新《污水處理施工方案資料》[四川]污水處理廠及配套管網場外管線頂管工程施工組織設計_secret8

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第一章本方案適用范圍及編制依據本方案僅適用XX市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程頂管穿越施工方案，除本穿越頂管以外的其它工程的頂管，本方案可做參考。第一節(jié)、編制依據1.XX市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程設計變更圖2.《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GBT11836-1999）3.《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》（LJJ3-90）4.《頂管施工技術與驗收規(guī)范》中國非開挖技術協(xié)會行業(yè)標準。5.《頂管施工技術》人民交通出版社。6.《頂管技術》中國建筑工業(yè)出版社。7.《地下工程設計施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社8.《擠壓式頂管力學分析》西安科技大學建工學院，中國非開挖技術協(xié)會2008論文集。9.《中國給水排水》第24卷第24期北京市政工程設計研究總院馮郭奎英《頂管頂力計算公式的使用范圍》10.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）；11.施工單位現(xiàn)場踏勘采集資料。第二節(jié)、遵循的法律、法規(guī)：1.建設工程安全生產管理2.《中華人民共和國安全生產法》3.《中華人民共和國環(huán)境保護法》4.《中華人民共和國水土保持法》第63頁

15.《國家突發(fā)公共事件總體應急預案》6.《國家安全事故災難應急預案》第二章工程概況第一節(jié)工程簡介擬建XX市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程位于XX市XX區(qū)xx鎮(zhèn)、xx等，交通條件較好。擬建場外管線工程包括XX河左岸（全長11.953km）、右岸（全長11.688km）、XX河穿越（全長0.0895km）及XX左岸（全長4.7km）共四段，全長28.4305km，其中：1、XX河左岸（全長11.953km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D800~D1000，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。2、XX河右岸（全長11.688km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D1000~D1200，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。3、XX左岸（全長4.7km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D1200~D1400，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。4、XX河穿越（全長0.0895km）段為XX河右岸管線與XX左岸管線在XX與XX河交接處匯集一起后，穿越XX河并與XX河左岸管線連接直達廠區(qū)。具體管徑及管材類型設計未提供。管線工程沿線主要穿越XX大道、XX大橋、XX國道、XX河、XX水電站辦公樓、XX河沿線小溪（排水溝）、村級公路及部分民宅，第63頁

2其余地段主要為農地、農田，局部地段為果樹林及魚塘。詳見勘探點平面布置圖（01-01~01-02）。擬建管線主要指標一覽表表1里程起終位置沿線穿越主要建（構）筑物XX河左岸K0+000～K11+953XX大道~二污廠區(qū)XX大道(K0+020~K0+115)、XX大橋（K3+750~K3+780）、XX國道(K8+500~K8+600)XX河右岸K0+000～K11+688XX大道~XX與XX河交接處XX大道(K0+030~K0+125)、XX大橋（K3+700~K3+750）、XX國道(K8+417~K8+480)XX河穿越K0+000~K0+089.5XX河右岸~左岸XX河（右岸K11+688及左岸K11+823.1米）XX左岸K0+000～K4+700XX~XX河與XX交接處XX水庫辦公樓(K2+440~K2+530)本次頂管工程段如下：3標段：d800頂管W22-W23(里程K1+146-K1+206)、W35-W36(里程K1+900-K1+975)；4標段：d1000頂管W141-W142(里程K7+440-K7+511)。第二節(jié)地層條件2.1地形地貌擬建場外管線工程沿線場地主要屬淺丘斜坡及溝谷地帶，僅XX河沿岸局部地段屬河流階地，場地所跨越的微地貌單元較復雜，地形起伏變化較大，現(xiàn)按XX河兩岸段、XX河穿越段及XX左岸段分述如下：XX河兩岸管線場地屬構造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，主要位于淺丘溝谷地帶，局部位于淺丘斜坡地帶，擬建管線途經地區(qū)大部分地帶以耕地為主，部分地段分布有大量經濟作物、樹林等，地面高程一般在294.75～319.50m之間，最大高差25.75m，總體上呈北端起點高、中部次之、南端終點低之勢。第63頁

3XX河穿越段管線場地主要屬河流淤積地貌及兩岸構造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，穿越段河流水深1.7~2.5米左右（河水面標高287.48米），河床標高284.98~285.79米，地形平緩，兩岸地面高程一般在287.93～303.35m之間，最大高差15.42m，總體上呈兩岸高（坡度大，局部陡坎狀），中間河流段平緩狀。XX左岸管線場地主要屬構造剝蝕淺丘寬谷地貌，其中9~20號孔及其附近地段屬河流階地，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，擬建管線途經地區(qū)大部分地帶以耕地為主，部分地段分布有、樹林等，地面高程一般在289.90（21號孔）～309.80（4號孔附近地段）m之間，最大高差19.90m，總體上呈西北端起點高、中部次之、東南端終點低之勢。擬建場地位于XX河及XX河沿岸，其間穿越XX大道、XX國道、XX河，多條鄉(xiāng)村道路貫穿場地，交通較方便，場地附近無大型廠礦企業(yè)，水和空氣無大的污染源，擬建場地所處環(huán)境較好。2.2氣象、水文XX市屬準亞熱帶濕潤氣候型,氣候溫和，年平均氣溫17.8℃，年平均降雨量1000～1200mm，全年降雨量主要集中在6～9月，占全年降雨量的75%以上，12～4月雨量很少。全年主導風向為北風和北偏西風，最大風速15.7～32.0m/s，平均風速1.1～1.7m/s，年平均相對濕度79%。局部地段穿越魚塘及溪溝中，勘察期間魚塘水深0.3~1.0米，溪溝溝深一般1.5~1.8m左右，溪溝多呈干溝無水狀，有水溪溝水深第63頁

40.3~0.5米左右。XX河沿線水深0.5~4.5米左右，局部地段河底基巖出露。XX左岸XX河水位多年平均最高洪水為299.17米，1981年特大洪水水位為3XX.32m。甜城湖段河水水位標高在295.5米左右變化，水壩下游水位標高287.59~291米左右變化。2.3地質構造場區(qū)在大地構造上位于揚子準地臺四川中臺拗，川中臺拱，威遠旋扭式輻射狀隆起構造的東部邊緣地帶，屬四川盆地弱活動斷裂區(qū)。本區(qū)明顯特點是第四紀以來區(qū)域地殼運動較微弱，因而斷裂活動和地震活動也比較微弱，區(qū)域地質構造穩(wěn)定性較好。2.4地層巖性經工程地質測繪及鉆探揭露表明，場地出露的巖土層可分為六層：第四系全新統(tǒng)人工填土層（1層）（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（2-1、2-2、2-3層）（Q4al+pl）、第四系全新統(tǒng)坡洪積層（3層）（Q4dl+pl）、第四系全新統(tǒng)殘坡積層（4層）（Q4el+dl）、第四系上更新統(tǒng)冰水沉積層（5層）（Q3fgl）和侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（6層強風化層、7層中等風化層）（J2S2）砂巖、泥巖，各巖土層工程地質基本特征由新至老順序分述如下：第1層：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）：1層：人工填土：該層主要分布在道路、廠礦、民宅及其附近地段，其余地段零星分布，厚度約0.60（ZK11號孔）～10.6（SK87-1號孔）m。主要為砂巖、泥巖碎塊石、卵石、條石、民房基礎及黏性土組成，骨架粒徑一般為2～25cm，個別大者可達40cm以上，多呈棱角狀、次圓狀，顆粒含量為60%～80%，成分分布不均勻，且不連續(xù)，一般在民宅及道路邊坡及其附近位置第63頁

5結構較松散，道路位置呈稍密~中密狀。第2層：第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）：2-1層粉質黏土：主要分布于XX左岸岸坡地帶（9~22號孔及其附近地段）及XX河河床地帶，厚度為1.2（22號孔）～9.00（15號孔）m，為棕黃色～棕褐色，內夾巖屑及砂質團塊，局部粉砂質成份較重，呈軟～可塑狀，在XX河河床地帶表部有約2.5米厚的淤泥質粉質黏土（2-1-1層），淤泥質土富含植物莖葉，流塑狀。2-2層粉砂：主要分布于XX左岸岸坡地帶粉質黏土之下（9~20號孔及其附近地段），厚度為1.00（13號孔）～2.50（15號孔）m，為棕黃色～紅褐色，夾黏性土團塊，間夾卵石、礫石，局部地帶底部含黃色細砂，呈稍密，稍濕～濕狀。2-3層卵石：主要分布于XX左岸岸坡地帶粉質黏土及粉砂之下（9~21號孔及其附近地段），本次最大揭露厚度6m，未揭穿。棕褐色、灰褐色，卵石粒徑2-15厘m不等，含量30%-60%，卵石成分以火成巖為主，呈圓形、次圓形，粉細砂土充填，飽和，中密狀。第3層：第四系全新統(tǒng)坡洪積層（Q4dl+pl）：粉質黏土：主要分布在沿線淺丘坡腳及沖溝地帶，棕黃色、棕色，軟~可塑，以黏土礦物為主，黏塑性較好，厚度為0.50（SK171號孔）～8.60（SK214號孔）m。局部魚塘及小溪淺表部約0.5m左右為淤泥質粉質黏土。第4層：第四系全新統(tǒng)殘坡積層（Q4el+dl）：粉質黏土：主要分布在淺丘丘頂、斜坡及坡腳地帶，厚度為0.40（ZK29號孔）～1.80（ZK77號孔）m。棕黃色，可塑，以黏土礦物為第63頁

