鋼結(jié)構(gòu)施工管理注意事項文檔合集

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鋼結(jié)構(gòu)施工管理注意事項文檔合集資料匯編

1目錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程樓頂加層安全措施2、鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點3、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計注意事項4、鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識(2)5、鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件材料規(guī)定6、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施(2)7、鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定8、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法9、勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實例分析(2)10、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量安全生產(chǎn)管理制度

2鋼結(jié)構(gòu)工程樓頂加層安全措施本工程建設(shè)方：x，該工程位于x，總建筑面積x平米，本工程于x月x號開工，計劃于x月x號完工，總用工x工時。1、本工程危險源為高空作業(yè)，離地面高度為25米處進行樓頂施工，進入施工現(xiàn)場的工人必須進行安全培訓(xùn)和安全交底方可上崗。由于現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，在此吊裝首先要拉警戒線及豎警戒牌，并設(shè)有專人監(jiān)護，防止高空墜物。吊裝施工時必須有2個專人監(jiān)護，以防無關(guān)人員進入吊車工作半徑內(nèi)。2、由于加層工作面臨街，吊裝時要有專人指揮，吊車司機必須配2人，一人配合工地工作人員指揮，晚間吊裝時要配有對講機。吊裝前一定要有隊長和吊車司機檢查吊具鋼絲繩。捆繩一定要指定有經(jīng)驗安全知識高的人負責。起吊前一定要試吊，并用兩根繩拉住鋼梁兩端以免碰到原建筑物或鋼柱。3

3、在施工過程中，有工具或零星材料需要垂直吊裝時，吊裝散料要裝箱或裝籠，掉長料要捆固好，先試吊調(diào)整吊索使使吊物平衡，防止物料高空掉落，裝卸人員必須戴安全帽，起吊時退到安全位置。因為焊接時會產(chǎn)生電火花，要確保樓底無人員車輛和可燃物，如有必須先清理和移開方可焊接，特殊情況與甲方協(xié)商處理。4、屋頂臨邊施工時，用鋼筋在梁屋脊位置焊個鐵環(huán)，確保焊口牢靠，用于系安全繩，施工前必須在安全繩上系好安全帶，方可開始施工，檐口操作人員必須有專人監(jiān)護。5、由于本工程施工進度緊，工地環(huán)境變化較大，隊長要仔細熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，要按實際情況隨時制定方案，落實并要有簽字記錄。施工時必須認真對待，嚴格按照施工安全措施及相關(guān)規(guī)定操作，確保施工安全；所有操作人員必須引起高度警惕，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，每一個工作崗位必須遵守操作規(guī)程，保證自身安全，具體安全施工措施如下：一、進入現(xiàn)場后，施工工地負責人對照施工方案、安全措施及安全交底內(nèi)容進行安全交底，使每一個現(xiàn)場施工人員要熟悉本工程的施工特點，了解施工方案，掌握施工安全技術(shù)。工作前，按分項分部工作內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底一定要做好記錄，并在上面簽字。所有職工應(yīng)正確佩帶勞保用品（未按規(guī)定正確佩戴的，每人次罰款200

4元），了解現(xiàn)場及周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取相應(yīng)措施?，F(xiàn)場材料堆放，應(yīng)整齊、有序、合理，做到文明施工、安全施工，確?，F(xiàn)場安全?，F(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)拉警戒線、掛牌并有專人看管，嚴禁行人通過施工區(qū)域，以免墜物傷人；二、接線遵守用電安全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場用設(shè)備應(yīng)設(shè)立開關(guān)箱、漏電保護器。箱內(nèi)閘刀只能控制一臺設(shè)備，一個閘刀或空氣開關(guān)不能同時控制兩臺以上的設(shè)備，否則易發(fā)生操作事故。電源線通過鋼屋架時，必須采取絕緣措施，此處線路不得有接頭。禁止穿越腳手架直接引入。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m；接線前要檢查電源線有無破口、銅線裸露、空氣開關(guān)失靈等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。主線遵守能架空的架空，不能架空的，埋入地下，使用過程中各分線全部帶插頭，布線要順暢有序。所有電源接口要牢固、可靠。因故障需要停電維修時，要掛牌并有專人看守；在施工遇到電源線路時（如高壓電線、普通架空電源線路），應(yīng)及時與甲方聯(lián)系，斷電后進行操作，并有專人負責進行監(jiān)護；

