吊裝作業(yè)知識(shí)培訓(xùn)吊索吊具

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吊裝作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1安全經(jīng)驗(yàn)分享

2目的本次培訓(xùn)的目的是為了讓吊裝作業(yè)有關(guān)人員了解掌握吊裝作業(yè)的有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，加深作業(yè)人員對(duì)吊裝作業(yè)的安全認(rèn)知程度，提高自身的安全意識(shí)，避免類(lèi)似吊裝事故的發(fā)生。

3目錄01吊具與索具02吊索具的使用檢查03吊裝作業(yè)違章分析04吊裝作業(yè)事故案例

4吊具與索具定義理解

5吊帶吊鏈吊具與索具吊索

6吊具與索具吊鏈專(zhuān)業(yè)制造商（資質(zhì)單位）制造的吊鏈才是被批準(zhǔn)使用的嚴(yán)禁使用自己制造的吊鏈！！

7吊具與索具鋼絲繩鋼絲繩是最普遍使用的吊索，在使用、維護(hù)、存放和檢查時(shí)必須特別重視

8吊具與索具鋼絲繩夾鉗卡扣

9吊具與索具吊裝帶每次使用前必須進(jìn)行檢查棱角、利口容易割損，必須使用墊塊防護(hù)

10吊具與索具卡環(huán)卡環(huán)又名卸甲、卸扣卸甲的鞍座上必須有制造商的名字和工作負(fù)荷的標(biāo)記卸甲的尺寸是根據(jù)鞍座的直徑而不是插銷(xiāo)的直徑永久磨損或變形表示卸甲已超載使用，應(yīng)銷(xiāo)毀嚴(yán)禁用螺栓代替卡環(huán)插銷(xiāo)

11吊具與索具吊鉤吊鉤上必須有安全工作負(fù)荷的標(biāo)記當(dāng)多股鋼絲繩在吊鉤內(nèi)使用時(shí)，必須使用卡環(huán)套住固定所有。吊鉤必須有防脫鉤保險(xiǎn)裝置吊鉤重心必須與連接的鋼絲繩保持在一條直線上

12吊索具使用與檢查吊索具使用

13吊索具使用與檢查鋼絲繩的檢查與報(bào)廢多股繩的部分被壓扁：由于在卷筒上卷繞不當(dāng)而造成。注意外層繩股的捻距增加的程度，在載荷狀態(tài)下應(yīng)力將處于不平衡—理應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩跳出滑輪繩槽并被拽住的典型案例：已經(jīng)形成“部分被壓扁”形式的變形并在局部磨損和許多斷絲—理應(yīng)立即報(bào)廢。嚴(yán)重彎折之一—理應(yīng)報(bào)廢。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

14吊索具使用與檢查鋼絲繩的檢查與報(bào)廢嚴(yán)重扭結(jié)：標(biāo)志鋼絲繩由于使用打結(jié)搓捻過(guò)緊而引起繩芯突出變化—理應(yīng)報(bào)廢。部分被壓扁：由于局部被壓裂造成繩股間不平衡加之?dāng)嘟z—理應(yīng)報(bào)廢。繩股和鋼絲被擠出—理應(yīng)報(bào)廢。

15吊索具使用與檢查鋼絲繩檢查缺陷：?jiǎn)喂射摻z繩繩芯擠出缺陷：繩股擠出/扭曲缺陷：局部壓扁缺陷：籠狀畸變立即報(bào)廢禁止使用

16吊索具使用與檢查鋼絲繩檢查缺陷：紐結(jié)（反向）缺陷：內(nèi)部繩股突出缺陷：紐結(jié)立即報(bào)廢禁止使用缺陷：紐結(jié)（正向）行車(chē)鋼絲繩

17吊索具使用與檢查鋼絲繩使用違章實(shí)例

18吊索具使用與檢查鋼絲繩的連接（卡扣連接）

19吊索具使用與檢查

20吊索具使用與檢查吊裝帶的檢查與報(bào)廢

21吊索具使用與檢查吊裝帶的檢查與報(bào)廢

22吊索具使用與檢查

23吊索具使用與檢查

24吊索具使用與檢查綁扎方法

25吊索具使用與檢查綁扎的正確與否索具的綁扎方法應(yīng)能可靠的控制物體。用單根吊索來(lái)吊裝一件物體是很危險(xiǎn)的，很容易出現(xiàn)移位以及滑出。必須明確吊鉤在吊物的重心的正上方。

26吊索具使用與檢查綁扎的正確與否吊裝帶長(zhǎng)度應(yīng)足夠，可以確保捆綁受力點(diǎn)在吊裝帶本身，不能出現(xiàn)在端部或結(jié)合處。

27吊索具使用與檢查綁扎的正確與否利用兜底吊法進(jìn)行綁扎應(yīng)特別注意掌握被吊物體的水平，防止發(fā)生傾斜甚至滑脫。如果在物體（物體形狀及直徑?jīng)Q定）多打一道圈，將能牢牢控制物體。