6主，含少量巖石風化碎屑，黏塑性較好，表層為耕植土可見植物根系，干強度及韌性中等，無搖振反應，呈可塑～硬塑狀。第5層：第四系上更新統(tǒng)冰水沉積層卵礫石土層（Q3fgl）：分布在XX河岸坡階地地帶及管道XX河左岸終點與污水處理廠廠區(qū)交接地段的山上斜坡地段，棕黃色，次圓形~圓形，黏性土充填，呈稍濕~飽和，稍密~中密狀，卵礫石含量約為40~55%，粒徑2~15厘米，此次僅在XX河左岸終點位置揭露，厚度為2.00米左右。第6層、第7層：侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s2）：場地基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組上亞組地層，屬內陸河湖相紅色碎屑沉積之砂、泥巖，夾與之呈過渡相變關系的泥質粉砂巖和粉砂質泥巖，砂泥巖呈互層狀產出，并具透鏡體、尖滅等構造特征?；鶐r表層巖石風化較強烈，風化裂隙發(fā)育，質地較軟，基巖強風化層（第6層、第6-1層）厚度為0.50（ZK11號孔）～2.20（ZK67號孔）m，其下為中等風化基巖（第7層、第7-1層）。本次勘察所揭露的場地基巖，主要以泥巖為主，局部夾砂巖。泥巖：棕紅色，泥質結構，厚層狀構造。強風化泥巖（第6層），風化裂縫較發(fā)育，巖芯呈碎塊～圓餅狀；中風化泥巖（第7層），巖芯呈短柱狀～長柱狀，局部含砂巖薄層及砂質條帶。砂巖：黃色～灰綠色，呈細粒結構，厚層狀構造，主要礦物成份為長石、石英等，泥質膠結，局部鈣質膠結，巖體較完整，局部地段巖體內有垂直裂隙發(fā)育。強風化層砂巖（第6-1層），巖質較軟，中等風化砂巖（第7-1層），巖質較硬，強度較高。場地下伏基巖剝蝕面與原地形地貌變化基本一致，局部呈陡坎狀，淺丘陡坎部位基巖多已裸露，沖溝部位基巖埋藏一般較深。第63頁

72.5水文地質條件場地上覆土層為人工填土及粉質黏土，人工填土透水性較好，其含水量較弱，粉質黏土為相對隔水層，基巖裂隙水主要賦存于基巖裂隙內，泥巖為相對隔水層，砂巖為含水層。經勘察，位于淺丘丘頂及斜坡部位地下水不發(fā)育，位于沖溝地段地下水較發(fā)育，但含水介質主要為粉質黏土，粉質黏土滲透性差，水量貧乏，據調查民井出水量一般小于10m3/d，主要為第四系松散堆積層中的上層滯水（賦存于填土及粉質黏土中）孔隙潛水（賦存于粉砂層及卵石層中），局部地段為基巖裂隙水（主要賦存于砂巖中）?？辈炱陂g測得鉆孔中地下水穩(wěn)定水位埋深0.40（ZK1號孔）～9.20m（14號孔），水位高程289.50（20號孔）～318.72（ZK1號孔）m。地下水主要受大氣降水和地表水的補給，地表水及地下水多順自然斜坡向沖溝下游及低洼處排泄。覆蓋層中地下水通過基巖裂隙滲入巖體形成基巖裂隙水，基巖裂隙水沿裂隙向低洼處排泄。地下水水位及水量俱隨地表水的影響及季節(jié)變化呈動態(tài)變化特征，豐水期及枯水期水位變化幅度1～2米左右。擬建管線工程沿XX河兩岸地帶敷設。XX河及XX河常年流水，勘察期間XX河河水位約287.71~311.43米，據調查常年洪水位達317.65米左右（K1+600處），歷史最高洪水位（1981年）達318.39米（K1+600處）。XX河穿越地段勘察期間XX河河水位約287.83米，據調查常年洪水位達304.35米左右（XX河左岸K11+800附近地段），歷史最高洪水位（1981年）達3XX.2米。第63頁

8XX河XX水壩河段水位多年平均最高洪水為299.17米，1981年特大洪水水位為3XX.32m。甜城湖段河水水位標高在295.5米左右變化，水壩下游水位標高287.59~291米左右變化，主要受天公堂水電站調節(jié)水量影響。2.6不良地質作用經工程地質調查和鉆探揭露，調查范圍內目前未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、危巖、泥石流、采空區(qū)、地面過量沉降等不良地質作用。場地現(xiàn)狀穩(wěn)定，場地基巖無軟弱夾層、采空區(qū)、洞穴存在，地基穩(wěn)定。第三章施工部署第一節(jié)施工準備一、現(xiàn)場準備在開工前做好現(xiàn)場清理工作，將XX市水務有限責任公司協(xié)調征用的場地進行開挖、平整，布置施工機具、做好各種施工機具的保養(yǎng)與維修工作。二、技術準備1、熟悉、審核施工圖紙，由我司非開挖掘進技術組會同項目部編制好施工技術與安全施工技術交底，待業(yè)主確定好各主管部門審批準核該穿越工程，設計院出齊所有施工圖和地勘報告完成后，再重新調整本施工方案，以此作為本次穿越內宜高速的技術指導性文件。待有正式而齊全的施工圖和地勘報告后，由我司主管非開挖掘進的副總工程師組織有關人員熟悉圖紙與地勘報告，做出了詳細的穿越斷面圖，在業(yè)主的主持下，會同有關部門進行圖紙會審并形成正式會審記錄，并及時與設計單位、地質勘查單位溝通我司的相關意見與建議。第63頁

92、樁點交接與復核測量由項目部總工程師牽頭，會同項目部工程部、測量組在現(xiàn)場與業(yè)主、規(guī)劃部門、設計院、監(jiān)理工程師進行本工程測量挖制樁點交接后，及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復核與加加密樁測設，所有樁點能閉合后形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。三、編制實施性施工方案及施工技術安全技術交底待正式齊全的施工圖紙出齊并有地質勘查報告后，根據圖紙會審記錄，以及現(xiàn)場詳盡的踏勘資料，結合同類工程的施工經驗，由集團公司主管非開挖頂進技術的副總工程師祝農高級工程師組織項目部總工程師、集團公司工程部及相關人員編制實施性施工方案，施工技術、安全技術交底，并組織所有施工人員學習、領會。四、組織安排好試驗工作1、對管廠未進場但已經預制生產好的管材按標準進行實地檢測；2、對已經進場的管材按《頂管施工技術及驗收規(guī)范》等相關標準進行抽樣檢測與試驗；3、對工作井用提前進場的鋼筋等材料按標準進行取樣檢驗，合格后方可使用，混凝土用具有資質商品混凝土公司的商品混凝土；五、材料準備根據材料計劃，選擇有資質并有長期生產鋼筋混凝土頂管的生產廠家，選擇廠家除查驗其資質外，尚需對廠家的用戶進行走訪和現(xiàn)場實地調研，做好評估后，由集團公司材料部門確定生產廠家。第二節(jié)組織機構建立一、組織機構建立原則第63頁

10由于本次XX市第二污水處理廠及配套管網項目場外管線工程是我司非開挖掘進工程類的重點工程、集團公司領導十分重視，并指示王波副總工程師抓該項目工程，預將此穿越工程作為我司亮點工程來實施，結合本工程的特點，本施工組織機構建立的原則是：由有豐富頂管穿越高速公路、鐵路施工經驗并具有一定理論素養(yǎng)的優(yōu)秀項目經理組建項目部來負責本次穿越內宜高速的具體施工管理，實行項目經理責任制，項目經理對質量、安全、成本及文明、環(huán)保全面負責，各施工管理職能部門在項目經理部的領導小，做到有計劃組織施工，確保本次穿越工程一次性安全并保證質量的前提下一次性穿越成功。本次穿越頂管項目部采用老、中、青相結合的方式組建，把老同志的豐富經驗與中年同志的穩(wěn)重干練、年輕人的開拓進取創(chuàng)新精神相結合，形成強有力的項目部班子，本穿越工程項目部主要人員均來自我司非開挖掘進工程施工第一線的技術骨、熟練工人，年富力強、精力充沛，而且個人各方面素養(yǎng)較高，專業(yè)技術水平均在我司系一流。二、施工組織機構高效運轉保障措施1、建立健全項目經理、工長、內業(yè)，材料、機械、勞資等崗位責任制，由集團公司分管領導組織公司相關部門定期進行考核、考核人不合格者立即進行清退；2、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰分明，定時組織項目經理部及相關施工隊會議，檢查評比工作質量；3、建立集團公司相關職能部門現(xiàn)場辦公制，重點幫助解決技術、質量、安全進度，組織管理難題；4、每天下午定時召開由項目經理組織的班后碰頭會，對當天的第63頁

11工作進行總結及對次日的工作進行安排協(xié)調；5、實行勞動用工管理，選派組織我司能力強、技術水平高、有豐富穿越頂管經驗、打過硬仗的施工作業(yè)隊，確保本次穿越工程能按期、保質保量、保安全一次性穿越成功。三、項目管理體系施施工員資材料員材資料員非機械頂管負責人技術負責現(xiàn)場負責技技術員質質安員試檢驗員1、管理體系：本工程仍采用集團公司所采用的項目法施工，在項目部的基礎上，集團公司在非開挖掘進類人員及其他專業(yè)人員中，抽調各類精干人員到項目部及作業(yè)班組中，組成強有力的項目部和施工班組。組織機構管理體系圖第三節(jié)施工進度計劃第63頁

121、工期控制1.1施工進度計劃的實施施工進度計劃的實施就是施工活動的進展，也就是用施工進度計劃指導施工活動、落實和完成計劃。施工項目進度計劃逐步實施的進程就是施工項目建造的逐步完成過程。為了保證施工進度計劃的實施，并且盡量按編制的計劃時間逐步進行，保證各進度實現(xiàn)，應做好如下工作。1.2施工進度計劃的貫徹(1)、檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)，施工項目的所有施工進度計劃、施工總進度計劃、單位工程施工進度計劃、分部分項工程施工進度計劃，都有是圍繞一個總任務而編制的，它們之間關系是高層次的計劃為低層次的計劃依據，低層次計劃是高層次計劃的具體化。在其貫徹執(zhí)行時應當首先檢查是否協(xié)調一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊以保證實施。(2)、層層簽訂承包合同或下達施工任務書施工項目經理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標明確規(guī)定合同工期，相互承擔的經濟責任、權限和利益，或者采用下達施工任務書，將作業(yè)下達到施工班組，明確具體施工任務，技術措施，質量要求等內容，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務。計劃全面交底，發(fā)動群眾實施計劃施工，進度計劃的實施是全體工作人員的共同行動，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成全體工作人員的自覺行動，充分發(fā)揮員工的干勁和創(chuàng)造精神，在計劃實第63頁