5三、安裝屋面板前，每塊頂板在固定前上面不能踩人，必須先固定后踩人，操作工行走時要踩到檁條上。不準在屋面上進行切割，屋面安裝完畢后，要進行清掃。安裝屋面板時，如當天未能打完的屋面板，必須和檁條用繩子將梁和板捆綁牢固，以免被風吹下，造成損失?，F(xiàn)場到貨的復(fù)合板全部捆綁牢固并用重物壓好，堆放高度不能超過1.5m，不能被風吹壞。四、工地施工所使用的易燃易爆物品，應(yīng)由專人統(tǒng)一管理、使用和保管，應(yīng)存儲在遠離火源的地方，并避免太陽暴曬，氧氣瓶與燃氣瓶的工作間距不應(yīng)小于5米，氣瓶與火源的距離不應(yīng)小于10米。焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進行清理；作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物應(yīng)采用不燃材料覆蓋或隔離。裸露的可燃物上嚴禁直接進行動火作業(yè)。具有火災(zāi)、爆炸危險的場所嚴禁抽煙等明火。五、遇五級以上大風，雨天停止作業(yè)，調(diào)整做其他工作。六、現(xiàn)場負責人和操作人員應(yīng)當接受公司有關(guān)各方對于施工、質(zhì)量、安全、進度等方面的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；

6七、未盡事項遵守公司有關(guān)規(guī)定危險源：本工程危險源為高空作業(yè)。安裝措施：執(zhí)行本措施第三、四條。制定：審核：批準：交底簽字：晉城市美虹彩板鋼結(jié)構(gòu)有限公司安全科二〇一四年十月十五日

7鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點一、圖紙根據(jù)圖紙目錄，清理核對圖紙數(shù)量，檢查是否有遺漏。二、建筑施工圖1.設(shè)計總說明1.1建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、結(jié)構(gòu)布置情況；1.2工程量計算的范圍：關(guān)于結(jié)構(gòu)、屋面、墻面、門窗等，清楚投標報價的范圍；1.3材料的選用及規(guī)格型號、技術(shù)要求；1.4鋼結(jié)構(gòu)的油漆或涂裝要求、防火等級。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖：可統(tǒng)計門窗、室內(nèi)外鋼梯、屋面彩板、采光板、墻面彩板、屋頂通風器、雨棚、落水管、收邊泛水件、天溝等的工程量。統(tǒng)計時，均應(yīng)注明每種材料的材質(zhì)、規(guī)格型號。三、結(jié)構(gòu)施工圖1.結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明1.1材料：各部位（鋼柱、梁、檁條、支撐等）構(gòu)件對應(yīng)的材質(zhì)，如Q235、Q345，高強螺栓的強度等級要求等；1.2焊接質(zhì)量要求：焊縫質(zhì)量等級，無損探傷要求，如拼接焊縫質(zhì)量等級應(yīng)達到一級，要求100%探傷，二級焊縫20%

8探傷，涉及到無損檢測費用的計算。1.3除銹要求：手工和動力工具除銹（St）、噴射或拋射除銹（Sa）。不同的除銹等級，除銹費用不同。1.4油漆（涂裝）要求：油漆種類、涂刷遍數(shù)、漆膜厚度，防火等級，各部位的耐火極限。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖：2.1可依次計算如下工程量：2.1.1預(yù)埋鐵件：包括預(yù)埋定位板、預(yù)埋螺栓、螺母；2.1.2鋼柱、抗風柱、鋼梁、吊車梁；2.1.3屋面支撐、系桿、柱間支撐、雨棚骨架；2.1.4屋面檁條、墻面檁條、屋面及墻面檁條的隅撐、拉桿；2.1.5計算過程中，注意計算吊車梁與柱的連接件、墊板，屋面及墻面檁托板，隅撐與鋼柱、梁的連接板，斜拉桿的鋼套管等的工程量，注意統(tǒng)計高強螺栓的數(shù)量。2.2圖紙列有材料表的，可根據(jù)材料表所列零件編號依次核對表中零件尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否準確，是否有少算、漏算、錯算之處。2.3注意是否有設(shè)計變更和修改、補充說明、答疑等。四、計算過程中應(yīng)注意的事項1.關(guān)于工程量計算的格式1.1鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結(jié)果均保留一位小數(shù)。1.2計算構(gòu)件重量時，可對構(gòu)件的零件進行從下到上、從左到右編號，并按此順序進行計算。1.3計算式的格式：1.3.1板材：規(guī)格×長度×寬度×數(shù)量如-6

