新《污水處理施工方案資料》施工組織設(shè)計(jì)及冬施方案8

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中交一航局第四工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)工程名稱(chēng)：天津港東疆港區(qū)一期污水處理工程一標(biāo)段編制單位：中交一航局第四工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制：王茂劉明偉報(bào)送日期：2009年5月28日111

1目錄一、編制依據(jù)51、建設(shè)文件52、采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)5二、編制說(shuō)明6三、工程概況61、總體簡(jiǎn)介62、工期要求63、主要單體工程概況：64、主要工程數(shù)量105、工程場(chǎng)區(qū)條件概況11四、工程特點(diǎn)分析及解決措施11五、質(zhì)量目標(biāo)121、質(zhì)量方針122、質(zhì)量目標(biāo)12六、施工方法121、施工總流程122、主要部分的施工方案142.1施工測(cè)量142.2綜合樓工程162.3粗格柵及進(jìn)水泵房工程432.4曝氣生物濾池542.5其他房建工程572.6其他構(gòu)筑物工程572.7道路工程572.8管線工程642.9圍墻工程78111

2七、施工進(jìn)度計(jì)劃791、總體工程施工進(jìn)度計(jì)劃792、施工進(jìn)度、施工工期保證措施80八、施工總平面布置821、平面布置822、施工用水、用電823、施工道路824、臨建區(qū)排水設(shè)施825、現(xiàn)場(chǎng)安全工作82九、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系821、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)822、質(zhì)量保證體系833、安全管理體系84十、技術(shù)組織措施841、保證質(zhì)量的技術(shù)措施計(jì)劃和施工過(guò)程的質(zhì)量管理計(jì)劃841.1質(zhì)量管理組織措施841.2質(zhì)量保證措施851.3各主要工序質(zhì)量控制要點(diǎn)882、施工技術(shù)與質(zhì)量管理計(jì)劃932.1分部、分項(xiàng)工程劃分932.2質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置計(jì)劃932.3典型施工及特殊工序計(jì)劃942.4隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃942.5沉降、位移點(diǎn)的設(shè)置及觀測(cè)計(jì)劃952.6技術(shù)總結(jié)編寫(xiě)計(jì)劃95十一、安全保證措施951、安全方針及安全目標(biāo)95111

32、安全保證措施953、施工安全生產(chǎn)措施97十二、冬、雨季施工措施991、雨季施工措施992、冬季施措施101十三、工程材料使用計(jì)劃1011、工程材料進(jìn)廠計(jì)劃1012、工程材料進(jìn)廠保證措施101十四、主要機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備1021、主要施工機(jī)械設(shè)備1022、機(jī)械配備保證措施1023、主要的試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備1024、試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器保證措施102十五、勞動(dòng)力使用計(jì)劃1031、勞動(dòng)力計(jì)劃1032、勞動(dòng)力保證措施1033、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排103十六、現(xiàn)場(chǎng)文明、環(huán)保、維護(hù)措施1031、文明施工目標(biāo)1032、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1033、環(huán)境保護(hù)措施1054、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施107十七、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施107十八、聲像資料的管理措施108十九、降低成本措施108二十、工程驗(yàn)收、移交及交驗(yàn)后服務(wù)措施110111

41、竣工自檢1102、竣工移交1103、工程交驗(yàn)后的服務(wù)110附表：附圖1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及施工道路平面圖附圖2臨建區(qū)平面布置圖附圖3施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附圖4施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖附圖5為本工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖附圖6質(zhì)量保證體系圖附圖7安全管理體系圖附表1單位工程分部、分項(xiàng)劃分表附表2本工程主要施工機(jī)械配置、設(shè)備一覽表附表3為本工程配備的試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備表附表4勞動(dòng)力計(jì)劃表附表5主要材料用量表附表6各單位工程設(shè)備安裝時(shí)間表附表7《隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表》111

