人工舉升工藝成果總結(jié)

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成果匯編青海油田機(jī)械采油工藝技術(shù)應(yīng)用及未來(lái)的發(fā)展方向中國(guó)石油青海油田公司2011年10月

1前言1一、近幾年青海油田機(jī)采現(xiàn)狀概況11、采油工藝設(shè)備概況12、青海油田機(jī)采指標(biāo)概況3二、青海油田機(jī)械采油技術(shù)發(fā)展成果41、生產(chǎn)井優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷及宏觀控制綜合技術(shù)52、以延長(zhǎng)油井免修期為目的舉升工藝技術(shù)93、節(jié)能降耗工藝技術(shù)134、油井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)155、斜井采油工藝技術(shù)236、機(jī)械采油管理技術(shù)23三、機(jī)采工作存在的問(wèn)題25四、下一步工作方向28

2前言青海油田所轄油藏有中高滲透注水砂巖油藏、低滲透油藏、復(fù)雜斷塊油藏、裂縫性油藏，類型多、開采難度大，舉升方式主要是以抽油機(jī)舉升方式為主，螺桿泵、電潛泵以及提撈采油為輔。油井普遍存在漏失、結(jié)蠟、出砂、斷脫等問(wèn)題,部分井還存在腐蝕、結(jié)垢等現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)幾十年的探索及研究，青海油田形成了生產(chǎn)井優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷及宏觀控制綜合技術(shù)；以延長(zhǎng)油井免修期為目的的舉升工藝技術(shù)；節(jié)能降耗工藝技術(shù)；油井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量工藝技術(shù)；斜井采油工藝技術(shù)五大類機(jī)械采油技術(shù)以及三項(xiàng)管理(?)技術(shù)，尤其是近幾年機(jī)械采油工藝技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)青海油田建設(shè)成為高原千萬(wàn)噸級(jí)油氣田發(fā)揮巨大的作用。一、近幾年青海油田機(jī)采現(xiàn)狀概況青海油田地處柴達(dá)木盆地，經(jīng)過(guò)幾十年的勘探開發(fā)，目前已形成年產(chǎn)油氣當(dāng)量700萬(wàn)噸生產(chǎn)能力。作為青海油田的主體工藝——有桿泵采油工藝技術(shù)也由小變大，從無(wú)到有，經(jīng)過(guò)幾十年摸索、研究取得了長(zhǎng)足的發(fā)展與進(jìn)步，形成了以“節(jié)能降耗、高效舉升”為目標(biāo)，有桿泵采油為主體，電潛泵、螺桿泵采油為補(bǔ)充，各種計(jì)算機(jī)診斷、優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件、宏觀決策軟件相配套的機(jī)械采油工藝技術(shù),尤其是近幾年來(lái)青海油田在有桿泵采油工藝技術(shù)、延長(zhǎng)機(jī)桿泵使用壽命、提高系統(tǒng)效率、降低生產(chǎn)成本等方面都有長(zhǎng)足的進(jìn)步。1、采油工藝設(shè)備概況A、抽油機(jī)：青海油田采用的抽油機(jī)從類型分主要有常規(guī)游梁式抽油機(jī)、后置式異相曲柄平衡抽油機(jī)、兩級(jí)平衡高效節(jié)能抽油機(jī)、雙驢頭高效節(jié)能抽油機(jī)(異型機(jī))、下偏杠鈴式抽油機(jī)。從載荷上分主要有3型、5型、8型、10型、12型、14型機(jī)。淺層油藏主要以3、5型抽油機(jī)為主，中淺層以及深層油藏主要以10、12型抽油機(jī)為主。

3圖1青海油田抽油機(jī)機(jī)型比例圖圖2青海油田抽油機(jī)比例圖B、抽油桿：目前使用最多的是D級(jí)鋼桿，其抗拉強(qiáng)度為790-820kg/mm2。另外在深井及螺桿泵井使用H級(jí)鋼桿。表1各種抽油桿的最大下泵深度泵徑（mm）384456708395110D級(jí)鋼桿1900170014001150950850800H級(jí)鋼桿2900270023001800140013001100C、抽油泵：目前抽油機(jī)主要使用的是管式泵，包括32mm,38mm、44mm、57mm、70mm、83mm等7種，有部分少量的螺桿泵、潛油電泵。螺桿泵主要用于結(jié)蠟、出砂的油井，潛油電泵用于產(chǎn)能充足，或者高含水井。

4圖3青海油田抽油泵統(tǒng)計(jì)圖2、青海油田機(jī)采指標(biāo)概況截止到2011年6月底，青海油田機(jī)采井井?dāng)?shù)2766口，開井2171口，累計(jì)產(chǎn)液253.9萬(wàn)噸，累計(jì)產(chǎn)油93.5萬(wàn)噸。其中，有桿泵2215口，開井1815口，累計(jì)產(chǎn)液226.6萬(wàn)噸，累計(jì)產(chǎn)油81.2萬(wàn)噸，平均日產(chǎn)液6.9t,日產(chǎn)油2.5t；電潛泵9口，開井9口，累計(jì)產(chǎn)液12.5萬(wàn)噸，累計(jì)產(chǎn)油4.2萬(wàn)噸，平均日產(chǎn)液77.It,日產(chǎn)油25.9t；螺桿泵97口，開井79口，累計(jì)產(chǎn)液9.6萬(wàn)噸，累積采油5.1萬(wàn)噸，平均日產(chǎn)液6.8t,日產(chǎn)油3.6t；撈油420口，開井248口，累計(jì)產(chǎn)液3.8萬(wàn)噸，累計(jì)產(chǎn)油1.8萬(wàn)噸，平均日產(chǎn)液0.85t,日產(chǎn)油0.4t；其它井總井?dāng)?shù)25口，開井20口，其它井累計(jì)產(chǎn)液1.4萬(wàn)噸，累計(jì)產(chǎn)油1.2萬(wàn)噸。有桿泵的平均泵掛深度為1071.3米，平均動(dòng)液面為849.1米，泵效37.5%,平均檢泵周期為593天，油井免修期為504.5天，平均系統(tǒng)效率為22.36%；電潛泵井平均泵掛深度2372.2米,平均動(dòng)液面為1205.2米，平均泵效為99%,平均系統(tǒng)效率為22.07%,平均檢泵周期為652天；螺桿泵井平均泵掛深度770.1米，平均動(dòng)液面為485.4米，平均泵效為39.2%,平均檢泵周期為604天。

5青海油田2006-2011年機(jī)械采油經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表年份機(jī)采并數(shù)自噴井有桿泵潛油電泵螺桿泵撈油水力泵其它動(dòng)液面(m)泵掛深度(m)泵效(%)系統(tǒng)效率(%)檢泵周期(t)2006合計(jì)18911598552720812有桿泵822100835.1223.9396.5開井16671438552614512電潛泵1310207494.87390螺桿泵53186734.45248.82007合計(jì)2075174949222523有桿泵898.11101.937.4723.62392開井1864156249192213電潛泵1262.72174.292.93486.8螺桿泵395.6848.2582812008合計(jì)255235206929733451有桿泵853.3106133.120.8382開井209131172027702421電潛泵1161.1214085.9671螺桿泵450.667241.12782009合計(jì)2179251800201022302有桿泵845.11113.836.422.08501開井177918145420941921電潛泵1110.42100.999787螺桿泵540.3749.843.73542010合計(jì)27362821101987492有桿泵856108733.922.36591開井19351915721867259電潛泵1439231081.91081螺桿泵47970438.66912011合計(jì)27662215997420有桿泵849.11071.337.5608開井21711815979248電潛泵2372.21205.2991049螺桿泵770.1485.439.2604圖4青海油田2006-2011年機(jī)械采油經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)圖從表2、圖4可以看出，近幾年來(lái)青海油田機(jī)采指標(biāo)保持了較好的水平，開發(fā)水平逐年提高。二、青海油田機(jī)械采油技術(shù)發(fā)展成果“十一五”期間，青海油田將提高機(jī)采井技術(shù)指標(biāo)列為機(jī)采管理的考核內(nèi)容,通過(guò)完善抽油井系統(tǒng)效率、檢泵周期的管理和監(jiān)測(cè)體系，加大抽油井系統(tǒng)效率、

