GB-T 28900-2022鋼筋混凝土用鋼材試驗方法.pdf

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ICS77.140.60H44資料分享僅供學習中華人民共和國國家標準GB/T28900—2022/ISO15630-1:2019資料分享僅供學習代替GB/T28900-2012資料分享僅供學習資料分享僅供學習鋼筋混凝土用鋼材試驗方法資料分享僅供學習資料分享僅供學習Testmethodsofsteelforreinforcementofconcrete資料分享僅供學習資料分享僅供學習（ISO15630-1：2019，Steelforthereinforcementandprestressingof資料分享僅供學習concrete--Testmethods--Part1:Reinforcingbars,wirerodand資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習2022-10-14發(fā)布2022-10-14實施資料分享僅供學習國家市場監(jiān)督管理總局資料分享僅供學習國家標準化管理委員會資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習目次前言.............................................................................................................................................................資料分享僅供學習III1范圍...................................................................................................................................................................12規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................13術語和定義.......................................................................................................................................................14符號及說明.......................................................................................................................................................1資料分享僅供學習5試樣的一般規(guī)定...............................................................................................................................................3資料分享僅供學習5.1制取...........................................................................................................................................................35.2矯直...........................................................................................................................................................35.3人工時效...................................................................................................................................................36室溫拉伸試驗...................................................................................................................................................資料分享僅供學習36.1試樣...........................................................................................................................................................36.2資料分享僅供學習試驗設備...................................................................................................................................................36.3試驗程序...................................................................................................................................................47彎曲試驗...........................................................................................................................................................57.1試樣...........................................................................................................................................................5資料分享僅供學習7.2試驗設備...................................................................................................................................................57.3試驗程序...................................................................................................................................................