鋼結(jié)構(gòu)措施文檔合集

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鋼結(jié)構(gòu)措施文檔合集資料匯編

1目錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識(2)2、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析3、鋼結(jié)構(gòu)工程樓頂加層安全措施4、鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施5、勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實例分析(2)6、鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝的規(guī)定7、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量安全生產(chǎn)管理制度8、鋼結(jié)構(gòu)工程重大危險因素控制措施9、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的規(guī)定10、鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定

2鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識近年來，高層大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑日趨增多，尤其是一些超高層建筑，采用鋼結(jié)構(gòu)更為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)性能好，施工速度快，在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工不像混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的廠房可以通過搭設(shè)腳手架、通過密目式安全網(wǎng)的方式對人員或設(shè)備的安全進行防護。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求人員在高空作業(yè)中完成工作，這樣勢必增加了危險系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中主要的危險、有害因素有以下幾個方面。1.高處墜落構(gòu)件安裝人員在高空作業(yè)時沒有系安全帶，沒有穿防滑鞋。吊裝構(gòu)件時，吊裝構(gòu)件上站人指揮。吊裝屋架時上弦沒有設(shè)置安全防護欄，沒有采取其他安全措施。2.物體打擊①吊裝區(qū)沒有明顯標(biāo)志，沒有專人警戒，與吊裝無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

3②起吊構(gòu)件時，速度過快，猛升猛降，致使構(gòu)件脫落。③車床、鉆床、刨床加工時，工件未卡緊或壓緊。④磨光機防護罩破損或丟失，未及時更換。⑤清除焊渣、采用電弧氣刨清除時，操作工人未戴護目鏡或面罩。3.機械傷害①砂輪，電動工具，氣、電焊等設(shè)備沒有安全防護裝置。②剪板機同時進行兩項作業(yè)。③剪切時將手或工具伸入剪板機內(nèi)操作。④對無法壓緊的窄鋼條進行剪切。⑤剪板機離合器失靈，未及時檢修。⑥剪切時作業(yè)人員與操作工配合不協(xié)調(diào)。⑦操作車床、鉆床、刨床時，頭部離機床太近。⑧未戴手套操作車床、鉆床、刨床。

4⑨用手直接清除切割的鐵屑。4.觸電①砂輪、電動工具、電氣焊等設(shè)備沒有安全防護裝置。②電焊機等電氣設(shè)備和電動工具絕緣不好，露天電氣開關(guān)沒有設(shè)置防雨箱。③帶電體與地面、帶電體之問，帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間沒有保持一定的安全距離。④進行鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時，把線、地線與鋼絲繩有接觸，或者用鋼絲繩代替零線。5.火災(zāi)、爆炸①焊接、切割、氣刨前，沒有清除現(xiàn)場的易燃易爆物品。②氧氣乙炔瓶放置間距太小，無止回火裝置，置于太陽下暴曬。③氣割工具減壓器失靈，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。④氧氣乙炔設(shè)備破損而未及時檢修更換，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。

5⑤噴砂用的空壓機儲氣罐安全裝置年久失靈，未及時檢修更換。⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，有違規(guī)動火行為，沒有配置相應(yīng)的消防器材。6.灼傷①焊接預(yù)熱工件時，沒有石棉或者擋板等隔熱措施。②氣割操作未戴護目眼鏡。7.中毒①噴砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品。②在涂裝對人體有害的漆料時，沒有戴防毒口罩、封閉式眼罩等防護用品。8.其他傷害①打磨工未戴防塵口罩、防塵帽，有可能造成塵肺等職業(yè)病。

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7鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析隨著社會不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑工程中被的應(yīng)用的越來越廣泛，與此同時，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量與安全也得到人們的重視。要保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝工程的安全進行，就要制定好相應(yīng)有效的安全管理技術(shù)措施。本文中作者對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全管理的方法進行了分析。近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑以其工期短、跨度大、勞動強度低等眾多優(yōu)勢在我國建筑業(yè)中大放異彩，其發(fā)展之路呈現(xiàn)一片大好之勢。在鋼結(jié)構(gòu)工程的施工中，安全問題要放在首位。建立一個完善的安全保障體系，整個施工隊伍形成一股由上到下一致抓安全生產(chǎn)的風(fēng)氣是工程建設(shè)中的重中之重。健全安全管理體系要建立健全安全保障體系，通過實行安全生產(chǎn)責(zé)任制來保證分工明確和責(zé)任清晰，可以設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理部門，派遣人員進行專職的安全檢查。安全管理部門要定時舉行會議，對階段性工作進行總結(jié)和分析，同時要對上級部門下達的相關(guān)安全政策和工作精神進行學(xué)習(xí)和切實的貫徹實施。