9×500×300×5，表示該零件板厚δ=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg1.3.2型材：規(guī)格、長度×數(shù)量×比重如L50×5，L=3500mm×5×3.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計算式為：3.5×5×3.77=66.0kg　　2.計算尺寸時的注意的幾點2.1注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標高值，是±0.00還是其他的標高值。當用標高值計算長度（或高度）時，應(yīng)特別注意，不要均按±0.00計算。2.2關(guān)于變H型截面構(gòu)件（梁、柱）對應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度（或長度）的計算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。2.3屋面檁條長度，均按通長計算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長度=軸線長度+屋面梁寬。2.4墻面檁條的計算，應(yīng)注意門柱、門梁是否為雙拼檁條，其它部位是否有雙拼檁條。2.5拉桿的長度，按相應(yīng)的檁條間距每端加50mm計算，及每根拉桿長度均增加100mm。2.6關(guān)于收邊泛水件的計算2.6.1

10計算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉(zhuǎn)角處的收邊板、門窗四周的收邊板、墻面板與磚墻相接處的泛水板、墻面與雨棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等。2.6.2關(guān)于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開寬度可以按300~400mm計算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開寬度按500~700mm計算。實際計算時，可按設(shè)計的相應(yīng)接點詳圖計算。2.7變截面梁柱的腹板，投標、分包結(jié)算、成本計算時重量均按凈重計算，與甲方辦理結(jié)算時先按外接矩形計算。各種連接板均按外接矩形計算?！　?.不能重復(fù)計算的部分3.1高強螺栓：柱梁之間的連接，吊車梁之間的連接，是兩個構(gòu)件共用，不能一個構(gòu)件計算一次。3.2屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計算屋面支撐時已經(jīng)計算過了，就不應(yīng)再計算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對照起來看?！　?.其它應(yīng)注意的事項4.1計算型材的比重時，特別是H型鋼和鋼管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計算鋼管的比重時，不要當圓鋼計算，應(yīng)減去內(nèi)徑所占面積。4.2查閱五金手冊上或其他資料上的材料的比重時，一定要看清楚，不要查錯。4.3計算C

11型檁條的比重時，可以按展開面積計算。4.4中空陽光板、鋁塑板及其他裝飾面材等的骨架，勿漏算。4.5所有的計算過程，均要求做到認真仔細，千萬不能馬虎大意，一般情況下，應(yīng)進行兩次計算核對。應(yīng)記住“失之毫厘，謬以千里”，這句話。計算準確性低或出差錯，造成的后果將非常嚴重。另外，要做到不恥下問，虛心好學；經(jīng)常的深入工程第一線，了解和熟悉各種施工工藝和流程，加深印象，為更好地做好預(yù)結(jié)算工作打下基礎(chǔ)。以上就是鋼結(jié)構(gòu)工程量計算的四項注意要點相關(guān)介紹，想了解更多的相關(guān)信息，歡迎登陸進行查詢。

12建筑鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計注意事項建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，使得施工手段越發(fā)豐富多元化，與此同時建筑工程項目結(jié)構(gòu)處理方式逐漸增多。鋼結(jié)構(gòu)施工處理作為一種較為常見的類型，其在實際應(yīng)用中不僅提升了建筑項目的整體質(zhì)量，并且契合了環(huán)保理念，具有較為廣闊的發(fā)展前景。然而，驚喜與難題一同到來，雖然鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用價值較高，但是在設(shè)計中如果無法確保方案合理，將產(chǎn)生各種安全隱患，對建筑造成惡劣的影響。故此，強化鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計至關(guān)重要。1概述建筑鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計的幾種方法1.1關(guān)于容許應(yīng)力法。容許應(yīng)力法是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計定值法中的一種，主要以結(jié)構(gòu)計算應(yīng)力小于結(jié)構(gòu)構(gòu)建設(shè)計規(guī)定容許應(yīng)力為原則。結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算應(yīng)力應(yīng)該以標準荷載為依據(jù)，按照一階彈性理論進行計算，同時以去材料大于1的安全系數(shù)極限應(yīng)力來確定。容許應(yīng)力存在的缺點有：其一，無法全面考量結(jié)構(gòu)幾何的非線性影響；其二，因容許應(yīng)力以單一安全系數(shù)為基礎(chǔ)，無法合理反映出荷載變異與抗力獨立性。

