YPG2000型腐值酸鈉壓力噴霧造粒干燥機，腐值酸鈉高塔噴霧干燥器，腐值酸鈉干燥機.doc

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常州干燥在吸收國外的先進技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求進行設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進且節(jié)能的產(chǎn)品(YPG2000型腐值酸鈉壓力噴霧造粒干燥機，腐值酸鈉高塔噴霧干燥器，腐值酸鈉干燥機)。目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備28個大類，280多種規(guī)格產(chǎn)品，年產(chǎn)各類干燥機、制粒機、混合機、粉碎機等500多臺/套，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。公司備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！一、YPG2000型腐值酸鈉壓力噴霧造粒干燥機，腐值酸鈉高塔噴霧干燥器，腐值酸鈉干燥機概述：YPG系列壓力式噴霧干燥機，主要用于稀溶液、乳濁液、懸浮液等物料噴霧干燥成顆粒狀。具有速度快、效率高、工序少等優(yōu)點。對熱敏性物料可保持其色、香、味。產(chǎn)品溶解性好，純度高，該系列噴霧干燥機可廣泛用于塑料、染料、化肥、食品、醫(yī)藥、陶瓷等工業(yè)，特別是熱敏性物料，如牛奶、藥物、染料等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用。二、YPG2000型腐值酸鈉壓力噴霧造粒干燥機，腐值酸鈉高塔噴霧干燥器，腐值酸鈉干燥機工作原理： 不論是哪一種噴霧干燥型式都是霧化的料液直接干燥成固體粉粒的過程，干燥是傳熱和傳質(zhì)同時進行的過程。在干燥過程中，前一種的液滴中水份的蒸發(fā)，主要是熱交換過程。當(dāng)進入降速干燥階段后是顆粒的干燥，主要是熱交換過程。物料離開干燥室時所含的水分與前一瞬時所接觸的空氣的相對濕氣有關(guān)，物料的最終產(chǎn)品水分不可能低于該相對濕度下相應(yīng)的平衡水分。產(chǎn)品的最終水分應(yīng)受與其最后接觸空氣的相對濕度控制，是擴散控制中的濕度梯度控制，這三個控制階段構(gòu)成了噴霧干燥過程。??空氣經(jīng)過初、中、高效空氣過濾器后進入空氣加熱器（蒸汽換熱器、電加熱器、熱風(fēng)爐等），加熱到設(shè)定的溫度后進入熱風(fēng)分布器，經(jīng)熱風(fēng)分布器作用后的空氣流均勻地、垂直地向下流動，同時料液由高壓泵獲得很高的壓力，由切向入口進入噴嘴的旋轉(zhuǎn)室中，液體在旋轉(zhuǎn)室獲得旋轉(zhuǎn)運動，從噴嘴高速噴出，形成傘狀的霧錐。霧化為傘狀細小的霧滴，當(dāng)霧滴與熱空氣混合接觸后傳熱傳質(zhì)，這時高溫氣流與高含水率的霧滴相遇，水分迅速汽化。干燥產(chǎn)品由干燥室錐底進入接料裝置，少量細粉隨空氣流入除塵器被分離，最后熱空氣由排風(fēng)機排空。根據(jù)不同產(chǎn)品對環(huán)境的要求，最后熱空氣再經(jīng)濕式除塵器、布袋除塵器等補集后再排空。??液滴與熱風(fēng)流動方向可采用并流式、逆流式、混流式噴霧干燥，雖熱風(fēng)溫度比較高，單由于熱風(fēng)進入干燥室立即與霧化液滴接觸，干燥室內(nèi)溫度急劇下降，不指使干燥物料過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般低于溫度20攝氏度左右。三、YPG2000型腐值酸鈉壓力噴霧造粒干燥機，腐值酸鈉高塔噴霧干燥器，腐值酸鈉干燥機設(shè)備特點： ?