FZ∕T 64027-2022 低甲醛機(jī)織粘合襯[紡織].pdf

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ICS59.080.30CCSW13z中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T64027—2022代替FZ/T64027—2012低甲醛機(jī)織粘合襯Adhesive-bondedwoveninterliningswithlowformaldhydecontent2022-04-08發(fā)布2022-10-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版 FZ/T64027—2022刖R本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替FZ/T64027—2012《低甲醛機(jī)織粘合襯》，與FZ/T64027—2012相比，主要技術(shù)變化如下：—調(diào)整了范圍；—理化性能增加了緯密偏差率、組合試樣經(jīng)蒸汽熨燙后尺寸變化率、涂布量偏差率、色牢度考核指標(biāo)（見表1,2012年版的表1）；—剝離強(qiáng)力補(bǔ)充試樣寬度2.5cm的考核指標(biāo)（見表1,2012年版的表1）；—外觀疵點(diǎn)按照幅寬偏差、色差、緯斜、局部性疵點(diǎn)、散布性疵點(diǎn)、每卷允許段數(shù)和段長進(jìn)行編寫;—外觀質(zhì)量提高了色差、緯斜合格品考核指標(biāo);局部性疵點(diǎn)增加了掉粉考核;散布性疵點(diǎn)增加了考核內(nèi)容（見表2,2012年版的表lo請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會棉紡織品分技術(shù)委員會SAC/TC2O9/SC10）歸口。本文件起草單位:南通海匯科技發(fā)展有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、浙江越大實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、浙江金三發(fā)粘合襯有限公司、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人:曹平、王煜、左舒文、屠關(guān)華、陳安意、李桂梅、張寶慶。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—FZ/T64027—2012oI FZ/T64027—2022低甲醛機(jī)織粘合襯1范圍本文件規(guī)定了低甲醛機(jī)織粘合襯的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝。本文件適用于棉、滌棉混紡、滌綸為原料，本白、漂白和有色低甲醛機(jī)織粘合襯。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分:游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2912.2紡織品甲醛的測定第2部分:釋放的甲醛（蒸汽吸收法）GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機(jī)織物密度的測定GB/T4669—2008紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T6152—1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯斜試驗(yàn)方法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T28465服裝襯布檢驗(yàn)規(guī)則GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T31902服裝襯布外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)方法GB/T31903服裝襯布產(chǎn)品命名規(guī)則、標(biāo)志和包裝FZ/T01081粘合襯熱熔膠涂布量試驗(yàn)方法FZ/T01082粘合襯干熱尺寸變化試驗(yàn)方法FZ/T01084粘合襯水洗后的外觀及尺寸變化試驗(yàn)方法FZ/T01085粘合襯剝離強(qiáng)力試驗(yàn)方法FZ/T01110粘合襯粘合壓燙后的滲膠試驗(yàn)方法FZ/T60031-2020服裝襯布蒸汽熨燙后的外觀及尺寸變化試驗(yàn)方法FZ/T60034—2020粘合襯掉粉試驗(yàn)方法FZ/T60047服裝襯布水洗尺寸變化試驗(yàn)方法1 FZ/T64027—20223術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1低甲醛機(jī)織粘合襯adhesive-bondedwoveninterliningswithlowformaldehydecontent甲醛含量（水萃取法）小于等于35mg/kg或甲醛含量（蒸汽吸收法）小于等于75mg/kg的機(jī)織粘合襯。