資料分享僅供學習57.4試驗結果評定...........................................................................................................................................68反向彎曲試驗...................................................................................................................................................6資料分享僅供學習8.1試樣...........................................................................................................................................................68.2試驗設備...................................................................................................................................................68.3試驗程序...................................................................................................................................................資料分享僅供學習68.4試驗結果評定...........................................................................................................................................79軸向疲勞試驗...................................................................................................................................................7資料分享僅供學習9.1試驗原理...................................................................................................................................................89.2試樣...........................................................................................................................................................89.3試驗設備...................................................................................................................................................資料分享僅供學習89.4試驗程序...................................................................................................................................................810化學分析.........................................................................................................................................................9資料分享僅供學習11尺寸測量.........................................................................................................................................................911.1試樣.........................................................................................................................................................911.2試驗設備.................................................................................................................................................資料分享僅供學習911.3試驗程序...............................................................................................................................................10資料分享僅供學習I資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—202212相對肋面積的測定(fR)................................................................................................................................資料分享僅供學習1112.1概述.......................................................................................................................................................1112.2測定.......................................................................................................................................................1212.3fR的計算................................................................................................................................................1213重量偏差的確定...........................................................................................................................................13資料分享僅供學習13.1試樣.......................................................................................................................................................1313.2測量的精確度.......................................................................................................................................1313.3試驗程序...............................................................................................................................................1314特殊試驗.......................................................................................................................................................1314.1高溫拉伸試驗.......................................................................................................................................13資料分享僅供學習14.2低溫拉伸試驗.......................................................................................................................................1314.3循環(huán)非彈性載荷試驗...........................................................................................................................14資料分享僅供學習15鋼筋的金相檢驗方法...................................................................................................................................1515.1試樣.......................................................................................................................................................1515.2試驗程序...............................................................................................................................................15資料分享僅供學習15.3試驗結果...............................................................................................................................................16附錄A（資料性）有關各方達成協(xié)議的選項..............................................................................................17資料分享僅供學習附錄B（資料性）本文件與ISO15630-1：2019技術性差異及原因.......................................................18資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習II資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習前言資料分享僅供學習本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。本文件修改采用ISO15630-1:2019《混凝土用鋼筋和預應力鋼材試驗方法第1部分鋼筋、盤條和鋼絲》。本文件是根據ISO15630-1:2019重新起草。由于我國相關規(guī)范的規(guī)定和工業(yè)的實際要求，本文件在采用國際標準時進行了修改。這些修改涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位置的垂直單線（丨）進行了標示。本文件與對應國際文件ISO15630-1：資料分享僅供學習2019的章節(jié)對照見附錄B。資料分享僅供學習為了方便我國鋼筋混凝土用鋼材生產廠和用戶的使用，與對應國際標準相比本文件主要做了如下技術性修改（詳見附錄A（資料性附錄））：——全文刪除了關于冷軋扭鋼筋和刻痕鋼筋的有關內容；——在規(guī)范性引用文件中，本文件直接引用了與國際標準相對應的我國國家標準；資料分享僅供學習——增加了第3章術語和定義；——將第4章中，將“a”改為“hl”，“am”改為“h”，“amax”改為“hmax”，“as,i”改為“hs,i”，“a資料分享僅供學習1/4”改為“h1/4”，“a3/4”改為“h3/4”,“c”改為“l(fā)”,“2σa”改為“Δσ”，“ReH”改為“ReL”，L?L?增加了0和U；——在6.3.5中，增加了用于手工法測量Agt的Ar計算公式；資料分享僅供學習——在第9章中，對沒有明確試驗條件的產品提供推薦的疲勞試驗步驟，以進行補充；——在第10章中，明確了采用GB/T4336進行儀器分析，采用化學分析方法為仲裁方法；資料分享僅供學習——增加了第15章鋼筋的金相檢驗方法；——刪除了原第14章報告。資料分享僅供學習為便于使用，本文件還做了下列編輯性修改：a）修改了標準名稱；b）“本國際標準”一詞改為“本文件”；c）用小數點“.”代替作為小數點的逗號“，”；資料分享僅供學習d）刪除國際標準前言。資料分享僅供學習本文件代替GB/T28900-2012《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》，與GB/T28900-2012相比主要技術變化如下：——在第2章中，增加了GB/T228.2和GB/T228.3；——增加了第3章術語和定義；資料分享僅供學習L?L?