131.2關(guān)于極限狀態(tài)法。極限狀態(tài)法作為建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中最為普遍應(yīng)用的一種方法，主要以鋼結(jié)構(gòu)極限承載狀態(tài)為基礎(chǔ)展開分析，在掌握鋼結(jié)構(gòu)荷載基本要求的情況下，采取針對性的策略與方法進行應(yīng)對，確保鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的穩(wěn)定性。在過去的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計處理過程中，設(shè)計人員往往過于重視安全系數(shù)，導(dǎo)致設(shè)計結(jié)果雖然經(jīng)過多次確定，但是仍然不可避免的出現(xiàn)安全事故，嚴重影響建筑鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。故此，對于極限狀態(tài)法的合理應(yīng)用，可以極大的提升建筑鋼結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性，確保鋼結(jié)構(gòu)安全性能，進而提升鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)避控制能力，使其能夠承受住內(nèi)部承載能力極限狀態(tài)，確保鋼結(jié)構(gòu)的整體安全。1.3關(guān)于半概率法。工程技術(shù)不斷創(chuàng)新，定值法逐漸朝向概率設(shè)計法發(fā)展。在應(yīng)用概率設(shè)計法時，應(yīng)該充分考慮到材料強度因素與荷載強度的不確定性，然后采取概率發(fā)進行取值。但是，在取值過程中并未將結(jié)構(gòu)可靠度與概率進行合理聯(lián)系，因此這一方法稱為半概率法，主要借助于容許應(yīng)力法的設(shè)計形式，但是安全系數(shù)取決于多系數(shù)分析。2分析鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中出現(xiàn)的問題

14在開展鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，主要存在以下幾點問題：其一，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中運用到的材料較多，一些材料由于自身的生產(chǎn)工藝較差致使質(zhì)量不過關(guān)，無法滿足施工要求；其二，一些鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計人員無法把握鋼結(jié)構(gòu)與建筑結(jié)構(gòu)的整體要求，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計處于獨立狀態(tài)，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與建筑物銜接困難，建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量較差；其三，建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計師照搬全抄，盲目追求經(jīng)濟效益，過分搬運程序，構(gòu)件布置圖同質(zhì)化嚴重。3探究鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要注意的幾點事項3.1加強鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的適宜性。在設(shè)計建筑鋼結(jié)構(gòu)的過程中，設(shè)計人員應(yīng)該高度重視鋼結(jié)構(gòu)的適宜性，確保設(shè)計好的鋼結(jié)構(gòu)可以在施工現(xiàn)場進行科學布置，并保證鋼結(jié)構(gòu)能夠滿足建筑物的實際需求。故此，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計人員應(yīng)該在設(shè)計前期親自到施工現(xiàn)場進行全面勘察，確保設(shè)計工作更加科學化、實用化。3.2

15科學選擇鋼結(jié)構(gòu)材料。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計工作較為復(fù)雜，其中鋼結(jié)構(gòu)材料是影響鋼結(jié)構(gòu)工程重要的因素，因此設(shè)計人員應(yīng)該全面掌握鋼結(jié)構(gòu)材料種類，細化鋼材料的參數(shù)指標，明確鋼結(jié)構(gòu)材料可以滿足該工程的各個項目要求與標準。對于鋼材料參數(shù)的考察，不單單要掌握鋼材料的寬度、長度以及厚度等數(shù)據(jù)指標，同時應(yīng)該關(guān)注鋼結(jié)構(gòu)材料的塑性性能、強度性能、韌性等，保證鋼結(jié)構(gòu)功能的穩(wěn)定性與安全性。3.3強化鋼結(jié)構(gòu)的細部設(shè)計。在設(shè)計建筑鋼結(jié)構(gòu)的過程中，細部設(shè)計主要是指為了保證鋼結(jié)構(gòu)每個節(jié)點都能夠發(fā)揮作用，保證節(jié)點的可靠性，進而采取的連接模式，保證鋼結(jié)構(gòu)整體的協(xié)調(diào)性。在細部設(shè)計過程中，應(yīng)該有效避免鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計出現(xiàn)問題或者威脅，例如要綜合分析焊接處理方法與螺栓連接方法等，保證連接方法的可行性。3.4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要注重防火功能。當前，建筑火災(zāi)事故頻頻發(fā)生，所以建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該充分考慮到防火性能這一問題。在進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，為了提升消防性能，避免消防隱患，設(shè)計人員應(yīng)該不斷優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)的防火設(shè)計。現(xiàn)階段，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中華較為常見的方法設(shè)計主要是從鋼材料入手，如選擇防火性的鋼材料或者在鋼材料上涂抹防火涂料，設(shè)計人員需要提前在設(shè)計方案中便策劃出相應(yīng)的策略。4結(jié)束語