8完善安全施工環(huán)節(jié)在完善了施工的安全管理體系之后，最為重要的就是施工現(xiàn)場的各要素和施工細(xì)節(jié)。首先要做好現(xiàn)場防護措施，在施工現(xiàn)場都要根據(jù)實際在醒目的位置設(shè)置警示牌，施工隔層平臺的上下樓梯要及時的安裝，從而保證人員安全。安裝現(xiàn)場要有漏電保護措施，要由專業(yè)電工接線并對拉鉚槍等手持電動工具安裝漏電保護器。要對安全繩、井條形爬梯、定滑輪等的連接處定期檢查，及時處理松動的地方。要盡可能減少員工高處作業(yè)的時間，多采取整體吊裝技術(shù)，使鋼構(gòu)件盡量在地面組裝完成。對起重機械的各種部件的完好情況定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)機械是否有變形、裂紋等情況，起重機械不能故障作業(yè)，不能超負(fù)荷作業(yè)。吊裝前要進行靜荷載及動荷載試驗，并對起重機械進行試吊。試吊的過程一定不可以省略，并且在試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)。其次，要按技術(shù)要求進行每一步的施工。施工中的每一個細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)必須做到精益求精，必須按照規(guī)定的數(shù)字和步驟進行作業(yè)。比如進行單節(jié)柱安裝時必須要在柱的側(cè)面綁扎爬梯，要注意爬梯的單節(jié)梯長6000、寬400、橫檔間距為300

9。在進行多節(jié)柱安裝時，每單節(jié)的吊裝前面都必須按照要求設(shè)置爬梯和柱頭架，在多節(jié)柱接口焊接完成百分之八十以上時才可松鉤。爬梯安裝有搭接墻瓦時，應(yīng)該按照自下而上的順序安裝，首組墻皮瓦安裝完成后要移動定滑輪等的位置，再安裝下一組。最后，在季節(jié)施工時，要認(rèn)真的做好季節(jié)施工的防護措施。在夏季要合理安排工作時間，避免在高溫時段作業(yè)，作業(yè)人員可隨身攜帶防暑降溫用品。冬季作業(yè)時，高空作業(yè)人員要注意著裝保暖防風(fēng)，并保證休息充分，以充足的精力投入到工作當(dāng)中。在雨雪天或者大風(fēng)天應(yīng)該停止作業(yè)。保證安全資金投入為保證資金的投入安全，相關(guān)安裝單位應(yīng)該根據(jù)實際制定安全生產(chǎn)資金的使用計劃。勞動防護用品投入、文明施工投入、落實安全技術(shù)措施資金的投入、安全教育投入、安全防護設(shè)施投入等產(chǎn)生的相關(guān)費用都是安全生產(chǎn)投入。要想工程的安全措施能夠到位，施工人員能有一個安全放心的工作環(huán)境，安全生產(chǎn)資金充足是必不可少的條件。根據(jù)安裝工程的實際，結(jié)合相關(guān)文件等的規(guī)定，對資金進行?？顚Ｓ?，確保生產(chǎn)資金能夠合理使用。進行安全生產(chǎn)教育