6油井免修期和檢泵周期的考核力度，形成了5大青海油田機(jī)械配套工藝和4項(xiàng)機(jī)械采油管理技術(shù)。5大主體技術(shù)包括生產(chǎn)井優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷及宏觀控制綜合技術(shù)，以延長(zhǎng)油井免修期為目的舉升工藝技術(shù)，節(jié)能降耗工藝技術(shù)，油井遠(yuǎn)程計(jì)量工藝技術(shù)，斜井采油工藝技術(shù)。這5項(xiàng)技術(shù)的推進(jìn)應(yīng)用達(dá)到了提升機(jī)采指標(biāo)，節(jié)能降耗的目的，使得人工舉升采油技術(shù)正向著高效、節(jié)能、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。1、生產(chǎn)井優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷及宏觀控制綜合技術(shù)青海油田目前形成的生產(chǎn)井優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷及宏觀控制綜合技術(shù)主要是由以延長(zhǎng)檢泵周期為主的優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷及宏觀控制綜合技術(shù)、電泵井優(yōu)化設(shè)計(jì)及診斷技術(shù)和地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)組成。該技術(shù)的推廣應(yīng)用對(duì)提高系統(tǒng)效率、降低生產(chǎn)成本等方面起到了重要作用。(1)以提高抽油機(jī)井系統(tǒng)效率為目的最低能耗優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷技術(shù)開展提高機(jī)采井系統(tǒng)效率技術(shù)是為了實(shí)現(xiàn)油田效益開發(fā)，提高油田整體機(jī)采工藝技術(shù)水平、實(shí)現(xiàn)油田節(jié)能降耗的重要措施，青海油田立足油田實(shí)際，長(zhǎng)期摸索研究和推廣主要分為兩個(gè)階段，第一階段是以分區(qū)塊、分油田開展“提高機(jī)采井系統(tǒng)效率”項(xiàng)目，貫穿抽油機(jī)井系統(tǒng)效率試驗(yàn)、研究、應(yīng)用、推廣工作；第二階段是開展以提高抽油機(jī)井的系統(tǒng)效率為目的的最低能耗優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，并推廣應(yīng)用，最終取得了顯著成效。①2003年-2005年，青海油田將”提高抽油機(jī)井系統(tǒng)效率”工作列為機(jī)采管理的重中之重，通過(guò)完善抽油井系統(tǒng)效率的管理和監(jiān)測(cè)體系，加大抽油井系統(tǒng)效率考核力度，在高能耗區(qū)塊開展節(jié)能示范區(qū)工程,使高能耗區(qū)塊能耗得以下降,同時(shí)形成了以“產(chǎn)量、系統(tǒng)效率、經(jīng)濟(jì)效益”為多目標(biāo)的系統(tǒng)效率優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù);選用節(jié)能抽油機(jī)、變頻控制柜、節(jié)能拖動(dòng)裝置等節(jié)能設(shè)備，有效降低了無(wú)功功率,提高有桿泵的系統(tǒng)效率；開展抽油機(jī)節(jié)能改造技術(shù)的研究和低滲透油田合理開采方式、合理工作制度的研究。試驗(yàn)區(qū)塊共優(yōu)化工藝參數(shù)510井次，累計(jì)節(jié)電400萬(wàn)度，系統(tǒng)效率提高了5個(gè)百分點(diǎn)。②2009年開展了以提高抽油機(jī)井的系統(tǒng)效率為目的的最低能耗優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷技術(shù)研究。該技術(shù)應(yīng)用“能耗最低機(jī)采系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)”軟件優(yōu)化抽油機(jī)井管、桿、泵及地面運(yùn)行的參數(shù)。實(shí)現(xiàn)機(jī)采井系統(tǒng)效率的大幅提升。更新配套完善地面控制設(shè)備。實(shí)現(xiàn)機(jī)采系統(tǒng)地面設(shè)備更新改造節(jié)能。降低設(shè)備損耗、有效降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)和節(jié)能降耗。該技術(shù)經(jīng)過(guò)近2年大膽摸索實(shí)踐，從思維方式、建模方法、設(shè)計(jì)方法、測(cè)

7試方法實(shí)現(xiàn)四方面轉(zhuǎn)變：,思維方式：由過(guò)去的重產(chǎn)量、輕效益的思維定式以及只進(jìn)行地面節(jié)能產(chǎn)品的研究，轉(zhuǎn)變?yōu)橹攸c(diǎn)開展地面節(jié)能設(shè)備優(yōu)選和提高油井效率的立體化研究。/建模方式：過(guò)去的優(yōu)化設(shè)計(jì)及工況診斷軟件，數(shù)學(xué)模型基于節(jié)點(diǎn)分析法和微分方程表示法；目前開展的系統(tǒng)效率優(yōu)化設(shè)計(jì)方法采用狀態(tài)方程建立模型。?便于用數(shù)字計(jì)算機(jī)求解；?不僅適用于線性同時(shí)適用于非線性系統(tǒng)；?不僅適合單輸入、輸出系統(tǒng)，同時(shí)適合多輸入、輸出系統(tǒng)。,設(shè)計(jì)方法：過(guò)去的設(shè)計(jì)只是以產(chǎn)量為目標(biāo)的井筒與地面協(xié)調(diào)（只保證設(shè)備的強(qiáng)度和安全），現(xiàn)在的設(shè)計(jì)思想建立在不僅滿足產(chǎn)量要求而且還要考慮整個(gè)系統(tǒng)的能耗最低、系統(tǒng)效率最高、經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)。即以系統(tǒng)效率為目標(biāo)的參數(shù)敏感性分析法：在保證抽油機(jī)井的產(chǎn)液量不減少的前提下，通過(guò)對(duì)抽油機(jī)井示功圖、動(dòng)液面、生產(chǎn)參數(shù)及地面設(shè)備工作參數(shù)的測(cè)試，結(jié)合對(duì)原油物性參數(shù)、井身結(jié)構(gòu)參數(shù)（斜、直井）、抽汲參數(shù)、桿管柱組合等參數(shù)進(jìn)行敏感性分析然后通過(guò)對(duì)施工參數(shù)（沖程、沖次、泵徑、泵深）及匹配電機(jī)功率及其它節(jié)能裝置的優(yōu)選，達(dá)到提高抽油機(jī)井系統(tǒng)效率、節(jié)能降耗的目的。/測(cè)試方法：由過(guò)去的只進(jìn)行示功圖、動(dòng)液面、產(chǎn)量的測(cè)試，目前要求同時(shí)測(cè)試示功圖、動(dòng)液面、負(fù)載及空載電能（三相電壓、三相電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、空載功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、日耗電量）等綜合參數(shù)。該測(cè)試方法通過(guò)不斷完善及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，目前青海油田已形成以“產(chǎn)量、系統(tǒng)效率、經(jīng)濟(jì)效益”為目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)及工況診斷技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)符合率達(dá)到90%、油井工況診斷率達(dá)到87%O截止到2011年9月，共設(shè)計(jì)600口井，優(yōu)化設(shè)計(jì)井平均系統(tǒng)效率從優(yōu)化前的27.51%上升到29.36%,噸液百米耗電從優(yōu)化前的1.37度/t*100m下降為1.34度起到了節(jié)能降耗的作用。表3：優(yōu)化設(shè)計(jì)前后機(jī)采指標(biāo)對(duì)比表廠處油田優(yōu)化設(shè)計(jì)井?dāng)?shù)系統(tǒng)效率%百米噸液耗電度/t*100m優(yōu)化設(shè)計(jì)前優(yōu)化設(shè)計(jì)后優(yōu)化設(shè)計(jì)前優(yōu)化設(shè)計(jì)后采油一廠衣斯砂西22831.733.370.950.92躍二14023.8826.151.921.84油礦310.4213.222.492.38小計(jì)37128.5830.481.321.27采油二廠烏南1025.7527.631.941.91昆北1623.1526.650.90.86小計(jì)2624.1527.031.31.26采油三廠花土溝12727.1929.21.691.68七個(gè)泉1023.0723.871.181.15

8紅柳泉1429.4931.780.880.86獅子溝722.0522.471.031.00小計(jì)18826.2928.01I.191.48邊遠(yuǎn)油田南翼山1522.3922.611.461.44合計(jì)60027.5129.361.371.342011年開始計(jì)劃兩年推廣優(yōu)化1500口井，安裝節(jié)能電機(jī)945臺(tái)、抽油機(jī)變頻控制柜433臺(tái)、智能間抽控制柜590臺(tái)。全部實(shí)施后，年節(jié)電指標(biāo)為3500萬(wàn)千瓦時(shí)，全油田機(jī)采系統(tǒng)效率在三年內(nèi)從26%達(dá)到28%以上，成為股份公司的節(jié)能示范工程。(2)電泵井優(yōu)化設(shè)計(jì)及診斷技術(shù)電潛泵具有排量大，地面設(shè)備及井下傳遞能量的方式簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，常作為高產(chǎn)井及油井在高含水期為提高排液量保持穩(wěn)產(chǎn)的一種采油方式，該技術(shù)以電泵井電泵工況診斷結(jié)果為依據(jù)，以油井供液能力協(xié)調(diào)為基礎(chǔ)，采用系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)分析的方法，把獲得規(guī)定產(chǎn)量(或給定設(shè)備下)下的最高效率和最低能耗作為設(shè)計(jì)目標(biāo)，優(yōu)選電泵的泵型、揚(yáng)程、級(jí)數(shù)，使得電泵生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到最優(yōu)的生產(chǎn)狀態(tài)。電泵井智能診斷軟件針對(duì)電泵故障井應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)電流卡片的智能診斷，可以診斷出電流卡片代表的電潛泵14種工況類型。根據(jù)診斷結(jié)果，優(yōu)選電潛泵泵型并確定合理的泵級(jí)數(shù)，計(jì)算出井下壓力、溫度、泵效、功率、效率等工況參數(shù)。診斷結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)油井實(shí)際泵況比較好地吻合，診斷符合率達(dá)到90%。優(yōu)化設(shè)計(jì)后，使得油井達(dá)到了供排協(xié)調(diào)，保持了電泵的高效運(yùn)行，目前電泵下深可達(dá)3000米，耐溫120度。