13施前要進行計劃交底工作，可以根據計劃的范圍召開全體職工代表大會或各級生產會議進行交底落實。1.3、施工進度計劃的實施(1)、編制月作業(yè)計劃為了實施施工進度計劃，將規(guī)定的任務結合現(xiàn)場施工條件，如施工場地的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度，在施工開始前和過程中不斷地編制本月的作業(yè)計劃，這是使施工計劃更具體、切合實際和可行。在月計劃中要明確：本月應完成的任務，所需要的各種資源量，提高勞動生產率和節(jié)約措施。(2)、簽發(fā)施工任務書編制好月作業(yè)計劃后，將每項具體任務通過簽發(fā)施工任務書的方式使其進一步落實。施工任務書是向班組下達任務實行責任承包、全面質量和原始記錄的綜合性文件。施工班組必須保證指令的完成，它是計劃和實施的紐帶。(3)、做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表在計劃任務完成的過程中，各級施工進度計劃的執(zhí)行者都有要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期為施工項目進度檢查分析提供信息，因此要求實事求是記載，并填好有關圖表。(4)、做好施工中的調度工作施工中的調度是組織施工各階級、環(huán)節(jié)，專業(yè)和工種的互相配合、進度協(xié)調的指揮核心。調度工作是使施工進度計劃實施順利進行的重要手段。其主要任務是掌握計劃實施情況，協(xié)調各方面關系，采取措施，排出各種矛盾，加強各薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)第63頁

14計劃和實現(xiàn)進度目標。調度工作內容主要有：監(jiān)督作業(yè)計劃的實施、調整協(xié)調各方面的進度關系；監(jiān)督檢查施工準備工作；督促資源供應單位按計劃借應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等，并對臨時出現(xiàn)的問題采取調配措施；按施工平面圖管理施工現(xiàn)場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工；了解氣候、水電、交通方面的情況，采取相應的防范和保證措施及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的各種事故和意外事件；調節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，定期召開現(xiàn)場調度會議，貫徹施工項目主管人員的決策，發(fā)布調度令。本頂管工程計劃工期為90天，其施工進度計劃橫道圖（三通一平完成后計劃）施工進度計劃橫道圖第四章總體施工方案第一節(jié)總體方案在業(yè)主核定的廠家訂制管材和管件，業(yè)主移交場地后，將在現(xiàn)場全面開始工作井和接收井的施工。工作井完成即開始頂管。從工作井開工的同時即進行頂管的鋪設。如圖【總體施工流程圖】所示：第63頁

15前期施工準備地下管線、障礙摸查勘探工作井接收井施工頂管頂進施工檢查井施工井位土石方回填分部工程驗收退場頂管設備安裝管道閉水試驗圖總體施工流程圖1.1施工組織方法根據非機械頂管段的特點和工期要求，安排專業(yè)施工隊伍，實行流水施工法，以相鄰兩井為一個施工單元，頂管施工與砌筑檢查等井施工緊密結合。1.2機械化程度根據非機械頂管段的特點和工期要求，為進一步提高工作效率，加快工程進度，縮短工期，將盡可能投入適合的機械設備予以配合。第63頁

161.3施工準備工作(1)、工程開工前，組織有關人員全面熟悉設計文件，勘察施工現(xiàn)場；(2)、做好材料、設備、機具、勞動力、臨建工程，生活供應等工作。臨建由項目部安排，施工采用自行發(fā)電或就近接電和就近接水；(3)、根據甲方交出的控制點和水準點，復查與增設中間支點；(4)、進行管網放樣；(5)、清除沿線雜物；(6)、設置安全圍欄；1.4施工順序根據本頂管段的特點，結合確定施工順序的原則，特別定以下方案。(1)、按施工工藝要求(2)、施工順序與施工方法和施工機械協(xié)調一致；(3)、按施工質量要求：土方分層回填用水力沖實及檢驗；(4)、考慮氣象（雨天）的影響；施工時應充分考慮雨天的影響；施工平面布置和臨時設施布置1.5施工平面布置和臨時設施布置根據圖紙?zhí)峁┑馁Y料并結合現(xiàn)場實際勘查，合理安排施工場地，嚴格按要求進行施工平面布置。結合市文明施工的有關規(guī)定及業(yè)主的要求作詳細的施工場地平面布置。第2節(jié)主要機械設備非機械頂管段施工擬投入的主要機械設備如表2-1【主要機械設備表】所示：表2-1主要機械設備表第63頁

17設備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標出廠日期使用時間（年）現(xiàn)在何處備注1、頂管專用設備敞開式土壓平衡頂管機2臺GTNS800XX2基地敞開式土壓平衡頂管機1臺GTNS1000XX2基地液壓千斤頂4臺250T06.43基地組合式油泵站3座30ml/min06.53基地注漿泵3臺XX.42基地潛水泵3臺DA-100揚程25MXX.62基地軸流鼓風機3臺Yongchengelectricmotor580m3/h08.31基地卷揚機3臺1.5TXX.62基地三角支架3臺08.61基地2、頂管井施工設備挖土機1臺EP2001m306.73基地空壓機3臺6m3/H08.71基地風鎬6把G-100.4MPa08.91基地鋼筋切斷機1臺GQ40A5.5KW08.101基地鋼筋彎曲機1臺GQW325.5KWXX.22基地電焊機2臺BX321KVAXX.82基地鋼筋調直機1臺GT-14φ14XX.32基地3、監(jiān)測設備全站儀1臺GTS-602XX.62基地水準儀1臺C32Ⅱ/C30Ⅱ±2mm08.21基地4、其它設備發(fā)電機2臺30KW05.34基地第63頁

18第3節(jié)勞動力計劃表本非機械頂管段管道施工擬投入的勞動力如表3-1【勞動力計劃表】所示：表3-1勞動力計劃表序號工種總人數(shù)XX年備注11月12月1月1管理人員5555　2測量人員2222　3頂管管道工8888　4機修工1111　5電工1111　6起重工2222　7挖掘機司機1111　8雜工5555　9后勤人員1111　10合計26262326　第五章各分項工程施工方案和技術措施第一節(jié)、施工準備本頂管段在人口密集繁忙路段路上，施工前必須進行一系列的施工準備工作。(1)、施工前必須清除地段和取土地段上的一切地面上雜物。(2)、測量放線。(3)、施工前應作好施工地點的勘查了解，包括土質、地下水位、地下管線、運輸?shù)缆返鹊?，并作出相應的施工技術措施，包括：1)、頂管井施工地段的排水措施；2)、附近已有建筑物、架空線路和地下管線的遷移或支撐保第63頁

19固等；第二節(jié)、逆作法工作井和接收井施工2.1、概述本工程非機械頂管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，內襯采用的是圓形護壁墻結構，單位井壁450mm厚，500mm厚底板，采用C25的商品混凝土。頂管井開挖底面高程約為2.28m，開挖深度約5.8m，頂管工作內側凈空為φ5m；頂管接收內側凈空為φ4m；頂管井具體布置如圖2-1【頂管井平、剖面圖】所示。圖2-1頂管井平、剖面圖第63頁

202.2、井體逆作法施工流程井體逆作法施工流程如圖2-2【井體逆作法施工流程圖】所示：頂管井施工準備土方開挖及護壁施工到達設計標高鋪筑底板墊層底板及后座墻施工完成是否圖2-2井體逆作法施工工藝流程圖2.3、頂管井施工準備(1)、施工測量在工程施工區(qū)域首先設置地面測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點，做好軸線控制的測量和校核。開工前有建設單位組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。施工設置的臨時水準點及軸線控制樁必須設置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護措施。使用水準點的數(shù)量不宜少于3個，進行測量校核，防止標高和座標發(fā)生錯誤。施工設置的臨時水準點，軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經過復核才能施工。第63頁

21臨時水準點必須閉合，閉合后不得大于±12mm（K為兩水準點間距，以Km計）。(2)、現(xiàn)場核查在工作井和接收井輪廓線上開挖探槽，對地下管線的位置和數(shù)量進行核實，召集有關公用事業(yè)單位的管線配合會議，落實管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會議由建設單位組織召開。2.4、土方開挖及混凝土護壁施工工作井及接收井護壁采用逆作法施工，護壁采用C25混凝土，每節(jié)護壁1000mm高，搭接100mm。頂管井護壁上部厚300nm，下部厚200mm。(1)、土方開挖基坑內土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過1m。根據設計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一節(jié)護壁墻高的土坑，然后按設計要求幫扎好鋼筋，搭設好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護；接著繼續(xù)挖土進行第二節(jié)護壁墻施工；按以上步驟直至設計井底。如圖2-3【護壁墻施工示意圖】所示：第63頁

222-3護壁墻施工示意圖進行第一層土方開挖。機械無法直接挖掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機無法直接轉運的土方采用吊機吊土，至地面歸堆，裝車外運。頂管井護壁第一節(jié)挖深約1m。安裝護壁鋼模板，澆灌混凝土護壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護壁）。一般土層中每節(jié)高度為1m，在不利地質區(qū)每節(jié)高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插Φ16鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層，在孔壁上預埋透水管，以緩解護壁水壓力。當挖進堅硬的巖石時，利用風鎬挖掘并結合微膨脹爆破方法進行施工。為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測量垂直度。(2)、安全措施1)、工作人員上下井必須使用設置于井內的鋼爬梯，并佩戴安全帽。第63頁

232)、井開挖過程中，應經常檢測井內有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。3)、堅持井下作業(yè)排水送風先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時，抽、送同時進行。4)、井口應設置圍欄，井口外側要設置環(huán)形明溝截水。5)、井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設備的線路必須裝有漏電保護裝置。6)、井下通訊聯(lián)絡要暢通，施工時井口有人。井下的工作人員必須經常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。(3)、土方運輸1)、井內的土方采用吊機提升到地面。2)、從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區(qū)，及時外運或視土質情況用于填方，以方便后面工序施工。(4)、護壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用預制小砼塊作鋼筋保護層墊塊，保護層為40mm。工作井配筋為單層雙向配筋，豎筋Φ14@200,水平筋Φ20（22）@200。接收井配筋為單層雙向配筋，豎筋Φ14@200,水平筋Φ22（20）@200。(5)、護壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過建設單位、設計單位、和監(jiān)理部門驗收合格后，可進行模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程：模板→立檔→橫檔→板與板之間用螺栓初固定第63頁

24→斜撐或水平撐支頂、調模定模。嚴格認真遵照圖紙施工，做好墻內的構件預埋、孔洞預留工作，做到不漏、不錯。拆除模板時，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護壁，將模板逐塊傳到地面堆放。(6)、護壁混凝土澆灌護壁砼為C25，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運送到井邊，均勻地在模板的各個方向同時澆注，以防模板受砼擠壓而偏移，并用振搗器振實，防止產生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。2.5、底板墊層鋪筑及底板施工(1)、施工工藝流程如圖2-4【底板施工工藝流程圖】所示：鋼筋驗收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護隱蔽工程驗收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供應整改預埋件安裝合格`圖2-4底板施工工藝流程圖(2)、底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護壁完成并拆除模板后，即可進行素砼墊層鋪設，澆灌第63頁