10要想在工程作業(yè)中保證安全生產(chǎn)、提高工作人員的安全意識、提高安全生產(chǎn)技能，工作前對生產(chǎn)人員進行安全教育是必須和有效的方法。首先，對于學(xué)徒工、院校實習(xí)生等新作業(yè)人員要進行安全教育。要保證新作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)部門頒布的安全生產(chǎn)政策和法規(guī)，牢牢掌握工程單位安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定和紀(jì)律，掌握安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識。各單位要對新員工進行安全教育培訓(xùn)，保證培訓(xùn)時間和質(zhì)量。在掌握了一定的安全知識和政策法規(guī)之后，要組織與昂進行項目部級別的安全教育。讓作業(yè)人員切實了解到所要建設(shè)項目的環(huán)境以及潛在危險，明確自身的安全職責(zé)，掌握緊急情況發(fā)生時的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全設(shè)施和個人安全防護用品的使用維護方法也要學(xué)習(xí)和掌握。其次，對于一些容易發(fā)生安全事故的工種，其作業(yè)人員必須具有相關(guān)的資格證才可以上崗，否則讓缺乏從業(yè)資格和相關(guān)技術(shù)的人員上崗，很容易發(fā)生人員傷亡，產(chǎn)生巨大的安全事故。

11最后，班前安全活動不能少，每天作業(yè)人員都要進行安全交底，在工作內(nèi)容和工作地點產(chǎn)生變化的時候要對工作人員進行安全教育。班內(nèi)所有人員在班組長的帶領(lǐng)之下要認(rèn)真的執(zhí)行班前活動制度。當(dāng)天工作人員在作業(yè)前要認(rèn)真檢查所有防護用具和工作環(huán)境。員工對工作記錄要認(rèn)真填寫并簽字，并根據(jù)每天不同的作業(yè)情況提出新的注意事情和防護措施。落實安全生產(chǎn)檢查在施工進程中，要想消除事故隱患和提高安全作業(yè)保障，認(rèn)真進行安全生產(chǎn)檢查是重要的途徑。安全生產(chǎn)檢查不但要對施工現(xiàn)場的環(huán)境、隱患、施工記錄進行檢查，更要在平時對員工的安全思想、單位安全管理、安全制度等進行檢查。在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場要及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)不安全的因素并對其進行認(rèn)真整改和消除。每一次對于事故隱患的整改，都要做到及時記錄，要建立整改的記錄臺賬，制定整改方案，結(jié)合實際與原則進行整改，把整改的責(zé)任落實到個人。在安全隱患未排除前，要保障安全措施的運用，在緊急情況發(fā)生時，要立即停止施工，確保施工人員的人身安全和國家財產(chǎn)不受損失。整改后要對事故隱患和問題進行研究分析并及時通報檢查結(jié)果。

12隨著社會的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝在工業(yè)建筑中風(fēng)景這邊獨好，成為一大特色。安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進行的前提，健全安全管理方法是鋼結(jié)構(gòu)工程順利進行的保障。各個單位要理論聯(lián)系實際，不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識，切實做好鋼結(jié)構(gòu)工程的安全管理。

13鋼結(jié)構(gòu)工程樓頂加層安全措施本工程建設(shè)方：x，該工程位于x，總建筑面積x平米，本工程于x月x號開工，計劃于x月x號完工，總用工x工時。1、本工程危險源為高空作業(yè)，離地面高度為25米處進行樓頂施工，進入施工現(xiàn)場的工人必須進行安全培訓(xùn)和安全交底方可上崗。由于現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，在此吊裝首先要拉警戒線及豎警戒牌，并設(shè)有專人監(jiān)護，防止高空墜物。吊裝施工時必須有2個專人監(jiān)護，以防無關(guān)人員進入吊車工作半徑內(nèi)。2、由于加層工作面臨街，吊裝時要有專人指揮，吊車司機必須配2人，一人配合工地工作人員指揮，晚間吊裝時要配有對講機。吊裝前一定要有隊長和吊車司機檢查吊具鋼絲繩。捆繩一定要指定有經(jīng)驗安全知識高的人負(fù)責(zé)。起吊前一定要試吊，并用兩根繩拉住鋼梁兩端以免碰到原建筑物或鋼柱。3