9(3)地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)螺桿泵井在青海油田應(yīng)用范圍小，一般在結(jié)蠟和出砂嚴(yán)重的油藏使用。螺桿泵是一種旋轉(zhuǎn)容積式泵，它兼有容積泵和離心泵的優(yōu)點(diǎn)。螺桿泵運(yùn)動(dòng)部件少，沒有閥件和復(fù)雜的流道，吸入性能好，水力損失小，舉升介質(zhì)連續(xù)均勻吸入和排出使固體顆粒不易沉積，不易出現(xiàn)卡泵和氣鎖現(xiàn)象。螺桿泵優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)以油井供排協(xié)調(diào)為基礎(chǔ)，通過(guò)合理配置設(shè)備規(guī)格和工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)效率和經(jīng)濟(jì)效益最大化。螺桿泵優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)根據(jù)螺桿泵特點(diǎn)，快速模擬、設(shè)計(jì)、分析地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵系統(tǒng)，以螺桿泵系統(tǒng)效率和產(chǎn)量為目標(biāo)函數(shù)，建立螺桿泵系統(tǒng)效率計(jì)算的優(yōu)化設(shè)計(jì)模型；優(yōu)化螺桿泵采油系統(tǒng)工作參數(shù)，確定出最優(yōu)的生產(chǎn)方案在結(jié)蠟、出砂嚴(yán)重的油田應(yīng)用螺桿泵開采技術(shù)，一次投資省40%,維護(hù)費(fèi)用低、電力消耗是常規(guī)游梁機(jī)的1/2,泵效提高了20%,使用螺桿泵優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理配置了工作參數(shù)，檢泵周期從2009年的354天延長(zhǎng)到了2010年的691天。

102、以延長(zhǎng)油井免修期為目的舉升工藝技術(shù)以提高檢泵周期、延長(zhǎng)油井免修期為目的舉升工藝技術(shù)主要包括以提高檢泵周期為目的優(yōu)化、診斷、宏觀控制綜合技術(shù)以及以提高檢泵周期為目的防砂、蠟、偏磨配套工藝技術(shù)。（1）以延長(zhǎng)油井免修期為目的優(yōu)化、診斷、宏觀控制綜合技術(shù)該技術(shù)針對(duì)某區(qū)塊抽油機(jī)井進(jìn)行宏觀決策分析，快速全面的了解油井的生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)潛力井和故障井，為生產(chǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)和井下作業(yè)提供目標(biāo)。再以提高抽運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)、診斷技術(shù)，以油井供排抽油機(jī)井安現(xiàn)控制圖油機(jī)井技術(shù)指標(biāo)（油井免修期）為目標(biāo),協(xié)倜分析為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)影響抽油機(jī)井技術(shù)指標(biāo)的多種因素進(jìn)行敏感性分析，對(duì)不同抽汲參數(shù)及管柱進(jìn)行組合優(yōu)化，并根據(jù)油井的從而實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)井高效舉升的目的。根據(jù)青海油田各油藏的特點(diǎn)，青海技術(shù)人員自主研發(fā)了宏觀控制圖技術(shù)，結(jié)合“青海油田油藏A2數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”，方便采油廠獲取數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了每月/天數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)下載，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無(wú)縫聯(lián)結(jié)，可生成每月/天宏觀控制圖，方便快捷,同時(shí)可快速地生成動(dòng)態(tài)控制圖分析報(bào)告，大大減輕的技術(shù)人員的工作量，得到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的好評(píng)，該技術(shù)的推廣使用不僅使各廠領(lǐng)導(dǎo)能夠及時(shí)準(zhǔn)確掌握油井的生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)潛力井和故障井，同時(shí)也可根據(jù)該統(tǒng)計(jì)結(jié)果，為生產(chǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)和井下作業(yè)提供技術(shù)參考。表4：宏觀控制圖統(tǒng)計(jì)表分析井?dāng)?shù)合理區(qū)參數(shù)偏大區(qū)斷脫漏失區(qū)參數(shù)4扁小區(qū)待落實(shí)區(qū)區(qū)塊井?dāng)?shù)（口）(%)井?dāng)?shù)（口）(%)井?dāng)?shù)（口）(%)井?dāng)?shù)（口）(%)井?dāng)?shù)（口）(%)柴斯油田34918252.155214.903911.1751.433510.03從2008年以來(lái)，應(yīng)用PE0FFICE軟件作為優(yōu)化設(shè)計(jì)的核心，推廣應(yīng)用井下管桿柱合理匹配工藝技術(shù)，大力推廣H級(jí)抽油桿，減少管桿偏磨和桿斷脫，采用特種泵減少泵漏失，針對(duì)結(jié)蠟、出砂井采取相應(yīng)的措施，使得油井免修期從2007年341天，上升至2010天的504天，超過(guò)股份公司2010年標(biāo)準(zhǔn)26天。

11a數(shù)1,總長(zhǎng)度360500b油油桿技正■好洗冏W絲堵R3.SKSisoooo.2sMi.22m.]9m物油桿扶正的1,SKflt16000Q?人工井鹿深度351700*)奈*r*國(guó)見4諄層?xùn)|升管軒但示意出套者蝴故1.怠長(zhǎng)度360500m映級(jí)KT1.總長(zhǎng)度160000*MJ油懺扶正施獨(dú)油桿扶正置液壓油告罐海油81有桿蛙油泵2511a22H—加重桿也洗理W人三井?據(jù):皮3517OOi(油油桿8敢4,總長(zhǎng)度154000-律所"8優(yōu)化后厚層?xùn)|升管桿瓶手建由(2)以提高檢泵周期為目的防砂、蠟配套工藝技術(shù)青海油田油藏類型復(fù)雜，地質(zhì)條件惡劣，大多數(shù)油藏出砂、結(jié)蠟使得部分油井抽油泵凡爾漏失、井卡，增加了油井井下作業(yè)井次，制約了檢泵周期和油井免修期的延長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了油井的正常生產(chǎn)。①防砂工藝技術(shù)青海油田出砂嚴(yán)重的油田主要是躍進(jìn)二號(hào)油田，早期時(shí)出砂不嚴(yán)重，油田采用普通的整筒泵就能正常生產(chǎn)，但是隨著含水的上升，到1998年時(shí)，出砂程度逐漸加劇，普通的整筒泵已經(jīng)不能正常生產(chǎn)，因此在調(diào)研的基礎(chǔ)上采用長(zhǎng)柱塞防砂泵，該泵對(duì)于出砂具有一定的適應(yīng)性，因此取代了整筒泵生產(chǎn)，在油田大規(guī)模的推廣應(yīng)用。近幾年，隨著開采的力度加大，油井出砂日益嚴(yán)重，造成凡爾漏,柱塞泵筒磨損嚴(yán)重，泵效低，井卡，增加了作業(yè)井次和作業(yè)成本，縮短了檢泵周期。針對(duì)這些問(wèn)題，青海油田與抽油泵廠家聯(lián)合對(duì)常規(guī)防砂泵進(jìn)行改進(jìn)，主要改進(jìn)了長(zhǎng)柱塞防砂泵、動(dòng)筒式改型防砂泵和強(qiáng)啟閉防砂泵。長(zhǎng)柱塞改型防砂泵適用于油井伴生氣小，出砂程度中等，油井供液充足，使用普通防砂泵泵效低，生產(chǎn)

12不平穩(wěn)，易砂卡的井。在南翼山、油泉子油田，出泥沙嚴(yán)重的K推廣彳助T；動(dòng)筒式防砂泵適用于油井伴生氣小，出砂程度中等，但頻繁砂卡泵井，能解決油井頻繁砂卡泵，停抽后易卡井的問(wèn)題。該泵只適用于躍進(jìn)二號(hào)頻繁卡泵井；強(qiáng)啟閉防砂泵防砂能力比普通長(zhǎng)柱塞防砂泵防砂能力強(qiáng)，強(qiáng)啟閉防砂泵適用于油井伴生氣大，泵易造成氣鎖出砂的井。改型泵對(duì)于某些頻繁卡泵的井起到了特效的作用，平均延長(zhǎng)了檢泵周期，減少了作業(yè)井次。A、長(zhǎng)柱塞改型防砂泵因此根據(jù)出砂的情況，改進(jìn)長(zhǎng)柱塞防砂泵，使其具有更強(qiáng)的防砂適應(yīng)性。主要改動(dòng)為：I.上游動(dòng)閥罩采用傘形保護(hù)結(jié)構(gòu)，側(cè)向出油，防止下沉的泥砂進(jìn)入閥罩及泵筒柱塞配合間隙，減輕砂卡。加大閥罩外徑，采用大規(guī)格凡爾球，提高了凡爾座封性能。n.泵筒內(nèi)加工刮砂槽，進(jìn)入配合間隙的少量泥砂及蠟進(jìn)行刮拭和沉積作用，卡泵現(xiàn)象減少。in.在泵筒口處增加彈性密封環(huán)，泥、砂進(jìn)入泵腔的幾率減小。IV.采用單固定閥、加重凡爾球技術(shù)（硬質(zhì)合金），提高了泵筒內(nèi)油流通道的暢通，減少了泥砂的沉積，提高了抽油泵凡爾座的密封性。V.加大雙通接頭進(jìn)油孔及沉砂通道，減小進(jìn)油阻力，避免泥堵沉砂通道。長(zhǎng)柱塞防砂泵簡(jiǎn)四原結(jié)構(gòu)少卜筒下出油商過(guò)濾裝置堵頭出油商導(dǎo)向扶正環(huán)長(zhǎng)才主莖固定商總成雙通接頭導(dǎo)向扶正壞少卜筒下出油煙害叱逢謔穹堵頭傘形出游網(wǎng)罩泵筒總成軟后封壞長(zhǎng)柱塞力口長(zhǎng)泵筒復(fù).傳彈簧固定而總成雙通接頭沆砂短節(jié)改迸結(jié)構(gòu)B、動(dòng)筒式改型防砂泵