25100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據彈出的定位線進行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層；底、面筋之間采用Φ20馬凳架起，間距1500mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網的綁扎：工作井采用單層雙向配筋，配筋為Φ14@200。(3)、底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為300mm，混凝土強度等級均為C30?；炷翝仓?4小時內對墊層進行灑水濕潤?；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。2.6、后靠背墻施工墻體凈高1.5～2m，厚100cm，配筋采用雙層雙向配筋，配筋為Φ20@200。采用C30商品混凝土，混凝土澆筑一次整體完成。墻模板采用組合鋼模板，同時使用φ16@600單向拉結螺栓拉結及斜撐或水平撐撐頂?shù)姆绞焦潭?。拉結螺栓桿采用植筋方法固定在混凝土護壁上?？勘硥δ０灏惭b流程：模板→立檔→橫檔→拉結螺栓初固定→斜撐或水平撐支頂、調模定模。嚴格認真遵照圖紙施工，做好墻內的構件預埋、孔洞預留工作，做到不漏、不錯。第三節(jié)頂管施工：3.1、頂管施工程序及工藝管道軸線測量定位→頂管工作井施工→頂管設備安裝和調試→第63頁

26頂管安裝→頂進前安全測試→人員進洞挖掘出土→頂進→接收井取出工具間→繼續(xù)頂進至頂管接收井位指定位置。頂管施工工藝示意圖：（見下圖）安裝管節(jié)布置頂鐵工作面開挖土方運輸壓漿頂進停頂回程加頂鐵棄土加頂鐵停頂回程頂進出土頂管施工工藝圖3.2、管道軸線測量定位（1）、頂管施工管道軸線測量定位，根據設計施工圖要求的管道線路設置，用全站儀進行測量定位，測量控制點應根據業(yè)主提供的平面坐標點引入施工區(qū)域，確定管道施工坐標進行本樁定位。經過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行復測確認后方可進行工作井施工。測量數(shù)據要精確，提交測量成果報告交監(jiān)理工程師審批復核后方可進行施工，測量數(shù)據要按市政工程測量表格填寫。（2）、測量的方法及導軌安裝測量方法見下圖???第63頁

27（3）、通視條件下的測量，使用交匯法引工作井及接收井預留洞口中心至各自的井壁。置經緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點C。保證C、A、B在一條軸線上，置經緯儀在C點上，后視A點，在工作井井壁上定出一點A，，置激光經緯儀基座于井下D點，并抄平固定激光經緯儀架，置經緯儀于A點，后視B點，在激光經緯儀器架上定出D點，D點同A，B點在豎直方向上成一直線，安裝激光經緯儀于儀器架上，對中D點，后視A，點，依設計軸線打好角度，既可定出軸線。（4）、不通視條件下的測量必需先引出A、B兩點后可根據導線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測量定位。3.3、下管、頂進、出土和挖土設備在進行頂管施工前，應檢查頂管設備是否正常工作，對于存在問題應及時排除，之后才開始頂管施工。(1)、啟動液壓千斤頂開始穿越，開始時速度要緩慢，第一節(jié)混凝土管及工具管的對中度必須控制好。頂管機的每個頂進行程完成后，退回原位，由人工排凈管內泥土，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進，直到行程達到第一節(jié)混凝土管的長度時，吊裝下一節(jié)混凝土套管，準備頂進。第63頁

28（2）、縱向頂鐵用200×100×16重型工字鋼制作，根據混凝土管長度和液壓頂管機頂進行程為200mm需制作500mm、1000mm、1500mm、2000mm、2500mm、3000mm、短節(jié)各一個，短節(jié)斷面形狀為II型。（3）、為防止與千斤頂接觸端鉿管受力不均被破壞，需在千斤頂和鉿管間放置一塊盲板頂環(huán)，盲板頂環(huán)采用30mm鋼板制作，結構如圖示：（見下圖）(4)、為防止穿越長度過長，鉿管頂進過程中因前端受力不均，使兩根鉿管連接處發(fā)生錯位，根據現(xiàn)場情況在兩鉿管連接處放置環(huán)形限位圈，限位圈采用8mm×180mm的帶鋼制作。(5)、頂進過程中需隨時觀測鉿管進土的對中度，一旦發(fā)現(xiàn)有偏移趨勢，要立即停止頂進，利用工具管內糾偏千斤頂及時校正。(6)、頂進操作時要注意液壓機油壓變化，發(fā)現(xiàn)不正常時立即停止頂進，并檢查原因。千斤頂活塞伸長度應在規(guī)定范圍內，以免損壞千斤頂結構。(7)、在整個頂進操作中應堅持連續(xù)作業(yè)，若頂進時間間隔過長，土拱容易下塌，使頂力增大，因此頂管施工必須為三班倒，24小時連續(xù)施工作業(yè)。第63頁

29(8)、如此反復，使混凝土鉿管抵達對面同時頂進的鉿管的工具管，即完成頂進過程。3.4、挖土和運土：挖土：頂管方向和高程的控制，主要取決于挖土操作，工作面上挖土不但影響頂進效率，更影響質量控制，這就要求必須對挖土進行嚴格控制。工具管接觸或切入土層后，應自上而下分層開挖。結合工程實際，因管道埋設土層，是按粉鉆、軟——可塑考慮的，因此撐子面挖土按中φ1000挖空，先上后下，據地質情況挖300-500mm，然后頂進，利用工具管管口刃角強行將欠挖土地剪切抵押脫落，研究超挖，再直接將混凝土管頂進的施工方法。頂管方向和高程的控制，主要取決于挖土操作，工作面上挖土不但影響頂進效率，更影響質量控制，挖土應自上而下分層開挖。在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時（距離高速公路路基外范圍外，且土質情況良好的地段），管底土基弧度在120°～135°范圍內一定要保持管壁與原土層表面吻合，不得超挖；管頂以上欠挖5-10cm，保持工具管前刃角切土擠后頂進，以保證管四周與土體“緊密接觸”。根據土質情況，工作面向前挖至0.2m-0.3m時，頂進一次，挖出的土要及時外運。開挖后要及時頂進，及時測量，可使頂力限制在較小的范圍內。在混凝土管進入土中10m以內嚴格控制誤差，使頂進部分有一個正確的導向基礎，開始頂進階段必須少挖、勤頂、勤測量、勤校正，每掘進0.5m-1m用水準儀進行監(jiān)測一次，適時進行調整。第63頁

30運土：運土采用雙輪小推車，先將土從套管內用小推車運至工作井，然后用桁吊從工作井提升至地面堆積一定量后及時外運。3.5、頂進過程中的方向控制及糾偏頂管先安裝方向誘導裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在光耙的中心既可。測量與方向控制及糾偏要點?（1）、布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調整。?（2）、頂進糾偏必須勤測量、多微調，糾偏角度應保持在10o～20o不得大于0.5°，并設置偏差警戒線。?（3）、初始推進階段，方向主要采用誘導裝置控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調整糾偏。（4）、頂進糾偏必須勤測量、多微調，在偏差超過5mm時開始使用機頭配置的糾偏油缸進行糾偏。向哪一邊偏轉加大此一邊糾偏油缸頂力。頂管頂進時，在機頭中心設置一個光靶，根據光靶反映的讀數(shù)，即可知道目前機頭的方位。（5）、偏差超過15mm時，立即停止頂進施工，向項目部回報偏差情況，項目部經過現(xiàn)場情況勘察探摸后召開專題會議，制定糾偏方案后嚴格按糾偏方案執(zhí)行。（6）、頂管貫通前150m～50m時，頂進暫停，同時精測隊開始全線復測，復測采取兩種不同儀器獨立測量，然后報監(jiān)理復測，最終取多次結果的最可靠值作為指導頂管機的后續(xù)頂進。第63頁

31（7）、開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設計坡度要求和質量標準為原則。（8）、制定嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。3.6、觸變泥漿減阻措施1）、壓漿孔布置頂進施工中，減阻泥漿的運用是減小頂進阻力的主要措施。管道頂進時前3至4節(jié)放置有注漿孔的管子，不斷注漿，使?jié){套在管子外面保持得比較完整后，再每間隔3節(jié)管子放置一節(jié)有注漿孔管子用以補漿。向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成一個泥漿環(huán)套，減小管節(jié)外壁和土層間的摩擦力，從而減小頂進時的頂力。泥漿套形成的好壞，直接關系到減阻的效果。為了做好壓漿工作，鉿管節(jié)上布置有四只壓漿孔，四只壓漿孔成90°環(huán)向分布。壓漿總管用2″白鐵管，除頂管機及隨后的三節(jié)砼管節(jié)外，壓漿總管上每隔6m裝一只三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔處。頂進時，要及時有效地跟蹤壓漿，確保能形成完整有效的泥漿環(huán)套。壓漿的次數(shù)及壓漿量根據施工時的具體情況確定。2）、觸變泥漿配制減阻觸變泥漿的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結，既要有良好的流動性，又要有一定的稠度。觸變泥漿的主要成分是膨潤土，摻入堿（碳酸鈉）和水配制而成。頂進施工前觸變泥漿配合比由試驗確定，找出適合于施工的最佳觸變泥漿配合比。3）、觸變泥漿的配合比參考下表：第63頁

32膨潤土的膠質價膨潤土水堿（碳酸鈉）60～7070～8080～9090～1001001001001005245246146142～31.5～22～31.5～2注：膨潤土的膠質價測定方法如下：將蒸餾水注入直徑20mm，容量100ml的量筒里，至60～70ml刻度處；稱膨潤土試料15g，放入筒中，再加水至95ml刻度，蓋上塞子，搖晃5mim，使膨潤土與水混合均勻；靜置24h使之沉淀，沉淀物的界面刻度即為膨潤土的膠質價。4）、為了在頂進完畢后使觸變泥漿固結增強，可摻入凝固劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉），以上摻入劑的配比參考下表：觸變泥漿摻入劑配比（重量比，以膨潤土為100）石灰膏工業(yè)六糖松香酸鈉（干重）水4210.1注：石灰膏中的含水量為110％，實際石灰占膨潤土的比重為20％。減阻泥漿的拌制要嚴格按操作規(guī)程進行，催化劑、化學添加劑等要攪拌均勻，使之均勻地化開，膨潤土加入后要充分攪拌，使其充分水化。泥漿拌好后，應放置一定的時間才能使用。壓漿是通過儲漿池處的壓漿泵將泥漿壓至管道內的壓漿總管，然后經由壓漿孔壓至管壁外。施工中，在壓漿泵處裝有壓力表，便于觀察，控制和調整壓漿的壓力。5）、壓漿方法第63頁