4產(chǎn)品分類4.1低甲醛機(jī)織粘合襯按原料,可分為純棉襯、滌棉襯和滌綸彈力襯。4.2低甲醛機(jī)織粘合襯按漂染加工工序，可分為本白襯、漂白襯和有色襯。5技術(shù)要求5.1分等規(guī)定5.1.1產(chǎn)品的品等分為優(yōu)等品、一等品、合格品，低于‘合格品的為不合格品。5.1.2產(chǎn)品的評等分為理化性能和外觀質(zhì)量兩個方面。理化性能包括緯密偏差率、單位面積質(zhì)量偏差率、甲醛含量、剝離強(qiáng)力、水洗尺寸變化率、組合試樣蒸汽熨燙尺寸變化率、組合試樣干熱尺寸變化率、涂布量偏差率、組合試樣水洗后外觀變化、組合試樣熱熔膠滲膠、色牢度、安全性能。外觀質(zhì)量包括幅寬偏差、色差、緯斜、局部性疵點(diǎn)、散布性疵點(diǎn)、每卷允許段數(shù)和段長。5.1.3低甲醛機(jī)織粘合襯的理化性能按批評等，外觀質(zhì)量按卷評等，綜合評等按其中最低的等級評定。5.2理化性能5.2.1產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB18401或GB31701的規(guī)定。5.2.2低甲醛機(jī)織粘合襯的理化性能分等規(guī)定按表1。表1理化性能分等規(guī)定項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品緯密偏差率/%—3.0?+3.0-4.0?-F4.0—5.0?+5.0單位面積質(zhì)量偏差率/%-3.0?+3.0—5.0?+5.0—7.0—F7.0水萃取法<35甲醛含量/mg/kg蒸汽吸收法<75洗滌前>16.0>15.0>15.0試樣寬度5cm洗滌后>13.0>12.0>12.0剝離強(qiáng)力/N洗滌前>8.0"6.0)6.0試樣寬度2.5cm洗滌后》6.0>5.0>5.02 FZ/T64027—2022表1理化性能分等規(guī)定（續(xù)）項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品經(jīng)向—1.0?+0.5—1.5^—F0.5—2.0?+0.5純棉襯、滌棉襯緯向—1.0?+0.5一L5?+0.5—2.0^—F0.5水洗尺寸變化率"/%經(jīng)向-1.5z—FO.5—2.0?+0.5—2.5?+0.5滌綸彈力襯緯向—1.0?+0.5-L5?+0.5—2.0?+0.5組合試樣蒸汽熨燙尺寸變化率/%經(jīng)緯向—0.3?+0.5—0.5?+0.5—1.0^F0.5經(jīng)向—1.0?+0.5純棉組合試樣干熱尺寸變緯向—1.0?+0.5化率/%經(jīng)向-L5?+0.5滌棉襯、滌綸彈力襯緯向—1.0?+0.5涂布量偏差率/%—10.0?-卜10.0-12.0?-F12.0一15.0?+15.0組合試樣水洗后外觀變化/級>4》4>3組合試樣熱熔膠滲膠正面滲膠不允許變色>4耐干洗沾色》4色牢度耐皂洗沾色》3-4)3耐熱壓變色》3-4注1：剝離強(qiáng)力考核指標(biāo)，按照貿(mào)易要求,選擇試樣寬度5cm或2.5cm的考核要求。有爭議時，以試樣寬度5cm為準(zhǔn)。注2：組合試樣熱熔膠背面滲膠按照供需雙方協(xié)議執(zhí)行.注3：色牢度也可以在實(shí)際使用中不影響面料外觀及服裝使用為原則，由供需雙方協(xié)議商定。a純棉襯、滌棉襯為粘合襯水洗尺寸變化率，滌綸彈力襯為粘合襯與標(biāo)準(zhǔn)面料粘合后水洗尺寸變化率。5.3外觀質(zhì)量5.3.1散布性疵點(diǎn)采用以疵點(diǎn)程度不同逐級降等的辦法。5.3.2未列入本文件的疵點(diǎn)，按相似疵點(diǎn)進(jìn)行評定。5.3.3外觀質(zhì)量分等規(guī)定按表2。表2外觀質(zhì)量分等規(guī)定項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品幅寬V100cmcm-1.0?~1-1.5=1.0?+1.5—1.0?+2.5幅寬偏差幅寬100cm?130cmcm—1.5~+2.0一1.5?+2.0—1.5?+3.0幅寬>130cmcm—2.0?