5一、編制依據(jù)1、建設(shè)文件天津港東疆港區(qū)一期污水處理工程一標(biāo)招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙。招標(biāo)文件編號(hào)：1212331200900172、采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（1）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）（2）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）（5）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）（6）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）（7）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（9）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）（10）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）（11）《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）（12）《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(GB1499)（13）《砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-98）（14）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2004）（15）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-20002）（16）《組合鋼模板板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2001）（17）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）（18）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）（19）《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范》（排水工程部分）(DB29—76—2004)（20）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）（21）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）（22）《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)乙烯雙壁波紋管管材》(GB/T19472.1)（23）《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管》(CJ/T225)（24）《橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》(HG/T3091)111

6（1）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3-90)（2）《混凝土模塊式排水檢查井》(05SS522)（3）《聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CJJ79-98)（4）《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-87）二、編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程和天津市有關(guān)文件為指南進(jìn)行編制的。它闡明了我公司對(duì)該工程施工的具體組織、總體部署、主要施工方法的原則作法以及安全、質(zhì)量、工期控制目標(biāo)和保證措施。在具體施工中，我公司還將對(duì)管線工程施工編制具體的施工方案，對(duì)深基坑開(kāi)挖（曝氣生物濾池、粗格柵間、2#污水泵站）編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工。三、工程概況1、總體簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：天津港東疆港區(qū)一期污水處理工程一標(biāo)。工程地點(diǎn)：天津港東疆港區(qū)。主要工程內(nèi)容：包括污水處理廠一座（規(guī)模為1.5萬(wàn)立方米/日）、污水提升泵站一座、污水管網(wǎng)約27km，工程內(nèi)容包括污水管道鋪設(shè)、污水廠及污水泵的房屋建筑、設(shè)備采購(gòu)及安裝。要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量要求達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期要求2009年5月28日開(kāi)工，2009年12月31日完工，共計(jì)218天。3、主要單體工程概況：（1）粗格柵及進(jìn)水泵房混合面積：192.2㎡，外形尺寸：17.2m×9.6m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高度為6.8米，最大挖深11.2；基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA400801112，共115根，1686米。111

7（2）細(xì)格柵間建筑面積：89.9㎡，外形尺寸：8.4m×9.6m，建筑層數(shù)為二層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高度為11.5米，基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008024m，共32根，768米，200×200預(yù)制方樁62根。（3）曝氣沉砂池混合面積：81.09㎡，外形尺寸：15.9m×5.1m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高度為5.6米，基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共64根，1472米；200×200方樁120根。（4）曝氣生物濾池建筑面積1815.2㎡，外型尺寸48.77m×37.22m,結(jié)構(gòu)高度14.2m。結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有沉降縫一道。基礎(chǔ)類(lèi)型：采用灌注樁基礎(chǔ)，樁最低標(biāo)高-18.08m，共325根。（5）高效沉淀池該沉淀池包括建筑和池體兩部分。下部池體結(jié)構(gòu)建筑面積522.6㎡，平面外廓尺寸為20.1m×26m，池體結(jié)構(gòu)底標(biāo)高4.75m，結(jié)構(gòu)高度6m。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類(lèi)型為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，型號(hào)為PHCA4008023m，共176根；上部建筑結(jié)構(gòu)建筑面積504.3㎡，平面軸線尺寸25.6m×19.7m，建筑層數(shù)一層，建筑高度3.3m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（6）加氯間建筑面積163.3m2，外型尺寸：13.8×11.1建筑層數(shù)1層，高度5.30m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；最大挖深1.8m，基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共20根；200×200方樁140根。（7）污泥緩沖池水池面積：34.19㎡，外形尺寸：R=3.9m（3.3m）；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼圓形水池；水池高度為3.8米，最大挖深1.7米；基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共6根，138米。（8）污泥脫水機(jī)房建筑面積：385㎡，外形尺寸：12×30.3m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高度為8.3米，基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共41根，943米，地基處理為200×200預(yù)制方樁290根。111

