最大罐區(qū)容量為1060m3(280000USgal)。1.2基本要求1.2.1場地準備應包括在工廠地產界限內,預留LNG溢出及地表水排放場地。1.2.2應確保應急服務設備能全天候地進入現場。1.2.3無人值守設施的儲存和轉運設備應予保護免受損害。1.2.4標明應急控制點和操作規(guī)程的作業(yè)指南應顯著地設置在設施區(qū)。1.2.5LNG設施設備的設計者、制造者、施工者,在設計、制造和安裝LNG儲罐、冷凍設備、管道系統(tǒng)、消防設備及設施的其它單元方面應有資格。應根據需要對設施單元的制造、施工和驗收試驗進行監(jiān)督以保證設施結構完好并符合本標準要求。1.2.6轉運LNG設施夜間在轉運區(qū)應有照明。1.2.7對所有帶壓單元都要標明最大允許工作壓力。155

89資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1儲罐1.1.1所有LNG儲罐的管道,包括內部和外部儲罐的管道,應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷或ASMEB31.3《工藝管道》。符合這些要求的情況應寫在或附在ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》附錄W的格式U-1”壓力容器制造商數據報告”中。1.1.2內部和外部儲罐之間和在絕熱空間的管道應按內部儲罐的最大允許工作壓力,并加上熱應力裕量。波紋管不準用于絕熱空間內。1.1.3儲罐應為雙壁罐壁,內罐儲存LNG,其周圍的隔熱層包在外罐內。1.1.4內罐為焊接結構,應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷,并應打印ASME標記和向國家鍋爐和壓力容器檢驗部門或其它壓力容器注冊機構的登記。1.1.5內罐的支座設計應考慮運輸、震動和操作負荷。支撐系統(tǒng)應能承受內罐的膨脹和收縮,設計應使傳遞到內罐和外罐上的應力在允許極限內。1.1.6外罐應為焊接結構(a)ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UCS部分的任何碳鋼,允許其使用溫度等于或高于ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅱ155

90資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。卷D篇表1A中的最低允許使用溫度。例外:地下儲罐或半地下儲罐材料熔點低于0F(1093℃)。(a)在真空絕熱的情況下,外罐的設計應按下列規(guī)定:(1)ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG-28,-29,-30,-33部分,使用的外壓不超過15psi(100kPa)。(2)CGA341《低溫液體絕熱貨運罐標準》3.6.2節(jié)用扇形板焊接組裝的頭蓋和球形外罐的設計應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG-28,-29,-30,-33部分,使用的外壓不超過15psi(100kPa)(b)外罐應配置卸放裝置或其它裝置以釋放內壓。排放面積至少應是內罐水容量的0.00024in2/lb(0.0034cm2/kg),但該面積不應超過300in2(cm2)。該裝置工作壓力應不超過外罐內部設計壓力、內罐外部設計壓力或25psi(172kPa)的最小值。(c)應設置隔熱層防止外罐降到其設計溫度以下。1.1.2抗震設計1.1.2.1工廠制造的儲罐,其設計安裝應符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》。儲罐的支座系統(tǒng)設計應考慮由下列水平和垂直加速度引起的動作用力:水平力:V=Zc×W式中:155

91資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。Zc=震動系數,等于0.60SSGSSG=最大設計譜加速度,按NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定推薦作法》,對于類似于LNG現場條件的場地等級,取重要性因數I為1.0。W=儲罐及其罐裝物的總重量設計垂直力:P=2/3×Zc×W這個設計方法應僅用于工廠制造的儲罐和其支撐系統(tǒng)的自然周期T小于0.06秒。1.1.1.1儲罐和支座設計應考慮地震力和操作荷載組合,使用儲罐或支座設計規(guī)范和標準中許用應力增量。1.1.1.21996年7月1日前建成的ASME儲罐,重新裝配時應符合本節(jié)的要求。1.1.2各儲罐應在易接近的地方附帶銘牌,標明ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》要求的數據以及以下內容:(1)制造商名稱和制造日期(2)公稱液體容量(3)罐頂設計壓力(4)最大允許液體比重(5)最高充裝液位(6)最低設計溫度1.1.3儲罐的所有開口應標識。在任何情況下標牌應能清楚易讀。155

92資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1儲罐充裝。儲罐設計操作壓力超過15psi(100kPa),應配套裝置防止儲罐裝滿液體或儲罐內壓達到放空裝置定壓時,液體沒過放空裝置入口。1.2儲罐基礎和支座1.2.1LNG儲罐基礎的設計和施工應符合公認的結構和地質工程作法,包括10.3.7規(guī)定的地震荷載。鞍座和支腿的設計應符合公認的結構工程作法,包括轉運負荷、安裝負荷、風負荷和熱負荷。儲罐基礎和支座應按耐火等級不低于2小時進行防護。如所用隔熱材料也達到這個要求,應耐消防水沖刷。1.2.2當LNG儲罐安裝在洪水泛濫地區(qū)時,儲罐應進行防護方式,防止LNG外溢或在洪水泛濫時儲罐飄浮。1.3儲罐安裝1.3.1等于或小于1000gal(3.8m3)的LNG儲罐按以下規(guī)定設置:(1)等于或小于125gal(0.47m3),距建筑物和相鄰用地線0ft(0m)。(2)等于或小于1000gal(3.8m3),距建筑物和相鄰用地線10ft(3m)。1.3.2從圍堤邊或儲罐排水系統(tǒng)邊到建筑物和相鄰用地線的最小距離,地上和半地下大于1000gal(3.8m3)儲罐間的最小距離,應符合表10.6.2。例外:經主管部門批準,155

93資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。這些設備允許布置在離建筑物或混凝土墻或石墻更近的地方,但離建筑物的門窗、洞至少10ft(3m)。表10.6.2地上和半地下LNG儲罐從攔蓄區(qū)到建筑物和用地線的距離儲罐水容量從攔蓄區(qū)或儲罐排水系統(tǒng)邊緣到建筑物和用地線的最小距離儲罐間的最小距離galm3ftmftm1000~3.8~7.6154.651.5~150007.6~56.8257.651.515001~3000056.8~114501551.530001~70000114~2657523相鄰罐徑之和的1/4[至少5ft(1.5m)]>70000>2650.7倍罐徑,至少100ft1.1.1地下式LNG儲罐應按表10.6.3安裝。表10.6.3地下LNG儲罐的間隔儲罐的水容量離建筑物及相鄰用地線的最小距離儲罐之間的間距(gal)m3(ft)m(ft)m<1500056.8154.6154.615000~3000056.8~114257.6154.630001~100000114~3804012.2154.61.1.2地下或半地下儲罐應設絕熱層以防止土壤滲水層的溫度降到32℉(0℃)以下。在使用加熱系統(tǒng)的地方,所設置的加熱元件或溫度探頭應易于更換。1.1.3*與土壤接觸的所有地下或半地下元件應采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施。155

94資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1連接多個儲罐的隔斷閥,其通道至少應留3ft(0.9m)的凈寬。1.1.2容積大于125gal(0.5m3)的LNG儲罐不應設在室內。1.1.3轉運點離下列各對象的距離不應小于25ft(7.6m):(1)與LNG設施無關的最近的重要建筑物;(2)相鄰建筑用地線。1.1.4LNG儲罐及附屬設備不應位于600V以上架空線路斷落后可能觸及的地方。1.2產品保存閥除了放空閥和儀表接口,所有液體及蒸氣接口應配備失效后自動處于安全狀態(tài)的產品保存閥。這些閥門被設計成在下列情況發(fā)生時應自動地處于關閉狀態(tài):(1)檢測出火警或暴露在火焰下;(2)LNG從容器中不受控制的流出;(3)受到就地的手動操作或遠距離控制操作的作用。在只讓流體流入儲罐的接口應串聯(lián)兩個符合10.7節(jié)(1)到(3)要求的止回閥。這些閥門安裝應在外部的連接管道發(fā)生破裂時,使管道的容器一側被關閉起來,從而使容器處于封閉狀態(tài)。1.3LNG溢出的圍堵1.3.1應經過攔蓄設施(堤)、地形或其它方式把溢出的LNG引到安全的地方,應防止LNG流入下水道、排水溝、水渠或任何有蓋板的溝渠中。1.3.2易燃液體儲罐不應設在LNG儲罐攔蓄區(qū)內。155

95資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1地上或半地下LNG儲罐攔蓄區(qū)應具有最小的容積V,它包括排水區(qū)域的有效容積,并為積雪、其它儲罐和設備留有裕量。它應符合下列標準:(1)多個儲罐的攔蓄區(qū),對因低溫或因攔蓄區(qū)內一儲罐泄漏著火而引起攔蓄區(qū)內其它儲罐泄漏,在采取了防止措施條件下,V等于攔蓄區(qū)內最大儲罐的總容積。(2)多個儲罐的攔蓄區(qū),在沒有采取10.8.3(1)措施條件下:V等于攔蓄區(qū)內所有儲罐的總容積。1.1.2應制定攔蓄區(qū)內雨水和其它水的排水措施。允許使用自動控制排水泵,但所配的自動停泵裝置應避免暴露在LNG溫度下運行。管道、閥門和管件,在發(fā)生故障時可能使液體流出攔蓄區(qū),應適應在LNG溫度條件下持續(xù)工作。如果采取自流排水,應采取措施防止LNG經過排水系統(tǒng)外流。1.2檢驗1.2.1最初使用前,應對儲罐進行檢驗,以確保工程設計和材料、制造、組裝與測試符合本標準規(guī)定。使用單位應負責這種檢驗。1.2.2允許使用單位將檢驗的任何部分工作委托給本單位、監(jiān)理公司或科研機構、或公共保險或監(jiān)督公司雇用的檢驗員。檢驗員應具備有關儲罐規(guī)范或標準規(guī)定的資格和本標準規(guī)定的資格。155

96資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1LNG儲罐的試驗1.1.1工廠預制儲罐,應在運到安裝現場之前由制造商進行壓力試驗。內罐應按照ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》的要求進行試驗。外罐應進行滲漏試驗。管道應按照ASMEB31.3《工藝管道》的要求進行試驗。1.1.2儲罐及連接管線在充裝LNG以前應進行滲漏試驗。1.1.3在裝運的過程中,儲罐的內部隋性氣體壓力應至少10psi(60kPa)。1.1.4在完成驗收試驗之后,LNG儲罐不應進行任何現場焊接。在對該儲罐進行修理或改裝之后,對改裝或修理所影響到的元件和必要證明改裝和修理適當,應采用適當的方式進行再試驗。例外1:鞍板或支架允許現場焊接。例外2:修理或改裝符合儲罐制造時遵循的標準和規(guī)范,允許現場焊接。1.2管道1.2.1作為LNG儲罐一部分的管道或裝運低溫或易燃液體儲罐的附屬設施應當符合ASMEB31.3《工藝管道》的要求。1.2.2應執(zhí)行下列要求:(a)不應使用F類管道、螺紋焊管道、爐熱對焊鋼制管道;(b)所有的焊接或銅焊應由符合ASME155