本干燥塔錐體角度設(shè)計成小于等于60度，錐體上安裝有空氣震擊器，保證粉料流暢的滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁時間太長而產(chǎn)生焦化或熔融現(xiàn)象。??設(shè)備及管道內(nèi)表面光潔度小于0.2—0.3um（鏡面處理）；外表面光潔度小于0.4—0.5um（亞光處理）。??設(shè)備連接過渡部分無死角、盲孔，轉(zhuǎn)角處采用圓弧過度拋光處理。??本機組所有與物料接觸處均采用SUS304或316L的材料制作（根據(jù)不同物料或客戶要求而定），因此能保證產(chǎn)品不受污染。采用超低碳低的316L材料，無論從對所傳輸?shù)慕橘|(zhì)的中立性，還是從耐腐蝕性以及從焊接性能上來評判，均是現(xiàn)代工業(yè)中傳輸潔凈高純介質(zhì)的*選擇。四、YPG2000型腐值酸鈉壓力噴霧造粒干燥機，腐值酸鈉高塔噴霧干燥器，腐值酸鈉干燥機操作程序：1、?????????????開車前的準備工作A、?????????????檢查各連接件之間的密封性。B、?????????????干燥塔觀察清洗門是否關(guān)緊密封。C、?????????????接料裝置于出料口之間密封是否完好。D、?????????????離心風(fēng)機首先用手轉(zhuǎn)動，檢查有無異常，檢查離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確，風(fēng)機調(diào)風(fēng)碟閥有無打開。E、?????????????進料泵請按使用說明上使用方法正確使用。注：機組系統(tǒng)內(nèi)嚴禁有雜物。 2、?????????????開機順序：引風(fēng)機----加熱器-----鼓風(fēng)機-----進料泵-----霧化注意事項：先設(shè)定進風(fēng)溫度，當(dāng)進風(fēng)溫度達到所須溫度時，開啟隔膜泵。噴霧正常5---10分鐘，可從塔底的接料取出物料進行數(shù)據(jù)分析。對配有濕法除塵器的噴霧機，濕法除塵器需在噴霧后使用。3、?????????????停車停車順序：進料泵-----加熱器-----鼓風(fēng)機------引風(fēng)機注意事項：在停機時一定要使用加熱器的出口溫度降到100攝氏度以下時才能關(guān)掉風(fēng)機，以免燒壞設(shè)備。4、?????????????停車后的清洗、消毒與滅菌為保證干燥產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備的清洗、與滅菌是重要的一環(huán)，特別是食品、藥品等容易交叉污染的物料，更需要定期清洗、消毒與滅菌。清洗、消毒與滅菌次數(shù)由生產(chǎn)廠家根據(jù)具體情況而定。清洗、消毒與滅菌的部件主要是與物料接觸部分。藥品和生化制品的噴霧干燥需要在無條件操作下。無菌操作必須對干燥介質(zhì)和料液進行嚴格的過濾。在噴霧干燥前，必須對設(shè)備、管線用蒸汽或熱空氣滅菌。噴霧干燥后，還要對所得產(chǎn)品進行滅菌操作。對清洗、消毒與滅菌要求較高應(yīng)采用原位清洗（CIP）、原位滅菌（SIP）系統(tǒng)裝置。 五、YPG2000型腐值酸鈉壓力噴霧造粒干燥機，腐值酸鈉高塔噴霧干燥器，腐值酸鈉干燥機設(shè)計參數(shù)：1、??物料名稱：腐值酸鈉2、??進風(fēng)溫度：400℃3、??出風(fēng)溫度：80～100℃；（設(shè)計時按80℃計算）4、??料液含固量：20%5、??蒸發(fā)量：2000㎏/h；6、??產(chǎn)品終水份：?≤10%；7、??出料形式：塔底出料+旋風(fēng)出料8、除塵方式：旋風(fēng)除塵+濕法除塵。9、操作方式：連續(xù)操作。10、干燥介質(zhì)：經(jīng)過濾后的空氣。11、熱源：間接式燃煤熱風(fēng)爐六、YPG型壓力噴霧造粒干燥機，YPG系列高塔噴霧干燥器，YPG壓力式噴霧干燥塔設(shè)備實拍：