16綜上所述，在當前的建筑鋼結(jié)構(gòu)工程項目中，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計仍然存在諸多問題有待解決，若想確保鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠得到有效落實，建筑部門則應(yīng)該高度重視鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。例如，高度重視鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的細節(jié)問題，防火性能，充分考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)等因素，從各個層面上確保鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的質(zhì)量，保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性，進而提升建筑工程的整體質(zhì)量。以上是整理的內(nèi)容，更多關(guān)于“建筑鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計注意事項”等建筑方面的知識，可以登陸建設(shè)通進行查詢。

17鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識近年來，高層大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑日趨增多，尤其是一些超高層建筑，采用鋼結(jié)構(gòu)更為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)性能好，施工速度快，在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工不像混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的廠房可以通過搭設(shè)腳手架、通過密目式安全網(wǎng)的方式對人員或設(shè)備的安全進行防護。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求人員在高空作業(yè)中完成工作，這樣勢必增加了危險系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中主要的危險、有害因素有以下幾個方面。1.高處墜落構(gòu)件安裝人員在高空作業(yè)時沒有系安全帶，沒有穿防滑鞋。吊裝構(gòu)件時，吊裝構(gòu)件上站人指揮。吊裝屋架時上弦沒有設(shè)置安全防護欄，沒有采取其他安全措施。2.物體打擊①吊裝區(qū)沒有明顯標志，沒有專人警戒，與吊裝無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

18②起吊構(gòu)件時，速度過快，猛升猛降，致使構(gòu)件脫落。③車床、鉆床、刨床加工時，工件未卡緊或壓緊。④磨光機防護罩破損或丟失，未及時更換。⑤清除焊渣、采用電弧氣刨清除時，操作工人未戴護目鏡或面罩。3.機械傷害①砂輪，電動工具，氣、電焊等設(shè)備沒有安全防護裝置。②剪板機同時進行兩項作業(yè)。③剪切時將手或工具伸入剪板機內(nèi)操作。④對無法壓緊的窄鋼條進行剪切。⑤剪板機離合器失靈，未及時檢修。⑥剪切時作業(yè)人員與操作工配合不協(xié)調(diào)。⑦操作車床、鉆床、刨床時，頭部離機床太近。⑧未戴手套操作車床、鉆床、刨床。

19⑨用手直接清除切割的鐵屑。4.觸電①砂輪、電動工具、電氣焊等設(shè)備沒有安全防護裝置。②電焊機等電氣設(shè)備和電動工具絕緣不好，露天電氣開關(guān)沒有設(shè)置防雨箱。③帶電體與地面、帶電體之問，帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間沒有保持一定的安全距離。④進行鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時，把線、地線與鋼絲繩有接觸，或者用鋼絲繩代替零線。5.火災(zāi)、爆炸①焊接、切割、氣刨前，沒有清除現(xiàn)場的易燃易爆物品。②氧氣乙炔瓶放置間距太小，無止回火裝置，置于太陽下暴曬。③氣割工具減壓器失靈，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。④氧氣乙炔設(shè)備破損而未及時檢修更換，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。

20⑤噴砂用的空壓機儲氣罐安全裝置年久失靈，未及時檢修更換。⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，有違規(guī)動火行為，沒有配置相應(yīng)的消防器材。6.灼傷①焊接預(yù)熱工件時，沒有石棉或者擋板等隔熱措施。②氣割操作未戴護目眼鏡。7.中毒①噴砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品。②在涂裝對人體有害的漆料時，沒有戴防毒口罩、封閉式眼罩等防護用品。8.其他傷害①打磨工未戴防塵口罩、防塵帽，有可能造成塵肺等職業(yè)病。