——將第4章標題“符號描述”改為“符號及說明”，按英文字母順序重新排序，并增加了0和U資料分享僅供學習兩個符號及說明；——在5.3中，增加了需要人工時效試樣的范圍和關于加熱時間的注解；——將6.3段落分為6.3.1～6.3.5，并在6.3.2和6.3.5中增加了不銹鋼技術內容，在6.3.5中修改手工法測定Agt的描述，增加Ar計算公式（1）；資料分享僅供學習——將7.3段落分為7.3.1～7.3.5，將關于低溫試驗的注解改為7.3.2正文；資料分享僅供學習III資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022——將7.4段落分為7.4.1～7.4.3，增加了7.4.3關于表面撕裂的評定；資料分享僅供學習——將8.4段落分為8.4.1～8.4.3，增加了8.4.3關于表面撕裂的評定；——在11.2中，增加了測量橫肋寬度的精度要求；——在11.3.1中，增加了當存在不同β時，橫肋高度的測量方法；——修改了圖6，將原圖6注解內容改為正文，納入在11.3.6中；——增加了第14章特殊試驗；資料分享僅供學習——增加了附錄A（資料性附錄）有關各方達成協(xié)議的選項。本文件的附錄A為資料性附錄。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標準化技術委員會歸口（SAC/TC183）。本文件主要起草單位：。本文件主要起草人：。資料分享僅供學習本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：資料分享僅供學習——GB/T28900-2012。資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習IV資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習鋼筋混凝土用鋼材試驗方法1范圍本文件規(guī)定了鋼筋混凝土用鋼材的拉伸、彎曲、反向彎曲、軸向疲勞、化學分析、幾何尺寸測量、資料分享僅供學習相對肋面積測定、重量偏差的確定、特殊檢驗和鋼筋的金相檢驗等試驗方法。本文件適用于鋼筋混凝土用鋼筋產品，不適用于預應力鋼材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，資料分享僅供學習僅該日期對應的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用資料分享僅供學習于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法（GB/T228.1-2010，eqvISO6892-1：2008金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法）GB/T228.2金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法（GB/T228.2-2015，eqvISO6892-2：資料分享僅供學習2011金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法）GB/T228.3金屬材料拉伸試驗第3部分：低溫試驗方法（GB/T228.3-2019，eqvISO6892-3：2015金屬材料拉伸試驗第3部分：低溫試驗方法）資料分享僅供學習GB/T232金屬材料彎曲試驗方法（GB/T232-2010,eqvISO7438:2005金屬材料彎曲試驗）GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T12160單軸試驗用引伸計的標定（GB/T12160-2002,ISO9513:1999，IDT）資料分享僅供學習GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準（GB/T16825.1-2008，ISO7500-1:2004，IDT）資料分享僅供學習3術語和定義資料分享僅供學習本文件沒有需要界定的術語和定義。資料分享僅供學習4符號及說明資料分享僅供學習本標準使用的符號及說明見表1。表1符號符號單位說明資料分享僅供學習涉及章節(jié)A%斷后伸長率6.1,6.3資料分享僅供學習Ag%最大力塑性延伸率6.3Agt%最大力總延伸率6Ar%斷后均勻伸長率6.3bmm橫肋頂寬11.3.8資料分享僅供學習dmm鋼筋、盤條或鋼絲的公稱直徑6.3,圖3，9.2,9.4.8,12.3，資料分享僅供學習1資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習12.4，表1,12.3.4.8在彎曲或反向彎曲試驗中彎曲設備的Dmm7.3,8.3.2彎曲壓頭直徑11.3.5，圖6emm在兩列相鄰肋之間的平均間距12.3.2，圖7fHz在軸向疲勞試驗中應力循環(huán)頻率資料分享僅供學習9.1,9.4.3，表1fR-相對肋面積12FmN在拉伸試驗中的最大力6.3FrN在軸向疲勞試驗中的力的范圍9.1,9.3,9.4.2,9.4.32FRmm一條肋縱向截面積圖6，12.3.1FupN在軸向疲勞試驗中的最大力資料分享僅供學習9.1,9.3,9.4.2,9.4.3hlmm縱肋高度11.3.2,12.3hmm在中間點處的橫肋高11.3.1.2,12.3.2資料分享僅供學習hmaxmm橫肋的最大高度11.3.1.1肋在長度上按照?l的距離被分為p個部hs,imm12.3.1分時i部分的平均高度資料分享僅供學習h1/4mm在四分之一點處的肋高11.3.1.2,12.3.2資料分享僅供學習h3/4mm在四分之三點處的肋高11.3.1.2,12.3.2lmm橫肋間距11.3.3,12.3n,m,q,p-用于定義fR,fP,FR和FP公式的變量12.3資料分享僅供學習L0?mm手工法測定Agt時標距長度6.3.5LU?mm資料分享僅供學習手工法測定Agt時標距斷后長度6.3.5手工測定Agt時夾持部位和標距之間的資料分享僅供學習r1mm6.3距離r2mm手工測定Agt時斷口和標距之間的距離6.3ReLMPa下屈服強度6.3資料分享僅供學習RmMPa抗拉強度6.3Rp0,2MPa規(guī)定塑性延伸率為0.2%時的應力6.2,6.3資料分享僅供學習2Snmm鋼材的公稱橫截面面積9.4.2α°橫肋側斜角度11.3.7β°橫肋軸向與鋼材軸向之間的夾角資料分享僅供學習11.3.6,12.3γ°在彎曲或反向彎曲試驗中的彎曲角度7.3,8.3.1(圖4),8.3.2資料分享僅供學習Δlmm肋-芯界面處橫肋長度的增量部分12.3.1，圖6δ°在反向彎曲試驗中的反彎角度8.3.1(圖4),8.3.4λ-在fR的經驗公式中的經驗系數12.3.2資料分享僅供學習資料分享僅供學習2資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022在f資料分享僅供學習R的經驗公式中等高橫肋鋼筋的經φ-12.3.2驗系數22σaN/mm在軸向疲勞試驗中的應力范圍9.4.22σmaxN/mm在軸向疲勞試驗中的最大應力9.4.2Σeimm橫肋間隙周長（沒有肋的周長）11.3.5,12.3.22資料分享僅供學習注：1N/mm=1MPa.5試樣的一般規(guī)定5.1制取資料分享僅供學習除非另有協(xié)議，試樣應從符合交貨狀態(tài)的鋼材上制取。資料分享僅供學習5.2矯直對于從盤卷上制取的試樣，在任何試驗前應進行簡單的彎曲矯直，并確保最小的塑性變形。試樣的矯直方式（手工、機械）應記錄在試驗報告中。