28吊索具使用與檢查綁扎的正確與否10噸10噸不正確部分吊索過(guò)長(zhǎng)的情況是不允許出現(xiàn)的

295噸吊索載荷5噸能不能用載荷5噸的吊索起吊5噸重的物體？不正確吊索具使用與檢查JBT-8521.1-2007JBT-8521.2-2007

30吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷安全工作載荷（SWL）=破斷拉力安全系數(shù)舉例如鋼絲繩的最小破斷拉力為10噸，參考安全系數(shù)為4，那么10÷4=2.5噸即為安全提升重量破斷拉力：簡(jiǎn)單、實(shí)用的計(jì)（估）算方式（6×19,6×37鋼絲繩）：鋼絲繩直徑×鋼絲繩直徑×50÷1000=T（理論值）鋼絲繩安全工作荷載（拉力）計(jì)算GBT8918—1996

31吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷安全系數(shù)：是由國(guó)家法律及管理部門(mén)硬性規(guī)定基于對(duì)發(fā)生過(guò)的與鋼絲繩相關(guān)的事故的統(tǒng)計(jì)分析考慮到即便出現(xiàn)以下不安全操作行為仍能確保安全吊裝——不正確的保養(yǎng)和選擇欠缺必要的起重吊裝技術(shù)作為起重吊裝，一般取安全系數(shù)的最大值

32吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷角度對(duì)鋼絲繩起重能力的影響所謂不同角度，是指鋼絲繩與構(gòu)件重物所形成的水平夾角。在重物不變的情況下，a的角度增大，（0?~90?之間）吊索所受的力則減少。反之，a的角度變小，則吊索所受的力反而增大。所以在結(jié)構(gòu)起重吊裝中，繩索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于30?，一般規(guī)定在45?~60?之間

33吊索具使用與檢查鋼絲繩的安全工作載荷角度對(duì)鋼絲繩起重能力的影響

34吊索具使用與檢查卸扣（卡環(huán)）的使用吊鉤間隙

35吊索具使用與檢查卸扣（卡環(huán)）的使用受力點(diǎn)應(yīng)在綠色區(qū)域才能保證安全

36吊索具使用與檢查卸扣（卡環(huán)）的使用

37吊索具使用與檢查卸扣（卡環(huán)）的使用

38吊裝作業(yè)違章分析作業(yè)時(shí)的安全要求吊車(chē)作業(yè)時(shí)的正確支腿

39吊裝作業(yè)違章分析違章案例分析

40吊裝作業(yè)違章分析

41吊裝作業(yè)違章分析吊裝時(shí)，人員不得站在兩設(shè)備之間；吊裝范圍內(nèi)人員撤離；使用輔助溜繩。

42吊裝作業(yè)違章分析

43吊裝作業(yè)違章分析嚴(yán)禁在吊物下方工作、逗留

44吊裝作業(yè)違章分析嚴(yán)禁打結(jié)必要時(shí)，必須使用卸扣普遍存在的共性問(wèn)題及狀況

45吊裝作業(yè)違章分析吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導(dǎo)致吊繩從鉤內(nèi)滑脫。完好的防脫裝置

46吊裝作業(yè)違章分析鋼絲繩反裝；卡扣反裝，主鋼繩受力變形，降低了承載能力；同時(shí)缺少一個(gè)卡扣。標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩卡法,主鋼絲繩保持平直

47吊裝作業(yè)違章分析不正確正確

48吊裝作業(yè)違章分析應(yīng)使用U形環(huán)（卡環(huán)）

49吊裝作業(yè)違章分析吊帶扭轉(zhuǎn)正確

50吊裝作業(yè)違章分析不正確禁止從吊裝物體下強(qiáng)行拖拽吊索

51吊裝作業(yè)違章分析吊鉤及吊物劇烈擺動(dòng)吊物不牢，吊載不平衡易滑動(dòng)易傾翻，吊物掉落等

52吊裝作業(yè)違章分析吊具選用及掛吊方法錯(cuò)誤應(yīng)：使用足夠長(zhǎng)的吊索；雙吊索兜底法；吊索防護(hù)措施；吊物應(yīng)先捆扎牢固。

53吊裝作業(yè)違章分析斜拉歪吊

54吊裝作業(yè)違章分析吊鉤無(wú)防脫保險(xiǎn)裝置應(yīng)采用四點(diǎn)吊裝方法

55吊裝作業(yè)違章分析任何時(shí)候都不要將重物從人員的頭頂?shù)踹^(guò)！吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)—站位任何時(shí)候都不要站在重物擺動(dòng)或失控后可能的打擊范圍之內(nèi)（火線范圍）！

56吊裝作業(yè)違章分析吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)—綁扎綁扎應(yīng)牢固可靠，防止吊物滑脫！

57吊裝作業(yè)違章分析吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)—綁扎尖棱尖角會(huì)極大地削減承載能力，吊裝時(shí)應(yīng)防護(hù)!