33頂進施工時主要是實行同步壓漿，通過砼管上的四個壓漿孔壓注觸變泥漿、壓漿壓力應以漿液能壓出管壁外而壓力最小為宜。壓力太大，則管壁外土體要受到擾動，造成局部坍塌，反而不利于減阻，也影響了軸線控制；壓力太小，則漿液無法壓出管壁外，不能形成漿套。頂進時可以通過觀察總的壓漿量與頂進距離的關系來估算壓漿壓力是否恰當。隨著頂進距離的延伸，應定期進行補壓漿，補壓漿通過管道內每6m布置的壓漿孔進行，補壓漿可能在每節(jié)管節(jié)頂進的間隙進行，必要時在頂進過程中也可穿插進行。頂進施工中，減阻泥漿的用量主要取決于管道周圍空隙的大小及周圍土層的特性，由于泥漿的流失及地下水等的作用，泥漿的實際用量要比理論用量大很多，一般要達理論值的4-5倍，但在施工中還要根據土質情況，頂進狀況，地面沉降的要求等做適當?shù)恼{整。6）、注意事項（1）、觸變泥漿送與頂進同時進行，觸變泥漿配合比要做試驗，按配合比根據不同的土質進行適當?shù)恼{整，保持泥漿的穩(wěn)定性，由于頂管距離較長，工期亦相對較長，部分泥漿可能失水，應采取補漿措施，保持泥漿減阻的良好效果，同時要控制壓漿量和壓力。（2）、每個注漿孔安裝閥門，注漿遇有機械故障，管路堵塞，接頭滲漏等情況時，經處理后方可繼續(xù)頂進。（3）、拆除注漿管路后，將管道上的注漿孔封閉嚴密，對全部注漿設備清洗干凈。3.7、沉降觀測方案3.7.1、頂管施工通過路線路面的沉降監(jiān)測第63頁

34為了讓相關部門隨時了解路面高程變化情況，在頂管施工影響范圍內的路面設置前進行沉降觀測，在路面欄桿內部影響安全處紅油漆涂設觀測點，用水準儀測定，定時測定紅油漆處高程，并做好測設記錄，定時向相關部門與人員通報，在穿越每條公路欄桿兩側共設置20個觀測點，基準點設置在距離管道中心線外100米以外的道路邊（影響安全處），采用紅漆噴涂標記。儀器：蘇一光DSZ2+FS1型精密水準儀；精度：±0.7mm/km。（1）、本工程沉降觀測應隨施工進度及時進行，施工開始之前，埋設沉降觀測點并記錄初讀數(shù)；施工期間的沉降觀測根據頂進情況定時進行觀測。（2）、頂進過程中不間斷進行觀測，一般每1小時進行一次觀測地表沉降量，將數(shù)據及時反饋相關部門及相關人員，以使相關部門及時了解沉降情況。（3）、頂進的前10m作為試驗段，采集盡可能詳盡的數(shù)據，掌握在土層中頂進的適宜的頂進參數(shù)，同時控制好軸線，為以后頂進創(chuàng)造一個良好的導向。（4）、頂進結束后，立即用水泥漿置換觸變泥漿以固結土體，水泥漿仍由管道內的壓漿孔壓注，其注漿以相鄰注漿孔溢出水泥漿為準。3.7.2、觀測注意事項：（1）、管道觀測點布設在需觀測管道上，沉降觀測每天進行一次其觀測成果按下發(fā)表格填寫，并繪制出沉降曲線圖。第63頁

35（2）、本工程沉降觀測應隨施工進度及時進行，施工開始之前，按沉降觀測點位設計圖紙埋設擇沉降觀測點并記錄初讀數(shù)；施工期間的沉降觀測根據頂進情況進行觀測：埋設好沉降觀測點。（3）、施工過程中若暫停工，在停工時及重新開工時應各觀測一次。停工期間可每隔2—3個星期觀測一次。（具體情況視現(xiàn)場而定）。（4）、在觀測過程中，若有頂管施工附近地面荷載突然增減、施工四周大量積水、長時間連續(xù)降雨等情況，均應及時增加觀測次數(shù)。當建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應立即進行一天2次或一天1次的連續(xù)觀測。（5）、當發(fā)現(xiàn)突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應立即進行重復觀測以加以證實，并提高觀測頻率。在認為有發(fā)生危險事故征兆時，要及時向有關部門反映。3.7.3、預控防止地面沉降①、在頂管施工中要根據不同土質和覆土深度、地面建筑物情況，配合監(jiān)測信息分析，發(fā)現(xiàn)問題、及時處理。②、加強頂進方向的監(jiān)控，保持頂管坡度的相對平穩(wěn)，控制糾偏量，減少對土體的擾動。③、根據頂進速度，控制出土量和地層變形的信息數(shù)據，從而將軸線和地層變形控制在最佳狀態(tài)。④第63頁

36、把好頂進設備維修與安裝調試關，確保頂進過程中不因設備停機引起泥水壓力損失，導致沉降失控。頂進設備必須在進場地前全面加以維修，不能保證正常工作的設備或部件不得使用，過度損耗的配件必須更換，防止頂進設備系統(tǒng)帶病作業(yè)。設備安裝完成必須進行全面細致的調試，一切正常后方可投入施工。⑤、當停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失，不然，挖掘面就會失穩(wěn)，龍其是在出洞這一段時間內更應防止洞口止水圈漏水。⑥、在掘進過程中，要注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策，只有這樣，才能保持挖掘面的穩(wěn)定。3.7.4、質量控制措施：①、現(xiàn)場人員安排：專業(yè)測量人員2名，專業(yè)技術人員1名，熟練工人1名。②、觀測前對所有儀器和設備進行檢驗校正，確保其精度?，F(xiàn)場觀測時儀器架設牢固。③、觀測資料、原始記錄、計算數(shù)據和圖表成果要校核無誤后方能使用。④、崗位責任到人，定人定儀器進行測量，減少人為誤差。3.8、設備吊拆：兩方向鉿管頂進接觸，頂進完畢，吊拆設備，清除管內余土，經測量合格后進行兩工具管內設備及其附件拆除，以工具作為外模，綁扎同鉿管、同規(guī)格、同數(shù)量鋼筋，支設內模，留設注漿孔，用砼泵澆筑管壁混凝土（c50），待強度到達150%后，注入水泥漿，包裹鋼制工具管外壁。利用吊車在人工配合下，枕木等設施并運走頂管機。3.9、降水措施第63頁

37本地區(qū)地下水位高，為防止過度降低地下水位造成公路路基下沉，同時確保施工正常進行。在頂進工作井預設積水坑，采用明排水的方式用污水泵將積水及時排除坑外。在施工過程中，排水要連續(xù)進行。3.10、頂管遇障礙或其它特殊情況的處理1、遇障特殊情況及時停止頂進管道頂進連續(xù)作業(yè)，管道頂進過程中，遇到下列情況時，暫停頂進，并及時處理，做好管前塌方的防護措施。（1）工具管前方遇到障礙；（2）后背墻變形嚴重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；（4）管位偏差過大且校正無效；（5）頂力超過管端的允許頂力；（6）油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；（7）接縫中漏漿。2、停機期間防止泥水流失和泥水管路堵塞（1）當頂管停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失，不然，挖掘面就會失穩(wěn)，龍其是在出洞這一段時間內更應防止洞口止水圈漏水。（2）在掘進過程中，要注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策，只有這樣，才能保持挖掘面的穩(wěn)定。3、遇障礙物處理最大可能出現(xiàn)的意外事故是遇河道埋樁和不明障礙物。擬采取下述措施：第63頁

38（1）在頂管過程如遇到樹頭時，頂將停止頂進，由工人帶上專用的工具進行處理，在處理樹頭時要有專人觀察周圍土體穩(wěn)定，在明確土體穩(wěn)定情況下才能進行施工，如發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定現(xiàn)象，施工人員應立即退出施工現(xiàn)場。每處理掉30CM樹頭時，頂管要及時頂進，待頂進后方繼續(xù)處理樹頭，這樣就可能保證施工時發(fā)生泥土塌方。（2）在頂管過程中如遇到砼塊、石頭、及有剛性阻礙物難以頂進時，將采用風炮機進行處理，風炮機要的專職人員操作。（3）頂管須隨時保證開挖面的綜合壓力，以防過大沉降。加強機頭內通風，防止沼氣聚積。嚴禁吸煙動火。并注意管內沿線補漿。（4）如確認不明障礙物屬于廢棄物，需采用強排風及防毒等措施。如無效果則另圖它策，如對障礙物位置采取增設豎井，清除障礙措施等。（5）如確認所遇障礙物屬于保護對象，則應與設計和障礙物主取得聯(lián)系，協(xié)商確定處理辦法，必要時頂管必線繞行。第四節(jié)、雨季施工措施1、雨季基坑排水措施：在基坑邊緣修筑一道高30cm的土堤，防止坑外的雨水流入到基坑內。雨季來臨時，基坑（井）內增加排水泵，加大排水力度，防止基坑（井）內積水。對基坑邊坡加以保護，防止塌方、滑坡。2、雨季施工防漏電措施：雨季來臨時，對所有的用電機具，配電箱進行檢查、維修，防止雨水進入損壞機具或漏電傷人。3、措施用料序號名稱型號單位數(shù)量備注第63頁

391警示標牌塊42枕木300×300×3000根12支撐3枕木200×200×2000根10支撐430c工字鋼30cm20橫梁5槽鋼20#m24支撐6膠皮板δ=10mmm24作輥輪架7鋼板δ=14mmm29試壓、牽引8蝶形封頭Φ10：6個2鋪墊9管排1.0×5.5m塊3鋪墊10碘鎢燈1000W套2吊裝1150m㎡電纜五芯m200電源引入1240m㎡電纜三芯m300照明4、施工用設備、機具序號名稱單位數(shù)量備注1液壓千斤頂500T套22挖掘機ZX320-HHE臺23發(fā)電機50Kw臺54潛水泵4″、2″臺125龍門式起重架10噸套26雙排車五十鈴臺17鋼板米250δ=50mm后備墻等8鋼板米250δ=10mm制作過橋等9槽鋼20bm70[20b制作過橋10鋼板樁塊15011安全燈盞6照明12碘鎢燈盞6照明第63頁