注1：對于室溫拉伸試驗、低溫拉伸試驗、軸向疲勞試驗和循環(huán)非彈性荷載試驗，試樣的矯直是必須的。資料分享僅供學習由供方負責的常規(guī)試驗，包括試樣條件和矯直方法在內的試驗信息應在內部文檔中描述。5.3資料分享僅供學習人工時效測定室溫拉伸試驗、低溫拉伸試驗、軸向應力疲勞試驗和循環(huán)非彈性載荷試驗中的性能指標時，可根據產品標準的要求對矯直后的試樣進行人工時效。資料分享僅供學習當產品標準沒有規(guī)定人工時效工藝時，可采用下列工藝條件：加熱試樣到100℃，在100℃±10℃下保溫60min至75min，然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。注2：根據試驗條件（包括試樣數量、試樣尺寸，加熱設備類型），將試樣加熱到100℃可采用不同的加熱時間，資料分享僅供學習除非另有規(guī)定，加熱時間不得少于40min。資料分享僅供學習如果對試樣進行人工時效，時效的工藝條件應記錄在試驗報告中。6室溫拉伸試驗資料分享僅供學習6.1試樣資料分享僅供學習除了在第5章中給出的一般規(guī)定外，試樣的平行長度應足夠長，以滿足在6.3條中對斷后伸長率或最大力總延伸率測定的要求。當通過手工方法測定斷后伸長率(A）時，試樣應根據GB/T228.1的規(guī)定來標記原始標距L0。當通過手工方法測定最大力總延伸率(Agt)時，應在試樣的平行長度上標出等距標記，標記之間的資料分享僅供學習長度應根據試樣直徑選取為20mm、10mm或5mm。資料分享僅供學習6.2試驗設備試驗機應根據GB/T16825.1來校驗和校準，其準確度應至少達到1級。當使用引伸計測定Rp0.2時，應使用1級引伸計（見GB/T12160）；測定Agt時，可使用2級引伸計（見資料分享僅供學習GB/T12160）。資料分享僅供學習3資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022用于測定最大力總延伸率(資料分享僅供學習Agt)的引伸計應至少有100mm的標距長度，標距長度應記錄在試驗報告中。6.3試驗程序6.3.1一般情況下，應按照GB/T228.1測定拉伸性能指標。6.3.2規(guī)定塑性延伸強度（RP0.2）的測定資料分享僅供學習當屈服不明顯時，應測定Rp0.2代替ReL。其中當力—延伸曲線的彈性直線段較短或不明顯時，應采用下列方法之一來確定有效的直線段，當有爭議時，應采用第二種方法：a)GB/T228.1-2010中13.1中的推薦程序；b)力—延伸曲線的直線段應被視作連接0.2Fm和0.5Fm兩點之間的直線段。1)這里Fm可預先定義為與產品標準中給出的名義抗拉強度相對應的力。資料分享僅供學習2)對于不銹鋼，適用于碳鋼的上述值以外的其他值，可由產品標準中給出的或相關各方商定資料分享僅供學習的適當值代替。當由此得到的直線段的斜率與彈性模量的理論值之差大于10%時，試驗應被視作無效。6.3.3除非在相關產品標準中另有規(guī)定，應采用公稱橫截面面積計算拉伸性能（ReL或Rp0.2,Rm)。當斷裂發(fā)生在夾持部位上或距夾持部位的距離小于20mm或公稱直徑d（選取兩者最大值）時，試驗可視資料分享僅供學習作無效。6.3.4除非在相關產品標準中另有規(guī)定，測定斷后伸長率(A）時，原始標距長度應為5倍的公稱直徑（d資料分享僅供學習）。當有爭議時，應采用手工法測定。6.3.5最大力總延伸率(Agt)的測定對于最大力總延伸率(Agt)的測定，應采用引伸計法或本文件規(guī)定的手工法測定。當有爭議時，應采資料分享僅供學習用手工法：a)當采用引伸計來測量資料分享僅供學習Agt時，采用GB/T228.1測定時應修正使用，即Agt應在力值從最大值落下超過0.2%之前被記錄；本規(guī)定旨在避免因采用不同方法測定（手工法與引伸計法）帶來的差異。注：普遍認為，使用引伸計得出的Agt平均值比手動法測量的值低。資料分享僅供學習L?L?b)當采用手工法測定Agt時，按圖1所示，當標記有原始標距0（除非另有規(guī)定，原始標距0應L?為100mm）的試樣斷裂后，在斷后試樣中選擇較長的一段測量資料分享僅供學習U，并按照公式（1）計算Ar，按照公式（2）計算Agt，其中測量點距斷口的距離r2至少為50mm或2d（選擇較大者）。若資料分享僅供學習夾持和標距長度之間的距離r1小于20mm或d（選擇較大者）時，該試驗可視作無效。L??L?U0A??100……………………….……………………….(1)rL?0資料分享僅供學習RmA?A?……………………….……………………….(2)gtr2000資料分享僅供學習式中：2000——是根據碳鋼彈性模量得出的系數，不銹鋼應由產品標準中給出的相關值代替或協(xié)商確定。資料分享僅供學習資料分享僅供學習4資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習資料分享僅供學習圖1用手工法測量Agt7彎曲試驗資料分享僅供學習7.1試樣資料分享僅供學習試樣符合第5章的一般規(guī)定。7.2試驗設備資料分享僅供學習7.2.1彎曲裝置應采用圖2所示的試驗原理。資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習圖2彎曲裝置的原理資料分享僅供學習說明：1彎曲壓頭資料分享僅供學習2支輥3傳送輥注：圖2顯示了彎曲壓頭和支輥旋轉、傳送輥固定的結構，同樣可能存在傳送輥旋轉和支輥固定的情況。資料分享僅供學習7.2.2彎曲試驗也可采用帶有兩個支輥和一個彎曲壓頭（見GB/T232示例）的設備。資料分享僅供學習7.3試驗程序7.3.1除非另有規(guī)定，彎曲試驗應在10℃～35℃的溫度下進行。7.3.2對于低溫下的彎曲試驗，如果協(xié)議沒有規(guī)定試驗條件，應采用±2℃的溫度偏差。試樣應浸入資料分享僅供學習冷卻介質中保持足夠的時間，以確保試樣的整體達到規(guī)定的溫度（例如，對于液體介質至少保溫10min，資料分享僅供學習5資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022對于氣體介質至少保溫30min）。彎曲試驗應在試樣從冷卻介質中移出5s內開始進行，移動試樣應資料分享僅供學習確保試樣的溫度在允許的溫度范圍內。7.3.3試樣應使用彎曲壓頭完成彎曲試驗。7.3.4對于熱軋螺紋鋼筋，除非產品標準中另有規(guī)定或供需雙方另有約定，否則彎曲壓頭應放置在棒材的縱向平坦部位上。7.3.5彎曲角度（?）和彎曲壓頭直徑（D）應符合相關產品標準的規(guī)定。資料分享僅供學習7.4試驗結果評定7.4.1彎曲試驗應根據相關產品標準的規(guī)定進行評定。7.4.2當產品標準沒有規(guī)定時，若彎曲試樣無肉眼可見的裂紋，則評定彎曲試驗結果合格。7.4.3當撕裂深度不大于撕裂寬度時，可視為表面撕裂，表面韌性撕裂可能發(fā)生在肋的底部，這種情資料分享僅供學習況不視為裂紋。資料分享僅供學習8反向彎曲試驗8.1試樣資料分享僅供學習試樣符合第5章的一般規(guī)定。8.2資料分享僅供學習試驗設備8.2.1彎曲裝置應采用在7.2條中規(guī)定的彎曲裝置。資料分享僅供學習8.2.2反向彎曲裝置反向彎曲可在圖2所示的彎曲裝置上進行，也可選用圖3所示的反向彎曲裝置。