13虜W吉布匈國(guó)改進(jìn)W吉布勾國(guó)動(dòng)筒式改型防砂泵增加了傘形擋砂閥罩、進(jìn)油孔處的濾砂進(jìn)油閥交錯(cuò)過(guò)油通道。設(shè)計(jì)出油閥罩位于泵筒上端，有效保護(hù)柱塞泵筒間隙，特別在停抽時(shí)，球閥座封，避免管柱砂粒沉入泵腔；泵筒的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可對(duì)管內(nèi)液體起到一定的攪拌作用，減輕砂粒在沉砂通道內(nèi)的沉積；出油閥罩尺寸大，強(qiáng)度高，出油阻力??；閥球較常規(guī)防砂泵規(guī)格大，座封壓力高，可靠性好。C、強(qiáng)啟閉防砂泵該泵在改型長(zhǎng)柱塞防砂泵基礎(chǔ)上，去掉下出油閥，將上出油閥改為強(qiáng)啟閉結(jié)構(gòu)，與抽油桿相連，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)開強(qiáng)閉，該泵除具備改型長(zhǎng)柱塞防砂泵的防砂結(jié)構(gòu)外,強(qiáng)啟閉閥的強(qiáng)開強(qiáng)閉，大大提高了球閥的座封能力，減少泵漏；同時(shí)，可有效避免氣體對(duì)閥的影響，造成的泵效降低甚至發(fā)生氣鎖的現(xiàn)象。②清防蠟工藝技術(shù)

14油井清防蠟技術(shù)是油井正常維護(hù)的必要手段之一，對(duì)油田的糖產(chǎn)丁增產(chǎn)、提高油井生產(chǎn)時(shí)率、節(jié)省開采成本及提高管理水平都起著十分重要的作用。青海油田的清防蠟方式主要有機(jī)械清防蠟、化學(xué)清防蠟、熱力清防蠟。對(duì)于地層壓力系數(shù)較大的油藏主要采用清防蠟劑加熱洗的方式。對(duì)于地層壓力系數(shù)小，易漏失的油藏，采用電加熱桿和機(jī)械清防蠟的方式，減少污染，達(dá)到清防蠟的目的。針對(duì)油井蠟影響嚴(yán)重問(wèn)題，通過(guò)每季度對(duì)洗井工作制度的動(dòng)態(tài)調(diào)整，嚴(yán)把洗井質(zhì)量關(guān)，充分利用溫度監(jiān)測(cè)記錄儀的作用，落實(shí)好每口油井的洗井維護(hù)工作，通過(guò)對(duì)重點(diǎn)井的洗井溫度記錄曲線跟蹤分析，及時(shí)對(duì)洗井周期，洗井介質(zhì)等做出科學(xué)合理調(diào)整。通過(guò)扎實(shí)有效的清防蠟工作，盡力地降低蠟影響，延長(zhǎng)油井檢泵周期，通過(guò)使用多種清防蠟工藝技術(shù)，使得油田蠟卡井次由2010年153井次降到120井次，減少了33井次的井下作業(yè)井次，平均延長(zhǎng)了檢泵周期80天。通過(guò)日常的清防蠟措施，油田技術(shù)人員也在積極探索清防蠟新技術(shù)。由于傳統(tǒng)的清防蠟方法受溫度、礦化度等不利因素的影響，適應(yīng)性不強(qiáng)，防蠟效果不理想。2009年青海油田技術(shù)人員研發(fā)了防蠟表面處理劑，其主要成分為植酸與聚丙烯共聚物的混合物。該藥劑在水中能使鋼鐵金屬表面形成一層致密的鈍化保護(hù)膜，化學(xué)保護(hù)膜具有很強(qiáng)的親水性，切這層致密的鈍化膜能減緩鐵的腐蝕。由于鐵的表面巨頭親水性，油與蠟等親油性物質(zhì)就很難吸附在其表面，除非鐵表面的保護(hù)膜被破壞掉，親水性降低。藥劑成功后在花土溝油田結(jié)蠟井進(jìn)行先導(dǎo)性試驗(yàn)。選取了17口油井，使用后試驗(yàn)井的采出液對(duì)掛片的腐蝕性從0.070-0.100mm/a,降低為0.010-0.030mm/a,腐蝕有一定的減緩；加藥后形成的蠟晶在井下管柱的附著力很弱，粘附松散，易洗脫，解卡容易。平均檢泵周期延長(zhǎng)了107天，洗井周期延長(zhǎng)了36天。使用表面處理劑每口井每年可節(jié)約費(fèi)用3.1萬(wàn)元，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，計(jì)劃在新開發(fā)區(qū)塊大面積推廣。3、節(jié)能降耗工藝技術(shù)(1)間抽控制技術(shù)針對(duì)低滲油田嚴(yán)重供液不足的低產(chǎn)井推廣應(yīng)用間抽控制技術(shù)，減緩了柱塞與泵筒干磨現(xiàn)象，降低了油井作業(yè)井次。

15圖4間抽抽油井井筒示意圖圖5SAM油井控制器表5：間抽生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)效果表一序號(hào)一井號(hào)間抽前產(chǎn)量(m7d)間抽實(shí)驗(yàn)間抽平均產(chǎn)量(m7d)生產(chǎn)時(shí)間(h)停井時(shí)間(h)1七II3-94.34204.82七2-50.84200.83七2-71.86181.44七114Tl1.24201.25七II6-81.91201.96七4-21.36181.37七5-23.212123.28七5-32.48162.59七5-291.06181.010七5-302.510142.311七6T04.514104.713七6-283.612123.214七6-303.612123.115七6-62.24202.016七6-81.84203.017七7-52.56182.518七參11.54201.519七中32.34202.220七中51.04201.021七芯13.18162.822七中180.810140.923七新6-43.41202.924七6-141.012121.025七6-150.66180.626七深281.01231.0合計(jì)/平均53.3/2.05169/6.5431/16.652.8/2.03根據(jù)資料顯示，26口井間抽前的日產(chǎn)液量為53.3m3/d,平均單井日產(chǎn)量為2.05m3/d,實(shí)行間抽后，26口井的總?cè)找毫繛?2.8m3/d,下降幅度小于現(xiàn)；平均單井日產(chǎn)量為2.03

16m3/d；而油井的生產(chǎn)時(shí)間由原來(lái)的624小時(shí)減少至169小時(shí)，下降幅度達(dá)72.91%,即在實(shí)行間抽的油井中，僅用27.08%的生產(chǎn)時(shí)間即實(shí)