8（9）除臭系統(tǒng)1外形尺寸：2.9×6.7×0.9m鋼筋砼臺(tái)；基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共10根，230米。（10）除臭系統(tǒng)2外形尺寸：2.9×11×0.9m鋼筋砼臺(tái)；基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008012m，共6根，138米。（11）綜合樓建筑面積：1543.3㎡，外形尺寸：L型21×32.1m，建筑層數(shù)為三層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高度為11.6米，基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共97根，2231米，地基處理為335根200×200預(yù)制方樁。（12）暖通用房建筑面積：212.4㎡，外形尺寸：13.2×15m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高度為5.7米，基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共15根，345米，預(yù)制方樁176根。（13）綜合附屬用房建筑面積：251.8㎡，外形尺寸：13.2×18m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；高度為5.3米，基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008023m，共22根，506米，基礎(chǔ)處理為200×200預(yù)制方樁240根。（14）接觸池水池面積：241㎡，外形尺寸：23.75×10.15m；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋砼方形水池；高度為5.3米，最大挖深為4.7米；基礎(chǔ)類(lèi)型：預(yù)應(yīng)力管樁PHCA4008024m，共55根，1320米。（15）一號(hào)及二號(hào)門(mén)衛(wèi)室建筑面積：17.9㎡，外形尺寸：3.7×5.4m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：磚混結(jié)構(gòu)；高度為3.8米，原地面壓實(shí)。（16）加藥間、鼓風(fēng)機(jī)房及變配電室建筑面積：1011.9㎡，外形尺寸：40.8×24m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：混凝土框架結(jié)構(gòu)；高度為8.6米，樁基礎(chǔ)為PHCA4008023m，共70根，1610米，200×200方樁為686根。（17）轉(zhuǎn)盤(pán)濾池111

9水池面積：189.9㎡，外形尺寸：15.9×16.m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；樁基礎(chǔ)為PHCA4008023m，共43根，989米。（18）空壓機(jī)房建筑面積：116.8㎡，外形尺寸：15.6×6.9m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類(lèi)型：混凝土框架結(jié)構(gòu)；高度為4.7米，樁基礎(chǔ)為PHCA4008023m，共8根，184米；200×200方樁為121根。（19）甲醇投加系統(tǒng)該系統(tǒng)包括甲醇儲(chǔ)罐和甲醇泵房。儲(chǔ)罐建筑面積72.7㎡，平面外廓尺寸9.2m×7.9m，結(jié)構(gòu)高度3.18m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。泵房建筑面積37.4㎡，平面外形尺寸為7.8m×4.8m，建筑高度5.1m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土框架架構(gòu)。（20）2#污水泵站-泵房建筑面積51.7㎡，平面外形尺寸為6.45m×6.4m+3.7m×2.8m，建筑層數(shù)為一層，建筑高度8.95m。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土泵池結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類(lèi)型為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，管樁為PHCA4008023m，共16根，368m。（21）2#污水泵站-配電管理室建筑面積89.3，平面外形尺寸為6m×14.1m，建筑層數(shù)為一層，建筑高度為4.7m，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類(lèi)型為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，型號(hào)為PHCA4008023m，共12根，200×200方樁104根。（22）1#雨水泵站-配電管理室建筑面積244㎡，平面尺寸12.9m×17.7m，建筑層數(shù)一層，建筑高度8.95m，的結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（23）管線工程本工程包括污水管線27.7km，d300～d400采用承插式埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管，d500～d1200采用埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。污水檢查井為混凝土模塊檢查井。（24）道路工程本工程包括混凝土路面道路6649.5㎡，連鎖塊路面道路1090㎡。（25）圍墻工程本工程包括1410m長(zhǎng)圍墻，圍墻高度1.8m，采用240mm磚基礎(chǔ)，白色烤漆金屬欄桿。111

104、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見(jiàn)下表：主要工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)單位工程主要工程量方樁(m）管樁/灌注樁（m）鋼筋（t）C30混凝土（m3）砌體（m3）1綜合樓355022311905064402綜合附屬用房2460506301261093一號(hào)門(mén)衛(wèi)室————450224接觸池——13205352——5加氯間143546026971026甲醇投加系統(tǒng)-儲(chǔ)罐————1354——7甲醇投加系統(tǒng)-泵房————858——8轉(zhuǎn)盤(pán)濾池——99630222——9空壓機(jī)房121036826604810曝氣生物濾池——1560（灌注樁）1372　　8450——11高效沉淀池——4048140.81270——12加藥間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電室6860188612234141713暖通用房1760345281132314細(xì)格柵間635.5768642647215曝氣沉砂池1220.51472572917216除臭系統(tǒng)1——230229——17污泥脫水機(jī)房2972.59435618414918污泥緩沖池——138543——19除臭系統(tǒng)2——138229——20二號(hào)門(mén)衛(wèi)室——4502221粗格柵及進(jìn)水泵房——168620677361111