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22鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件材料規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件材料一般規(guī)定是什么下面為大家詳細介紹。1、鋼結(jié)構(gòu)連接用的普通螺栓、高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副等緊固件。2、高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，應(yīng)分別有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的出廠合格檢驗報告，并隨箱帶。當高強度螺栓連接副保管時間超過6個月后使用時，應(yīng)按相關(guān)要求重新進行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗，并應(yīng)在合格后再使用。3、高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，應(yīng)分別進行扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）復(fù)驗，試驗螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)驗。4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度為40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗，8.8級的高強度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC21~29，10.9級的高強度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC32~36，且不得有裂紋或損傷。

235、普通螺栓作為永久性連接螺栓，且設(shè)計文件要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗，復(fù)驗時每一規(guī)格螺栓應(yīng)抽查8個。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。

24鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu)，并以進入實施階段，大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會不斷涌現(xiàn)，而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進行的前提，筆者通過幾項大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的總結(jié)，對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進行了簡單闡述，以供大家在施工中參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責任到人。二、資金和信息保證：（1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。（2）建立完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。

25三、安全技術(shù)保證：（1）在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。（2）季節(jié)施工時，認真落實季節(jié)施工安全防護措施，做好與氣象臺的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負責發(fā)布天氣預(yù)報，并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風雨過后，要對現(xiàn)場的大型機具、臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。（3）新進場的機械設(shè)備在投入使用前,必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進行平整、加固，地基承載力滿足要求。（4）吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當風速達到15m/s（6

26級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。（5）施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時，當構(gòu)件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。（6）吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業(yè)時，必須設(shè)臨邊防護及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。

27（7）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。（8）現(xiàn)場焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。（9）焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進行，并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),

28落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好二證（電焊工操作證、動火許可證）一器（消防滅火器）一監(jiān)護（監(jiān)護人職責交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。（10）施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護層。（11）施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走，不準從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。（12）現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。

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30鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm.翼緣板拼接長度不應(yīng)小于600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm.2、箱形構(gòu)件的側(cè)板拼接長度不應(yīng)小于600mm，相鄰兩側(cè)板拼接縫的間距不宜小于200mm；側(cè)板在寬度方向不宜拼接，當寬度超過2400mm確需拼接時，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/4.3、設(shè)計無特殊要求時，熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長度不應(yīng)小于600mm.4、鋼管接長時每個節(jié)間宜為一個接頭，最短接長長度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當鋼管直徑d≤500mm時，不應(yīng)小于500mm；（2）當鋼管直徑500mm＜d≤1000mm，不應(yīng)小于直徑d；（3）當鋼管直徑d＞1000mm時，不應(yīng)小于1000mm；

31（4）當鋼管采用卷制方式加工成型時，可由若干個接頭，但最短接長長度應(yīng)符合本條第1～3款的要求。5、鋼管接長時，相鄰管節(jié)或管段的縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開的最小距離（沿弧長方向）不應(yīng)小于鋼管壁厚的5倍，且不應(yīng)小于200mm.6、部件拼接焊縫應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)采用全熔透等強對接焊縫。

32鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定方法是什么下面為大家詳細介紹。1、施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定。2、焊接施工前，施工單位應(yīng)以合格的焊接工藝評定結(jié)果或采用符合免除工藝評定條件為依據(jù)，編制焊接工藝文件，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）焊接方法或焊接方法的組合；（2）母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍；（3）填充金屬的規(guī)格、類別和型號；（4）焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；（5）焊接位置；

33（6）焊接電源的種類和極性；（7）清根處理；（8）焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）；（9）預(yù)熱溫度及道間溫度范圍；（10）焊后消除應(yīng)力處理工藝；（11）其他必要的規(guī)定。Ⅱ焊接作業(yè)條件3、焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度、相對濕度和風速等應(yīng)符合下列規(guī)定，當超出本條規(guī)定且必須進行焊接時，應(yīng)編制專項方案：（1）作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10℃；（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應(yīng)大于90%；（3）當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應(yīng)超過8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應(yīng)超過2m/s.