4013電纜米300KW16×3+8×114空氣開關只2三相50A15警示標牌塊1216警示彩帶盤617鋼管m501″過橋護欄18角鋼m3040*3過橋護欄19橡膠管m50D5020頂管過渡管套6φ273*1021枕木根60200mm*200mm*2m22枕木根120200mm*200mm*3.2m23I28槽鋼米300作業(yè)坑擋土墻24∠75角鋼米200擋土墻骨架25盤尺個1測量距離26標高尺個2測量標高27經緯儀個1測量28水準儀個1水平測量29爬梯個2注：該表格內容將隨著工作量變化而變化。第五節(jié)、夜間施工措施由于本工程工期較緊，為保證工程進度，必須安排適當?shù)囊归g施工。施工時采取以下措施：（1）現(xiàn)場設置足夠的照明，保證施工斷面內照明。（2）現(xiàn)場在運輸車輛經過基坑邊或其它危險地段設置紅燈，以示警戒。（3）對砼攪拌、木工機械高噪音機械，采取隔音措施。（4）拆除模板、腳手架，要輕拿輕放。（5）電焊等強光設施和機械，采取防護措施。第六節(jié)管道閉水試驗第63頁

41管道鋪設完成并經檢查合格后，應進行閉水性試驗，其滲水量要滿足設計和規(guī)范要求。當一處的管道全部安裝完且接口全部施工完畢，然后臨時堵塞管道上的各預留孔及端頭管口，防止它們滲水，上述條件準備好后可作閉水試驗。試驗要求：閉水試驗應在管道回填土前進行，且溝槽內無積水；試驗管段要按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗；閉水試驗在管道浸泡水24h后再進行；閉水試驗的水位，為試驗段上游管內頂以上2m；滲水量的觀測時間不得小于30分鐘；觀測時，應不斷向管道內補水，保持試驗水頭恒定；閉水試驗測得管道的滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲透水量：式中：Q——每10m管長30分鐘的容許滲水量（L/10m·30分鐘）Di——管道內徑（mm）。管道系統(tǒng)試壓合格后，應緩慢降壓。試驗清水用抽水泵抽走至指定地點，排放時應考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求；管道系統(tǒng)試壓完畢，及時拆除封堵，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。第七節(jié)、頂管井基坑回填填土應在管道閉水試驗合格后進行，回填前清理干凈頂管井內施工雜物。第63頁

42回填壓實質量控制由于回填土的壓實關系到以后路基的穩(wěn)定和路面的質量，所以確?；靥钔翂簩嵸|量。具體措施如下：(1)、分層回填，嚴格控制回填材料的最佳含水量。完工后，用輕型擊實法檢查回填密實度。(2)、管道隱蔽工程驗收合格后，應立即回填至管頂以上一倍管徑高度。(3)、填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后才可開始下一道工序。(4)、回填應分層對稱進行，每次回填厚度，以確保管道及檢查井不產生位移。(5)、壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。回填材料壓實后應與井壁緊貼。第六章質量、安全保證措施為保證工程質量，在市政工程領域爭創(chuàng)優(yōu)良工作，根據我司的施工特點，我司將采取以下工程質量保證總體措施：(1)、在項目部內加強質量意識教育，提高對市政工程優(yōu)良品質的意識，使項目部的全體職工都能嚴格按照要求進行施工。(2)、健全以項目部為基礎的施工管理組織機構，全面管理指導施工，各個部門及崗位有明確的職責、權限，做到各施其職、各負其責，職責分明。(3)、第63頁

43做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進行填寫，對設計圖紙、會議紀要、變更設計、來往文件設專人進行管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認真填寫各類資料表格。公司各有關部門將組織進行每月一次的資料收集、表格填寫的指導及檢查，主要是對資料收集的齊全性、填寫的準確性、是否規(guī)范化進行檢查，資料欠缺的要及時補齊，填寫不準確、不規(guī)范的要重新填寫，務求做到工程資料完整、準確和規(guī)范。(4)、積極推廣全面質量管理，開展QC小組活動，以工程中的重大技術問題及常見的質量通病為課題，不斷攻克技術上的難關及時解決施工中出現(xiàn)的問題。(5)、建立質量獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行質量管理制度，精心施工，工程質量達到優(yōu)良標準，對解決質量問題，攻克技術難關有突出貢獻的班組或個人實行獎勵；反之，對所完成的工程質量低劣、重復出現(xiàn)質量問題的班組或個人，視情節(jié)輕重、損失多少進行罰款或調離崗位處理。(6)、加強施工過程的全面控制。①、所有的施工項目都必須有詳盡的施工方案，施工方案須經廣泛的討論，它的確定及變更，都必須由項目部、工程組、質安組審核、總工程師審批。重要工序或有特殊工藝要求的工序、項目，還須經公司工程科、質安科、總工程師室審定后方可實施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級質安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。②、第63頁

44進行詳細的工程技術交底。每個部位、工序施工前，必須進行詳細的技術交底。技術交底分三級，第一級是由設計人員、甲方監(jiān)理、質監(jiān)站向施工單位的有關人員的技術交底；第二級是由公司工程師室主持，工程科、質安科參加的對項目部施工管理人員的技術交底；第三級是各施工管理人員對工人、操作者的技術交底。③、加強施工測量控制管理工作。對甲方或設計單位移交的基準線、點（包括坐標點、水準點）進行認真的復核。根據施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網絡，并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關要求，定期送檢，測量儀器在使用時應定期進行常規(guī)檢查、校準，發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外摔跌、碰撞，應立即停止使用，并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。④、加強工序質量控制。各工序施工過程中，必須嚴格執(zhí)行《市政工程質量檢驗評定標準》，嚴格按設計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經過施工隊、工程項目部、公司三級質檢人員分別驗收并簽名認可，且經工程監(jiān)理及質監(jiān)站監(jiān)督人員（必要時需要設計人員）檢查驗收合格并簽名認可后，方可進行下一工序的施工。⑤、各工序在施工過程中，須有施工員、質安員在現(xiàn)場指導、監(jiān)督，對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正，保證每個工序均符合設計及規(guī)范要求。⑥、及時對已完工序進行檢查和驗收，駐現(xiàn)場質檢員在每道工序完成后，須進行外檢查和實測實量檢查，資料收集填寫檢查，對達不到設計要求及驗收標準的，提出糾正和預防措施及時進行整改。⑦、公司質安科，將于每月的第一周組織對上月完成的工程項目進行驗收、評定，包括外觀質量評分，實測實量評分、資料檢查評分等，根據檢查結果，提出糾正和預防措施，不斷改進、完成施工工藝。第63頁

45(7)、加強材料管理①、嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的鋼材、水泥等具有相應的質量證明書，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經試驗達不到設計要求的原材料或作降給使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。②、公司質安部門每批次將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預防措施。③、加強混凝土集中拌和質量控制。分別對拌和混凝土的配合比、坍落度等進行檢查驗收，對達不到要求的商品混凝土作拒收、退貨處理。做好混凝土試件，并按規(guī)定要求進行保養(yǎng)、送檢。④、制定混凝土澆筑和振搗程序和方法，做到無空隙，不離析，無蜂窩。準確控制路面混凝土的壓紋時間和紋深，指定專人負責壓紋工序，安排專人負責養(yǎng)護混凝土；混凝土掌握切縫時間，及時切縫和封縫。(8)、施工中投入足夠的機械設備，保證施工的順利進行，加強機械設備管理工作，做好保養(yǎng)、維護工作，保證其最佳工作狀態(tài)，以確保工程。第一節(jié)質量控制和質量驗評標準一、質量控制1、管材與接口第63頁

46（1）管材：根據設計要求，采用F形鋼承插鋼筋砼管，接口采用橡膠密封圈。（2）管材與接口驗收：選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的，對于成套管材，要按有關規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。（3）管材運送、起吊均應有專用夾具，擱置時應用方木墊高，防止F型管接口的套環(huán)受壓變形。（4）接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地。確認合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應保證橡膠圈不移位，不反轉，不露出管外。頂管結束后要按設計要求在管內間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個光滑的漸變面。密封圈的膠結應在使用前兩天完成并檢查其牢固性。（5）施工期間的復驗：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地，確認合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時橡膠圈不移位，不反轉，不露出管外。2、頂進管道的施工質量應符合下列規(guī)定嚴格執(zhí)行《排水管（渠）工程施工質量檢驗標準》DBJ01-13-2004。（1）、管內清潔，管節(jié)無破損。（2）、允許偏差見下表：頂管工作坑、后背墻、導軌允許偏差表項目檢驗頻率檢驗方法第63頁

47序號規(guī)定值或允許偏差值（mm）范圍點數(shù)1工作坑每側寬度、長度不小于施工、設計規(guī)定每座2用尺量2后背墻垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平扭轉角0.1%L13導軌內距±2每座1用尺量中心線≤31用經緯儀頂面高程0，+31用水準儀頂進管道允許偏差值序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移D>1500≤50每節(jié)1測量并查閱測量記錄，有錯口時測2點2管內底高程D>1500+20，-40每節(jié)1用水準儀測量，有錯口時測2點3相鄰管間錯口D>1500≤20每個接口1用尺量4對頂時管節(jié)錯口≤30對頂接口1用尺量（3）、鋼筋混凝土管道接口應填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內側表面齊平，接口套環(huán)對正管道，貼緊不脫落。二、混凝土管施工質量控制鋼筋砼管最大偏角0.5°；管線軸線偏差L≤100m；50mm。標高偏差L≤100m+30∽-40；相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂；接口抗?jié)B試驗應達0.11MPa；第63頁

48內腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出；頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調；對每項糾偏角度應保持10′－20′，不得大于1°。頂進過程中地面沉降控制項目允許變化范圍（mm）：地面隆起的最大極限+10；地面沉降的最大極限-10。質量保證措施1、測量放線員持證上崗，測量儀器檢測合格。2、設備材料進場有驗收記錄，產品質量證書齊全。3、施工技術資料必須與工程進度同步，內容真實準確。4、認真執(zhí)行“三檢”責任制，符合優(yōu)良標準，允許進行下道工序。5、工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。6、管理人員制定崗位責任制，各負其責。7、電阻及接地、等測試必須合格。第二節(jié)、技術保證措施（1）合理編排、實施短期進度計劃控制編制嚴密的施工組織計劃，投入足夠的施工機械、設備和勞動力資源，加強施工動態(tài)管理，根據施工進度隨時調整施工組織計劃，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化。嚴格實行和落實責任承包制，確立分崗負責制，使責任和收益掛鉤，調動全員積極性。根據本工程整體進度計劃的要求，編制分階段和月度進度計劃，確定階段工作重點，嚴格按進度計劃組織安排施工。（2）超前準備安排第63頁