11222#污水泵站-泵房——25623160——232#污水泵站-配電管理室1066276144430241#雨水泵站-配電管理室————　13229.6　189.8　25圍墻工程————2.3558.1265.726道路工程18cm厚混凝土6649.5㎡，8cm連鎖塊1090㎡　27污水管線工程　管線27.7km5、工程場(chǎng)區(qū)條件概況（1）交通狀況：施工區(qū)域西鄰美洲路，北臨北京路。（2）場(chǎng)地情況：場(chǎng)地較為平整，局部地段有雜物。（3）水、電情況：根據(jù)招標(biāo)文件要求由我公司自行安排供電供水。四、工程特點(diǎn)分析及解決措施1、本工程工程量大，工期緊本工程包括各種水池和房建等共24個(gè)建、構(gòu)筑物，還有污水管線，道路工程，工程內(nèi)容非常多，且工期只有218天，工期非常緊。為保證保質(zhì)保量按時(shí)完成本工程，我公司將合理調(diào)配工料機(jī)資源，投入充足的作業(yè)隊(duì)伍于本工程中，充分利用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，采取平行、流水和穿插等方式組織施工，保證工程按期完成。2、工程施工難度較大工程中涉及到深基坑開(kāi)挖較深，如曝氣生物濾池開(kāi)挖深度達(dá)到9m，安全防護(hù)要求較高；水池較多，地下防水質(zhì)量要求高；一次性混凝土澆筑量較大，如曝氣生物濾池施工時(shí)一次性澆筑量達(dá)到1000多方，施工難度較大。我公司將結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和工程施工內(nèi)容，針對(duì)各個(gè)施工部位提前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，來(lái)指導(dǎo)和控制施工，以使工程在保證質(zhì)量、保證安全的前提下順利完成。3、工程專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)多，施工工藝多，內(nèi)容復(fù)雜本工程工程場(chǎng)區(qū)較小，但卻包含很多單獨(dú)建、構(gòu)筑物的施工，其中涉及到灌注樁施工，管樁、方樁施工、管線施工、道路施工等項(xiàng)目的施工，111

12土建與安裝等專(zhuān)業(yè)的交叉工作亦較多，每個(gè)單體的施工范圍相對(duì)較小，各種相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工互相之間都有一定的影響。為保證工程順暢的進(jìn)行，組織項(xiàng)目部人員多研究施工方案，確定最合理、最快速的施工方法，保證工程的質(zhì)量和工期。對(duì)于各種專(zhuān)業(yè)的施工，合理安排施工先后順序，使施工流水、穿插進(jìn)行，施工過(guò)程中多專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍密切配合，保證工程有序的進(jìn)行。具體詳見(jiàn)施工總流程。4、施工期間6—8月正值雨季，對(duì)施工有一定影響在雨季來(lái)臨前，編制雨季專(zhuān)項(xiàng)施工方案，針對(duì)下雨的情況采取專(zhuān)門(mén)措施，將雨水對(duì)施工的影響減小到最低。五、質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量方針質(zhì)量是本局的生命，優(yōu)良的質(zhì)量是企業(yè)永恒的追求。2、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。爭(zhēng)創(chuàng)天津市海河杯精品工程。我們將嚴(yán)格按照工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更和國(guó)家頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及本工程《技術(shù)規(guī)范》的要求，精心組織、精心施工，全面合格地完成本階段項(xiàng)目工程施工任務(wù)。六、施工方法1、施工總流程本工程主要包括廠區(qū)建、構(gòu)筑物施工、室外工程施工、管線施工。廠區(qū)內(nèi)主要施工內(nèi)容分為三類(lèi)，一種是建筑物，如綜合樓，一種是構(gòu)筑物，如曝氣生物濾池，一種是建筑物和構(gòu)筑物結(jié)合，如粗格柵間與進(jìn)水泵房。在樁基施工階段，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)情況及各個(gè)單體工程施工內(nèi)容，將本工程廠區(qū)區(qū)域劃分為1～5五個(gè)施工區(qū)域。分區(qū)情況如下：111

