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《淺議橋梁大體積混凝土施工技術(shù)和裂縫防治》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、淺議橋梁大體積混凝土施工技術(shù)和裂縫防治 摘要：混凝土質(zhì)量控制非常關(guān)鍵，且外加劑種類繁多，因此在應(yīng)用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。本文主要探討如何控制大體積混凝土的施工質(zhì)量，以此希望能給各位幾點(diǎn)借鑒。關(guān)鍵詞：混凝土質(zhì)量控制裂縫大體積中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：隨著我國(guó)建筑事業(yè)的不斷發(fā)展，混凝土的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，尤其在橋梁工程建設(shè)中成為了不可或缺的一部分?；炷潦且环N由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料，由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題，其質(zhì)量控制非常關(guān)鍵。橋
2、梁工程混凝土施工具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多。工程條件復(fù)雜施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證大體積混凝土順利施工。一、材料的選擇上應(yīng)做到5水泥：大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用摻加合適的粉煤灰的膠凝材料可
3、以降低水化熱，同時(shí)改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。細(xì)骨料：采用中、粗砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。采用中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善
4、混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)降低水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期、極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)。外加劑：摻加聚丙稀纖維，纖維直徑不大于18μm，摻量為0.6Kg/M3。減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，根據(jù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)配確定。5混凝土配合比:混凝土采
5、用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土?；炷僚浜媳葢?yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求提前做好混凝土試配。二、混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面分層法進(jìn)行澆筑，并利用標(biāo)尺竿確保每次分層澆筑厚度。在每個(gè)施工區(qū)段混凝土必須連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，不出現(xiàn)施工冷縫澆筑時(shí)水平方向平行推進(jìn)，豎向采用斜向分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到位的連續(xù)澆筑方式，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍，各泵澆筑
6、帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打局面，以確保提高泵送工效，簡(jiǎn)化混凝土泌水處理，使混凝土上下層結(jié)合良好?；炷琳駬v采用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器相結(jié)合的辦法，混凝土表面在鋼筋下時(shí)采用振動(dòng)棒振搗，在鋼筋以上時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗，并在澆筑后、初凝前進(jìn)行振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對(duì)鋼筋的握裹力，以增強(qiáng)混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。振點(diǎn)布點(diǎn)要均勻，以防止過(guò)振和漏振，振搗要密實(shí)，以混凝土不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)。三、混凝土溫度裂縫控制技術(shù)5為了降低混凝土的溫度應(yīng)力，要求控制其溫度
7、的變化。從防止出現(xiàn)溫度變形裂縫的前提出發(fā)，溫度控制的主要任務(wù)是：降低混凝土內(nèi)部最高溫度，減小總降溫差；提高混凝土表面溫度，降低混凝土內(nèi)外溫差，減小溫度梯度；延緩混凝土的降溫速率，充分發(fā)揮混凝土徐變特性。具體采取的措施如下：1、選用水化熱比較低的強(qiáng)度等級(jí)為42.5的礦渣硅酸鹽水泥，通過(guò)優(yōu)化混凝土級(jí)配，盡量減少大體積混凝土水泥用量，減少水化熱的產(chǎn)生；摻加緩凝劑，延緩混凝土水化熱的峰值出現(xiàn)時(shí)間；2、嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，用塑料薄膜與氈墊作為保溫材料，其中塑料薄膜除了保溫作用外，對(duì)混凝土還具有明顯的保
8、濕效果。只要覆蓋時(shí)幅與幅間搭接嚴(yán)密，薄膜與混凝土表面可以長(zhǎng)時(shí)間的保持濕潤(rùn)狀態(tài)，依靠混凝土的泌水足以保持混凝土表面處的濕潤(rùn)，既減少了混凝土表面干縮裂縫，又避免了因澆冷水而降低混凝土表面的溫度，而使混凝土內(nèi)外溫差的增加。3、提高混凝土抗裂性能應(yīng)著重從提高混凝土抗拉強(qiáng)度入手，在優(yōu)化配合比的情況下改善施工工藝提高施工質(zhì)量。4、為了及時(shí)掌握混凝土溫度變化的實(shí)際狀況，及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息。根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)情況，及時(shí)根據(jù)多點(diǎn)監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)不同部位隨時(shí)調(diào)整保溫層厚度，使溫差控制在規(guī)范規(guī)定的25℃之內(nèi)。5四、結(jié)