97資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除?！跺仩t和壓力容器規(guī)范》第Ⅸ卷要求的有資質人員實施;(a)不準許采用氣焊;(b)在銅焊中填充金屬的熔點應超過1000℉(538℃);(c)低于-20℉(-29℃)的環(huán)境中使用的所有管道應由奧氏體不銹鋼制成。(d)所有管道和管道組件的熔點應至少為1500℉(816℃);例外1:墊片、閥座和填料;例外2:在產品保存閥的下游組件準許使用鋁。(e)在可能感受到低于-20℉(-29℃)溫度的地方不準使用壓合接頭,除非該接頭符合ASMEB31.3《工藝管道》315節(jié)的規(guī)定;(f)不準許使用銷釘連接支線管道;(g)加長閥帽閥可用于一切有低溫液體的地方。在安裝時應注意不要使閥帽偏離正垂直方向45°以上;(h)應當規(guī)定檢測管道的水平。1.2儲罐儀表1.2.1總則。在設計LNG設施所使用的儀表時,應注意當供電或儀表風一旦中斷時,系統(tǒng)應能中止在安全的位置,并保持這一狀態(tài)直到操作工采取措施重新啟動或保全整個系統(tǒng)。1.2.2液位計。LNG儲罐應配備兩套獨立的液位裝置,每套都能提供從全滿到全空狀態(tài)連續(xù)的液位讀數,而且能在不妨礙儲罐作業(yè)的情況下維護或進行更換。155

98資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。例外:容積小于1000gal(3.79方)的容器準許只配備一固定長度汲取管。1.1.1壓力表1.1.1.1各儲罐應配備一壓力表,它與儲罐在最高液位以上的某點相通。在壓力表的刻度盤上應有永久性標記標明該儲罐所容許的最大工作壓力(MAWP)。1.1.1.2真空夾套應配備壓力表或有接口與壓力表相連,以便檢查環(huán)形空間中的壓力。1.1.2壓力控制1.1.2.1在儲罐的設計壓力大于15psi(100kPa)時,在儲罐上應配備安全閥,以維持LNG儲罐的內壓符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》的規(guī)定,它應能適應因誤操作、蒸氣排放、因泵回流和火災引起的閃蒸等情況所引發(fā)的各種條件。該閥應能在大氣條件下直接反映情況并進行操作。它的大小應符合4.7.3的規(guī)定或CGAS-1.3《卸壓裝置標準—第3部分—壓縮氣體儲罐》中的規(guī)定。1.1.2.2因維護或其它目的,LNG內罐的各安全閥應經過一個手動的全開截止閥與此罐隔離。此截止閥應被鎖止或鉛封開。減壓安全閥在LNG儲罐上安裝的位置應能使各安全閥都能在維護或測試時被單獨隔離,而且保持在4.7.3155

99資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。中所規(guī)定的全部能力。如果只需要裝一個減壓安全閥,應在安全閥以下安裝一個全開的三通閥,用作各減壓安全閥以下的單獨的閥門的備用品。1.1.1.1在各安全放空閥以下的隔斷閥應被鎖止和封死在全開的狀態(tài)。只有得到授權的人員才能打開或關閉它。1.1.1.2在為安全放空閥設計和安裝火炬或放空管時,應注意防止其中滯留水、冰、雪或其它外部雜物。如果是直接向大氣中排放,則應垂直向上排放。1.2防火及安全。應遵守下列各節(jié)提出的要求:9.1節(jié),9.2節(jié),9.3.1和9.3.4,9.4節(jié),9.5和9.6節(jié),9.7.2及9.7.3。1.3燃氣檢測器。一個開著的便攜式可燃氣體檢測器應隨時可用。1.4操作與維護1.4.1總則。根據對類似設施的經驗和知識以及將運行設施的條件,應為各設施準備一份書面的操作、維護和培訓程序。在本節(jié)中提供了對LNG設施的操作和維護安全方面及有關人員培訓的基本要求和最低的標準。1.4.2基本要求。各設施應符合下列要求:(1)有關于操作、維護和培訓的書面程序。(2)使工廠設備的圖紙符合最新的情況,并標明在安裝后所做的全部修改;155

100資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)根據操作條件或設施要求修訂本計劃和程序;(2)制訂一份書面應急計劃;(3)與地方有關部門建立聯(lián)系,如公安消防部門或市政部門,報送應急計劃并說明緊急情況下她們的作用;(4)分析并記載所有與安全有關的誤操作和事故,以確定它們的原因并防止可能再次發(fā)生。1.1.2操作程序文件1.1.2.1操作程序手冊。各設施應有一份書面的操作程序手冊。此設備的所有組件應按此手冊操作。各操作及維護人員應很容易就獲得此手冊。此手冊應根據設備和程序的變化及時地加以更新。1.1.2.2操作手冊內容。此手冊中應包括下列過程:(1)此設設施全部組件正常啟動和停車程序,其中包括在此LNG設施初次啟動程序,它應確保全部的組件操作圓滿。(2)置換和惰性化組件;(3)使組件冷卻下來;(4)確保各控制系統(tǒng)在設計所規(guī)定的限度內正常調節(jié)運行過程;(5)維持氣化速率、溫度和壓力,使氣化操作在氣化器及下游管道的設計范圍內運行;(6)發(fā)現并確認任何異常情況的存在,并指出對這些情況的響應。(7)在修理的過程中,無論設備是否運行,155

101資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。都要確保人員和財產的安全;(1)確保危險流體的安全轉運;(2)確保LNG工廠內安全;(3)經過觀察和聽取由有關控制中心發(fā)出的警報,和經過定期計劃執(zhí)行檢查來監(jiān)測操作過程。1.1.1.2應急程序。緊急事件的類型至少應包括誤操作、一部分設施結構崩塌、人為失誤、自然力和設施附近活動引起的事故。所考慮的范圍應包括但不但限于下列內容:(a)可控制緊急事件的應急程序,包括通知有關人員、使用適合處理此事件的設備,并切斷或隔斷此設備的各個部分,以及其它可行的程序,以確保能迅速地切斷氣體及液體的溢出,或盡可能減少溢出;(b)已知是不可控制緊急事件的應急程序,采取的行動應達成下列目的:(1)盡可能地減少設施人員及周圍公眾的人身傷害;(2)向地方有關部門緊急通報此緊急事故,包括可能需要從該設施附近撤離人員。(c)與地方有關部門在緊急疏散方案準備中合作的適當程序,提出在緊急事故中保護公眾的必要步驟。(d)在10.15.3.3(c)的程序和步驟中應包括就下列問題呈報地方有關部門的方式:155

102資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)整個設施防火設備的數量和位置;(2)設施潛在危險;(3)設施通訊及應急控制能力;(4)各緊急事故的狀況;(b)一般,天然氣(包括LNG)火災在燃料源切斷之前不宜撲滅,除非比天然氣擴散造成的危險更大。1.1.1.2冷卻程序1.1.1.2.1各設施應有程序來確保各組件系統(tǒng)冷卻過程受控,承受低溫的組件限制在一個速度和分布模式,使有膨脹或收縮的設備其熱應力在降溫的過程中保持在設計范圍內。1.1.1.2.2各設施應有程序來檢查受控的低溫管道法蘭、閥和密封,在冷卻穩(wěn)定的過程中及穩(wěn)定之后是否泄漏。1.1.1.3置換。應建立置換程序,確保在LNG工廠中所有可能積累可燃混合物的組件在退出運行后或投入運行前進行置換。1.1.1.4裝卸作業(yè)1.1.1.4.1總則(a)在裝卸過程中,至少應有一位有資質的人員始終參加;(b)有效的書面操作程序,應包括所有轉運作業(yè)和在緊急與正常情況下的操作程序。應及時更新,所有轉運作業(yè)人員可使用。155

103資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(a)在轉運過程中,任何火源,如焊接、明火及非標電氣設備不允許在裝卸現場出現;(b)在裝卸區(qū)應設置”禁止吸煙”的警示牌;(c)如果在同一地點裝卸多種產品,裝載臂、軟管或管匯應標識或標記,以表明各系統(tǒng)分別處理的產品種類。(d)在轉運之前,應先讀取儀表讀數或確定存貨量,以確保接收的儲罐不會裝得過滿。在轉運作業(yè)的過程中,應檢查液位;(e)在使用之前應先檢查轉運系統(tǒng)以確保閥門處于正確的位置。在轉運作業(yè)中要經常觀察溫度、壓力條件是否適當。1.1.1.1.2槽車(a)在槽車裝卸過程中,LNG設施25ft(7.6m)以內或離蒸氣比空氣重的致冷劑50ft(15m)以內,應禁止一切有軌或無軌車輛行駛。(b)在連接槽車之前,應先檢查槽車并設置剎車裝置、變速器和油門于正確的位置,根據要求設置警示燈或信號。在轉運完成前或槽車脫扣之前,警示信號和燈光不應移開或重新設置。(c)除非轉運作業(yè)要求,否則車輛發(fā)動機應熄火。裝卸聯(lián)接前,車輪下設置剎車塊。只有在槽車與管道脫扣而且放出的蒸氣散盡后,車輛的發(fā)動機才能啟動。(d)在把LNG裝入非LNG專用的槽車之前,155

104資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。應檢查儲罐中的氧含量。對于LNG專用的槽車,如果儲罐中沒有正壓,則應測試氧含量。在這兩種情況下,如果槽車罐中的氧體積含量超過2%,就不能裝車,而應置換使氧體積含量低于2%。1.1.1維護1.1.1.1總則1.1.1.1.1各作業(yè)者應根據要求定期地對LNG工廠中運行的每個組件及支持系統(tǒng)進行檢查或測試或兩方面都進行。1.1.1.1.2除了本節(jié)和及10.15.5.5規(guī)定的內容,按10.15.4.1.1的規(guī)定所進行的定期檢查及測試應根據普遍接受的工程慣例執(zhí)行,以確保各組件均處于良好的作業(yè)狀態(tài)。1.1.1.1.3各組件的支持系統(tǒng)或基礎應至少每年檢查一次,以確保此支持系統(tǒng)和基礎可靠。1.1.1.1.4在設施中的各應急電源應每月檢測一次以確保其操作,每年運行一次,以確保應有的性能。1.1.1.1.5只有單套安全裝置的組件,其安全裝置因維護或修理而退出運行,各作業(yè)公司應確保該組件也退出運行。1.1.1.1.6如果有備用方式為該組件提供安全保障,應不執(zhí)行10.15.4.1.5的規(guī)定。1.1.1.1.7當操作已退出運行的組件可能引起危險時,設施作業(yè)者應將155