58吊裝作業(yè)事故案例常見(jiàn)起重吊裝事故類(lèi)型及原因脫鉤鋼絲繩斷裂安全防護(hù)裝置缺乏或失靈吊物墜落起重機(jī)傾翻和碰撞致傷觸電其他超載—起重事故第一大殺手車(chē)身失穩(wěn)指揮和操作失誤機(jī)械故障吊具損壞或缺陷外部環(huán)境因素

59吊裝作業(yè)事故案例起重機(jī)傾翻事故原因：超載

60吊裝作業(yè)事故案例起重機(jī)傾翻事故原因：支腿缺陷

61吊裝作業(yè)事故案例起重機(jī)觸電事故原因：指揮和操作失誤作業(yè)周邊環(huán)境

62吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故原因：吊具損壞或缺陷事故經(jīng)過(guò)：2001年7月29日，滄州項(xiàng)目部某管工班安裝一機(jī)泵入口管線。在安裝閥門(mén)時(shí)，管工將2噸倒鏈懸掛在4.5米高處的管廊管線上，吊鉤直接鉤在閥門(mén)法蘭的螺栓孔里提升閥門(mén)。吊裝前管工通知管線下清理焊道的焊工劉某離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)。當(dāng)閥門(mén)提升到距地面1.85米高處的機(jī)泵入口管線配對(duì)法蘭上方時(shí)，焊工劉某看到閥門(mén)已就位，又蹲回原地清理焊口，但管工沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。當(dāng)閥門(mén)被提升到接口法蘭時(shí)，倒鏈下鉤架兩側(cè)的固定夾板由于受側(cè)向拉力彎曲變形，倒鏈吊鉤與下鉤架脫落，致使閥門(mén)墜落，手柄將電焊劉某雙腿砸折。倒鏈下鉤架

63吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故事故原因分析：1.管工違章將倒鏈吊鉤直接鉤在閥門(mén)法蘭的螺栓孔上，倒鏈吊鉤的下鉤架側(cè)面夾板卡在閥門(mén)法蘭的側(cè)面，使倒鏈吊鉤的下鉤架與倒鏈的垂直受力方向形成角度，彎曲變形，連接吊鉤與下鉤架的銷(xiāo)子從彎曲變形的下鉤架夾板上脫落，導(dǎo)致倒鏈下鉤架完全散落，造成閥門(mén)墜落傷人。2.項(xiàng)目忽視職工技能培訓(xùn)和安全知識(shí)教育，對(duì)職工習(xí)慣性違章視而不見(jiàn)。3.電焊工劉某自保意識(shí)差，在吊裝作業(yè)未結(jié)束前，進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，被動(dòng)造成傷害。

64吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故原因：機(jī)械故障事故經(jīng)過(guò)：2004年2月13日16：25,上?；^(qū)項(xiàng)目部三名起重工,在烯烴包960管廊使用一臺(tái)外租的25噸吊車(chē)進(jìn)行穿管吊裝作業(yè)。吊裝的鋼管呈“U”形，總長(zhǎng)17.44米，重1.823噸，在水平張力管的開(kāi)口端是兩個(gè)高600毫米的同徑彎頭。王某負(fù)責(zé)起重指揮，孫某和陳某負(fù)責(zé)拴吊帶。在地面拴吊帶時(shí)，起重工在“U”形管的雙肢直線部分尋找重心并進(jìn)行了兩次試吊，試吊后孫某在鋼管的閉口直管段中心部位拴好了溜繩。在找到鋼管的重心后，第三次拴吊帶的位置是在張力管的重心略微偏向閉口端一方。拴好吊帶后,王某命令起吊，此時(shí)，鋼管閉口端略微向上傾斜但呈整體平穩(wěn)起升。

65吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故U形管吊裝實(shí)驗(yàn)

66吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故在看到鋼管平穩(wěn)起升約2米后，王某和陳某就轉(zhuǎn)身去佩帶安全帶準(zhǔn)備到管廊上進(jìn)行吊裝指揮作業(yè)。鋼管起升后，孫某手拉溜繩控制該管的方向，在吊物上升至約2米時(shí)，副吊鉤和吊裝的“U”形張力管突然失控下滑墜落，“U”形張力管南面的直線管擦到王某的左肩，將其帶倒；“U”形管閉口端擦到孫某的左腿膝蓋后，繼續(xù)滑落砸到了腳踝部。造成孫某骨折、截肢。

67吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故1、直接原因該吊車(chē)的卷?yè)P(yáng)液壓系統(tǒng)和副卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)械故障是造成事故的直接原因。事故原因：2、主要原因吊車(chē)司機(jī)對(duì)吊車(chē)的性能不了解,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)該吊車(chē)存在的事故隱患,致使吊車(chē)“帶病作業(yè)”,是造成該起事故的主要原因。

68吊裝作業(yè)事故案例起重吊物墜落事故3、次要原因起重工孫某、王某在鋼管起吊后，沒(méi)有按規(guī)定與吊物保持一定的安全距離，自我安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，是造成該事故的次要原因。4、管理原因項(xiàng)目部對(duì)外租車(chē)輛管理不到位，吊車(chē)租入和使用時(shí)檢驗(yàn)和檢查不細(xì)，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)吊車(chē)本身存在的缺陷。管理熟視無(wú)睹，嚴(yán)重違章作業(yè)！

69寄語(yǔ)我要安全我懂安全我會(huì)安全

70謝謝