17現(xiàn)了全部應(yīng)得的產(chǎn)量、且所有油井均生產(chǎn)正常,無(wú)卡井現(xiàn)象。31',總(2)撈油工藝技術(shù)隨著外圍“三低”油田的不斷開發(fā)，提撈采油技術(shù)也已經(jīng)逐漸被人們所認(rèn)可。外圍許多油田儲(chǔ)量豐度低，如果按照常規(guī)開采方式開采，操作成本高，經(jīng)濟(jì)效益差，從而使得這些油田難以有效動(dòng)用。而提撈采油相對(duì)于其他采油方式來(lái)說(shuō),操作成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。青海油田部分區(qū)塊儲(chǔ)層埋藏淺、儲(chǔ)層流體物性差、油井產(chǎn)量低、油藏為“三低”類型油藏，流體舉升技術(shù)呈現(xiàn)“三高”的特點(diǎn)，即：舉升設(shè)備投入高、舉升技術(shù)水平要求高、舉升生產(chǎn)成本高。這類油田急需從降成本增效益的角度出發(fā)，改變舉升方式，為此從2005開始，逐步應(yīng)用提撈采油技術(shù)，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，目前青海油田有撈油井420口，開井248口，累計(jì)產(chǎn)液共計(jì)3.8萬(wàn)噸，累計(jì)產(chǎn)油1.8萬(wàn)噸，平均日產(chǎn)液0.85t,日產(chǎn)油0.4t。主要分布在油砂山油田、花土溝油田、、油泉子油田和南翼山淺層油田。油田一般采用套管撈油技術(shù)。由于套管撈油抽撈深度大，并且大排量的提撈能將油井內(nèi)的大量泥砂帶出，有一定清潔井筒的作用；同時(shí)撈油成本比機(jī)采低。根據(jù)油井的產(chǎn)液量,含水率，液面的恢復(fù)程度，制定出了嚴(yán)格的提撈周期、抽子下深、抽汲次數(shù)及管理辦法。對(duì)于產(chǎn)油量低于1.0噸的油井實(shí)施撈油生產(chǎn)，取得了較好的效果。解放141底盤臥式撈油車(3)推廣應(yīng)用節(jié)能設(shè)備A、研究和推廣應(yīng)用超低沖次(2?4次/分)皮帶輪：沖次由5.7次/分下降為3.9次/分后，輸入功率由5.503Kw下降為3.779Kw,降幅為31.33%；系統(tǒng)效率由18.06%上升為26.46%.B、推廣應(yīng)用變頻控制技術(shù)：沖次由2次-8次任意調(diào)節(jié)，對(duì)無(wú)功進(jìn)行柔性動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，使得功率因素達(dá)到0.75以上。4、油井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)中油股份公司2004年就提出的“做好，新油田優(yōu)化，和，老油田簡(jiǎn)化，兩篇文章”的要求，而油氣水井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)是“優(yōu)化簡(jiǎn)化工程”的核心技術(shù)。該項(xiàng)目完全依靠油田內(nèi)部力量，實(shí)現(xiàn)技術(shù)自主研發(fā)，按照整體部署、分組實(shí)施、專業(yè)結(jié)合、統(tǒng)一平臺(tái)、資料共享的方式，組織開展綜合研究，最終形成具有青海油田特色的油水井?dāng)?shù)據(jù)化信息平臺(tái)，為優(yōu)化、簡(jiǎn)化地面流程，取消計(jì)將皆前新舞力組

18織結(jié)構(gòu)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，為打造高原數(shù)字化油田提供技術(shù)支撐。2009年通過(guò)自主研發(fā)軟件、先期在油田進(jìn)行試驗(yàn)，已取得初步效果，實(shí)現(xiàn)了抽油機(jī)、電泵、螺桿泵在線計(jì)量及遠(yuǎn)程控制軟件、計(jì)量標(biāo)定裝置的自主研發(fā)。目前已實(shí)現(xiàn)油井的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)入庫(kù)、數(shù)據(jù)處理計(jì)算、數(shù)據(jù)發(fā)布、全部工作內(nèi)容，總液量相對(duì)誤差＜10%,其中抽油井單井相對(duì)誤差為14.27%,總液量誤差3.87%；螺桿泵井單井相對(duì)誤差8.8%,總液量誤差6.61%；電泵井單井相對(duì)誤差10.28%,總液量誤差2%,并自主研發(fā)集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、在線診斷、數(shù)據(jù)查尋于一體的《油井?dāng)?shù)字化生產(chǎn)信息平臺(tái)》，形成了四大自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)：【形成了以診斷為基礎(chǔ)，分油田、分工況的抽油機(jī)井有效沖程法遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)；形成了容積法一扭矩法綜合求產(chǎn)法、IPR曲線法、壓差法三種方法的螺桿泵遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)；形成了電泵壓差法遠(yuǎn)程計(jì)量技術(shù)；形成了油井的計(jì)量標(biāo)定技術(shù)】。通過(guò)該集成技術(shù)為油田的“簡(jiǎn)化優(yōu)化”，為新區(qū)塊昆北油田的高效開發(fā)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。2010年油田公司對(duì)該套系統(tǒng)作了大幅度升級(jí)，同時(shí)引入地理信息系統(tǒng),統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式、統(tǒng)一傳輸模式、拓展數(shù)據(jù)發(fā)布內(nèi)容，進(jìn)一步完善了油井的遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)，真正做到油井的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程計(jì)量、診斷、遠(yuǎn)程控制、視頻監(jiān)控為一體的數(shù)字化油田。2011年青海油田計(jì)劃采用整體部署，分批實(shí)施的原則，推廣油井837口，在青海油田全面推廣油井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)的同時(shí)，建立花土溝原油生產(chǎn)指揮中心、格爾木協(xié)調(diào)中心和敦煌應(yīng)急指揮中心三大中心，實(shí)現(xiàn)了油田生產(chǎn)與管理工作中的單井信息化、數(shù)字化建設(shè)，節(jié)能降耗三大工作主題，降低了產(chǎn)能建設(shè)投入和運(yùn)行成本，為青海油田油井管理提供了快捷、高效、即時(shí)、準(zhǔn)確技術(shù)保障，為實(shí)現(xiàn)油田管理的信息化、數(shù)字化、清潔化，為老油田的二次開發(fā)，為創(chuàng)建和諧油田奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，最終將青海油田打造成為數(shù)字化、智能化、信息型現(xiàn)代化高原油氣油田。①油井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)油井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)是“數(shù)字油田”的重要組成部分，其中油井計(jì)量技術(shù)是采油工程技術(shù)、通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)技術(shù)，具有油井自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、油井工況診斷、油井液量、系統(tǒng)效率計(jì)算、電量計(jì)量、井場(chǎng)圖像實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能。

19油氣水井運(yùn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)電信無(wú)線基站數(shù)據(jù)呼叫CDMA無(wú)疑傳輸敗據(jù)A2數(shù)據(jù)庫(kù)電信Intemet主機(jī)IIk可，采油作業(yè)一’區(qū)計(jì)算、解祥井參數(shù)據(jù)油田公司信息中心遠(yuǎn)程計(jì)量數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器油田公司各單位通過(guò)授權(quán)進(jìn)行瀏覽（客戶端）計(jì)算分析數(shù)據(jù)原蛤數(shù)據(jù)油田公司信息中心統(tǒng)一發(fā)布數(shù)據(jù)呼叫經(jīng)過(guò)2009年一年的時(shí)間，青海油田科研人員根據(jù)油田的特點(diǎn)，自主編制了具有青海油田自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油井自動(dòng)化遠(yuǎn)程計(jì)量軟件診斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要分為，抽油機(jī)功圖計(jì)量技術(shù)、電泵井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)和螺桿泵井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)。A、抽油機(jī)功圖遠(yuǎn)程計(jì)量技術(shù)抽油機(jī)功圖遠(yuǎn)程計(jì)量技術(shù)以診斷為基礎(chǔ)的液量綜合計(jì)量技術(shù)原理，通過(guò)對(duì)診斷方法，泵功圖和有效沖程計(jì)算研究，建立基于診斷的有效沖程法進(jìn)行求產(chǎn)。I求解泵功圖：主要采用了迭代次數(shù)控制方法、泵深控制方法、功圖形狀控制方法控制泵功圖求解過(guò)程，在泵功圖求取過(guò)程中僅需要預(yù)設(shè)所需參數(shù)的初始值（初始值為不超出合理取值范圍即可），通過(guò)方法控制，即可獲得需要的泵功圖，該方法實(shí)現(xiàn)了無(wú)須輸入粘度、桿柱組合等數(shù)據(jù)，即可直接由地面功圖獲得泵功圖。通過(guò)求解泵功圖，可以計(jì)算出有效沖程，泵功率等。

20n泵功圖診斷：采用灰度修正法改變單一性的功圖處理圖形狀和相近性判斷改變?yōu)楣D形狀、相近性及其與功圖定位相結(jié)合，形成相對(duì)獨(dú)立的功圖診斷方法，提高了功圖診斷的準(zhǔn)確性和有效性。并將特征值由6個(gè)擴(kuò)充為12個(gè)，可有效的對(duì)僅比較功圖的相近性和形狀性判斷轉(zhuǎn)化為可有效判斷斷脫、漏失的的灰度診斷方法，并使之易于進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理，從而形成更加有效的功圖診斷方法和兼具學(xué)習(xí)功能的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)合診斷方法。m有效沖程計(jì)算法：在功圖的下部分尋找拐點(diǎn)，即斜率最大的點(diǎn)和斜率最小的點(diǎn)，兩個(gè)點(diǎn)的位移差，即有效沖程，根據(jù)下沖程泵功圖斜率，結(jié)合功圖判斷通過(guò)制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定泵有效沖程，即可以計(jì)算所需要的各項(xiàng)參數(shù)。下沖程斜率圖抽油機(jī)遠(yuǎn)程計(jì)量技術(shù)按照不同油田、不同工況選用不同的數(shù)學(xué)模型，提高了求產(chǎn)精確度，通過(guò)灰度法診斷方法修正、泵功圖求取方法完善、完善有效沖程模型，編制了灰度法診斷、求取泵功圖，有效沖程計(jì)算和桿柱應(yīng)力分析、泵效分析等遠(yuǎn)程計(jì)量模塊，并應(yīng)用于數(shù)據(jù)的后臺(tái)處理。通過(guò)三次數(shù)學(xué)模型修正，計(jì)算測(cè)試油田單井平均相對(duì)誤差為17.52%,總液量平均相對(duì)誤差為1.9%,滿足了油田計(jì)量需求。表8各油田抽油機(jī)井遠(yuǎn)程計(jì)量誤差表數(shù)學(xué)模型調(diào)整前數(shù)學(xué)模型第一次修正數(shù)學(xué)模型第二次修正數(shù)學(xué)模型第三次次修正現(xiàn)有數(shù)學(xué)模型