49提前做好設備檢修、人員安排與培訓、現(xiàn)場調查等工作，各種地方材料的料源調查，檢測和試驗均在進場前完成。（3）協(xié)調好工序銜接協(xié)調好工序間的銜接工作，縮短工序銜接時間，保證各工序順利進行。（4）做好物資的采購、供應、儲備根據施工組織設計，做好物資和設備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工順序提前采購進場。（5）采用倒班制作業(yè)特殊工作環(huán)節(jié)在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準后，配置足夠的照明，采用兩班倒作業(yè)，盡量形成24h全日制施工能力。（6）協(xié)調好季節(jié)施工根據當?shù)貧庀筚Y料，有預見性地安排各項工程施工順序，尤其是頂管工作井、接收井要在洪水季來臨之前完成，根據不同的工時需求，有節(jié)奏的安排在降水過程的間隙進行。第三節(jié)、頂管施工質量保證措施1）、精確測量管道軸線和高程，做好控制基準點，每頂進50m復核一次控制點。2）、嚴格控制頂管設備安裝精度，加固措施到位，保證頂進過程中由于反作用力而使設備不至移位。3）、嚴格控制頂進速度，糾偏幅度，水壓，油壓，避免不良后果。4）、嚴格控制管道接口質量，保證接口膠圈位置準確不翻轉。5）、規(guī)范測量監(jiān)控，做到勤測，勤糾。第63頁

506）、頂進過程密切注意土壓、油壓、電壓、刀盤轉矩變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工查明原因方可繼續(xù)作業(yè)。7）、按照設計配方和參數(shù)進行注漿減摩阻力，隨時檢查注漿管道安全和注漿壓力，嚴格控制漿液制作配比工藝。第四節(jié)、頂管施工中應注意的問題針對本工程的特點和難點，除了注意頂管機具的選擇以外，我們還將注意在頂管施工過程中對一些容易出問題的環(huán)節(jié)上作好預防和監(jiān)控，具體作法主要有以下幾點：（1）、密切注意主頂油泵壓力的變化，隨時作好記錄，當發(fā)現(xiàn)壓力突然上升和下降時，立即停止頂進，查明原因后再行頂進。（2）、頂進要連續(xù)進行，不得長時間停歇。（3）、剛開始頂進出洞時就應連續(xù)注漿，不能因為初期頂力較小而不注漿，導致注漿孔被泥土塞滿無法形成均勻的泥漿套。（4）、停止頂進時，一定要使挖掘面保持一定的壓力，防止長時間停歇造成漏水或土層中泥水流失，尤其是出洞時，更應注意這個問題。（5）、在掘進過程中，還要注意挖掘面穩(wěn)定與否，泥水的濃度和比重是否正常，進出泥漿是否正常，防止排泥流量過小或由于粉砂含量過大而造成泥砂在管道中沉積影響正常頂進。第五節(jié)施工安全管理措施5.1、安全施工措施在本工程施工中，我司的安全指標是無重大傷亡事故。根據工程的具體情況，制定安全施工措施。(1)、第63頁

51建立健全施工安全管理體系，實行安全責任人制度，項目經理為施工安全的第一責任人。項目部設置專職安全員，各職能部門設置兼職安全員，班組設置安全負責人，確保安全保證措施的層層落實，即有執(zhí)行者，又有監(jiān)督者。(2)、堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人，進行班組、項目部、公司的三級安全教育，對未經三級安全教育的工人，不予上崗。堅持每周一小時的安全學習制度，努力提高全員的安全意識，掌握必要的安全知識，提高自我保護能力。(3)、進行安全技術交底。每個部位工序施工前，均由質安部門、技術部門組織對各管理人員及操作工人進行安全技術交底，并提出各個時期、各個工序的安全技術要求及安全注意事項。(4)、定期進行安全檢查。對在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對不按要求整改的，堅決令其停工整改。對各類違章行為及時糾正，并護照有關制定，作罰款處理。(5)、加強對施工隊伍的安全生產管理。對施工隊伍進行安全資質審查，明確安全責任人，現(xiàn)場要有安全負責人，負責其現(xiàn)場施工的安全生產和管理。(6)、認真落實安全防護措施，注意安全防護日用品投資，對施工安全生產所需的各種安全設施，在資金上予以充分的保證。對安裝電氣、機械設備等安全防護裝置，必須經施工隊、項目部、公司的工程、質安、總工等部門的驗收，合格后才能使用。(7)、加強特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員包括電工、焊工、風焊工、起重吊裝工等，都必須持證上崗，無證人員不得上崗。(8)、施工現(xiàn)場按規(guī)定設置安全防護措施，人員進入施工現(xiàn)場要規(guī)定使用安全防護用品，非施工人員一律不得擅自進入施工現(xiàn)場。第63頁

52(9)、施工現(xiàn)場必須掛有安全宣傳標語和標牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防通道的暢通。(10)、遇到特殊氣候影響時，應做好防范工作，制定完整的防備措施，并在三防機構統(tǒng)一指揮下進行搶險救援工作。(11)、搞好現(xiàn)場施工用電，所有電器必須安裝漏電保護開關。夜間施工必須有足夠的燈火照明及指定專職電工值班。5.2、臨時用電危險源控制措施1、施工現(xiàn)場用電安裝嚴格實行三相五線制，即TN—S供電系統(tǒng)且按規(guī)定工作零線和保護零線用不同顏色分開，不符合要求嚴禁使用。2、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)嚴格實行三級供電逐級漏電保護，漏電開關定期進行檢測，開關定值必須與負荷相匹配。3、各種電力設備嚴格實行一機一閘制。4、為確保人身安全，施工現(xiàn)場臨時用電不少于三處重復接地保護。5、接地電阻不得大于4Ω，重復接地不得大于10Ω。6、維修時遵循停電、驗電、掛地線等技術措施，電源側開關懸掛安全警示牌并設專人看護。5.3、用電防護措施1、設備進入施工現(xiàn)場進行嚴格檢查，不合格的產品不準使用臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設整齊，嚴格執(zhí)行JGJ46--2005標準。2、施工現(xiàn)場變壓器、固定電閘箱均應設硬質圍擋，懸掛“高壓危險”、“非工莫入”等警示標志，保證門、鎖齊全有效。3、施工中嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求標準進行電器設備的安裝。第63頁

53施工電器做到三級供電兩極漏電保護的要求，并對電器設備的金屬外殼做好接零保護。4、用電人員經培訓了解電器知識，其他人員嚴禁動用電氣設備。電器設備使用前，必須由專業(yè)進行檢測合格后方可使用。5、搬遷或移動電器設備時，切斷電源。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定使用安全電壓照明，在特別潮濕和易燃易爆場所，使用12伏安全電壓。7、施工現(xiàn)場必須晝夜有電工負責檢查巡視工作，并做好記錄。8、作業(yè)中遇現(xiàn)況電纜必須保護起來，并及時向項目部匯報，作業(yè)人員不得踩踏被保護的線路。9、頂坑內的照明電壓不得不得高于24伏潮濕時應使用12伏。10、檢查作業(yè)前，必須停機、卸壓、切斷電源。11、每班啟動頂進設備前，應檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認連接正確、無樓電、無漏油方可進行頂進作業(yè)。嚴禁帶電、帶壓進行設備檢查作業(yè)。5.4、安全用電防雨措施1、雨季施工，電器設備有防雨設施，（苫蓋或支搭方雨棚），以防雨淋；2、電閘箱安裝在平坦或地勢較高的場所，已防水淹發(fā)生危險。3、雨后對電器設備進行絕緣搖測，合格后方可使用。4、施工現(xiàn)場嚴禁使用一類手持電動工具。5、雨后對電閘箱及漏電開關進行檢測，保證機構靈敏可靠，不合格嚴禁使用。第63頁

546、潮濕場所使用照明燈具，必須使用12∨安全電壓；工具必須使用三類手持電動工具。5.5、安全用電防火措施1、施工用電線路，嚴格按照負荷的大小，經計算選擇導線，防止過負荷，致使導線過熱引起火災。2、專業(yè)人員認真選擇合格的電器設備，按規(guī)范要求安裝，定期進行檢查巡視，防止過載或短路引起火災。3、對施工現(xiàn)場的用電防火進行定期檢查，及時消除火災隱患。5.6、深槽施工及地下保護設施危險源控制措施1、頂管工作坑支撐宜形成封閉框架，矩形工作坑四角設八字撐。嚴格按施工方案執(zhí)行，主要預防土方坍塌事故。2、進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。對職工加強安全生產、文明施工的教育，施工中確保不發(fā)生任何責任事故。要有詳細的安全交底單，一式三份，施工員、安全員、施工隊三方簽字有效。3、深槽施工做好土方施工的確認、檢查和驗收后方可施工，作業(yè)前應了解地下管線和其它構造物情況，依據項目部質量環(huán)境體系文件規(guī)定的“地下管線保護預案”，做好現(xiàn)況管線各項保護工作。4、作業(yè)人員作業(yè)時，遵守勞動紀律，服從帶班人員的指揮，執(zhí)行安全技術交底制度，根據作業(yè)要求，正確佩戴合格的防護用品。5、工作坑上的平臺空口必須安裝護欄，護欄不得低于1.0m；出入口護欄不得低于1.2m。上、下人的地方在合理的位置設置牢固方便的爬梯及安全指示燈。工作坑周圍夜間設彩燈標識，設置鋼制圍檔封閉施工現(xiàn)場，保證市容整潔。第63頁