14、在施工過程中，有工具或零星材料需要垂直吊裝時，吊裝散料要裝箱或裝籠，掉長料要捆固好，先試吊調(diào)整吊索使使吊物平衡，防止物料高空掉落，裝卸人員必須戴安全帽，起吊時退到安全位置。因為焊接時會產(chǎn)生電火花，要確保樓底無人員車輛和可燃物，如有必須先清理和移開方可焊接，特殊情況與甲方協(xié)商處理。4、屋頂臨邊施工時，用鋼筋在梁屋脊位置焊個鐵環(huán)，確保焊口牢靠，用于系安全繩，施工前必須在安全繩上系好安全帶，方可開始施工，檐口操作人員必須有專人監(jiān)護。5、由于本工程施工進度緊，工地環(huán)境變化較大，隊長要仔細(xì)熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，要按實際情況隨時制定方案，落實并要有簽字記錄。施工時必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照施工安全措施及相關(guān)規(guī)定操作，確保施工安全；所有操作人員必須引起高度警惕，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，每一個工作崗位必須遵守操作規(guī)程，保證自身安全，具體安全施工措施如下：一、進入現(xiàn)場后，施工工地負(fù)責(zé)人對照施工方案、安全措施及安全交底內(nèi)容進行安全交底，使每一個現(xiàn)場施工人員要熟悉本工程的施工特點，了解施工方案，掌握施工安全技術(shù)。工作前，按分項分部工作內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底一定要做好記錄，并在上面簽字。所有職工應(yīng)正確佩帶勞保用品（未按規(guī)定正確佩戴的，每人次罰款200

15元），了解現(xiàn)場及周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取相應(yīng)措施?，F(xiàn)場材料堆放，應(yīng)整齊、有序、合理，做到文明施工、安全施工，確?，F(xiàn)場安全?，F(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)拉警戒線、掛牌并有專人看管，嚴(yán)禁行人通過施工區(qū)域，以免墜物傷人；二、接線遵守用電安全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場用設(shè)備應(yīng)設(shè)立開關(guān)箱、漏電保護器。箱內(nèi)閘刀只能控制一臺設(shè)備，一個閘刀或空氣開關(guān)不能同時控制兩臺以上的設(shè)備，否則易發(fā)生操作事故。電源線通過鋼屋架時，必須采取絕緣措施，此處線路不得有接頭。禁止穿越腳手架直接引入。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m；接線前要檢查電源線有無破口、銅線裸露、空氣開關(guān)失靈等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。主線遵守能架空的架空，不能架空的，埋入地下，使用過程中各分線全部帶插頭，布線要順暢有序。所有電源接口要牢固、可靠。因故障需要停電維修時，要掛牌并有專人看守；在施工遇到電源線路時（如高壓電線、普通架空電源線路），應(yīng)及時與甲方聯(lián)系，斷電后進行操作，并有專人負(fù)責(zé)進行監(jiān)護；

16三、安裝屋面板前，每塊頂板在固定前上面不能踩人，必須先固定后踩人，操作工行走時要踩到檁條上。不準(zhǔn)在屋面上進行切割，屋面安裝完畢后，要進行清掃。安裝屋面板時，如當(dāng)天未能打完的屋面板，必須和檁條用繩子將梁和板捆綁牢固，以免被風(fēng)吹下，造成損失?，F(xiàn)場到貨的復(fù)合板全部捆綁牢固并用重物壓好，堆放高度不能超過1.5m，不能被風(fēng)吹壞。四、工地施工所使用的易燃易爆物品，應(yīng)由專人統(tǒng)一管理、使用和保管，應(yīng)存儲在遠離火源的地方，并避免太陽暴曬，氧氣瓶與燃?xì)馄康墓ぷ鏖g距不應(yīng)小于5米，氣瓶與火源的距離不應(yīng)小于10米。焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進行清理；作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物應(yīng)采用不燃材料覆蓋或隔離。裸露的可燃物上嚴(yán)禁直接進行動火作業(yè)。具有火災(zāi)、爆炸危險的場所嚴(yán)禁抽煙等明火。五、遇五級以上大風(fēng)，雨天停止作業(yè)，調(diào)整做其他工作。六、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和操作人員應(yīng)當(dāng)接受公司有關(guān)各方對于施工、質(zhì)量、安全、進度等方面的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；

17七、未盡事項遵守公司有關(guān)規(guī)定危險源：本工程危險源為高空作業(yè)。安裝措施：執(zhí)行本措施第三、四條。制定：審核：批準(zhǔn)：交底簽字：晉城市美虹彩板鋼結(jié)構(gòu)有限公司安全科二〇一四年十月十五日

18鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系，層層把關(guān)落實到人。2、定期對操作人員進行體格檢查，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。3、對作業(yè)人員進行安全考核上崗，加強安全知識的教育，增強自身的安全意識，參加高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁不同作業(yè)項目同時施工，在屋面梁起吊時兩端加設(shè)風(fēng)繩，控制梁的擺動性，防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動。另外用鋼管搭成兩層活動架在屋面梁就位固定螺栓時用，活動架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。

196、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，訂立違章罰款制度，從教育入手加強安全思想意識，促使形成規(guī)范化安全施工。7、對吊裝的鋼絲繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)要求進行更換。8、掌握天氣情況，遇有惡劣天氣及六級以上大風(fēng)，雷雨，大霧等情況，立即停止吊裝作業(yè)，雨后室外嚴(yán)禁在高空進行焊接施工作業(yè)。9、在施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱，配電箱防雨性能要求良好并保持接地點阻值不大于4歐姆（嚴(yán)禁用金屬體代替保險絲）。嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘，要認(rèn)真檢查，做到下班關(guān)閘，上班必須試開三次。確保無誤后方可施工。10、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)（嚴(yán)禁用金屬鋼管作為架線立桿），班前做到認(rèn)真仔細(xì)檢查電線有無破皮，發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患，確保安全施工。

2011、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離（必須大于5米），在下班前一定要對周圍易燃物、器具進行清理，確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。12、焊工在高空作業(yè)時，除自身系好安全帶外，還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時可能引發(fā)火災(zāi)或灼傷下面操作人員，嚴(yán)禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。13、吊車駕駛員嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，起吊時要進行試吊，檢查吊機運轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。14、在吊裝階段，隊人應(yīng)經(jīng)常組織吊裝作業(yè)人員召開安全會，進一步提高作業(yè)人員的安全意識，確保安全吊裝。15、每在由班組負(fù)責(zé)人對全班人員在不同的崗位進行針對性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項安全臺帳的基礎(chǔ)上，還要密切配合班長對安全工作的檢查和監(jiān)督，確保吊裝過程中的一切安全。

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22勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實例分析　隨著近年來高層建筑的出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來越廣泛。本文結(jié)合某工程實例就勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)施工作一介紹?！　『颖苯逃霭嫔缇C合樓工程，建筑面積16168.84㎡，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程⑥軸及⑧軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標(biāo)號C40；每層⑥軸及⑧軸上的梁為鋼骨混凝土梁；⑥軸以西及⑧軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；⑥～⑧軸之間2～9層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；10層以上⑥～⑧軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設(shè)計。　　一、鋼骨混凝土施工　　勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一體，共同作用的一種結(jié)構(gòu)?！　?、材料準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備　　根據(jù)本工程建筑高度為43.12

23米，為安裝及運輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預(yù)制成型后運輸至工地進行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結(jié)構(gòu)樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應(yīng)預(yù)先按要求在拼接處設(shè)置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準(zhǔn)確和焊縫的質(zhì)量。現(xiàn)場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進行焊接，待焊接完畢后可將襯板切割去除?！　”竟こ啼摴遣捎肣345B材質(zhì)，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成，其可分解形式為，為保證焊接質(zhì)量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內(nèi)采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷，以檢測焊縫質(zhì)量，檢測應(yīng)在焊接完畢24小時后進行。　　同時為保證鋼骨柱與混凝土緊密結(jié)合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設(shè)計要求進行栓釘?shù)暮附?，首先在鋼骨上畫線，標(biāo)注栓釘?shù)暮附游恢茫附忧皩?gòu)件焊接面上的水、銹、油等有害雜質(zhì)清除干凈，并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進行沖力彎曲試驗，彎曲角度30