21.油田井次單井相對(duì)誤差(%)總液量相對(duì)誤差(%)井次相對(duì)誤差(%)井次相對(duì)誤差(%)井.次對(duì)誤差(%)咋3夜量相對(duì)誤差(%)果斯油田13666.611.12052.72049.615120.020.4躍進(jìn)二號(hào)油田1954.841.1850.3848.75316.764.63烏南油田19181.885.41080.91077.91712.948.66昆北油田4412.241.29躍西油田24.410.3合計(jì)17477.8926717.521.9B、電泵井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)電泵井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量主要采用壓差法并結(jié)合Standing方法自主研發(fā)電泵井油嘴節(jié)流液量計(jì)算模型，對(duì)青海油田所有電泵井液量進(jìn)行計(jì)算分析后，編制校正出適應(yīng)青海油田現(xiàn)有電泵井計(jì)產(chǎn)的數(shù)學(xué)模型通過(guò)安裝自動(dòng)化硬件實(shí)現(xiàn)電泵井油壓、回壓、電壓、電流等數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、無(wú)線傳輸、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)控制等一系列功能。并逐步提高計(jì)量精度，最終將青海油田電泵井產(chǎn)液量平均計(jì)量誤差控制在10%左右。表9電泵井遠(yuǎn)程計(jì)量誤差表井號(hào)d(mm)計(jì)算產(chǎn)液量(m3/d)實(shí)際產(chǎn)液量(m3/d)相對(duì)誤差(％)躍西348102.28779761128.67%躍西3412117.0366969104.3212.19%躍西3410179.56928641790.32%躍西2平18103.730399199.024.76%躍西2平16106.351277883.5227.34%躍西2平11093.47585607104.9310.92%躍西310130.668479115.6313.01%躍西3887.912483079810.29%躍西361093.1780392984.869.80%躍西36875.615262380.035.52%單井平均誤差10.28總液量誤差1089.831061.312C、螺桿泵井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)螺桿泵井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)是以容積法和扭矩法復(fù)合法為數(shù)學(xué)模型即通過(guò)測(cè)量螺桿泵電機(jī)扭矩、軸向力、轉(zhuǎn)速，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，通過(guò)求產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行模型修正，計(jì)算出產(chǎn)液量。容積法、扭矩法復(fù)合法計(jì)量技術(shù)是國(guó)內(nèi)首次采用，這項(xiàng)技術(shù)也是青海油田首創(chuàng)。通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)計(jì)量，單井相對(duì)誤差為8.8%,總液量的相對(duì)誤差為6.61%o

22井號(hào)螺桿泵類型泵深日期罐車求產(chǎn)產(chǎn)量(t)軟件計(jì)算產(chǎn)量(t)誤差(%)切603GLB200-3512007月10日16.814.1215.93切6038月15日13.0712.464.69切6039月2日11.1411.543.59切60310月11日11.2811.512.04切6057月10日16.8214.7512.3切6058月17日12.815.2919.45切60510月11日15.1413.5610.42切六-201GLB200-4014057月10日10.279.933.27切六-2017月13日11.110.812.65切六-2018月3日10.2110.190.17切六-2018月9日9.9310.465.32切六-2018月19日10.5910.993.73切六-2018月20日9.6310.7711.82切六-2019月5日17.3516.833.02切六-2019月10日18.1918.350.88切六-2019月18日16.7317.746.05切六-2019月25日16.2717.326.45切六-20110月6日18.3716.0312.75切六-202GLB300-3612037月10日10.529.3211.41切六-2027月19日8.49.5914.19切六-2027月21日9.839.622.12切六-2028月4日8.799.7911.31切六-2028月9日10.999.5213.4切六-2028月22日8.919.071.84切六-2028月31日8.547.887.72切六-2029月16日8.518.292.59切六-2029月21日8.678.057.11切六-2029月29日6.988.217.51切六-20210月7日8.3510.1922.09切六-214GLB200-4015469月1日18.0316.657.67切六-2149月9日12.5213.497.74切六-2149月10日14.5813.457.73切六-2149月19日15.4214.93.35切六-2149月26日15.716.223.33切六-21410月2日10.6513.0122.14切六-21410月3日15.715.312.47切六-215GLB200-3516017月10日8.087.1611.42切六-2157月17日7.667.324.41切六-2157月28日6.868.3121.06切六-2159月4日14.979.5636.13切六-2159月9日11.028.5122.75切六-2159月13日9.998.1518.42切六-2159月19日11.038.2824.93表10螺桿泵井遠(yuǎn)程計(jì)量誤差表

23切六-315GLB300-3612037月10日15.7118.06?“4.切六-3157月28日19.7220.755.23切六-3158月5日20.821.272.28切六-3158月31日20.9121.462.65切六-3159月1日22.2920.527.92切六-3159月15日21.9520.626.04切六-3159月30日17.419.6112.68切六-323GLB300-3611967月10日20.4520.741.44切六-3237月18日19.7419.670.37切六-3237月26日19.2520.848.26切六-3238月6日21.2521.923.16切六-3239月2日20.7222.478.46切六-3239月11日20.3421.76.67切六-3239月15日22.7722.690.35切六-3239月19日22.1323.094.34切六-32310月1日21.4921.50.05切六-3437月10日12.2412.471.84切六-3437月22日14.6514.520.88切六-3437月27日15.4514.734.65切六-3438月14日13.8216.0115.86切六-3438月30日18.7915.6616.68切六-3439月15日19.6919.063.2切六-3439月20日17.0418.558.84切六-3439月24日16.0417.177.07切六-347LGB120-4017017月10日1.121.4126.02切六-3479月1日1.912.9149.72切六-3479月4日2.783.028.77切六-34710月10日1.942.9652.3切六-H203GLB500-2010007月10日26.5929.149.57切六-H2037月14日31.9129.617.21切六-H2037月25日28.8829.160.96切六-H2038月7日29.929.710.62切六-H2038月16日29.6129.540.23切六-H2038月24日34.4728.6516.88切六-H2038月30日26.4128.819.07切六-H2038月31日25.5528.3711.05切六-H2039月2日30.9329.115.88切六-H2039月12日26.4126.151切六-H2039月17日29.2929.330.15切六-H2039月27日26.8228.897.7切六-H20310月5日26.6929.119.08切六-H204GLB500-2010017月22日39.8441.945.27切六-H2048月3日38.4342.7911.36切六一H2048月8日44.6342.434.93切六-H2048月18日38.8139.31.25切六-H2048月21日25.126.947.33切六-H2048月23日42.6243.21.35切六-H2048月29日47.3746.71?

24切六-H2049月12日32.428.4312.26切六-H2049月17日47.6445.634.23切六-H20410月4日35.1837.386.24切六-H20410月9日42.0839.087.12切六-H20410月13日47.142.489.8切六-H209GLB500-2010007月10日28.943.0648.97切六-H2097月14日43.9743.920.12切六-H2097月30日32.0131.312.2切六-H2098月5日36.0235.990.07切六-H2098月7日36.24360.66切六-H2098月23日35.0736.133.02切六-H2098月29日37.3236.13.27切六-H2099月2日42.1835.9814.69切六-H2099月13日26.5726.560.05切六-H2099月18日35.735.930.64切六-H2099月27日36.0635.61.28切六-H20910月4日37.7732.4214.16平均值8.8②“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)應(yīng)用是“數(shù)字油田”的基礎(chǔ)，“數(shù)字油田”技術(shù)的發(fā)展將支持“數(shù)字油田”未來(lái)持續(xù)優(yōu)化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過(guò)建設(shè)具有“物聯(lián)網(wǎng)”特征的“數(shù)字油田”將分散、多級(jí)的管控方式轉(zhuǎn)變?yōu)楹蠓街笓]中心的集中管控，加快維修、維護(hù)的反應(yīng)速度，減少管理環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)管理效率；應(yīng)用自動(dòng)化手段，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化一線員工布局，減少運(yùn)營(yíng)成本，優(yōu)化勞動(dòng)組織模式，控制用工總量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；基于實(shí)時(shí)采集的生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)分析，減少非計(jì)劃停工，提升油氣產(chǎn)量，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。青海油田自主編制了油氣水井一次儀表標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，統(tǒng)一了通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一了數(shù)據(jù)采集軟件，每個(gè)儀表都擁有身份標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)了不同廠家的RTU、一次儀表互聯(lián)互通，成為中石油股份公司在數(shù)字化油田建設(shè)統(tǒng)一協(xié)議到一次儀表終端，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于數(shù)字化油田建設(shè)的第一個(gè)油田。通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用使得青海油田真正掌握了核心技術(shù)，體現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化建設(shè)、數(shù)字化管理”的整體理念，大大提升青海油田數(shù)字化油田建設(shè)水平。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：A、自主編制油水井一次儀表與RTU通訊協(xié)議、RTU與上位機(jī)（DCS）通訊協(xié)議，掌握RTU核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不同廠家RTU、一次儀表的“互通互換”。B、儀表向數(shù)字化、智能化、模塊化發(fā)展，儀表具有電子身份標(biāo)簽（64位ZigBee編碼或自編號(hào))，功圖、電流圖等數(shù)據(jù)處理前置到儀表喋驪出費(fèi)學(xué)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)雙向通訊。C、采集傳輸方式優(yōu)化，采用UDP(用戶數(shù)據(jù)報(bào)協(xié)議)作為網(wǎng)絡(luò)通訊傳輸協(xié)議，完善RTU數(shù)據(jù)上報(bào)工作流程，減少CDMA帶寬、通訊信道占用，提高了數(shù)