資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習圖3反向彎曲裝置的圖例資料分享僅供學習8.3試驗程序資料分享僅供學習8.3.1概述試驗程序由三步組成（見圖４所示）：a)彎曲；資料分享僅供學習b)人工時效；資料分享僅供學習6資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022c)反向彎曲。資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習說明：1—彎曲壓頭；2—試樣：資料分享僅供學習a)初始位置；b)按8.3.2條操作后的位置；資料分享僅供學習c)按8.3.4條操作后的位置。圖4反向彎曲試驗程序的圖例8.3.2彎曲資料分享僅供學習彎曲步驟應在10℃～35℃的溫度下進行，試樣應在彎曲壓頭上彎曲。彎曲角度（?）和彎芯直徑（D）應符合相關產品標準的規(guī)定。資料分享僅供學習試樣應通過肉眼仔細檢查裂紋和裂縫。資料分享僅供學習8.3.3人工時效步驟人工時效的溫度和時間應滿足相關產品標準的要求。當產品標準沒有規(guī)定時，應采用5.3中的人工時效工藝。資料分享僅供學習8.3.4反向彎曲步驟資料分享僅供學習在靜止空氣中自然冷卻到10℃～35℃后，應在彎曲原點（最大曲率半徑圓弧段的中間點）將試樣按相關產品標準的規(guī)定向回彎曲?角度。8.4試驗結果評定資料分享僅供學習8.4.1反向彎曲試驗應根據相關產品標準的規(guī)定來判定。資料分享僅供學習8.4.2當產品標準沒有規(guī)定時，若反向彎曲試樣無肉眼可見的裂紋，則判定該試樣為合格。8.4.3當撕裂深度不大于撕裂寬度時，可視為表面撕裂，表面韌性撕裂可能發(fā)生在肋的底部，這種情況不視為裂紋。資料分享僅供學習9軸向疲勞試驗資料分享僅供學習7資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—20229.1試驗原理資料分享僅供學習軸向疲勞試驗是試樣在彈性變形范圍內，使之承受一個呈固定頻率f正弦曲線周期變動（見圖5）的軸向拉力的作用，并使試驗一直進行到試樣破壞或者達到相關產品標準規(guī)定的循環(huán)周次且試樣沒有破壞為止。9.2試樣資料分享僅供學習試樣符合第5章的一般規(guī)定。在夾持部位之間的平行長度的表面不應進行任何形式的表面處理，且不應包含產品標識。平行長度應至少為140mm或14d（二者取較大者）。力資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習時間資料分享僅供學習圖5疲勞加載循環(huán)圖9.3試驗設備資料分享僅供學習疲勞試驗機的力值檢測系統(tǒng)應根據GB/T16825.1校準,其靜態(tài)精度等級至少應為1級，試驗機應能確資料分享僅供學習保最大力Fup誤差范圍在規(guī)定值的±2％之內，力的范圍Fr誤差范圍在規(guī)定值的±4％之內。9.4試驗程序資料分享僅供學習9.4.1與試樣有關的準備工作試樣夾持在試驗設備中時，應確保力沿軸向傳送，且沒有任何彎曲力矩。資料分享僅供學習9.4.2最大力（Fup）和力的范圍（Fr）最大力（Fup）和力的范圍（Fr）應在相關產品標準中給出，若相關產品標準中未給出最大力（Fup）和資料分享僅供學習力的范圍(Fr)的數值，可按以下參數進行試驗：注：Fup和Fr能從相關產品標準給出的最大應力（?max）和應力范圍（2?）按照公式（3）和公式（4）推導出來：資料分享僅供學習F???s……………………….……………………….（3）upmaxnF?2??s……………………….……………………….(4)ran資料分享僅供學習式中：Sn是鋼筋的公稱橫截面積。資料分享僅供學習8資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習當應力循環(huán)的最大值不大于0.6ReL（ReL為產品標準規(guī)定特征值）時，對于直徑不大于28mm的鋼筋，應力范圍2σa=175MPa；對于直徑大于28mm的鋼筋，應力范圍2σa=145MPa。疲勞循環(huán)次數N一般為200萬次，也可由供需雙方協(xié)商確定。資料分享僅供學習9.4.3力和頻率的穩(wěn)定性試驗應在恒定的最大力(Fup)、力的范圍(Fr)和頻率(f)下進行。在整個試驗過程中，循環(huán)載荷不應出現中斷，但試驗因意外而中斷也允許繼續(xù)試驗，所有中斷應在試驗報告中注明；中斷試驗可視作無效。9.4.4循環(huán)周次的記錄資料分享僅供學習加載循環(huán)周次應當從第一個完整的循環(huán)開始記錄。資料分享僅供學習9.4.5頻率在試驗過程中和系列試驗過程中，循環(huán)頻率應保持恒定。頻率應在1Hz-200Hz之間。9.4.6溫度資料分享僅供學習在試驗的整個過程中，試樣溫度不應超過40℃。除非另有規(guī)定，試驗環(huán)境溫度應在10℃-35℃之間，為確保試驗在可控條件下進行，試驗溫度應在(23資料分享僅供學習??5)℃。9.4.7試驗終止在達到規(guī)定的循環(huán)周次之前試樣破壞，或在達到規(guī)定的循環(huán)周次且試樣沒有破壞，應終止試驗。資料分享僅供學習9.4.8試驗的有效性資料分享僅供學習如果破壞發(fā)生在夾持部位或距夾持部位2d的距離內，或破壞是由試樣異常特征引起的，試驗可被視作無效。資料分享僅供學習10化學分析資料分享僅供學習一般情況下，用GB/T4336光譜分析方法測定化學成分。在對分析方法產生爭議時，化學成分應采用化學分析方法進行仲裁。資料分享僅供學習11尺寸測量11.1試樣資料分享僅供學習試樣符合第4章的一般規(guī)定。資料分享僅供學習試樣的長度應滿足11.3條的測量要求。11.2試驗設備測量設備的幾何尺寸精度至少應符合以下要求：資料分享僅供學習a)測量橫肋或縱肋高度不大于1mm時為0.01mm；資料分享僅供學習9資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022b)測量橫肋或縱肋高度大于1mm時為0.02mm；資料分享僅供學習c)測量兩個相鄰橫肋間距時為0.05mm；d)測量橫肋寬度時為0.05mm；e)測量橫肋間距時（見11.3.3）為0.5mm；f)測量橫肋軸向與鋼筋軸向之間的夾角或肋側斜角時為1度。當有爭議時，應使用傳統(tǒng)的直讀儀器，例如卡尺、深度計等。資料分享僅供學習11.3試驗程序11.3.1橫肋高度11.3.1.1最大值（hmax）橫肋的最大高度（hmax）應在橫肋上每列至少測量三個最大值，計算平均值得出，這些用于測量的資料分享僅供學習橫肋不應帶有鋼筋的產品標識。資料分享僅供學習如果在一排中存在不同的β，則每個β應至少對單個橫肋進行三次測量。11.3.1.2給定位置的值在給定位置的橫肋高度，例如在1/4點、1/2點或3/4點，分別定義為h1/4、h和h3/4，應在不同橫肋上，資料分享僅供學習每列至少在這個位置上測量3個值，計算平均值，這些用于測量的橫肋不應有鋼筋的產品標識。如果在一排中存在不同的β，則每個β應至少對單個橫肋進行三次測量。資料分享僅供學習11.3.2縱肋高度（hl）縱肋高度（hl）應是在產品的三個不同位置上對每條縱肋至少測量三次得到的計算平均值。資料分享僅供學習11.3.3橫肋間距（l）橫肋間距（l）應當用測量的長度除以長度內的肋數。資料分享僅供學習測量長度被認為是在同一排肋上、平行于產品中心線的直線上，一個肋的中心至另一個肋的中心的距離。測量長度應至少有10個肋間距。資料分享僅供學習11.3.4橫肋末端間隙（?ei)橫肋末端間隙（?ei)應為相鄰的兩排橫肋之間的平均間隙（e）的總和，e應至少測量三次。資料分享僅供學習11.3.5橫肋與軸線夾角（?）