105資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。”不準動”或類似字樣的標志附在控制此組件的裝置上。實際上,應鎖定該組件。1.1.1.1.1隔離安全閥或真空解除閥的截止閥應鎖止或密封開。未經授權不應動它們。1.1.1.1.2在各LNG的儲罐上,應每次關一個截止閥。以保證10.12.4.1中的排放。1.1.1.2維護手冊1.1.1.2.1各設施作業(yè)者應準備一份書面手冊,列出其LNG工廠各組件檢查和維護的程序。1.1.1.2.2設施組件的維護手冊應包含下列內容:(1)10.15.4.1.1和10.15.4.1.2中進行方式及檢查和測試頻率;(2)描述10.15.4.2.2(1)規(guī)定的活動之外,按照標準維護該設施必要的其它活動;(3)在運行的組件上進行維修時,應執(zhí)行為了確保人身及財產安全所要求執(zhí)行的全部程序。1.1.1.2.3各設施作業(yè)者應執(zhí)行符合設施組件書面手冊的維護程序。1.1.1.3現場內務工作1.1.1.3.1各設施作業(yè)者應保持設施干凈,地面上不留垃圾、殘屑和其它可能引起著火危險的材料。1.1.1.3.2各設施作業(yè)者應確保設施各組件防止冰和其它的外來材料可能妨礙其性能。155

106資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1.1各設施作業(yè)者應維護設施的草坪,使其不產生著火危險。1.1.1.1.2各設施作業(yè)者應確保其設施內消防道路暢通,并在各種氣候條件下進行合理維護。1.1.1.2維修。對設施各組件的修理,應確保達到下列目的:(1)按照本標準的要求,維持組件的完整性;(2)組件以安全方式運行;(3)在修理期間保證人身及財產安全。1.1.1.3控制系統(tǒng)、檢查與測試。各設施作業(yè)者應確保退出運行30天或以上的控制系統(tǒng),在恢復運行之前應測試以確保其在正常運轉狀態(tài)。(a)各設施的作業(yè)者應確保在本節(jié)中所規(guī)定的檢查與測試是按規(guī)定的時間間隔進行的;(b)季節(jié)性使用的控制系統(tǒng)在各季節(jié)使用之前應進行檢查與測試;(c)在該設施中用作消防系統(tǒng)一部分的控制系統(tǒng)應按防火規(guī)范的要求進行檢查和測試。也應執(zhí)行下列要求:(1)應按照ANSI/NFPA72《國家火災報警規(guī)范》及NFPA1221《應急通訊系統(tǒng)的安裝、維護和使用標準》維護監(jiān)測設備;(2)如有需要,應按照NFPA13《噴淋系統(tǒng)安裝標準》、NFPA14《立管、室內消防栓和水帶系統(tǒng)安裝標準》、NFPA155

107資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。15《消防用固定噴淋水系統(tǒng)標準》、NFPA20《固定式消防泵安裝標準》、NFPA22《私用消防水罐標準》和NFPA24《私用消防總管及其附件安裝標準》中的規(guī)定維護消防供水系統(tǒng)。(1)適宜天然氣火災的手提式或推車式的滅火器,特別是干式化學滅火器應如第9章所介紹的那樣設在LNG設施及槽車處的關鍵位置供隨時取用。這些滅火器應按照ANSI/NFPA10《手提式滅火器標準》進行維護;(2)所設置的固定式滅火器及其它消防設備應按照ANSI/NFPA11《低倍數泡沫標準》、NFPA11A《中倍數和高倍數泡沫系統(tǒng)標準》、NFPA12《二氧化碳滅火系統(tǒng)標準》、NFPA12A《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的標準》、NFPA16《泡沫-水噴灑系統(tǒng)和泡沫-水噴霧系統(tǒng)的設置標準》和NFPA17《干粉滅火系統(tǒng)標準》中的規(guī)定進行維護。(b)安全閥檢查和定壓測試應至少每兩年一次,間隔不超過30個月,以確保各安全閥在正常設定值排放;(c)LNG儲罐的外表面應按維護手冊檢查和測試下列內容:(1)內罐滲漏;(2)絕熱層的堅固性;(3)155

108資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。罐基礎的加熱裝置以確保其結構完整性及罐的安全性不受影響。(a)LNG儲存工廠,特別是儲罐及其基礎在每次較大的氣象擾動之后,應進行外部檢查,以確保工廠結構完整性完好。1.1.1.2腐蝕控制。如果進行腐蝕控制,各設施作業(yè)者應確保滿足11.5.6的要求。1.1.1.3記錄1.1.1.3.1各設施作業(yè)者應保存每次執(zhí)行維護活動時的數據與作業(yè)類別的記錄。1.1.1.3.2在10.15.4.7.1中所規(guī)定的記錄應在該設施的服務期內保存。1.1.2培訓1.1.2.1各設施作業(yè)者應開發(fā)、實施并保持書面培訓計劃,在下列方面培訓適當的設施人員:(1)按照10.15.3.3提及的程序手冊中的規(guī)定,執(zhí)行在本設施應急程序中相關的職責,并提供現場急救。(2)專職維護、操作及監(jiān)督員,按下列內容進行:155

109資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。a.在設施進行的基本操作;b.LNG的特性及潛在的危險,在操作和維護設施中所涉及的其它的危險流體,包括由于接觸到LNG或冷的致冷劑產生凍瘡后所引發(fā)的一系列危險;c.按照10.15.3和10.15.4提及的操作與維護手冊的要求,履行設施維護和操作職責的方法。d.按10.15.4說明的LNG轉運程序;e.防火,包括熟悉設施的火災控制計劃、消防、設施火災的潛在因素,設施火災的類型、規(guī)模、及可能的后果等。f.為了維護設施安全,掌握個人必須求助的情況。1.1.1.2各設施作業(yè)者應開發(fā)、執(zhí)行和保存一份書面計劃,使設施人員及時了解設施各系統(tǒng)功能、防火和安全。1.1.1.3在10.15.5.2中提及的計劃,應定期培訓提高人員的素質,間隔不應超過兩年。1.1.1.4各設施作業(yè)者應為各設施雇員保存一個記錄,記載按本節(jié)規(guī)定給予她的培訓內容。1.1.1.5在10.15.5.4中提及的記錄在雇員中止在設施工作之后還應保存至少兩年。1.1.1.6各設施作業(yè)者應確保下列內容:(1)設施人員接受了在10.15.5中提及的實用培訓;155

110資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)設施人員有與她們指定職責相關的經驗。1.1.1.2沒有完成在10.15.5中提及的培訓或不具備相關經驗的個人,應受控于已培訓人員。155

111資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1操作、維護和人員培訓1.1總則*各作業(yè)公司應根據其LNG工廠的經驗與知識,以及操作條件,編制操作、維護及人員培訓的書面程序。本章包括LNG工廠中操作、維護以及安全方面人員培訓的基本要求及最低標準。1.2基本要求各作業(yè)公司應滿足下列要求:(1)有操作、維護及人員培訓方面的書面程序;(2)保存工廠設備的圖紙、圖表和記錄;(3)根據經驗的積累、操作條件的改變或工廠設備的需要,修改方案和程序;(4)建立書面應急計劃;(5)與地方有關部門建立聯(lián)系,如公安消防部門或市政管理部門,報送應急計劃并說明緊急情況下它們的作用。(6)*分析并記錄下與安全有關的一切情況,以確定它們的原因并防止可能再次發(fā)生。1.3操作程序文件1.3.1操作程序手冊。各作業(yè)公司應根據處理設施和流體的經驗與知識、155

112資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。良好的工程實踐和安全方面的要求建立操作程序手冊。這些作業(yè)公司應按照手冊的規(guī)定操作所有的組件。工廠中所有的人員應能看到這份手冊,而且應常備在操作控制室內。它應根據設備或程序變更的需要進行更新。1.1.1手冊內容。手冊應包括下列程序:(1)工廠中全部組件正確的啟動及關機,包括LNG工廠中首次啟動,按此程序,應確保全部的組件均能滿意運行。(2)按照11.3.6要求置換組件并使組件惰性化。(3)確保組件能按11.3.5節(jié)中的要求冷卻。(4)確保各控制系統(tǒng)恰當調節(jié)在設計范圍內運行。(5)在液化時,維持下列設備的溫度、液位、壓力、壓差及流速:a.鍋爐b.透平機和其它原動機;c.泵、壓縮機及膨脹機;d.凈化和再生設備e.在冷箱中的設備,如工況要求在設計范圍內。(6)維持氣化的速率、溫度和壓力,使氣化的天然氣在氣化器及下游管道的設計范圍內;(7)確定是否存在異常條件,及按照第11章的要求確定此工廠對此條件的響應;(8)在修理的過程中,無論此設備是否在運行,都要確保人身及財產的安全。155

113資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)確保如8.4節(jié)所述,安全轉運危險流體;(2)確保LNG工廠安全;(3)在LNG工廠緊急情況可能發(fā)生的地點演習緊急情況及應急措施;(4)根據4.1.6的要求,確保LNG儲罐最大充裝量。(5)根據11.3.4的要求,監(jiān)視操作。1.1.2應急程序。在11.3.2(11)中所定義的緊急事件的類別至少包括由于誤動作、LNG工廠部分坍塌、人為失誤、自然力及工廠附近活動導致的事件。所要考慮的范圍應包括但不但限于下列內容:(1)可控制緊急事件的應急程序,包括通知有關人員、使用適合處理此事件的設備,并切斷或隔斷此設備的各個部分,以及其它可行的程序,以確保能迅速地切斷氣體及液體的溢出,或盡可能減少溢出;(2)已知是不可控制緊急事件的應急程序,采取的行動應達成下列目的:a.盡可能地減少LNG工廠內及周圍公眾的人身傷害;b.向地方有關部門緊急通報此緊急事故,包括可能需要從LNG工廠疏散人員。(3)與地方有關部門在緊急疏散方案準備中合作的適當程序,155