25據(jù)采集的安全性、可靠性，提高了采集速度和管理井?dāng)?shù)。注：防止數(shù)據(jù)阻塞可多個(gè)服務(wù)器，當(dāng)接收數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定值時(shí)服務(wù)器1將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到服務(wù)器2.5、斜井采油工藝技術(shù)針對(duì)獅子溝油田風(fēng)油藏斜井采油中出現(xiàn)的桿、管磨損嚴(yán)重，油井事故時(shí)有發(fā)生的問(wèn)題。通過(guò)建立三維三元數(shù)學(xué)模型、對(duì)桿管偏磨機(jī)理、防偏磨管桿組合及優(yōu)化設(shè)計(jì)方法進(jìn)行技術(shù)研究，形成了一套適合斜井采油優(yōu)化設(shè)計(jì)及配套技術(shù)，利用該技術(shù)，合理選擇加重桿、防脫器和扶正器的位置及數(shù)量，有效地避免因桿柱下端部受壓產(chǎn)生的正弦屈曲或螺旋屈曲，并減小了斜井段的偏磨。通過(guò)優(yōu)化桿柱組合，減小了柱塞與泵工作筒的摩擦、減小泵的漏失量、延長(zhǎng)檢泵周期，提高了泵效及井下系統(tǒng)效率。表11獅子溝油田斜井優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)施前后油井生產(chǎn)狀況井號(hào)實(shí)施前后產(chǎn)液量(方)含水(%)泵徑(mm)泵掛(m)沖程(m)沖次(次/min)最大載荷(KN)光桿功率(KW)井下效率(%)獅中10斜1前17.6605783054.143.76.7119.65后22.6774487653.234.43.9453.17獅中10斜2前7.5624496554.048.38.7324.31后9.1803899443.636.24.6149.12獅深2斜1前4.8844100454.151.38.022.75后128138110343.139.65.6546.676、機(jī)械采油管理技術(shù)管理做法1：油田公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，將油水井免修期指標(biāo)、檢泵周期、系統(tǒng)效率等機(jī)采經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)納入到業(yè)績(jī)考核之中，并于采油主管部門、研究部門、各廠簽定業(yè)績(jī)合同，嚴(yán)格兌現(xiàn)。管理做法2:實(shí)施“三抽”設(shè)備質(zhì)量控制、檢測(cè)、評(píng)價(jià)體系,新產(chǎn)品、新設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)：每半年下達(dá)產(chǎn)品抽檢計(jì)劃，對(duì)每批次三抽設(shè)備及配件（主要為抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵）進(jìn)行質(zhì)量抽檢，并在油田網(wǎng)上公布抽檢結(jié)果（質(zhì)量公報(bào)），有效督促了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。,在用產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)價(jià)：（開展不同型號(hào)扶正器的耐磨性能試驗(yàn)，優(yōu)選扶正器）?通過(guò)目前使用不同一批次、不同桿徑、不同廠家抽油桿、泵、扶正器、防

26脫器、加重桿等配件進(jìn)行使用評(píng)價(jià)，規(guī)范管理,避免因配件質(zhì)量導(dǎo)致作業(yè)井次的上升；?利用建成油管廠、檢測(cè)站配套的檢測(cè)手段對(duì)“三抽”設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)；管理做法3:強(qiáng)化機(jī)采井技術(shù)管理，降低油井維護(hù)比率1）、對(duì)高頻作業(yè)井建立專門的檔案進(jìn)行資料錄取-資料分析-優(yōu)化-作業(yè)監(jiān)督-延長(zhǎng)高頻作業(yè)井的油井免修期。2）、規(guī)范井下檢泵施工總結(jié)：其中現(xiàn)場(chǎng)描述要求作業(yè)技術(shù)員對(duì)作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄描述、詳細(xì)填寫作業(yè)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)跟蹤記錄。準(zhǔn)確反映油井偏磨、結(jié)蠟、腐蝕結(jié)垢等方面的情況（包括位置、形狀等），必要時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)深井泵工作情況進(jìn)行描述，準(zhǔn)確反映腐蝕、結(jié)垢、出砂出泥漿和深井泵磨損的情況，對(duì)影響深井泵生產(chǎn)的物質(zhì)要取樣分析、拍照片.3）、運(yùn)用診斷、測(cè)試技術(shù)手段加強(qiáng)油井修前診斷，實(shí)現(xiàn)精細(xì)采油管理，避免了誤修井。4）、加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，執(zhí)行四條主線管理把加強(qiáng)油井修前診斷作為控制維護(hù)性費(fèi)用的重要手段。發(fā)現(xiàn)不正常井后，不允許采油隊(duì)直接出設(shè)計(jì)修井，而是要經(jīng)過(guò)地質(zhì)動(dòng)態(tài)審核，功圖判斷，采油隊(duì)進(jìn)行調(diào)、蹩、碰、洗等簡(jiǎn)單處理確實(shí)無(wú)法恢復(fù)正常后再出設(shè)計(jì)修井，疑難井、高頻作業(yè)井還要經(jīng)過(guò)工藝室機(jī)采組最后診斷后再?zèng)Q定是否上修作業(yè)，有效的避免了誤修井，收到了較好效果。

27結(jié)合鄰井竹桿性進(jìn)行優(yōu)化新井割井交底濘依僻的含診芨做好優(yōu)化，對(duì)將加應(yīng)返修體的介電場(chǎng)港療方案聞優(yōu)化。對(duì)井下作業(yè)、采油隊(duì)技員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員進(jìn)行交底定期對(duì)方案優(yōu)化結(jié)果迸行總結(jié)、分析、評(píng)價(jià)，評(píng)估各科方案及對(duì)策的適應(yīng)性，為采油方案優(yōu)化提供依據(jù)四條主線(設(shè)計(jì)管理Q嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)方案陸理管理2-抽直等正南井修蜥順:*.嚴(yán)把設(shè)H?方案」現(xiàn)場(chǎng)施工演怪關(guān)。!材料管理嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)材料—求，并對(duì)標(biāo)工具按要求使用"資料件理做好材料必幡、里摸、和舊、析工具應(yīng)用等描述。人—jw加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)收督人員、關(guān)一技術(shù)人a*彼力at.1I工作.評(píng)估對(duì)理場(chǎng)管理工作進(jìn)行總結(jié)、分析、評(píng)價(jià).新材料9-根據(jù)材料的執(zhí)行、應(yīng)用.對(duì)材料計(jì)劃進(jìn)行洞整及腦的和評(píng)價(jià)—?材料明細(xì)V1日材料新工具新技術(shù)9清楚材料的回收及使用情況1—資料核對(duì)V新工具試用是否審批、應(yīng)用要求是否達(dá)到、收科ifH介足再做好方案落實(shí)評(píng)價(jià)方案將實(shí)情況，特別是高枷、返工治理井材料情況：9材料題國(guó)依據(jù)方案要求更換、叫幡現(xiàn)場(chǎng)帕況現(xiàn)場(chǎng)描述」相關(guān)記錄是否府合要求與到位Y工作日用怙L(fēng)k對(duì)資料核對(duì)工作進(jìn)行總結(jié)、分析、評(píng)價(jià)三、機(jī)采工作存在的問(wèn)題近幾年，隨著主力油田綜合含水不斷上升，穩(wěn)油控水難度不斷加大，能耗也不斷上升，油水井維護(hù)作業(yè)井次居高不下，加之青海油田油藏產(chǎn)出液礦化度高、新舊桿混合、水質(zhì)不合格等一系列因素造成機(jī)采指標(biāo)距股份公司平均水平還有一定差距。為此，青海油田需要從降低能耗及提高機(jī)采指標(biāo)做工作。1、青海油田機(jī)采工藝技術(shù)發(fā)展進(jìn)步、油井精細(xì)管理程度與解決當(dāng)前油田突出問(wèn)題還有不相適應(yīng)的地方；根據(jù)青海油田油井維護(hù)作業(yè)井次原因統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明：其主要因素是泵漏失占24%、蠟影響占23%,砂影響占20%,三項(xiàng)作業(yè)因素所占比例67%,油井普遍存在蠟、泥、砂、氣、垢等問(wèn)題，盡管目前油田針對(duì)性通過(guò)加強(qiáng)油井維護(hù)管理，推廣應(yīng)用改型泵、螺桿泵等多項(xiàng)技術(shù)在解決抽油泵防漏、防卡、防腐、防蠟方面做了大量工作，但是影響油井部分問(wèn)題尚未得到根本解決。(1)泵漏失主要包括雙凡爾漏失、游動(dòng)凡爾漏失、固定凡爾漏失，從現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看各油藏都有，主要有以下幾個(gè)方面的原因：①抽汲過(guò)程中凡爾球不斷開啟撞擊，游動(dòng)閥、固定閥凡爾球磨損或變形導(dǎo)致泵漏失。②抽汲過(guò)程中活塞磨損比較嚴(yán)重，間隙逐漸增大導(dǎo)致泵的漏失。③垢、砂、蠟、酸液腐蝕導(dǎo)致泵漏失。(2)桿斷脫分析，抽油桿桿斷主要發(fā)生深層油田，汆斯油田在中19桿上，