資料分享僅供學習橫肋與鋼材軸向之間的夾角（?）應用按同一公稱角度計算每排橫肋的單個測量傾斜角度的平均值來確定。11.3.6橫肋斜角（?）資料分享僅供學習按照圖6所示，每個橫肋斜角（?）應在沒有鋼筋產品標識的部位上，至少每排測量兩個不同的橫肋，并計算肋的同一側邊上的單個傾角的平均值來確定。資料分享僅供學習橫肋斜角（?）應通過測量斜面上兩點間最適合的線段來確定，這兩點應足夠遠以表示出合適的傾角，但要避開底部末端和肋條頂部的坡度，如圖6所示。資料分享僅供學習11.3.7橫肋頂寬（b）資料分享僅供學習10資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022除非在產品標準另有規(guī)定，橫肋頂寬（資料分享僅供學習b）應為每條肋三個測量值的平均值，且在肋的中間點處、垂直于肋的軸線上進行測量。這些用于測量的橫肋不應有鋼筋的產品標識。資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習注：截面A-A是橫肋的平面示意圖。圖6橫肋斜角（?）的測量和相對肋面積fR的測量資料分享僅供學習12相對肋面積的測定(fR)資料分享僅供學習12.1概述鋼材和混凝土之間的粘結性允許共有載荷的傳遞。資料分享僅供學習影響粘結的主要因素來自于混凝土鋼材表面上肋產生的切變粘結。當鋼筋混凝土用鋼材有肋時，可通過不同方法來確定粘結性能：資料分享僅供學習11資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022a)肋幾何尺寸的測定；資料分享僅供學習b)在拉拔試驗或梁試驗中測量混凝土與混凝土鋼材之間的粘結性。在幾何尺寸數據基礎上，計算得出粘結系數，也稱作相對肋面積（fR）。12.2測定相對肋面積(fR)的測定應基于第11章中測量的幾何特性測量結果。資料分享僅供學習12.3fR的計算12.3.1相對肋面積相對肋面積通過公式（5）來定義：m1資料分享僅供學習n?FRi,,jsin?i,j1mj?1fR??............................................................（5）資料分享僅供學習?di?1li式中：n——在圓周上橫肋的排數；m——不同橫肋每排傾斜夾角的數量資料分享僅供學習p資料分享僅供學習FR??(h,is?l)——一個肋的縱向截面積（見圖6），其中hs,i是肋在長度上按照?l的距離被分為pi?1個部分時i部分的平均高度。具體公式也可由相關產品標準給出。資料分享僅供學習12.3.2簡化公式如使用特殊裝置而不需要公式（5）時，可采用簡化公式。資料分享僅供學習公式（6）～公式（9）給出了月牙形橫肋的簡化公式示例。資料分享僅供學習a)不等邊四邊形公式：1f?(h?h?h)(?d?e).........................................................(6)R4/14/3?i4?dlb)辛普森定律公式：資料分享僅供學習1f?2(h?h?2h)(?d?e)......................................................(7)R4/14/3?i6?dl資料分享僅供學習c)拋物線公式2hf???d??e?........................................................................(8)Ri3?dl資料分享僅供學習d)經驗公式：hf??...................................................................................(9)R資料分享僅供學習l式中:?——是一個經驗系數，對于一個特別的鋼筋外形，它表明了fR與h/l的關系。資料分享僅供學習h1/4,h和h3/4的值可根據11.3.1.2條來確定。?ei可根據11.3.4條確定。資料分享僅供學習12資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—202212.3.3fR的計算公式資料分享僅供學習用于計算fR的公式應符合產品標準的規(guī)定，并在試驗報告中說明。13重量偏差的確定13.1試樣資料分享僅供學習重量偏差的測定應在有垂直切割端面的試樣上進行,試樣的數量和長度應符合相關產品的規(guī)定。為了確定試樣的長度，可考慮與鋼材標記有關的肋部輪廓的變化。13.2測量的精確度試樣的長度測量精確到1mm，重量的測量精確度應至少為±1%。資料分享僅供學習13.3試驗程序資料分享僅供學習鋼筋實際重量與理論重量的偏差（%）按公式（10）計算：試樣實際總重量?（試樣總長度?理論重量）重量偏差??100………………………資料分享僅供學習.（10）試樣總長度?理論重量14資料分享僅供學習特殊試驗14.1高溫拉伸試驗資料分享僅供學習14.1.1概述試驗在高于35℃的溫度下進行，這意味著試驗溫度高于GB/T228.1規(guī)定的室溫。資料分享僅供學習14.1.2試樣資料分享僅供學習見6.1。14.1.3試驗設備資料分享僅供學習見6.2。14.1.4試驗程序資料分享僅供學習拉伸試驗應符合GB/T228.2的規(guī)定，性能的測定見6.3。14.2低溫拉伸試驗資料分享僅供學習14.2.1概述資料分享僅供學習在-196℃到+10℃范圍內的低溫拉伸試驗。14.2.2試樣見6.1。資料分享僅供學習14.2.3試驗設備資料分享僅供學習13資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022見6.2。資料分享僅供學習14.2.4試驗程序拉伸試驗應符合GB/T228.3的規(guī)定，性能的測定見6.3。14.3循環(huán)非彈性載荷試驗資料分享僅供學習14.3.1試驗原理循環(huán)非彈性載荷試驗是在包括在表2和圖7中給出的條件下，使試樣承受五個完整的對稱滯環(huán)，在達到規(guī)定的循環(huán)次數前，或在完成規(guī)定次數的循環(huán)后，應終止試驗。表2循環(huán)非彈性載荷試驗的試驗條件和載荷循環(huán)規(guī)范資料分享僅供學習公稱直徑完整的物理對頻率拉伸應變壓縮應變d夾具之間的自由長度稱循環(huán)數（周期f資料分享僅供學習%%mm荷載強度）Hz所有10d±5%2.5±0.1-2.5±0.15＜3資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習說明：資料分享僅供學習σ—應力資料分享僅供學習ε—應變圖7遲滯循環(huán)14.3.2試樣資料分享僅供學習除了第4章給出的一般規(guī)定外，試樣的自由長度應符合表2的規(guī)定。資料分享僅供學習試樣應具有代表性、無損傷，且具有足夠的長度，以滿足表1給出的夾具之間的長度要求。夾具之間自由長度的表面不得進行任何形式的表面處理。14.3.3試驗設備資料分享僅供學習試驗機的力值檢測系統(tǒng)應根據GB/T16825.1來校驗和校準，其靜態(tài)精度等級至少應為1級。資料分享僅供學習14資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022對于每臺循環(huán)非彈性載荷試驗機，應記錄鋼材各公稱直徑的試驗條件（初始力、夾持力、夾具之間資料分享僅供學習自由長度的試驗控制）和必要的試樣長度。注：有關初始力和橫梁分離速率控制的規(guī)定，參考GB/T228.1。