114資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。提出在緊急事故中保護公眾的必要步驟。1.1.1.1在11.3.3中的程序與步驟應包括就下列問題向地方有關部門呈報的方式:(1)整個LNG工廠防火設備的數量和位置;(2)LNG工廠潛在危險;(3)LNG工廠通訊及應急控制能力;(4)各緊急事故的狀況。1.1.1.2一般地,天然氣(包括LNG)火災在燃料源切斷之前不宜撲滅,除非比天然氣擴散造成的危險更大。1.1.2運行監(jiān)視1.1.2.1應對運行進行監(jiān)視,留意控制中心的警報信號。按照在11.3節(jié)中所要求的書面操作程序,按規(guī)定的間隔進行管理檢查,每周至少檢查一次。1.1.2.2外罐的底部與土壤接觸處,每周至少檢查一次加熱系統(tǒng),以確保-18℉(0℃)的等溫線未進入土壤。1.1.3冷卻程序1.1.3.1各作業(yè)公司應確保各組件系統(tǒng)的冷卻過程處于控制之中,承受低溫的組件限制在一個速度和分布模式,使有膨脹或收縮的設備其熱應力在降溫的過程中保持在設計范圍內。1.1.3.2各作業(yè)公司應在冷卻穩(wěn)定的過程中及穩(wěn)定之后檢查控制下的低溫管道法蘭、閥和密封是否泄漏。155

115資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1置換。置換氣體或液體的溫度應等于或高于儲罐設計最低溫度。1.1.1.1總則。各作業(yè)公司應確保在LNG工廠中所有可能積累可燃混合物的組件在退出運行后或投入運行前進行置換。1.1.1.2儲罐置換程序(a)*在大型儲罐投入或退出運行時,有幾種置換方法。本標準并不限制制造者或作業(yè)者使用哪種方法。但只有有經驗的并按照11.6節(jié)的規(guī)定進行過培訓的人員才能負責此項活動。(b)LNG的儲罐投入使用之前,其中的空氣應按可接受的方法置換。(c)*在某一儲罐退出運行之前,應按可接受的置換方法置換其中的天然氣。(d)置換過程中,儲罐中的氧含量應采用認可的氧分析儀加以測定。1.1.1.3管道系統(tǒng)置換。系統(tǒng)應采用安全的方式清除其中的空氣或燃氣(見6.7.2)。1.1.2產品轉運。在把LNG大量輸入固定的大型儲罐時,轉運的LNG應符合下列兩項要求之一:(a)這種LNG應在組成或溫度和密度方面與罐內已有的LNG相容。(b)組成或溫度和密度不相容的情形,應采取措施防止分層,155

116資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。分層可能會導致”翻騰”現象,即蒸氣產生速度過快。如果設置了混合噴嘴或攪拌系統(tǒng),應有足夠的能量來完成混合過程。1.1.1記錄保存。按本節(jié)要求,各LNG工廠的作業(yè)者應保存每次檢查、測試及調查的記錄。這些記錄應保存五年以上。1.2船舶裝卸1.2.1普通貨輪。不同于LNG專用運輸輪,當LNG或易燃液體經過管道系統(tǒng)轉運時,碼頭上普通貨輪貨物搬運不應在轉運接頭100ft(30m)之內。允許從管道給船加油,不允許從駁船給船加油。1.2.2車輛行駛。碼頭裝卸管匯100ft(30m)之內,轉運過程中嚴禁車輛行駛。應采用警示牌或路障說明轉運作業(yè)正在進行中。1.2.3貨輪運輸。在轉運之前,負責專用貨輪運輸的官員與陸上終端的負責人應檢查她們負責的設備,以確保轉運設備處于良好的工作狀態(tài)。在檢查之后,她們應當會晤并確定轉運程序,確認船與岸間的通訊完好,并審查應急程序。1.2.4槽車裝卸設施。轉運僅應由批準的槽車進行。1.2.5裝卸作業(yè)1.2.5.1總則155

117資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(a)裝卸作業(yè)時,至少有一名有資格的人始終在現場;(b)有效的書面操作程序,應包括所有轉運作業(yè)和在緊急與正常情況下的操作程序。應及時更新,且所有轉運作業(yè)人員可使用。(c)在轉運過程中,任何火源,如焊接、明火及非標電氣設備不允許在裝卸現場出現。(d)在裝卸區(qū)應設置”禁止吸煙”的警示牌。(e)當在同一地點裝卸多種產品時,裝載臂、軟管及管匯應標識或標記,以表明各系統(tǒng)處理哪種或哪幾種產品。(f)轉運之前,應讀取儀表讀數或確定存貨量,以確保不會把接收的儲罐裝得溢出。在轉運過程中,應檢查液位。(g)在使用之前,應檢查轉運系統(tǒng),以確認閥處于正確的位置上。在轉運的過程中,要經常觀察壓力和溫度等條件。(h)在使用之前,應先檢查轉運系統(tǒng),以確認閥處于正確轉運的位置上。轉運過程開始應緩慢進行;如果壓力或溫度出現任何異常變化,轉運應立即停止直到查明原因并予以糾正為止。在轉運操作中應始終觀察溫度和壓力條件。1.1.1.2槽車(a)在槽車進行裝卸的過程中,LNG設施25ft(7.6m)以內或離蒸氣比空氣重的致冷劑50ft(15m)以內,155

118資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。嚴禁一切有軌或無軌車輛行駛。(a)在連接槽車之前,應先檢查槽車并設置剎車裝置、變速器和油門于正確的位置,根據要求設置警示燈或信號。在轉運完成前或槽車脫扣之前,警示標志或警示燈不得拿開或重新設置。(b)除非轉運作業(yè)要求,否則車輛發(fā)動機應熄火。裝卸連接前,車輪下設置剎車塊。只有在槽車與管道脫扣而且放出的蒸氣散盡后,車輛的發(fā)動機才能啟動。(c)在把LNG裝入非LNG專用的槽車之前,應檢查儲罐中的氧含量。對于LNG專用的槽車,如果儲罐中沒有正壓,則應測試氧含量。在這兩種情況下,如果槽車罐中的氧體積含量超過2%,就不能裝車,而應置換使氧體積含量低于2%。(d)卸車前車輛應停妥,以便卸車后不需倒車就能使出該區(qū)。(e)槽車從罐頂經一打開的圓頂蓋裝卸時,在打開頂蓋前應將整個管道電屏蔽或接地。1.1.2通訊和照明。在裝卸地點應配備通訊設備,以便作業(yè)者能與在遠處配合裝卸工作的人員聯(lián)系。1.2維護1.2.1總則1.2.1.1各作業(yè)公司應根據要求定期地對LNG工廠中運行的各組件及支持系統(tǒng)進行檢查或測試或兩方面都進行。155

119資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1除非在本節(jié)和11.5.6.5中另有規(guī)定,根據11.5.1.1進行的這類定期的檢查和測試應根據一般認可的工程作法并盡可能經常進行,以確保各組件均處于良好的作業(yè)狀態(tài)。1.1.1.2各組件的支持系統(tǒng)或基礎應至少每年檢查一次,以確保此支持系統(tǒng)和基礎可靠。1.1.1.3在LNG工廠內的各應急電源應每月檢測一次以確保其操作,每年運行一次,以確保應有的性能。1.1.1.4應急電源的年度性能檢測應考慮啟動和同時運行其它設備所需的功率,那些設備在LNG工廠緊急情況時必須使用應急電源。1.1.1.5只有單套安全裝置的組件,其安全裝置因維護或修理而退出運行,各作業(yè)公司應確保該組件也應退出運行。1.1.1.6如果有備用方式為該組件提供安全保障,則11.5.1.6的規(guī)定可不必執(zhí)行。1.1.1.7當操作已退出運行的組件可能引起危險時,作業(yè)公司應在控制此組件的裝置上標明”不準動”或類似的字樣。實際上,應鎖定該組件。1.1.1.8隔離安全閥或真空解除閥的截止閥應鎖止或密封開。未經授權不應動它們。1.1.1.9各LNG儲罐上,一次應關一個截止閥,以保證4.7.3排放。1.1.1.10作業(yè)公司應確保攔蓄表面的絕熱層每年檢查一次,155

120資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。以保證其功能。1.1.1維護手冊1.1.1.1各作業(yè)公司應準備一本書面手冊,列出其LNG工廠各組件檢查和維護的程序。1.1.1.2LNG工廠中組件的維護手冊應包括如下內容:(1)在11.5.1.1中規(guī)定的檢查與測試執(zhí)行的方式與頻率;(2)描述在11.5.2.2(1)中所規(guī)定的活動之外,按照本標準維護LNG工廠必要的其它活動;(3)在組件的修理過程中應執(zhí)行的程序,以確保LNG工廠中人身及財產的安全。1.1.1.3各作業(yè)公司應按照LNG工廠中各組件的書面維護手冊,執(zhí)行維護計劃。1.1.2現場內務工作1.1.2.1各作業(yè)公司應保持LNG工廠的干凈,地面不留垃圾、殘屑和其它可能引起著火危險的材料。1.1.2.2各作業(yè)公司應確保避免或控制出現外來物質的污染或結冰,以維護LNG工廠中各組件的運行安全。1.1.2.3各作業(yè)公司應在LNG工廠中維護草坪,使其不引起著火危險。1.1.2.4各作業(yè)公司應確保在LNG工廠中的消防通道不堵塞,并在各種氣候條件下得到合理維護。1.1.3修理。在LNG工廠中對各組件的修理,應確保達到下列目的:155

121資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)按照本標準的要求,維持組件的完整性;(2)組件以安全的方式運行;(3)在修理作業(yè)中維護人身和財產的安全。1.1.2控制系統(tǒng)、檢查與測試1.1.2.1各作業(yè)公司應保證退出運行達三十天或以上的控制系統(tǒng),在恢復運行之前要測試以確保正常工作。(a)各作業(yè)公司應保證在本節(jié)中所規(guī)定的檢查與測試都在指定的時間間隔內進行。(b)季節(jié)性使用的控制系統(tǒng)在各使用季之前要進行檢查與測試。(c)在LNG工廠中作為消防系統(tǒng)一部分的任何控制系統(tǒng)應按照所應用的防火規(guī)范進行檢查與測試。也應遵守下列要求:(1)應按照ANSI/NFPA72《國家火災報警規(guī)范》及NFPA1221《緊急通訊系統(tǒng)的安裝、維護及使用標準》維護監(jiān)測設備;(2)應按照ANSI/NFPA13《噴淋系統(tǒng)安裝標準》、NFPA14《立管、室內消防栓和水帶系統(tǒng)安裝標準》、NFPA15《消防用固定噴淋水系統(tǒng)標準》、NFPA20《固定式消防泵安裝標準》、NFPA22《私用消防水罐標準》和NFPA24《私用消防總管及其附件安裝標準》中的規(guī)定維護消防水系統(tǒng);155