+2.5—2.0—F2.5—2.0—F3.03 FZ/T64027—2022表2外觀質(zhì)量分等規(guī)定（續(xù)）項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品同類布樣級)424>3-4參考樣級"3-4>3色差箱內(nèi)卷與卷級)4》3-4包裝箱與箱級>3-4緯斜%<4.0<5.0<6.0幅寬V100cm個/100m<8<12<18局部性采用結(jié)辮幅寬100cm?130cm個/100m<10<16〈24疵點(diǎn)或標(biāo)記幅寬>130cm個/100m112<18<28掉粉按FZ/T60034執(zhí)行散布性明顯的松緊邊、軋皺等影響布面不能平攤不允許不允許不允許疵點(diǎn)明顯的通匹疵、反面明顯透點(diǎn)順降一個等順降一個等順降一個等一剪二段二剪三段三剪四段每卷允許段數(shù)、段長每段不低于10m每段不低于5m每段不低于5m注：幅寬＜10。cm,布邊1.5cm及以內(nèi)的疵點(diǎn)不結(jié)辮；幅寬＞100cm,布邊2.0cm及以內(nèi)的疵點(diǎn)不結(jié)辮。6試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法6.1密度檢驗(yàn)方法按GB/T4668執(zhí)行,低甲醛機(jī)織粘合襯的密度標(biāo)準(zhǔn)值由供需雙方協(xié)議商定，緯密偏差率計算按式（1），計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。。=與0X100....................（1）do式中：D—低甲醛機(jī)織粘合襯的緯密偏差率，%;d1—低甲醛機(jī)織粘合襯的緯密實(shí)測值，單位為根每10厘米（根/10cm；dQ—低甲醛機(jī)織粘合襯的緯密標(biāo)準(zhǔn)值，單位為根每10厘米（根/10cm?6.2單位面積質(zhì)量試驗(yàn)方法按GB/T4669-2008中方法6執(zhí)行，單位面積質(zhì)量偏差率計算按式（2）,計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。-7nl-mQ-,C、G=------X100....................（2）mQ式中：G—低甲醛機(jī)織粘合襯的單位面積質(zhì)量偏差率，%;四—低甲醛機(jī)織粘合襯的單位面積質(zhì)量實(shí)測值，單位為克每平方米g/n?(m0—低甲醛機(jī)織粘合襯的單位面積質(zhì)量標(biāo)稱值，單位為克每平方米g/n??注：低甲醛機(jī)織粘合襯的單位面積質(zhì)量標(biāo)稱值為客戶要求或面料設(shè)計目標(biāo)值,按供需雙方協(xié)議商定。6.3甲醛含量（水萃取法）按GB/T2912.1執(zhí)行；甲醛含量（蒸汽吸收法）按GB/T2912.2執(zhí)行。6.4剝離強(qiáng)力試驗(yàn)方法按FZ/T01085執(zhí)行。6.5水洗尺寸變化率試驗(yàn)方法為：純棉襯、滌棉襯按FZ/T60047執(zhí)行，滌綸彈力襯按FZ/T010844 FZ/T64027—2022執(zhí)行。6.6組合試樣蒸汽熨燙尺寸變化率按FZ/T60031—2020執(zhí)行。有爭議時，采用FZ/T60031—2020方法B?6.7組合試樣干熱尺寸變化率試驗(yàn)方法按FZ/T01082執(zhí)行。6.8涂布量偏差率試驗(yàn)方法按FZ/T01081執(zhí)行。6.9組合試樣洗滌后外觀變化試驗(yàn)方法按FZ/T01084執(zhí)行。6.10組合試樣熱熔膠滲膠試驗(yàn)方法按FZ/T01110執(zhí)行。6.11耐干洗色牢度檢驗(yàn)方法按GB/T5711執(zhí)行。6.12耐皂洗色牢度檢驗(yàn)方法按GB/T3921-2008中方法A(l)執(zhí)行。6.13耐熱壓色牢度檢驗(yàn)方法按GB/T6152—1997(潮壓法，溫度為150C±2C)執(zhí)行。6.14幅寬檢驗(yàn)方法按GB/T4666執(zhí)行。6.15色差按GB/T25O評定。6.16緯斜檢驗(yàn)方法按GB/T14801執(zhí)行。6.17掉粉檢驗(yàn)方法按FZ/T60034—2020方法B執(zhí)行。6.18外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法按GB/T31902執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T28465執(zhí)行。8標(biāo)志和包裝標(biāo)志和包裝按照GB/T31903執(zhí)行。9其他特殊品種或用戶有特殊要求時，由供求雙方協(xié)議商定。5