13區(qū)域編號(hào)各區(qū)域施工內(nèi)容1綜合樓、綜合樓附屬用房、暖通用房、加氯間、接觸池、轉(zhuǎn)盤(pán)濾池、空壓機(jī)室、1號(hào)門(mén)衛(wèi)室、甲醇投加系統(tǒng)儲(chǔ)罐、泵房2曝氣生物濾池3暖通用房、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電機(jī)房、高效沉淀池、除臭系統(tǒng)1、細(xì)格柵間、曝氣沉砂池4粗格柵與進(jìn)水泵房、污泥脫水機(jī)房、除臭系統(tǒng)2、污泥緩沖池、1#雨水泵房變配電室、2號(hào)門(mén)衛(wèi)室52#污水泵站泵房、2#污水泵站配電管理室五個(gè)區(qū)域分別安排5支打樁隊(duì)伍施工，各個(gè)區(qū)域平行施工，區(qū)內(nèi)根據(jù)各個(gè)單體工程形成流水施工。施工用的管樁及方樁均考慮外購(gòu)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)樁基數(shù)量，施工時(shí)考慮共安排十一臺(tái)樁機(jī)同時(shí)施工，其中靜壓樁基6臺(tái)，灌注樁機(jī)5臺(tái)，具體為1區(qū)2臺(tái)，2區(qū)5臺(tái)，3區(qū)2臺(tái)，4區(qū)1臺(tái)，5區(qū)1臺(tái)。除2區(qū)用灌注樁機(jī)外，其他域均采用靜壓樁機(jī)。各區(qū)樁基施工順序如下：1區(qū)施工流向綜合樓→附屬用房→加氯間→空壓機(jī)房→轉(zhuǎn)盤(pán)濾池→接觸池3區(qū)流向暖通用房→加藥間→高效沉淀池→除臭系統(tǒng)1→細(xì)格柵間→曝氣沉砂池4區(qū)流向粗格柵→除臭系統(tǒng)2→污泥脫水機(jī)房5區(qū)施工流向泵房→配電管理室詳見(jiàn)下施工流向圖：樁機(jī)施工流向圖111

14在主體施工階段，將廠區(qū)分為8個(gè)施工區(qū)域，共安排8支隊(duì)伍施工。具體分配如下：隊(duì)伍編號(hào)各區(qū)域施工內(nèi)容1綜合樓、綜合樓附屬用房、1號(hào)門(mén)衛(wèi)室2暖通用房、加氯間、接觸池、轉(zhuǎn)盤(pán)濾池、空壓機(jī)室、甲醇投加系統(tǒng)儲(chǔ)罐、泵房3曝氣生物濾池4暖通用房、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電機(jī)房、高效沉淀池5除臭系統(tǒng)1、細(xì)格柵間、曝氣沉砂池6粗格柵與進(jìn)水泵房7污泥脫水機(jī)房、除臭系統(tǒng)2、污泥緩沖池、1#雨水泵房變配電室、2號(hào)門(mén)衛(wèi)室82#污水泵站泵房、2#污水泵站配電管理室施工時(shí)，各個(gè)隊(duì)伍平行施工，在所在區(qū)域內(nèi)形成流水施工，以1號(hào)隊(duì)伍為例，在綜合樓樁基施工完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工，綜合樓基礎(chǔ)施工完成后，進(jìn)行綜合樓附屬用房的基礎(chǔ)工程的施工，之后進(jìn)行1號(hào)門(mén)衛(wèi)室的基礎(chǔ)工程的施工，主體、裝修施工亦如此，在三個(gè)單體工程間形成流水施工。在各個(gè)工程的施工過(guò)程中，水、暖、電的施工與主體施工穿插進(jìn)行。土建施工完成后，全力配合設(shè)備安裝單位進(jìn)行設(shè)備的安裝。污水管線施工單獨(dú)安排一支施工隊(duì)伍，在工程開(kāi)始后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件即開(kāi)始施工。對(duì)于室外工程的道路施工和圍墻施工各安排一支施工隊(duì)伍，結(jié)合其他各單位工程施工情況，在工程中后期開(kāi)始施工。施工時(shí)結(jié)合各個(gè)單體工程施工情況，合理的安排施工部分，交叉施工，避免相互影響。2、主要部分的施工方案2.1施工測(cè)量2.1.1測(cè)量技術(shù)依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)（GPS）測(cè)量規(guī)范》GB/T18314—2001111