122資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)適宜天然氣火災的手提式或推車式的滅火器,特別是干式化學滅火器應如第9章所介紹的那樣設在LNG設施及槽車處的關鍵位置供隨時取用。這些滅火器應按照ANSI/NFPA10《手提式滅火器標準》進行維護;(2)固定式滅火器及其它消防設備應按照ANSI/NFPA11《低倍數泡沫標準》、NFPA11A《中倍數和高倍數泡沫系統(tǒng)標準》、NFPA12《二氧化碳滅火系統(tǒng)標準》、NFPA12A《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)標準》、NFPA16《泡沫-水噴灑系統(tǒng)和泡沫-水噴射系統(tǒng)安裝標準》、NFPA17《干粉滅火系統(tǒng)標準》及NFPA《潔凈氣體滅火系統(tǒng)標準》中的規(guī)定進行維護。(b)在11.5.5.1(b)和(c)中未提及的控制系統(tǒng)每年應檢查與測試一次,其檢測間隔最多不得超過15個月。(c)固定式LNG儲罐的安全閥每兩年應檢查與測試一次,此間隔最長不得超過30個月,以確保各閥的設定情況正常。而其它防護危險流體的安全閥則應進行抽查和定壓測試。各閥的測試間隔不應超過五年零三個月。(d)LNG儲罐的外表面應按維護手冊檢查和測試下列內容:(1)內罐的泄漏;(2)絕熱層的可靠性;155

123資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)儲罐基礎的加熱,以確保此儲罐的結構完整性或安全性不受影響。(b)LNG儲存站,特別是儲罐和它的基礎應在每次氣象擾動之后進行外部檢查,以確保工廠的結構完整性。(c)如果出現危險的地質或氣象事件,應完成下列事項:(1)工廠應盡快關閉;(2)如果存在損害,應查清損害的性質和范圍;(3)在作業(yè)安全恢復之前,工廠不應恢復生產。1.1.2腐蝕控制1.1.2.1LNG工廠中金屬組件的完整性及可靠性可能受到壽命期內腐蝕的不利影響,各作業(yè)公司應確保下列事項:(1)防腐符合6.9節(jié);(2)維護計劃內的檢查、更換或修理,與11.5.2中提到的維護手冊一致。1.1.2.2各作業(yè)公司應保護LNG工廠中遭受電流干擾的各組件,使電流干擾影響最小。1.1.2.3外加電流電源設置與維護,應不干擾LNG工廠的通訊與控制系統(tǒng)。1.1.2.4*各作業(yè)公司應按以下各條監(jiān)測本節(jié)中提到的腐蝕控制(a)對各地下或水下組件,至少每年應勘查一次其陰極保護,其間隔不能多于15個月,155

124資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。以確保此系統(tǒng)符合所應用標準的腐蝕控制要求。(a)在每年內,應至少檢查六次陰極保護的整流器或外加電流系統(tǒng),檢查的間隔不得超過2?個月,以確保它們正常工作。(b)至少每年檢查一次干擾接頭,其間隔不應超過15個月。(c)各暴露在外受到大氣腐蝕的組件,檢查間隔應不超過三年;(d)當使用涂層或緩蝕劑保護組件防止內腐蝕時,設計檢測內腐蝕的儀器,如掛片或探頭,應設置在最易發(fā)生腐蝕的地方。每年應至少檢查兩次內腐蝕監(jiān)測裝置,其間隔不應超出7?個月。例外:在LNG工廠的壽命期內,該組件未受到內腐蝕的不利影響。1.1.1.2各作業(yè)公司一旦經過檢查或其它方式發(fā)現,LNG工廠內有未受控制的腐蝕,應采取必要措施控制或監(jiān)測腐蝕。1.1.2記錄1.1.2.1各作業(yè)公司應保存在LNG工廠內對各個組件所執(zhí)行維護活動的資料與類別的記錄,在記錄中應包括拆除組件或交付使用的日期,該記錄的保存期限不應少于5年。在上班時間憑有效介紹信應能借閱該記錄。1.1.2.2LNG工廠的作業(yè)者應保存每次根據本標準要求進行的測試、勘察或檢驗的記錄。此記錄應足夠詳細,155

125資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。以證明在LNG工廠的壽命期內控制腐蝕措施適當。1.1培訓1.1.1各作業(yè)公司應開發(fā)、執(zhí)行并保存書面培訓計劃,在下列方面指導LNG工廠內的所有員工:(1)執(zhí)行11.3.3說明的程序手冊確定的在LNG工廠與其職責相關的應急程序,并提供現場急救。(2)專職維護、操作和監(jiān)督員,在下列方面培訓:a.在LNG工廠內所進行的基本作業(yè);b.LNG的特性及潛在危險,以及在LNG工廠的操作和維護活動中所涉及的其它危險流體,包括可能因接觸LNG或冷的致冷劑導致凍傷的嚴重危險;c.在LNG工廠履行維護和操作職責的方法,應列在11.5和11.3節(jié)中提及的操作及維護程序手冊中;d.按11.4節(jié)說明的LNG轉運過程;e.防火,包括熟悉LNG工廠的火災控制方案、消防、在LNG工廠中火災的潛在原因,在LNG工廠中火災的類型、規(guī)模及可能的后果;f.為了維護LNG工廠安全,掌握個人必須求助的情況。1.1.2各作業(yè)公司應開發(fā)、執(zhí)行和保存一份書面計劃,使LNG工廠人員及時了解LNG工廠各系統(tǒng)功能、防火、及安全。1.1.3在11.6.2所提到的方案中,應有培訓時間,定期提高人員的素質,間隔不應超過兩年。155

126資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1各作業(yè)公司應為每位LNG工廠的雇員保留一份記錄,記載按本節(jié)的規(guī)定給予她的培訓內容。1.1.2在11.6.4中提到的記錄在該職工停止在LNG工廠工作之后還應保存至少兩年。1.1.3各作業(yè)公司應確保LNG工廠的人員符合下列要求:(a)LNG工廠的人員應接受在11.6節(jié)中提及的實用培訓;(b)LNG工廠的人員應具有與她所賦予的職責相稱的經驗。1.1.4任何未能完成在11.6節(jié)中提到的培訓或不具有相應經驗的個人,應接受經過培訓人員的管理。155

127資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。參考文獻1.1下列文獻或其中一部分在本標準中引用為指示性要求,應作為本標準的要求部分。各指示性文獻中注明的版本是NFPA發(fā)布本標準時最新的版本。一些指示性文獻可能在本標準中為了提供詳細資料而附注,因此,它們也列在附錄E中。1.1.1全美消防協(xié)會(NFPA)出版物。NationalFireProtectionAssociation,1BatterymarchPark,P.O.Box9101,Quincy,MA02296-9101NFPA10《手提式滅火器標準》1998年版NFPA11《低倍數泡沫標準》1998年版NFPA11A《中倍數和高倍數泡沫系統(tǒng)標準》1999年版NFPA12《二氧化碳滅火系統(tǒng)標準》NFPA12A《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的標準》1997年版NFPA13《噴淋系統(tǒng)安裝標準》1999年版NFPA14《立管、室內消防栓和水帶系統(tǒng)安裝標準》NFPA15《消防用固定噴淋水系統(tǒng)標準》1996年版NFPA16《泡沫-水噴灑系統(tǒng)和泡沫-水噴霧系統(tǒng)的設置標準》1999年版NFPA17《干粉滅火系統(tǒng)標準》1998年版NFPA20《固定式消防泵安裝標準》1999年版NFPA22《私用消防水罐標準》1998年版NFPA24《私用消防總管及其附件安裝標準》1995年版155

128資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。NFPA30《易燃和可燃液體規(guī)范》NFPA37《固定式內燃機和燃氣輪機安裝與使用標準》1998年版;NFPA54《國家燃氣規(guī)范》1999年版NFPA58《液化石油氣規(guī)范》NFPA59《公用煤氣站中液化石油氣儲存與處理標準》,;NFPA70《國家電氣規(guī)范?》1999年版NFPA72《國家火災報警規(guī)范?》1999年版NFPA101?《人身安全規(guī)范?》NFPA255《建筑材料表面燃燒特性的標準試驗方法》,NFPA385《易燃和可燃液體槽車標準》NFPA600《企業(yè)消防隊標準》NFPA1221《緊急通訊系統(tǒng)的安裝、維護及使用標準》1999年版NFPA1901《汽車滅火設備標準》1999年版1.1.1其它出版物1.1.1.1美國混凝土研究院(ACI)的出版物。AmericanConcreteInstitute,P.O.Box9094,FarmingtonHills,MI48333ACI301《結構混凝土規(guī)范》1999ACI304.6R《混凝土測量、攪拌、運輸和澆筑指南》1991ACI311.4R《混凝土檢驗導則》ACI318《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》1999155

129資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。ACI318R《結構混凝土建筑物規(guī)范要求》1999ACI344R-W《環(huán)形線和連串包裹加壓的混凝土建筑物的設計與施工》1988ACI372R《配有鋼絲和股絞絲的預應力混凝土構筑物的設計和施工》1997ACI373R《環(huán)向鋼筋束預應力混凝土構筑物的設計和施工》1997ACI506.2《噴漿混凝土的材料、配比和應用規(guī)定》19951.1.1.1美國石油學會(API)出版物。AmericanPetroleumInstitute,1220LStreet,NW,Washington,DC5API6D《管線閥門規(guī)定》1994API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》1990API2510《液化石油氣(LPG)裝置的設計與施工》19891.1.1.2美國土木工程師協(xié)會(ASCE)的出版物。AmericanSocietyofCivilEngineers,UnitedEngineeringCenter,345East47thStreet,NewYork,NY10017ASCE7《建筑物和其它構筑物最小設計荷載》19931.1.1.3美國機械工程師協(xié)會(ASME)出版物。AmericanSocietyofMechanicalEngineers,345East47thStreet,NewYork,NY10016-5990ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》1992版,包括附錄和應用規(guī)范時解釋性的案例155

