機(jī)械e字型鐵片（硅鋼片）沖壓模具的設(shè)計(jì)

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1、摘要E字型硅鋼片在小型變壓器中運(yùn)用的十分廣泛，主要介紹了硅鋼片的沖裁工藝分析和模具設(shè)計(jì)步驟，在給定的具體零件圖紙尺寸和公差要求，設(shè)計(jì)硅鋼片的復(fù)合沖壓模具。其中要根據(jù)尺寸算該零件的壓力中心，材料利用率，畫排樣圖，把所有的參數(shù)算完后，選擇模具的裝備方案，對(duì)主要的零部件設(shè)計(jì)和裝配進(jìn)行分析，在設(shè)計(jì)過程中有說明說，模具的裝配圖，零件圖等。關(guān)鍵詞：硅鋼片復(fù)合模全套圖紙，加AbstractEtypesiliconsteelsheetarewidelyusedinthesmalltransformer,mainlyintroducedthesiliconsteelsheetblankingprocessana

2、lysisanddiedesignprocess,inagivenspecificpartsdrawingdimensionandtolerancerequirements,siliconsteelsheetofthecompoundstampingdiedesign.Amongthemaccordingtothesizetocalculatethepressurecenteroftheparts,materialutilization,paintingrowkinddiagram,alltheparametersafterthecalculation,choosemoldequipments

3、cheme,analysisofmainpartsdesignandassembly,saidtheinstructionsareintheprocessofdesign,moldassemblydrawing,partdrawing,etc.Keywords:Siliconsteelcompositemodulus目錄摘要Abstract1緒論2沖壓件工藝設(shè)計(jì)2.1沖裁工藝分析2.2模具結(jié)構(gòu)分析3零件沖壓工藝的計(jì)算3.1排樣圖的設(shè)計(jì)3.2沖裁力的計(jì)算3.3壓力機(jī)的確定3.4壓力中心的計(jì)算3.5凸凹模刃口尺寸的計(jì)算4模具零件的設(shè)計(jì)和計(jì)算4.1凸模的設(shè)計(jì)4.2凹模的設(shè)計(jì)4.3橡膠的設(shè)計(jì)4.4凸凹

4、模的設(shè)計(jì)4.5其他零件的設(shè)計(jì)5模具的裝配圖和零件圖6總結(jié)【參考文獻(xiàn)】附錄致謝緒論沖壓式指在常溫下靠壓力機(jī)和模具對(duì)板料、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的加工方法。沖壓生產(chǎn)的產(chǎn)品稱為沖壓件，沖壓所用的模具稱為沖模。沖壓的特點(diǎn)有生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作工人幾乎沒有技術(shù)要求，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。尺寸精度高互換性好。材料利用率高。可得到其他加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的零件，如壁厚為0.15mm的薄殼拉深件。無需加熱，可以節(jié)省能源，且表面質(zhì)量好，批量越大，產(chǎn)品成本越低。因此沖壓的應(yīng)用十分廣泛。如汽車、拖拉機(jī)行業(yè)中，沖壓件的比例占零件總數(shù)的6

5、0％~70％；在電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)等產(chǎn)品中占到80％以上；在自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱等日用家電行業(yè)占到85％以上，這些都進(jìn)行沖壓加工。沖壓生產(chǎn)特點(diǎn)1它是無屑加工，被加工的金屬在再結(jié)晶溫度以下產(chǎn)生塑性變形，不產(chǎn)生切屑，變形中金屬產(chǎn)生加工硬化。2在壓力機(jī)簡(jiǎn)單沖壓下，能得到形狀復(fù)雜的零件，而這些零件用其他方法是不可能或者很難得到的。3制得的零件一般不進(jìn)一步加工，可直接用來裝配，而且有一定精度，具有互換性。4在耗料不大的情況下，能得到強(qiáng)度高，足夠剛性而重量輕的零件，由于加工過程中不損壞原材料的表面質(zhì)量，制得的零件外表光滑美觀。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)日益復(fù)雜與多樣化，產(chǎn)品性能和

6、質(zhì)量也在不斷提高，因此沖壓工藝應(yīng)用范圍十分廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中，幾乎都有沖壓加工產(chǎn)品。如汽車，飛機(jī)，拖拉機(jī)，電器，電視和日用產(chǎn)品都占有一定的地位。沖壓加工可以獲得其他加工方法不能或難以制造的形狀復(fù)雜、精度一致的制件，而且可以保證互換性。沖壓過程耗能少、材料利用率高，加工成本低，特點(diǎn)是精密、柔性、快速、復(fù)合、信息化。沖模是實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的基本條件，模具材料及熱處理與表面處理工藝對(duì)模具加工質(zhì)量和壽命的影響都很大，但現(xiàn)在開發(fā)了很多種新鋼鐘，具有熱加工性能好，熱處理變形小，抗沖壓性能佳的特點(diǎn)。模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也成為了現(xiàn)代模具制造的必然趨勢(shì)，就是機(jī)械加工盡可能的取代人工加工

7、，特別是現(xiàn)代機(jī)床、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床、數(shù)控模具雕刻機(jī)、電火花加工機(jī)床、數(shù)控精密磨床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。這些設(shè)備基本上都運(yùn)用了CAD、CAE、CAM系統(tǒng)產(chǎn)生的。加上這些計(jì)算機(jī)軟件的成熟，大大的提高了生產(chǎn)的效率，和減少了人工的工作時(shí)間。計(jì)算機(jī)的深入應(yīng)用，成為設(shè)計(jì)者進(jìn)行空間思維的輔助工具，三維設(shè)計(jì)使零件設(shè)計(jì)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在非常直觀的三維環(huán)境下進(jìn)行。目前，三維CAD技術(shù)以廣泛應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)，縮短來了新產(chǎn)品的開發(fā)