24°，試驗時使拉力作用在熔化金屬最少的一側(cè)，當(dāng)達到規(guī)定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應(yīng)再取兩個栓釘進行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應(yīng)進行試驗。經(jīng)沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態(tài)下使用。由于鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴(yán)禁涂刷任何涂料?！　?、鋼構(gòu)件的起吊安裝　　為滿足施工進度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在⑤～⑥軸之間及⑧~⑨軸之間樓板上設(shè)置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結(jié)構(gòu)梁板柱混凝土，將鋼結(jié)構(gòu)部分后續(xù)施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工，兩項作業(yè)相距不超過5層?！　「鶕?jù)現(xiàn)場進度安排，編制鋼結(jié)構(gòu)進場計劃。制定吊裝方案，采用工地現(xiàn)有的50塔吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成并驗收合格，鋼構(gòu)件驗收完畢。為減少二次搬運，將進場的鋼構(gòu)件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，構(gòu)件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。

25　　吊裝從⑥軸南側(cè)鋼骨柱開始，依次安裝北側(cè)鋼柱，再安裝⑧軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態(tài)，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，便于對線、校正。起吊回轉(zhuǎn)過程中避免同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞?！　楸ＷC鋼柱的空間位置，在⑥～⑧軸之間搭設(shè)腳手架以固定鋼構(gòu)件，并設(shè)置纜風(fēng)繩。調(diào)整柱垂直度的纜風(fēng)繩應(yīng)在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側(cè)有臨時固定用的連接襯板，上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對準(zhǔn)軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。

26鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件組裝一般規(guī)定是什么請看編輯的文章。1、構(gòu)件組裝宜在組裝平臺、組裝支承架或?qū)Ｓ迷O(shè)備上進行，組裝平臺及組裝支承架應(yīng)有足夠的強度和剛度，并應(yīng)便于構(gòu)件的裝卸、定位。在組裝平臺或組裝支承架上宜畫出構(gòu)件的中心線、端面位置線、輪廓線和標(biāo)高線等基準(zhǔn)線。2、構(gòu)件組裝可采用地樣法、仿形復(fù)制裝配法、胎模裝配法和專用設(shè)備裝配法等方法；組裝時可采用立裝、臥裝等方式。3、構(gòu)件組裝間隙應(yīng)符合設(shè)計和工藝文件要求，當(dāng)設(shè)計和工藝文件無規(guī)定時，組裝間隙不宜大于2.0mm.4、焊接構(gòu)件組裝時應(yīng)預(yù)設(shè)焊接收縮量，并應(yīng)對各部件進行合理的焊接收縮量分配。重要或復(fù)雜構(gòu)件宜通過工藝性試驗確定焊接收縮量。5、設(shè)計要求起拱的構(gòu)件，應(yīng)在組裝時按規(guī)定的起拱值進行起拱，起拱允許偏差不應(yīng)大于起拱值的10%，且不應(yīng)大于10mm.

27設(shè)計未要求但施工工藝要求起拱的構(gòu)件，起拱允許偏差不應(yīng)大于起拱值的±10%，且不應(yīng)大于±10mm.6、桁架結(jié)構(gòu)組裝時，桿件軸線交點偏移不應(yīng)大于3mm.7、吊車梁和吊車桁架組裝、焊接完成后不應(yīng)允許下?lián)?。吊車梁的下翼緣和重要受力?gòu)件的受拉面不得焊接工裝夾具、臨時定位板、臨時連接板等。8、拆除臨時工裝夾具、臨時定位板、臨時連接板等，嚴(yán)禁用錘擊落，應(yīng)在距離構(gòu)件表面3mm～5mm處采用火焰切除，對殘留的焊疤應(yīng)打磨平整，且不得損傷母材。9、構(gòu)件端部銑平后頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積密貼，應(yīng)用0.3mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm.

28鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量安全生產(chǎn)管理制度一、質(zhì)量管理制度１、項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)，實行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”，在質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時，以質(zhì)量為先的原則。２、實行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的QC小組，開展QC活動，使質(zhì)量進一步提高。３、對主要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定。4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設(shè)立專人進行驗收，為保證原材料進場符合要求。5、對于運到場地的不合格材料要及時清除出場，做到不合格材料工地不過夜。6、建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。7、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進行下道工序的施工。二、安全生產(chǎn)管理制度1、項目經(jīng)理、專(兼)職安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，取得安全管理合格證書。2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(小組)和專(兼)職安全員。3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無保障時，嚴(yán)禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。5、嚴(yán)禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。6