130資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。ASMEB31.3《工藝管道》1996ASMEB31.5《冷凍管道》1992ASMEB31.8《輸配氣管道系統(tǒng)》19921.1.1.1美國試驗與材料協(xié)會(ASTM)出版物。AmericanSocietyforTestingandMaterials,100BarrHarborDrive,WestConshohocken,PA19428-2959ASTMA366《碳鋼、薄鋼板、商用級冷軋鋼標準規(guī)定》1991ASTMA416《預應力混凝土用無涂層7股鋼絲標準規(guī)定》1994ASTMA421《預應力混凝土用無涂層消除應力的鋼絲標準規(guī)定》1991ASTMA615《用于鋼筋混凝土的變形的和扁平的坯鋼條的規(guī)定》1995ASTMA722《預應力混凝土用無涂層高強度鋼筋標準規(guī)定》1998ASTMA821《預應力混凝土儲罐用冷拔鋼絲標準規(guī)定》1993ASTMA966《鋼筋混凝土用鋼軌鋼和車軸鋼異型鋼筋的標準規(guī)定》ASTMC33《混凝土骨料規(guī)格標準》1993ASTME380《國際單位制(SI)的標準用法》1993155

131資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1壓縮燃氣協(xié)會(CGA)出版物。CompressedGasAssociation,1725JeffersonDavisHighway,Arlington,VA22202-4100CGA341《低溫液體絕熱貨運罐標準》1987CGAS-1.3《卸壓裝置標準—第3部分—壓縮氣體儲罐》19941.1.1.2加拿大標準協(xié)會(CSA)出版物。CanadianStandardAssociation,178RexdaleBoulevard,Toronto,Ontario,Canada,M9W13RB51《鍋爐、壓力容器和壓力管道的規(guī)范》1997CAN4-S102《建筑材料和組件表面燃燒特性》1988CAN3-A23.3《混凝土構筑物設計》1988CAN3-A23.4《建筑和結構混凝土預制件材料和施工/驗收規(guī)范》CANA23.1《混凝土材料和混凝土施工方法》CSAG279《預應力混凝土鋼筋束的鋼材》1998CSAC22.1《加拿大電器規(guī)范》1998CSAG30.3《鋼筋混凝土用冷拔鋼絲》1998CSAG30.5《鋼筋混凝土用焊接鋼筋網》1998CSAG30.18《鋼筋混凝土用坯鋼條》19981.1.1.3聯(lián)邦緊急事故管理署(FEMA)出版物。FederalEmergencyManagementAgency,P.O.Box,Jessup,MO20794NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定的推薦作法》19971.1.1.4美國氣體研究院(GRI)出版物。GasResearchInstitute,155

132資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。8600WestBrynMawrAvenue,Chicago,IL60631GRI報告96/0396.5”LNG事故泄放的緩解模型評價,第5卷;用FEM3A進行LNG事故因果分析”1996GRI報告0176”LNGFIRE:LNG燃燒的熱幅射模型”1989GRI報告0242《用DERADIS致密氣體擴散模型預測LNG蒸氣擴散》19891.1.1.1建筑業(yè)官員國際協(xié)會(ICBO)出版物。InternationalConferenceofBuildingOfficials,5360SouthworkmanMillRoad,Whittier,CA90601ICBO《統(tǒng)一建筑規(guī)范》19941.1.1.2防腐工程師全國協(xié)會(NACE)出版物。NationalAssociationofCorrosionEngineers,1440SouthCreekDrive,Houston,TX77084NACERP0169《地下或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》,1996年1.1.1.3管式換熱器制造商協(xié)會(TEMA)出版物。TubularExchangerManufacturersAssociation331MadisonAvenue,NewYork,NY10017它的標準可向該協(xié)會索取。1.1.1.4美國政府出版物。美國運輸部(DOT),美國政府出版署SuperintendentofDocument,MailStopSSOP,Washington,DC20402-9328155

133資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1.1.1.1參考組織。鍋爐和壓力容器檢查員全國評議會。NationalBoardofBoilerandPressureVesselInspectors,1055CrupperAvenue,Columbus,OH43229155

134資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。附錄A(資料性附錄)條文說明A.1.1本標準規(guī)定了設計、安裝和安全運行液化天然氣(LNG)設施的基本要求和標準。它為施工和安全運行LNG生產、儲存和裝運設備的有關人員提供指南。這并不是一本設計手冊,正確地使用必須有足夠工程判斷力。在足夠低的溫度,天然氣會液化。在大氣壓下,當溫度下降到約-260℉(-162℃)時,天然氣能被液化。當從儲罐中排放到大氣,LNG將氣化并釋放氣體。在環(huán)境的溫度下,氣體的體積大約是氣化前液體的600倍。一般而言,在溫度低于大約-170℉(-112℃)時,這一氣體比周圍在60℉(15.6℃)的空氣重。但隨著溫度的上升,它就變得比空氣輕。注1:-260℉(-162℃)的溫度是對甲烷。如果有組分,見1.7.18,是對液化天然氣(LNG)。注2:使用LNG作汽車燃料的資料,請參閱NFPA57《液化天然氣(LNG)車輛燃料系統(tǒng)規(guī)范》。A.1.7.1批準。全美消防協(xié)會(NFPA)不批準、檢查或證明任何施工、程序、設備或材料,也不批準和評價測試實驗室。為了決定某項安裝、過程、設備或器材能否被接受,主管部門155

135資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。能夠根據NFPA的或其它適當的標準進行檢驗。如果沒有這類標準,上述主管部門可要求安裝、程序或使用正確的的證據。主管部門也可參考與產品評價有關的組織列舉或標明的作法,然后確定這里所列舉的生產遵守的適當標準。A.1.7.2主管部門。短語”Authorityhavingjurisdiction”在NFPA的文獻中廣泛使用,這是因為管轄和審批機關在履行它們的職責時差別很大。只要把公共安全放在首位,主管部門能夠是聯(lián)邦、州、當地地方或其它地區(qū)的部門或個人,例如消防隊長、消防執(zhí)行官,消防部門、勞動部門或衛(wèi)生部門的領導人,建筑官員;電氣檢查員;或其它有法定權力的人。為了進行投保,保險檢查部門、火災保險率評定局或其它保險公司代理人也能夠被認為是”主管部門”。在很多情況下,財產所有人或她指定的代理人就承擔主管部門的作用。在政府官員或部門公務員能夠是主管部門。A.2.1.4詳情請參閱ASCE56《建筑物基礎設計與施工地下調查》和API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》附錄C。A.2.4.3詳情請參閱ASCE56《建筑物基礎設計與施工地下調查》和API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》附錄C。A.2.5水結冰引起的土位移可分成兩大類:(1)155

136資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。水就地結冰使?jié)裢馏w積膨脹;(2)水向正結冰的地帶遷移且形成的冰凸鏡持續(xù)地增大,引起冰舉現象,A.3.4.4關于單機容量超過7500匹馬力的內燃機和燃氣渦輪機的資料,請參閱NFPA850《發(fā)電廠和高壓直流變電站防火推薦作法》A.4.1.7.1由加拿大地質技術協(xié)會出版的《加拿大基礎工程手冊》,ASCE56《建筑物基礎設計與施工地下調查》和API620《大型焊接低壓儲罐設計與施工》附錄C可作為這一調查的指南。A.4.1.7.2(3)給現有的外罐底部增設一個陰極保護系統(tǒng)可能是不切實際的。這是因為對于罐或工廠的地基或照明電路保護系統(tǒng)而言,罐底是一個導電整體。接地使陰極保護系統(tǒng)失效。A.4.7.3.2對于雙壁、珠光砂絕熱層的儲罐,這可作為安全閥選型的控制標準。A.4.7.3.4(a)決定絕熱層是否能經得起實際使用的滅火設備的沖擊,及當暴露在火焰下時,確定經過絕熱層傳熱速率是使用者的職責。A.6.5關于標識管道系統(tǒng)的信息,請參閱ASMEA13.1《管道系統(tǒng)標識圖解》A.6.7.1ASMEB31.8《輸配氣管道系統(tǒng)》155

137資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。841.275節(jié)可用作指南。A.6.9.1美國聯(lián)邦法典第49專題第192部分,第一小節(jié)包括防腐要求。A.7.7.1關于接地與屏蔽的信息,請參閱NFPA77《防靜電推薦做法》,5.5和6.1.3節(jié)及NFPA70《國家電氣規(guī)范?》。A.7.7.3有關雜散電流的信息,請參閱APIRP《靜電、閃電和雜散電流火花防護》。A.7.7.4關于防雷保護的信息,請參閱NFPA780《防雷系統(tǒng)安裝標準》和APIRP《靜電、閃電和雜散電流火花防護》。A.8.4.1關于碼頭操作的信息,請參閱NFPA30《易燃和可燃液體規(guī)范》。A.9.1.2關于滅火系統(tǒng)的信息,請參閱:NFPA10《手提式滅火器標準》NFPA11《低倍數泡沫標準》NFPA11A《中倍數和高倍數泡沫系統(tǒng)標準》NFPA12《二氧化碳滅火系統(tǒng)標準》NFPA12A《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的標準》NFPA13《噴淋系統(tǒng)安裝標準》NFPA14《立管、室內消防栓和水帶系統(tǒng)安裝標準》NFPA15《消防用固定噴淋水系統(tǒng)標準》155

138資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。NFPA16《泡沫-水噴灑系統(tǒng)和泡沫-水噴霧系統(tǒng)的設置標準》NFPA17《干粉滅火系統(tǒng)標準》NFPA20《固定式消防泵安裝標準》NFPA22《私用消防水罐標準》NFPA24《私用消防總管及其附件安裝標準》NFPA25《水基消防系統(tǒng)的檢查、測試與維護標準》NFPA68《爆燃通風指南》NFPA69《防爆系統(tǒng)的標準》NFPA72《國家火災報警規(guī)范?》NFPA750《水霧消防系統(tǒng)標準》NFPA1961《水龍帶標準》NFPA1962《帶接口及水槍的水龍帶保養(yǎng)、使用、操作測試標準》NFPA1963《水龍帶接頭標準》NFPA《潔凈氣體滅火系統(tǒng)標準》A.9.1.2(9)在本標準中不要求設立工廠消防隊。若工廠決定設立消防隊,關于防護設備和訓練可參閱NFPA600《企業(yè)消防隊標準》A.9.5.1一般最好是利用干式化學滅火器。固定式滅火器和其它類型火災控制系統(tǒng),防范按9.1.2節(jié)確定的特殊災害。155