556、坑邊1m以內不得堆土、堆料和停放施工機械。夜間設置警示標志燈，以防人員墜落。7、施工時加強對邊坡和支撐的檢查，如有異常情況要撤離險區(qū)，待排除險情后在進行工作，以保證施工安全。8、頂進作業(yè)時挖土人員在管內作業(yè)，每次挖土量：砂質土20cm，加設帽沿后不得超過30cm，嚴禁超挖。頂進長度超過60m時管內應采取強制通風措施。9、作業(yè)人員作業(yè)時遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流沙、滲水、塌方等必須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即向上級報告。10、一旦發(fā)生事故，緊急啟動應急救援預案，保證事故損失降低到最低點。11、工作坑拆除必須按照技術安全交底的要求進行，要隨填土隨拆，回填不到位時不得將支撐全部拆除進行作業(yè)。5.7、物體打擊防范措施1、施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。2、起重設備安裝完畢后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物、設備有無問題，確認安全后方可起吊。3、下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，下管前檢查起中設備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺等確認安全后方可下管。4、頂管坑上施工人員禁止隨意向坑下仍硬質物體，以防坑下作業(yè)人員受到物體打擊。5.8、施工機械危險源控制措施1、根據施工機械危險源和中高度風險清單及職業(yè)健康目標、指標、管理方案組織施工。第63頁

562、機械設備操作保證專機專人，持證上崗，在工程開工前將人員證件上報項目部，進行統(tǒng)一管理，并報監(jiān)理進行審核。嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、調整、防腐的“十字作業(yè)法”；行駛過程中嚴禁一切施工機械載人。3、施工現(xiàn)場的大型機械作業(yè)，設專門指揮人員，指揮人員必須持證上崗。作業(yè)前規(guī)劃施工作業(yè)區(qū)域，設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。機械回旋半徑與高壓電線保持安全距離。4、施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。5、下管時必須設專人指揮，司機人員和槽下作業(yè)人員必須聽從指揮人員指揮，不得蠻干。5.9、頂管施工時安全措施1、在開通預留孔洞時，要注意腳手架穩(wěn)定牢固，同時要注意鑿除順序，操作人員站立位置等，以防磚墻突然倒坍，要有專人監(jiān)護觀察。2、剛頂進時鋼管要防止反彈，因剛頂進管子還沒有一定距離和摩阻力，很容易被洞外泥土壓力擠出，因此在頂進到位收泵時，要注意觀察反彈現(xiàn)象，如有反彈停止收泵，采取固定止回措施，固定材料采用10×10的角鐵，與導軌和管子有效連接后，方可收泵。3、管道內的防火措施也相當重要。主要作好以下幾點：（1）管道內，未經許可不得動用明火；（2）管道內任何人都不準吸煙；（3）用于管道內的所有材料，都應是非燃材料或具有延遲起火的性能；第63頁

57（4）管道內的氣體含量需經常檢測，發(fā)現(xiàn)可燃氣體超標，應立即停機，加強通風。4、用電安全必須注意：電加熱器和散熱器，如果線圈和零部件外露，不允許在管道內使用；電源線和電纜，都需是鎧裝軟電纜；電力配電板和接線板需有密封柜罩住，并且輸入輸出插座需有經認可的密封套完全套住。5、管子吊裝安全措施（1）吊管必須有人指揮，并持有效證件。（2）吊機停放要平穩(wěn)，基實牢固的位置。（3）吊機駕駛必須持有有效證件（特殊工種操作證）。（4）吊管鋼絲繩要選擇標準規(guī)定的材質，吊管時管內與鋼絲繩接觸點要墊好木塊，以免擦傷鋼絲繩和管口鋼套環(huán)。（5）在吊裝管子時，井下垂直點不準站人，與管體平衡點不準站人，防止懸空慣性而碰撞傷人。第五節(jié)文明措施本頂管段位于南洲路上，由于現(xiàn)場施工繁雜，現(xiàn)結合本段的特點，為確保施工的順利進行，制定以下幾項措施：(1)、交通通道不得堆放材料、機械，材料、物資要按計劃進度進入。(2)、需要占道施工的工序，安排在晚上人、車流量少的時候進行，并做好導流指示工作。(3)、施工段進行車速限制（限時速不超30km）。(4)、在圍蔽及各交叉路口，安放醒目的交通標記、施工宣傳標語。第63頁

58(5)、晚上布置的行車道路照明充足，保證道路的行車安全與暢順。(6)、安排掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒有障礙物，不起粉塵。(7)、如有車輛或行人在本標段發(fā)生意外，應給予應有的協(xié)助，避免交通堵塞事故。(8)、嚴禁開挖一大片做法，做到開挖一段完成一段往前推進辦法。(9)、施工現(xiàn)場誰做誰清，做到施工不擾民。(10)、參加施工前的協(xié)調會議，對可能造成周圍建（構）筑物、防汛沒施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場進行勘查，并制訂相應要的措施，確保施工的安全進行。(11)、由項目經理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標、標準、制度以及工程保階段實施文明的計劃和措施，指定各作業(yè)場所、材料堆放場所的文明施工責任人。(12)、建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場文明施工的各項制度的執(zhí)行情況，和建設行政主管部門及城監(jiān)、質監(jiān)、監(jiān)理等部門以施工現(xiàn)場檢查情況一并歸檔，作為工程竣工驗收條件。(13)、加強施工隊伍的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗，嚴禁接受“無暫住證、無勞動就業(yè)證、無計劃生育證”人員。施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員應當在胸前戴個人身份標卡。第七節(jié)、應急預案7.1、監(jiān)測工程應急救援預案第63頁

59現(xiàn)場成立基坑監(jiān)測領導小組和工作小組，并定期召開分析會，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決處理。監(jiān)測單位24小時駐守現(xiàn)場，并經常巡視、保護監(jiān)測點（孔），以保證監(jiān)測點（孔）的正常使用并能及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點（孔）的異常損壞并及時恢復被損壞之監(jiān)測點（孔）。對日常使用的監(jiān)測儀器應定期或不定期進行校核，確保采集的數(shù)據真實、可靠，同時應足夠的備用監(jiān)測儀器，當現(xiàn)場儀器出現(xiàn)故障或損壞時能及時調換，保證監(jiān)測工作的正常進行。雨季是明挖基坑施工的不利情況，也給監(jiān)測工作帶來一定的困難。因此雨季在保證正常的監(jiān)測頻率的情況下，應加強一些受雨季影響較大項目的監(jiān)測頻率，如測斜、應力等，同時，應根據監(jiān)測結果，加強一些不利區(qū)域的監(jiān)測，以保證整個基坑工程始終處于監(jiān)控狀態(tài)。當監(jiān)測數(shù)據出現(xiàn)異?；蚧邮┕み^程中出現(xiàn)意外的險情，應主動調整監(jiān)測頻率，并及時提交監(jiān)測報告。7.2、管道滲漏（1）原因分析1）進出洞口滲漏2）管接口滲漏3）機頭主軸密封滲漏（2）應對措施1）進出洞口止水裝置與管道的同心度好，誤差小，采用精加工制作，采用雙道橡膠法蘭結構。2）特別重視管材的加工精度，從鋼管的制作，樣品管的驗收道鋼管焊接的質量檢驗，都要從嚴把關，確保管材符合設計要求。第63頁

603）機頭主軸密封采用多道聚胺脂密封，并采用油嘴泵加壓以平衡開挖面水土壓力。7.3、地表沉降變形過大(1)原因分析1）頂進速度太快。2）開挖面土壓力大。3）開挖面不穩(wěn)定。4）管道線型不好。5）機頭殼體外徑比管外徑大得多。6）泥漿套形成不好，管道帶土頂進，或頂進開始階段沒有對推進參數(shù)進行優(yōu)化。（2）應對措施1）頂進速度應滿足開面土壓平衡條件。2）采用能穩(wěn)定開挖面水土壓力的頂管掘進機。3）機頭姿態(tài)控制精度好。4）機頭殼體外徑比管外徑大20mm為宜5）應采用信息反饋技術，在初始推進階段對推進參數(shù)進行優(yōu)化，以指導施工。7.4、燃氣管道破裂第63頁

61在施工中一旦發(fā)現(xiàn)燃氣管道破裂，應立即與燃氣管道負責單位取得聯(lián)系，將燃氣管道總閥關閉，并做好現(xiàn)場人員及交通的疏通工作，工地負責人立即通知項目經理部及有關人員，首先應疏通燃氣管道附近工作人員，并使附近工作人員及有關人員佩戴防護面具，在接通管道確保不再泄漏方供氣，并做好燃氣管道的保護措施。嚴禁使用明火或易產生火花的電器。如果傷及施工人員，則組織醫(yī)務人員救治傷員，并立即送往附近醫(yī)院治療。7.5、交通事故由于施工干擾或運輸車輛造成交通事故，應先組織醫(yī)護人員對傷員送往附近醫(yī)院進行搶救，作好傷員的醫(yī)務工作。在現(xiàn)場應組織有關人員配合交管部門疏通車輛，并協(xié)調交管部門作好事故處理的工作。7.6、應急人員、物資及設備7.6.1、應急人員立即組織施工現(xiàn)場土建、頂管等各方施工力量，約60人以上。配備測量人員5人、持證上崗的專業(yè)電工4名、持證上崗的專業(yè)起重指揮人員10名、撤離組織人員4人。如果仍不能滿足要求，立即向公司、集團匯報，1小時內應急人員到達現(xiàn)場。7.6.2、應急搶險設備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)電機100KW2根據施工進度可增加配備2抽水機30m3/h以上12根據施工進度可增加配備3汽車式起重機50T2基坑開挖支護、機構施工時4防汛車輛5座1經理部人員接送車輛，出現(xiàn)險情時專用5指揮車輛5座1平時領導用車，出現(xiàn)險情時專用6滅火器干粉若干按工地防火規(guī)定配備，出現(xiàn)險情全部投入第63頁

627對講機4用于平時的工程測量，應急時優(yōu)先投入8擔架3各工區(qū)配備1套9急救藥箱3各工區(qū)配備1箱10人員運輸車輛20座以上2人員撤離時運輸用車7.6.3、應急生產設施物資（1）、生產物資設備類：砂袋、水泥、水玻璃、工字鋼、錨固樹脂、氧氣、乙炔、挖掘機、電焊機、鉆機、高壓雙液注漿泵、灰漿攪拌機、油壓千斤頂?shù)取，F(xiàn)場設備、物資根據施工進度需要配備，同時，與相關單位簽訂救援物資的供應，無條件滿足搶險救援。（2）、日常物資類：日常配備消防水管、可充電工作燈、防爆電筒，危險區(qū)域隔離警戒帶、各類安全禁止警告、指令、提示標志牌，安全帶、安全繩，氣體測試儀器等專用應急設備和設施。第63頁