29、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試，或安全考試不合格，不準(zhǔn)上崗。7、職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)擅離工作崗位。8、飲酒后，不準(zhǔn)進入施工工地，不準(zhǔn)操作施工機械，不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C動車輛。9、對施工現(xiàn)場附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線路等危險處，應(yīng)安裝必要的安全防護設(shè)施和安全警示標(biāo)志。10、嚴(yán)禁隨意拆除、移動或損壞安全防護措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。11、安裝拆卸應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調(diào)操作。12、機械設(shè)備的安全防護設(shè)施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位(齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。13、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴(yán)禁無證人員進行電氣操作。14、作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。15、網(wǎng)架吊裝時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。16．吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。17

30、高空安裝工作時，要系好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。18、使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。19、使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào)。

31鋼結(jié)構(gòu)工程重大危險因素控制措施D.專項安全措施（一）高空作業(yè)安全措施、高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施人員超過2米必須帶好安全帶，必須經(jīng)過針對性技術(shù)安全培訓(xùn)交底，特種作業(yè)人員持證上崗并必須定期進行體格檢查。高空作業(yè)前各項攀登和懸空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施必須嚴(yán)格按施工技術(shù)組織設(shè)計的要求實施，檢查確認(rèn)其符合要求，方可進行高空作業(yè)。其中登高爬梯、安全防護索、臨時護欄等均與鋼構(gòu)件吊裝時同步到位。高空作業(yè)人員施工前安全帶“先生根”，高掛低用。嚴(yán)禁再無安全防護繩的橫梁上直立行走。施工中對高空作業(yè)技術(shù)設(shè)施未到位，發(fā)現(xiàn)的缺陷立即整改解決，危機人身安全時有效拒接施工。

32應(yīng)作業(yè)必須臨時拆設(shè)或變動安全防護設(shè)施時作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)，書面上報有關(guān)部門經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意登高作業(yè)人員保持良好的休息，正常生活，嚴(yán)禁穿硬底皮鞋、酒后及帶煙、疲勞作業(yè)。雨天高空作業(yè)必須采取可靠的防滑措施，六級以上風(fēng)、大暴雨等惡了、惡劣氣候不得進行露天高空作業(yè)，帶惡劣氣候恢復(fù)過后及時檢查高空安全設(shè)施’發(fā)現(xiàn)問題立即整改，恢復(fù)完善。高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查現(xiàn)場臨時登高要借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，當(dāng)采用梯子等登高設(shè)施時，梯腳底部應(yīng)墊實，梯子上端應(yīng)有固定措施，梯子不得墊高使用。高空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足點，并必須視具體情況，配置防護圍欄，欄桿或安全網(wǎng)等其他安全設(shè)施。

33遇到冬季、雨季施工，構(gòu)件上常因潮濕或集有冰雪而容易時操作人員滑到，采取清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確使用個人勞動防護用品。高空作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不得隨便向下丟擲。一些現(xiàn)場安裝的下腳料和一些小散件應(yīng)集中搬運，不得抱著僥幸心理，隨便上下拋擲。在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火化落下傷人。地面操作人員必須佩戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(二）防物體打擊同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，禁止在同一垂直面上同時交叉。腳手架平臺上盡量不要堆放無用的材料和廢料，吊裝使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道卸裝。必要時予以加固。

34高空使用的連接緊固件（如高強度螺栓）應(yīng)放入工具袋，小件工具如扳手、手錘等使用時用小繩栓在身上，手動、電動工具繩索“生根”一頭固定可靠處，以免工具滑落墜落。在高空安裝構(gòu)件時，經(jīng)常使用管鉗校正構(gòu)件的位置，管鉗必須設(shè)置防滑脫落繩索避免高空墜落。高空作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)，走道、通道上，應(yīng)隨時清掃干凈，不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。6)、高空施工中嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料；7)、危險作業(yè)區(qū)，吊裝區(qū)域，拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒，禁止無關(guān)人員進入；8)、高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落；9)、地面操作人員應(yīng)避免在高空作業(yè)的正下方施工或通過，禁止在起重機的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過；10)、鋼構(gòu)件吊裝就位后，經(jīng)檢查牢固可靠無誤后，才能松鉤或拆除；