139資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。A.9.7.1日常液體轉運作業(yè)中的防護服應包括防低溫手套、防目鏡、面罩和連身衣或長袖防護衫。A.9.7.3有關入口限制的做法及程序方面的信息可在美國聯(lián)邦法典第29專題勞動第1910.146部分(1-14-1993,生效4-15-93)及加拿大聯(lián)邦雇用及勞務條例第II部分,和任何地方、州或省實施要求和標準中找到。A.9.7.4在工藝設備中的天然氣、LNG和烴類致冷劑一般都是無臭味的。經過嗅覺不能發(fā)現它們的存在。當要求第三個檢測儀備用時,兩個便攜式的檢測儀宜可用于監(jiān)視。配備一臺備用的檢測儀以備主檢測儀失靈,同時如果兩臺主檢測儀讀數不同,也可用作校驗手段。A.9.8當天然氣必須間歇或緊急泄放時,向上而且以高速排放將安全驅散氣體。更好是將多個安全閥排放氣集中在一個公用管匯內單獨排放。如果當地條件準許,在LNG工廠內可設火炬。如果一個LNG設施設計在無人操作,推薦把警報線接到鄰近最近有人的公司設施內,以指示異常壓力、溫度或其它有問題的征候。為此一般使用杠桿式安全閥。A.10.6.5有關腐蝕控制的信息,請參閱NACERP0169《地下或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》。155

140資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。A.11.1由于存在多種變數,不可能的根據所有情況安全不繁瑣地在一個全國標準內描述一套恰當的操作與維護的程序,根據某些情況也不現實。A.11.2(6)根據美國運輸部按美國聯(lián)邦法典49專題(49CFR)193部分的判斷,LNG工廠有一個與安全有關的誤操作的定義,在49CFR191內A.11.3.6.2(a)關于大型儲罐置換有幾個參考文獻,請參閱美國天然氣協(xié)會的文獻《置換,原理和實踐做法》。A.11.3.6.2(c)多種絕熱材料如果長期暴露在天然氣或甲烷內,可能會在它的孔隙或裂縫的空間中滯留可觀的天然氣。A.11.5.6.4APIRP651《地上石油儲罐的陰極保護》提供了使用陰極保護的指南。155

141資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。附錄B(資料性附錄)LNG工廠的抗震設計本附錄不是此NFPA文獻的要求部分,這里只是為提供資料。B.1引言:附錄B的目的是提供選擇與使用操作基準地震(OBE)和安全停運地震(SSE)地震重現水準的資料。這兩個地震重現水準構成了本標準的要求部分,標準用于設計LNG儲罐、隔離儲罐并保證它處在安全停車條件需要的系統(tǒng)組件、以及任何發(fā)生故障可能影響上述儲罐和組件完整性的構筑物或系統(tǒng)。B.2操作基準地震(OBE)。操作基準地震是指設施在其設計壽命期內可承受的可能發(fā)生的地震。按照常規(guī)工程程序和標準,設施所有元件應設計成能承受這一事件,因此,設備將保持運行。OBE由地震動反應譜來標識,在任意周期T,等于MCE地震動加速度反應譜的2/3。MCE地震動定義在4.1.3.1,且是NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定的推薦作法》地震區(qū)域圖的基礎。由于MCE表示了50年內超越概率2%的地震動,OBE(MCE的2/3)超越概率變化,50年內從3%到10%,這分別相當于平均重現間隔1641年到475年。這也代表了地震荷載的水準,構成設計使用相應規(guī)范和正應力級的基礎。B.3安全停運地震(SSE)155

142資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。B.3.1安全停運地震是在設施所在地罕見的強烈地震。在該緊急事件,設施設計保存LNG并防止關鍵設施出現災難性故障。常規(guī)工程程序一般未考慮的塑性變形、明顯的有限位移及變形,都可能出現。設施不要求在SSE后保持運行。在SSE后,希望對設施進行檢查和必要時修理。SSE規(guī)定表示地震動,年超越概率不大于0.02%.(50年內超越概率1%),但不大于OBE地震動的兩倍。B.3.2選擇和使用SSE的目的是在非常低概率地震事件中,提供最低水準的公共安全。應該承認,為了實現可接受的公共安全要求的概率水準因項目而異,它取決于諸如設施所在位置和當地人口密度等因素。希望業(yè)主靈活達到所需的公共安全水準。B.3.3SSE水準的地震荷載是用來對特定組件進行極限校核。規(guī)定的SSE是必須用于分析的地震動最低水準。實際的地震動水準是由業(yè)主給定的,而且是與其它因素結合起來使用的,比如地點、場地、圍閉系統(tǒng)的類型、危險控制,以及當地的氣候條件和物理特性。這些因素必須足以確保公共安全達到立法當局滿意的程度。推薦進行風險分析研究。在SSE地震荷載下,LNG儲罐的主要組件允許達到在4.1.3155

143資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。.6節(jié)所規(guī)定的應力極限。承受這種水準荷載的LNG儲罐必須能繼續(xù)存滿LNG。B.3.4攔蓄系統(tǒng)設計至少是在空載時至少能承受SSE水準荷載,而在載有按2.2.2.1確定的容積V時能承受OBE水準荷載?；镜脑硎窃赟SE之后,液化天然氣的儲罐可能會出故障,但周圍的攔蓄系統(tǒng)必須仍保持完好,余震時能容納LNG儲罐容量。假設余震后的強度可用OBE表示。B.3.5凡是失效之后可能會影響到LNG儲罐完整性的系統(tǒng)和構件,以及隔離儲罐并保證它處在安全停車條件需要的系統(tǒng)組件,必須設計承受SSE而不發(fā)生前述危險。B.3.6要求作業(yè)公司在工廠安裝能測量地震動的儀器。在地震之后,如果地震動大于或等于設計OBE地震動,建議設施的作業(yè)者讓LNG儲罐退出作業(yè)并檢查它們或證明沒有承受超出儲罐OBE應力水準和設計標準的荷載。例如,若地震中LNG儲罐不全滿,計算可證實未超過儲罐OBE應力水準B.4設計反應譜:利用在B.2及B.3.1中所分別定義的OBE及SSE地震動,必須設立豎向和水平方向的設計反應譜。它們應覆蓋預期阻尼因子及自振周期的整個范圍,其中包括儲存LNG的阻尼因子及第一晃動模式自振周期。B.5其它地震負載155

144資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。B.5.1由工廠預制的LNG儲罐及有限的工藝設備組成的小型LNG工廠應按地震荷載來設計,使用NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定的推薦作法》采用的地震區(qū)規(guī)定的地震動?；蜃鹘Y構響應分析,或按4.1.3.8定義最大設計反應譜加速度SDS取放大因子0.6來確定容器或管道荷載。B.5.2所有其它的構筑物、建筑物和工藝設備必須按照NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定的推薦作法》的地震荷載來進行設計。155

145資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。附錄C(資料性附錄)保安C.1概述。本附錄轉載自聯(lián)邦法典49專題193部分,J段附錄J。這里所有的參考文獻都能夠在49CFR193中找到。它適用于建在美國接受運輸部司法管轄的LNG工廠。193.2901節(jié)范圍本段描述LNG工廠的保安要求。但這些要求不適用于未裝LNG的已建LNG工廠。193.2903節(jié)保安程序為各LNG工廠保安,各作業(yè)公司應準備且遵循一份或多份書面程序手冊。按照193.節(jié)程序必須在廠里有效,而且至少包括下列內容:(a)按照193.2913節(jié)規(guī)定保安檢查和巡邏的說明及時間表;(b)LNG工廠內的保安人員的崗位與職責;(c)與各保安人員崗位或職責相關的任務簡述;(d)對各項活動的指示,包括對廠內適當人員及執(zhí)法人員在涉及保安活動時的通知;(e)確定某人允許進出LNG工廠的方法;(f)全體進入工廠和正在廠內人員的正面標識,包括至少象胸卡一樣有效的方法;(g)與當地執(zhí)法人員的聯(lián)系,通知她們按本節(jié)規(guī)定的當前保安程序。155

146資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。193.2905節(jié)保護圍欄(a)保護圍欄必須圍繞下列設施:(1)儲罐;(2)攔蓄系統(tǒng);(3)防潮層;(4)貨車轉運系統(tǒng);(5)處理、液化和氣化設備;(6)控制室和控制站;(7)控制系統(tǒng);(8)防火設備;(9)保安通訊系統(tǒng);以及(10)備用電源。此保護圍欄能夠是一個或多個圍欄,圍著單個的或多個設施。(b)保護圍欄之外的地面標高按不會損壞此圍欄的有效性評分;(c)保護圍欄不可靠近外形可能被用來破壞保安的設施,如樹、桿、建筑物等;(d)各保護圍欄必須至少提供兩個出入口,出入口布置使緊急撤離的距離最短。(e)所有出入口如果不是連續(xù)值守就必須鎖起來。正常操作期間,一個出入口可只由作業(yè)公司書面指定的人開鎖。在緊急狀態(tài),155

147資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。必須為保護圍欄內的所有設施人員準備一快速有效的工具以打開圍欄的各出入口。193.2907節(jié)保護圍欄建設(a)各保護圍欄都必須有足夠的強度和阻擋未經準許接近封閉設施的結構;(b)保護圍欄內開口或在保護圍欄下面,必須由格柵、建筑物的門或頂保護,且以足夠的強度扣緊,使保護圍欄的完整性不因任何開口減弱。193.2909節(jié)保安通訊必須提供一種方式,使:(a)在保安職責的監(jiān)督員與執(zhí)法人員之間有便捷的通訊;以及(b)在保安崗位上值班人員與控制室和控制站之間有直接的通訊。193.2911節(jié)保安照明如果沒有為193.2913節(jié)中保安監(jiān)視配備保安警報系統(tǒng),193.2905節(jié)(a)中所列設施周圍區(qū)域和各保護圍欄必須有照明,在日落與日出之間最小照明強度不低于2.2lux(0.2ft燭光)。193.2913節(jié)保安監(jiān)視必須監(jiān)視各保護圍欄和193.2905節(jié)(a)中所列設施周圍區(qū)域的編外人員。必須經過目測觀察監(jiān)視,按照193.2903節(jié)(a)中保安程序內的時間表,155

148資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。或經過保安警報系統(tǒng)監(jiān)視,連續(xù)地向有人的位置發(fā)送數據。在儲存能力小于40000m3(250000bbl)的LNG工廠內,只有必要監(jiān)視保護圍欄。193.2915節(jié)備用電源必須為對193.2911節(jié)與193.2913節(jié)中要求的保安照明、保安監(jiān)視和警報系統(tǒng)提供符合193.2445節(jié)要求的備用電源。193.2917節(jié)警示標志(a)警示標志必須沿各保護圍欄醒目地間隔布置,以便在夜間從合理使用的路接近圍欄在30m(100ft)距離就可認出這一標志。(b)標志必須至少是與背景形成鮮明對比色的下列內容:”不準非法侵入”或類似含義的字樣。155