344、現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺和防護棚。5、焊接前，應(yīng)采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定進行檢查。6、焊接作業(yè)應(yīng)按工藝評定的焊接工藝參數(shù)進行。7、當焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0℃且不低于－10℃時，應(yīng)采取加熱或防護措施，應(yīng)將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的2倍且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度且不低于20℃后再施焊。Ⅲ定位焊8、定位焊焊縫的厚度不應(yīng)小于3mm，不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3；長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜為300mm~600mm.9

35、定位焊縫與正式焊縫應(yīng)具有相同的焊接工藝和焊接質(zhì)量要求。多道定位焊焊縫的端部應(yīng)為階梯狀。采用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內(nèi)進行。定位焊焊接時預(yù)熱溫度宜高于正式施焊預(yù)熱溫度20℃~50℃。Ⅳ引弧板、引出板和襯墊板10、當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應(yīng)選用屈服強度不大于被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應(yīng)相近。11、焊接接頭的端部應(yīng)設(shè)置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm，埋弧焊縫引出長度應(yīng)大于80mm.焊接完成并完全冷卻后，可采用火焰切割、碳弧氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，并應(yīng)修磨平整，嚴禁用錘擊落。12、鋼襯墊板應(yīng)與接頭母材密貼連接，其間隙不應(yīng)大于1.5mm，并應(yīng)與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于25mm.Ⅴ預(yù)熱和道間溫度控制13

36、預(yù)熱和道間溫度控制宜采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應(yīng)采用專用的測溫儀器測量。預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm.溫度測量點，當為非封閉空間構(gòu)件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側(cè)不小于75mm處；當為封閉空間構(gòu)件時，宜在正面離焊接坡口兩側(cè)不小于100mm處。14、焊接接頭的預(yù)熱溫度和道間溫度，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定；當工藝選用的預(yù)熱溫度低于現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)通過工藝評定試驗確定。Ⅵ焊接變形的控制15、采用的焊接工藝和焊接順序應(yīng)使構(gòu)件的變形和收縮最小，可采用下列控制變形的焊接順序：（1）對接接頭、T形接頭和十字接頭，在構(gòu)件放置條件允許或易于翻轉(zhuǎn)的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構(gòu)件，宜對稱于構(gòu)件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節(jié)點，宜對稱于節(jié)點軸線同時對稱焊接；

37（2）非對稱雙面坡口焊縫，宜先焊深坡口側(cè)部分焊縫、然后焊滿淺坡口側(cè)、最后完成深坡口側(cè)焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環(huán)次數(shù)；（3）長焊縫宜采用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；16、構(gòu)件焊接時，宜采用預(yù)留焊接收縮余量或預(yù)置反變形方法控制收縮和變形，收縮余量和反變形值宜通過計算或試驗確定。17、構(gòu)件裝配焊接時，應(yīng)先焊收縮量較大的接頭、后焊收縮量較小的接頭，接頭應(yīng)在拘束較小的狀態(tài)下焊接。Ⅶ焊后消除應(yīng)力處理18、設(shè)計文件或合同文件對焊后消除應(yīng)力有要求時，需經(jīng)疲勞驗算的結(jié)構(gòu)中承受拉應(yīng)力的對接接頭或焊縫密集的節(jié)點或構(gòu)件，宜采用電加熱器局部退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應(yīng)力處理；僅為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸時，可采用振動法消除應(yīng)力。19、焊后熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法》6046的有關(guān)規(guī)定。當采用電加熱器對焊接構(gòu)件進行局部消除應(yīng)力熱處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

38（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱設(shè)備，其加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求；（2）構(gòu)件焊縫每側(cè)面加熱板（帶）的寬度應(yīng)至少為鋼板厚度的3倍，且不應(yīng)小于200mm；（3）加熱板（帶）以外構(gòu)件兩側(cè)宜用保溫材料覆蓋。20、用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應(yīng)對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。21、采用振動法消除應(yīng)力時，振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《焊接構(gòu)件振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》10375的有關(guān)規(guī)定。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。

39勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實例分析　隨著近年來高層建筑的出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來越廣泛。本文結(jié)合某工程實例就勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)施工作一介紹。　　河北教育出版社綜合樓工程，建筑面積16168.84㎡，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程⑥軸及⑧軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標號C40；每層⑥軸及⑧軸上的梁為鋼骨混凝土梁；⑥軸以西及⑧軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；⑥～⑧軸之間2～9層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；10層以上⑥～⑧軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設(shè)計?！　∫?、鋼骨混凝土施工　　勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一體，共同作用的一種結(jié)構(gòu)。　　1、材料準備及技術(shù)準備　　根據(jù)本工程建筑高度為43.12

40米，為安裝及運輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預(yù)制成型后運輸至工地進行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結(jié)構(gòu)樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應(yīng)預(yù)先按要求在拼接處設(shè)置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準確和焊縫的質(zhì)量?，F(xiàn)場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進行焊接，待焊接完畢后可將襯板切割去除?！　”竟こ啼摴遣捎肣345B材質(zhì)，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成，其可分解形式為，為保證焊接質(zhì)量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內(nèi)采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷，以檢測焊縫質(zhì)量，檢測應(yīng)在焊接完畢24小時后進行?！　⊥瑫r為保證鋼骨柱與混凝土緊密結(jié)合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設(shè)計要求進行栓釘?shù)暮附樱紫仍阡摴巧袭嬀€，標注栓釘?shù)暮附游恢?，焊接前將?gòu)件焊接面上的水、銹、油等有害雜質(zhì)清除干凈，并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進行沖力彎曲試驗，彎曲角度30

41°，試驗時使拉力作用在熔化金屬最少的一側(cè)，當達到規(guī)定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應(yīng)再取兩個栓釘進行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應(yīng)進行試驗。經(jīng)沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態(tài)下使用。由于鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴禁涂刷任何涂料?！　?、鋼構(gòu)件的起吊安裝　　為滿足施工進度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在⑤～⑥軸之間及⑧~⑨軸之間樓板上設(shè)置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結(jié)構(gòu)梁板柱混凝土，將鋼結(jié)構(gòu)部分后續(xù)施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工，兩項作業(yè)相距不超過5層?！　「鶕?jù)現(xiàn)場進度安排，編制鋼結(jié)構(gòu)進場計劃。制定吊裝方案，采用工地現(xiàn)有的50塔吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成并驗收合格，鋼構(gòu)件驗收完畢。為減少二次搬運，將進場的鋼構(gòu)件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，構(gòu)件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。

42　　吊裝從⑥軸南側(cè)鋼骨柱開始，依次安裝北側(cè)鋼柱，再安裝⑧軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態(tài)，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，便于對線、校正。起吊回轉(zhuǎn)過程中避免同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞。　　為保證鋼柱的空間位置，在⑥～⑧軸之間搭設(shè)腳手架以固定鋼構(gòu)件，并設(shè)置纜風繩。調(diào)整柱垂直度的纜風繩應(yīng)在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側(cè)有臨時固定用的連接襯板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。

43鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量安全生產(chǎn)管理制度一、質(zhì)量管理制度１、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)，實行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”，在質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時，以質(zhì)量為先的原則。２、實行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的QC小組，開展QC活動，使質(zhì)量進一步提高。３、對主要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定。4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設(shè)立專人進行驗收，為保證原材料進場符合要求。5、對于運到場地的不合格材料要及時清除出場，做到不合格材料工地不過夜。6、建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負責人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。7、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進行下道工序的施工。二、安全生產(chǎn)管理制度1、項目經(jīng)理、專(兼)職安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，取得安全管理合格證書。2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(小組)和專(兼)職安全員。3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無保障時，嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。6

44、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試，或安全考試不合格，不準上崗。7、職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律，不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒，上班時不準打鬧，不準擅離工作崗位。8、飲酒后，不準進入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛?cè)魏螜C動車輛。9、對施工現(xiàn)場附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線路等危險處，應(yīng)安裝必要的安全防護設(shè)施和安全警示標志。10、嚴禁隨意拆除、移動或損壞安全防護措施、裝置、設(shè)施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。11、安裝拆卸應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調(diào)操作。12、機械設(shè)備的安全防護設(shè)施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位(齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。13、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴禁無證人員進行電氣操作。14、作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。15、網(wǎng)架吊裝時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。16．吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準。17

45、高空安裝工作時，要系好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。18、使用油泵千斤頂要注意壓力負荷，要墊平放直。19、使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào)。