35（三）、防爆防火措施1）、氧氣、乙炔瓶使用時放置5m以上的安全距離，不能倒放使用并靠固定，氧氣、乙炔瓶表、閥等完整無缺，無泄漏；2）、氧氣、乙炔瓶移動、搬運、禁止在地面上滾動，謹(jǐn)慎使用專用的氣籠，不得放入同一鐵籠中調(diào)運；3）、氧氣、乙炔瓶放置在專用的庫房，由專人負(fù)責(zé)管理，并懸掛警示牌，嚴(yán)禁煙火；4）、盛夏季節(jié)嚴(yán)防氧氣瓶在陽光下暴曬，采用石棉布隔離措施嚴(yán)防焊接、氣割火花墜落瓶上；5）氧氣瓶搬運過程中防止接觸油污，以免漏油后引起爆炸；6）、電焊工規(guī)范操作應(yīng)做到焊割“十不燒”；7）、現(xiàn)場的消防設(shè)施不得隨意挪作他用，定期檢查消防器材，確保正常工作，并及時補充和更換滅火器；8）、動火必須持雙證，（操作證、動火證）方可操作，嚴(yán)禁無證施工，及時清理動火區(qū)域的易燃雜物，并做好必要的隔離措施；

369）、現(xiàn)場所使用的油漆及稀釋劑存放的固定的庫房內(nèi)，專人負(fù)責(zé)管理，涂裝區(qū)內(nèi)不允許有明火存在；10）、現(xiàn)場動火區(qū)域派專人或兼職監(jiān)控員巡查，可移動式的滅火器隨焊接點變化而設(shè)置；（四）防觸電措施1、用電管理1）、本工程因已編制臨時用電施工組織設(shè)計，鋼結(jié)構(gòu)安裝分部只制定安全用電技術(shù)措施。2）、專業(yè)人員管理：實行持證上崗，施工現(xiàn)場所使用的線路的拆接必須由持證電工操作。2、接零保護系統(tǒng)1）、現(xiàn)場配電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求，用TN-S接零保護系統(tǒng)，即三相五線制，工作零線和保護零線分開設(shè)置。2）、施工現(xiàn)場用電設(shè)備（如電焊機、照明燈、手持電動工具等）的金屬外殼應(yīng)做到保護接零。

373、配電箱、開關(guān)箱1）、符合“三級配電兩級漏?！痹瓌t

38鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的規(guī)定是什么下面為大家詳細(xì)介紹。1、材料存儲及成品管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，管理人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)上崗。2、材料入庫前應(yīng)進行檢驗，核對材料的品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗報告等，應(yīng)檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號分類堆放，材料堆放應(yīng)有標(biāo)識。4、材料入庫和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應(yīng)回收管理。回收入庫時，應(yīng)核對其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應(yīng)分類保管。6、鋼材堆放應(yīng)減少鋼材的變形和銹蝕，并應(yīng)放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：

39（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號分別存放在干燥的存儲室內(nèi)；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行焙烘。8、連接用緊固件應(yīng)防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。9、涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行存儲。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。

40鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm.翼緣板拼接長度不應(yīng)小于600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm.2、箱形構(gòu)件的側(cè)板拼接長度不應(yīng)小于600mm，相鄰兩側(cè)板拼接縫的間距不宜小于200mm；側(cè)板在寬度方向不宜拼接，當(dāng)寬度超過2400mm確需拼接時，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/4.3、設(shè)計無特殊要求時，熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長度不應(yīng)小于600mm.4、鋼管接長時每個節(jié)間宜為一個接頭，最短接長長度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼管直徑d≤500mm時，不應(yīng)小于500mm；（2）當(dāng)鋼管直徑500mm＜d≤1000mm，不應(yīng)小于直徑d；（3）當(dāng)鋼管直徑d＞1000mm時，不應(yīng)小于1000mm；

41（4）當(dāng)鋼管采用卷制方式加工成型時，可由若干個接頭，但最短接長長度應(yīng)符合本條第1～3款的要求。5、鋼管接長時，相鄰管節(jié)或管段的縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開的最小距離（沿弧長方向）不應(yīng)小于鋼管壁厚的5倍，且不應(yīng)小于200mm.6、部件拼接焊縫應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用全熔透等強對接焊縫。