28桿、①22上表11抽油桿斷統(tǒng)計(jì)表①19mm斷中22mm斷①25mm斷加重桿斷①25mm短節(jié)斷本體盲區(qū)接箍本體盲區(qū)接箍本體接箍100151218112237表12抽油桿脫統(tǒng)計(jì)表022桿脫絲扣脫中19扣脫022X025變扣022X019變扣空心桿絲扣脫8311311■抽油桿桿脫主要有以下三方面的原因：①下部抽油桿縱向彎曲②預(yù)緊力不足③由于防脫器質(zhì)量不合格未安裝■抽油桿桿斷分析底部①19mm抽油桿應(yīng)力超出許用應(yīng)力范圍，處于極端惡劣的拉壓交變應(yīng)力工作條件下運(yùn)行，導(dǎo)致桿柱發(fā)生底部斷。斷技術(shù)，進(jìn)行桿柱應(yīng)力分析，3口井是超應(yīng)力造成桿斷，其余7口井沒有超應(yīng)力。①抽油桿多數(shù)已超過(guò)使用年限，強(qiáng)度變差，桿柱強(qiáng)度不能夠滿足設(shè)計(jì)要求;②抽油桿在搬運(yùn)、擺放、入井等過(guò)程中造成彎曲或損傷；③新舊桿混用局面需要一段時(shí)間治理，新舊桿混用在一口井，由于抽油桿使用時(shí)間不一致，疲勞程度差異較大,使用時(shí)間長(zhǎng)、疲勞程度大的首先斷裂,桿柱下部易過(guò)早疲勞而斷裂(疲勞斷裂)。(3)砂影響。躍進(jìn)二號(hào)油田為疏松砂巖油藏,2007年由于砂影響作業(yè)高達(dá)182井次，占青海油田砂影響76%,由于經(jīng)常發(fā)生砂卡柱塞，砂卡管柱、井下工具嚴(yán)重磨損、柱塞漏失、凡爾漏失或失靈，導(dǎo)致檢泵周期大大縮短，油田平均檢泵周期僅兩百多天，由于地層出砂導(dǎo)致泵砂卡或砂埋油層造成檢泵的

29(4)蠟影響，主要集中在花土溝油田、油砂山油田，昆北油田。這三個(gè)油藏原油含蠟高，地層溫度低，井筒內(nèi)結(jié)蠟致使固定凡爾球、游動(dòng)凡爾球、或雙凡爾球關(guān)閉不嚴(yán)，甚至被蠟糊死導(dǎo)致凡爾漏失。所結(jié)石蠟大部分為硬質(zhì)石蠟，較難清除，在油管、油桿上結(jié)蠟厚度一般2~3mni,最大可達(dá)12mm以上，由于井筒結(jié)蠟嚴(yán)重，油井往往因蠟卡而停產(chǎn)，降低油井生產(chǎn)時(shí)率，嚴(yán)重影響了油井正常生產(chǎn)。(5)影響青海油田系統(tǒng)效率的因素：①管、桿、泵組合及油井抽吸參數(shù)不合理：油井運(yùn)行參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，設(shè)計(jì)依據(jù)不充分。在產(chǎn)液量變化的情況下，未根據(jù)油井工況的變化及時(shí)調(diào)整沖程、沖次等運(yùn)行參數(shù)，致使泵效降低，單耗增加，系統(tǒng)效率較低。低泵效井多；②低泵效井多，由于供液不足導(dǎo)致泵效低于15%的油井占機(jī)采井15.4%,共有300口井。③地面配套優(yōu)化節(jié)能設(shè)備少。抽油機(jī)使用的電動(dòng)機(jī)工作載荷是帶沖擊的周期性交變載荷，與按恒定載荷設(shè)計(jì)制造的通用電動(dòng)機(jī)的工作特征不匹配。青海油田電機(jī)負(fù)載率低，電機(jī)電力浪費(fèi)嚴(yán)重，抽油機(jī)井優(yōu)化需要配套更換節(jié)能電機(jī)。變頻柜的應(yīng)用是配套油井運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化、方便調(diào)參的有效手段，但目前部分油井還沒有配備變頻柜。2、機(jī)采工作“點(diǎn)多面廣”，特別是油水井免修期技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到從工藝技術(shù)、作業(yè)、采油管理等多方面的相互配合、相互協(xié)助、必須綜合治理。目前在各環(huán)節(jié)銜接方面，仍然存在工作不到位的地方。3、井下桿泵優(yōu)化設(shè)計(jì)具備設(shè)計(jì)手段但推廣力度不夠；近幾年，青海油田各廠自行合作開發(fā)了較多“機(jī)采井優(yōu)化設(shè)計(jì)”軟件，股份公司也先后推行了多套設(shè)計(jì)軟件，由于各軟件研發(fā)商業(yè)公司不同，研發(fā)角度不同，設(shè)計(jì)目的不同，各軟件又具備各自優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)人員在應(yīng)用這些所軟作時(shí)將在數(shù)據(jù)平臺(tái)不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一、軟件升級(jí)不及時(shí)、不能鏈接A2數(shù)據(jù)庫(kù)等問(wèn)題,影響了軟件的推廣力度。4、青海油田油井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)尚需不斷完善；2005年衣斯油田率先開展“抽油機(jī)井功圖法油井計(jì)量技術(shù)”的研究及試驗(yàn),并與2006年在來(lái)斯、砂西大范圍的技術(shù)推廣，2008年-2009年又先后在躍進(jìn)二號(hào)

30油田，七個(gè)泉油田推廣應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)，截止2009年10月，“功圖求產(chǎn)技術(shù)”實(shí)施井?dāng)?shù)達(dá)559口，2011實(shí)現(xiàn)數(shù)字化油田建設(shè)“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)應(yīng)用，成為青海油田抽油機(jī)井自動(dòng)化、信息化技術(shù)的一個(gè)樣板工程，但也存在許多不完善的方面:(1)現(xiàn)有的油井計(jì)量技術(shù)還需要進(jìn)一步完善，尤其對(duì)一些復(fù)雜工況、計(jì)量產(chǎn)液量較低的油井的計(jì)量精度。(2)功圖求產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了功能拓展實(shí)現(xiàn)在線診斷、優(yōu)化、系統(tǒng)效率測(cè)試等功能，但計(jì)算結(jié)果還需要在實(shí)踐中加以驗(yàn)證；(3)油水井?dāng)?shù)據(jù)發(fā)布系統(tǒng)還需要完善桿柱受力分析、泵效分析、電量分析,進(jìn)一步完善人機(jī)交互功能，計(jì)量系統(tǒng)穩(wěn)定性還需要進(jìn)一步驗(yàn)證。四、下一步工作方向針對(duì)目前人工舉升工程面臨的技術(shù)問(wèn)題，“十二五”期間人工舉升技術(shù)攻關(guān)及發(fā)展的總體目標(biāo)是通過(guò)不斷完善抽油機(jī)、電泵、螺桿泵及其相關(guān)配套技術(shù)，達(dá)到“三降兩提、實(shí)現(xiàn)油田自動(dòng)化、信息化”的目的。(1)立足油田實(shí)際，自主研發(fā)具有青海油田自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“油氣水井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)”，從而促進(jìn)青海油田科學(xué)發(fā)展，打造數(shù)字化、智能化、信息型現(xiàn)代化高原油氣油田。油氣水井遠(yuǎn)程自動(dòng)化計(jì)量技術(shù)是“優(yōu)化簡(jiǎn)化工程”的核心技術(shù)，該技術(shù)推廣應(yīng)用勢(shì)必為青海油田油水井管理提供了快捷、高效、即時(shí)、準(zhǔn)確技術(shù)保障，為降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提供可靠保證，為實(shí)現(xiàn)油田管理的信息化、數(shù)字化、清潔化，為老油田的二次開發(fā)，為創(chuàng)建和諧油田奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(2)不斷完善抽油機(jī)、電泵、螺桿泵及其相關(guān)配套技術(shù)，大力推進(jìn)“延長(zhǎng)油井免修期技術(shù)”、“提高系統(tǒng)效率技術(shù)”、“提高泵效技術(shù)”，降低維護(hù)性作業(yè)工作量，降低操作成本，提高機(jī)采舉升整體經(jīng)濟(jì)效益。形成規(guī)?；⑾到y(tǒng)化、自動(dòng)化的機(jī)采技術(shù)，提升本油田機(jī)采指標(biāo)在股份公司的位置。