149資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。附錄D(資料性附錄)培訓D.1概述。本附錄轉載自聯(lián)邦法典49專題193部分,H段。這里所有的參考文獻都能夠在49CFR193中找到。它適用于建在美國接受運輸部司法管轄的LNG工廠。193.2701節(jié)范圍在本節(jié)中描述對人員資格及培訓方面的要求。193.2703節(jié)設計與制作為了設計與制作各組件,各作業(yè)公司應使用——(a)設計方面,經過設計類似組件方面的培訓或經歷證明有能力的人員。(b)制造方面,經過制造類似組件方面的培訓或經歷證明有能力的人員。193.2705節(jié)建設、安裝、檢查與測試(a)從事建設、安裝、檢查與測試的監(jiān)督者和其它人員,必須經過使用方法和設備方面的適當培訓或相關經驗及業(yè)績,證明她們有能力滿意地完成指定職責;(b)各作業(yè)公司必須定期判斷執(zhí)行193.2307節(jié)中職責的檢查員執(zhí)行她們指定職責是否滿意。193.2707節(jié)操作與維護(a)對操作與維護各組件,各作業(yè)公司應只使用證明有能力執(zhí)行她們指定職責的人員,經過155

150資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除?！?1)順利完成193.2713節(jié)和193.2717節(jié)要求的培訓;與(2)指定操作或維護職責方面的相關經歷;以及(3)指定職責熟練程度測試合格。(b)未達到本節(jié)(a)條中要求的人員,當符合要求的人員在場和指導時,可操作或維護某一組件。(c)193.2605節(jié)中腐蝕控制程序,包括設計、安裝、操作和維護陰極保護系統(tǒng),必須由有腐蝕控制工藝方面的經歷和經過培訓有資格的人員執(zhí)行,或在其指導下執(zhí)行。193.2709節(jié)保安從事保安的人員執(zhí)行她們指定職責,必須經過順利完成193.2715節(jié)中要求的培訓取得資格。193.2711節(jié)人員健康各作業(yè)公司應遵循一份書面計劃以驗證在LNG工廠內從事操作、維護、保安、或防火等指定職責的人員都不存在任何有損履行其指定職責的身體條件。計劃設計檢測直觀身體缺陷,如身體殘疾或受傷,和需要專業(yè)檢查發(fā)現的問題兩方面。193.2713節(jié)培訓:操作與維護(a)各作業(yè)公司應提出并執(zhí)行一份初始培訓書面計劃,以指導——155

151資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(1)全體專職維護、操作和監(jiān)督員——(i)在本設施中使用或裝運的LNG和其它易燃流體的特性和危險性,包括關于LNG低溫、與空氣混合后的易燃性,無臭的蒸氣、揮發(fā)的特點,以及與水和水噴霧的反應;(ii)在操作與維護活動中所涉及的潛在危險;和(iii)執(zhí)行193.2503節(jié)和193.2605節(jié)中與她們指定職責相關的操作與維護程序;和(2)所有人員——(i)執(zhí)行193.2509節(jié)中與她們指定職責相關的應急程序;和(ii)進行現場急救;和(3)全體操作人員及適當的監(jiān)督員——(i)了解設施操作方面的詳細說明,包括控制、功能和操作程序,和(ii)了解193.2513節(jié)中提供的LNG轉運程序。(b)繼續(xù)教育書面計劃執(zhí)行間隔應不超過2年,以鞏固她們在初始培訓計劃中所獲得的知識與技能。193.2715節(jié)培訓:保安(a)LNG工廠負責保安的人員,必須按照一份初始培訓書面計劃培訓:(1)識別保安方面的紕漏;155

152資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(2)執(zhí)行193.2903節(jié)中與她們指定職責相關的保安程序;(3)為了有效地執(zhí)行所指定的職責,熟悉廠內的基本操作和應急計劃;以及(4)識別需要保安支援的條件。(b)繼續(xù)教育書面計劃執(zhí)行間隔應不超過2年,以鞏固她們在初始培訓計劃中所獲得的知識與技能。193.2717節(jié)培訓:防火(a)LNG工廠的所有維護和操作人員,包括她們的直接監(jiān)督者,必須按照一份初始培訓書面計劃培訓,包括工廠消防訓練,以便:(1)了解和遵循193.2805節(jié)(b)中防火程序;(2)了解193.2805節(jié)(a)中確定的火災潛在原因和區(qū)域;(3)了解193.2817節(jié)(a)中確定的火災的類別、規(guī)模、和預計后果;以及(4)了解并能根據193.2809節(jié)中制訂的程序和正確使用193.2817節(jié)中配備的設備執(zhí)行她們指定的火災控制職責。(b)繼續(xù)教育書面計劃,包括工廠消防訓練,執(zhí)行間隔應不超過2年,以鞏固她們在本節(jié)(a)段教育中所獲得的知識與技能。193.2719節(jié)培訓:記錄(a)各作業(yè)公司應系統(tǒng)地保持記錄,這些記錄——(1)提供本節(jié)要求的培訓計劃已執(zhí)行的證據;155

153資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(2)提供人員已培訓過并滿意地完成了所要求培訓項目的證據;(b)人員在LNG工廠不再繼續(xù)指定職責后,記錄必須保存一年。155

154資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。附錄E(資料性附錄)參考文獻E.1下列文獻或其中一部分在本標準中提到只用于提供資料,不作為本標準的要求,除非在第12章中也提到。各文獻中注明的版本是NFPA發(fā)布本標準時最新的版本。E.1.1全美消防協(xié)會(NFPA)出版物。NationalFireProtectionAssociation,1BatterymarchPark,P.O.Box9101,Quincy,MA02296-9101NFPA10《手提式滅火器標準》1998年版NFPA11《低倍數泡沫標準》1998年版NFPA11A《中倍數和高倍數泡沫系統(tǒng)標準》1999年版NFPA12《二氧化碳滅火系統(tǒng)標準》NFPA12A《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的標準》1997年版NFPA13《噴淋系統(tǒng)安裝標準》1999年版NFPA14《立管、室內消防栓和水帶系統(tǒng)安裝標準》NFPA15《消防用固定噴淋水系統(tǒng)標準》1996年版NFPA16《泡沫-水噴灑系統(tǒng)和泡沫-水噴霧系統(tǒng)的設置標準》1999年版NFPA17《干粉滅火系統(tǒng)標準》1998年版NFPA20《固定式消防泵安裝標準》1999年版NFPA22《私用消防水罐標準》1998年版155

155資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。NFPA24《私用消防總管及其附件安裝標準》1995年版NFPA25《水基消防系統(tǒng)的檢查、測試與維護標準》1998年版NFPA30《易燃和可燃液體規(guī)范》NFPA37《固定式內燃機和燃氣輪機安裝與使用標準》1998年版;NFPA57《液化天然氣(LNG)車輛燃料系統(tǒng)規(guī)范》1999年版;NFPA68《爆燃通風指南》1998年版;NFPA69《防爆系統(tǒng)的標準》1997年版;NFPA70《國家電氣規(guī)范?》1999年版NFPA72《國家火災報警規(guī)范?》1999年版NFPA77《防靜電推薦做法》,NFPA600《企業(yè)消防隊標準》NFPA750《水霧消防系統(tǒng)標準》NFPA780《防雷系統(tǒng)安裝標準》1997年版NFPA850《發(fā)電廠和高壓直流變電站防火推薦作法》NFPA1961《水龍帶標準》1997年版NFPA1962《帶接口及水槍的水龍帶保養(yǎng)、使用、操作測試標準》1998年版NFPA1963《水龍帶接頭標準》1998年版NFPA《潔凈氣體滅火系統(tǒng)標準》155

156資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。E.1.2其它出版物E.1.2.1美國天然氣協(xié)會(AGA)的出版物。AmericanGasAssociation,1515WilsonBoulevard,Arlington,VA22209《置換,原理和實踐》1975E.1.2.2美國機械工程師協(xié)會(ASME)出版物。AmericanSocietyofMechanicalEngineers,345East47thStreet,NewYork,NY10016-5990ASMEA13.1《管道系統(tǒng)標識圖解》1981ASMEB31.8《輸配氣管道系統(tǒng)》1992E.1.2.3美國石油研究院(API)出版物。AmericanPetroleumInstitute,1220LStreet,NW,Washington,DC5API620《大型焊接低壓儲罐的設計與施工》1990APIRP《靜電、閃電和雜散電流火花防護》1991E.1.2.4美國土木工程師協(xié)會(ASCE)的出版物。AmericanSocietyofCivilEngineers,UnitedEngineeringCenter,345East47thStreet,NewYork,NY10017ASCE56《建筑物基礎設計與施工地下調查》1976E.1.2.5加拿大地質技術協(xié)會出版物,從B1-TechPub.Ltd,173-11860HammersmithWay.Richmond,BCV7A5G1.可索取《加拿大基礎工程手冊》,1993E.1.2.6氣體研究所(GRI)出版物。GasResearchInstitute,8600WestBrynMawrAvenue,Chicago,IL60631155

157資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除?！秮碓?:模型》1993E.1.2.7建筑業(yè)官員國際協(xié)會(ICBO)出版物。InternationalConferenceofBuildingOfficials,5360SouthworkmanMillRoad,Whittier,CA90601《統(tǒng)一建筑規(guī)范》1993E.1.2.8防腐工程師全國協(xié)會(NACE)出版物。NationalAssociationofCorrosionEngineers,1440SouthCreekDrive,Houston,TX77084NACERP0169《地下或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》,1996年E.1.2.9全國電器制造商協(xié)會(NEMA)出版物。NationalElectricalManufacturesAssociation,1300North17thStreet,Suite1847,Rosslyn,VA22209NEHRP《新建筑物和其它構筑物抗震規(guī)定的推薦作法》1997E.1.2.10全國技術信息服務署(NTIS)出版物。NationalTechnicalInformationService,U.S.Dept.ofCommerce,5285PortRoyalRoad,Springfield,VA22151TID-7024《原子反應堆和地震》1963E.1.2.11美國政府出版物。美國運輸部(DOT),美國政府出版署SuperintendentofDocument,MailStopSSOP,Washington,DC20402-9328《聯(lián)邦法典》專題29,第1910.146部分155

158資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。《聯(lián)邦法典》專題49,第LC12部分,《運輸》第1小部分155