14.3.4試驗程序14.3.4.1關于試樣的規(guī)定資料分享僅供學習應將試樣夾持在試驗設備中，以便軸向傳遞載荷。使用的夾具應確保試樣在試驗過程中不會彎曲。垂直于試驗軸的夾持力應為最小值，以確定試樣不會發(fā)生位移。14.3.4.2應變的上限和下限資料分享僅供學習應變的上下限應符合表2的規(guī)定。應適當控制從拉伸到壓縮和向后的加載方向的變化，以便精確地達到由試驗條件（見表2）定義的資料分享僅供學習遲滯曲線的最大和最小點（見圖7）。14.3.4.3中斷在整個試驗過程中，循環(huán)載荷不得中斷，否則該試驗應視為無效。資料分享僅供學習14.3.4.4循環(huán)次數資料分享僅供學習循環(huán)次數應從第一個完整的力-位移循環(huán)開始計算。14.3.4.5頻率資料分享僅供學習試驗期間以及一系列試驗期間，力循環(huán)頻率應穩(wěn)定。頻率應控制在表2規(guī)定的范圍內。14.3.4.6溫度資料分享僅供學習除非另有規(guī)定，檢測試驗室的溫度應在10℃～35℃之間。資料分享僅供學習14.3.4.7試驗終止在達到規(guī)定的循環(huán)次數前，或在完成規(guī)定次數的循環(huán)后，試驗應在試樣發(fā)生故障時終止。資料分享僅供學習14.3.4.8試驗的有效性如果在夾具中或在夾具2d范圍內發(fā)生故障，或在試樣的異常特征處開始出現故障，則該試驗可被視資料分享僅供學習作無效。15鋼筋的金相檢驗方法資料分享僅供學習本方法適用于帶肋鋼筋的金相檢驗方法。資料分享僅供學習15.1試樣取鋼筋橫截面為試驗觀察面試樣，尺寸不具體規(guī)定，只有便于浸蝕就行，試驗表面應保持一定的光潔度。資料分享僅供學習15.2試驗程序資料分享僅供學習15資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—202215.2.1低倍酸浸資料分享僅供學習用適合的腐蝕液浸蝕試樣的橫截面。注：腐蝕液推薦采用3%～4%硝酸酒精溶液。15.2.2高倍檢驗按照GB/T13298的規(guī)定進行檢驗。資料分享僅供學習15.3試驗結果如低倍圖片上觀察到閉環(huán)組織，判為余熱處理鋼筋，如有必要可進行高倍檢驗，分析是否出現影響性能的其他組織。資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習16資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習附錄A（資料性）有關各方達成協(xié)議的選項資料分享僅供學習為方便起見，本文件指出，有關各方可商定附加或偏離要求的規(guī)定如下：a)試樣條件，見第5章；b)對于不銹鋼的程序中需要考慮的其他值，見6.3；c)公式（2）中的2000，對于不銹鋼需要考慮的其他值，見6.3；d)彎曲試驗溫度，見7.3；e)低溫彎曲試驗的試驗條件，見7.3；資料分享僅供學習f)熱軋螺紋鋼筋彎曲試驗條件，見7.3；資料分享僅供學習g)熱軋螺紋鋼筋反向彎曲試驗條件，見8.3.2；h)檢測試驗室的溫度，見9.4.6；i)檢測試驗室的溫度，見14.3.4.6。資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習17資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—2022資料分享僅供學習附錄B（資料性）本文件與ISO15630-1：2019技術性差異及原因資料分享僅供學習本文件的章條編號技術性差異原因全文刪除了關于冷軋扭鋼筋和刻痕鋼筋的有關內容國內目前沒有冷軋扭鋼筋和刻痕鋼筋產品2、6、7、9、14將“ISO6892.1、ISO6892.2、ISO6892.3、ISOGB/T228.1-2010修改采用7438、ISO7500-1、ISO9513、ISO4965”分別改為ISO6892.1:2008，GB/T“GB/T228.1、GB/T228.2、GB/T228.3、GB/T232資料分享僅供學習、228.2-2015修改采用ISOGB/T16825.1、GB/T12160”。6892.2:2011，GB/T資料分享僅供學習228.3-2019修改采用ISO6892.3:2019，GB/T232-2010修改采用ISO7438:2005資料分享僅供學習，GB/T16825.1-2008修改采用ISO7500-1:2004，GB/T資料分享僅供學習12160-2002修改采用ISO9513:1999。3增加了第3章術語和定義，其余章節(jié)順延。符合GB/T1.1的要求。資料分享僅供學習4、9、11、12將“a”改為“hl”，“am”改為“h”，“amax”改與相應的產品、試驗方法國資料分享僅供學習為“hmax”，“as，i”改為“hs，i”，“a1/4”改為“h1/4”，家標準一致，其中國際標準“a3/4”改為“h3/4”,“c”改為“l(fā)”,“2σa”改為“Δ的注解中也提到橫肋高度資料分享僅供學習可用“h”代替“a”，新增L?L?σ”，新增0和U。手工法Agt測量時需要的斷前和斷后標距。5將ISO15630.1中第資料分享僅供學習4章改為第5章，并將段落分成按照試樣的制取、矯直和人了5.1～5.3。工時效分成3條，使本章條資料分享僅供學習理更清晰。6.3.5增加了用于手工法測量Agt的Ar計算公式：因為GB/T228.1沒有明確Ar的測定方法，中僅提到L??L?U0Ar??100與A的測定一致，為了避L?資料分享僅供學習0免歧義，按照ISO15630.1的規(guī)定，參考A的計算公資料分享僅供學習式，編輯Ar的計算公式列入本文件。9.3疲勞試驗機其精度等級至少應為1級，而不是精確在GB/T16825.1中是一個度最大允許誤差為±1%涵義，一般都用精度等級來資料分享僅供學習表示。資料分享僅供學習18資料分享僅供學習資料分享僅供學習 GB/T28900—20229.4.2增加“若相關產品標準中未給出最大力(資料分享僅供學習Fup)和力的對沒有明確試驗條件的產范圍(Fr)的數值，可按以下參數進行試驗：品提供推薦的疲勞試驗步注：Fup和Fr能從相關產品標準給出的最大應力（?max）和應驟以進行補充。力范圍（Δ?）按照下列方式推導出來：F???supmaxn資料分享僅供學習F?2??sran式中：Sn是鋼筋的公稱橫截面積。當應力循環(huán)的最大值不大于0.6ReL（ReL為產品標準規(guī)定特征值）時，對于直徑不大于28mm的鋼筋，應力范圍2σa=175MPa；資料分享僅供學習對于直徑大于28mm的鋼筋，應力范圍2σa=145MPa。資料分享僅供學習疲勞循環(huán)次數N一般為200萬次，也可由供需雙方協(xié)商確定。10并改為“一般情況下，用GB/T4336光譜分析方法根據ISO15630.1的規(guī)定，測定化學成分”。增加了“在對分析方法產生爭議采用光譜法測定化學分析資料分享僅供學習時，化學成分應采用化學分析方法進行仲裁”方法，國內普遍采用GB/T4336的直讀光譜分析，符資料分享僅供學習合我國國情。15增加第15章鋼筋的金相檢驗方法補充余熱處理鋼筋的檢驗方法。資料分享僅供學習刪除ISO15630.1第15章報告各產品標準均有報告格式，無需累述。資料分享僅供學習資料分享僅供學習_________________________________資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習資料分享僅供學習19資料分享僅供學習資料分享僅供學習