15施工設(shè)計(jì)圖紙2.1.2儀器設(shè)備日產(chǎn)拓普康（TOPCON）HiperGa型雙頻GPS接收機(jī)：快速靜態(tài)儀器精度為：平面3mm+0.5ppm高程5mm+0.5ppm徠卡TCR702全站儀：一測(cè)回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差2”測(cè)距標(biāo)準(zhǔn)偏差2mm+2ppm徠卡NA2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀：2mm+1ppm所用儀器都經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)定鑒定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定合格，并在施工過(guò)程中定期進(jìn)行檢校，以保證測(cè)量?jī)x器滿足施工精度的要求。2.1.3人員配備項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)一名測(cè)量工程師負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)測(cè)量工作，配備測(cè)量助理工程師2人，所有測(cè)量人員均持證上崗。2.1.4施工測(cè)量2.1.4.1控制點(diǎn)交接及復(fù)測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工圖，在測(cè)量控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交樁后，及時(shí)進(jìn)行控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)原始標(biāo)高方格網(wǎng)的復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果以書(shū)面形式呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師。2.1.4.2施工測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)（1）平面控制網(wǎng)采用基線（直伸導(dǎo)線）和矩形控制網(wǎng)的形式。高程控制網(wǎng)利用基線點(diǎn)、施工測(cè)量控制點(diǎn)（加深埋設(shè)）與首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，聯(lián)成附合線路或閉合線路。（2）施工控制測(cè)量的技術(shù)要求和精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93執(zhí)行。平面控制網(wǎng)測(cè)量采用徠卡TCR702全站儀依據(jù)四等導(dǎo)線的要求進(jìn)行測(cè)量，高程控制網(wǎng)測(cè)量采用徠卡NA2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，按四等水準(zhǔn)測(cè)量的要求進(jìn)行測(cè)量。（3）施工控制測(cè)量外業(yè)完成后，進(jìn)行平差計(jì)算及其內(nèi)業(yè)資料整理，將測(cè)量成果呈報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收審批后作為各項(xiàng)工程定位放樣和高程測(cè)量的依據(jù)。（4）所有的施工測(cè)量控制點(diǎn)均采用砼圍護(hù)，并設(shè)有明顯標(biāo)志，防止施工中受到損壞。（5）在施工過(guò)程中定期進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)，并及時(shí)將復(fù)測(cè)成果以書(shū)面形式向監(jiān)理工程師報(bào)告。111

162.1.5施工定位放線和高程測(cè)量2.1.5.1根據(jù)各單項(xiàng)工程的施工安排，以施工測(cè)量控制網(wǎng)和設(shè)計(jì)施工圖為依據(jù)，進(jìn)行放線和高程測(cè)量。所有工程項(xiàng)目的定位放線均按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行，高程測(cè)量按控制水準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行。2.1.5.2所有定位放線和高程測(cè)量成果均及時(shí)整理成書(shū)面資料提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便進(jìn)行下道工序的施工。2.1.6沉降位移觀測(cè)及時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，特別是深基坑的沉降位移觀測(cè)應(yīng)提高觀測(cè)頻率，以便能夠提前預(yù)警保證施工的安全，并將沉降資料整理報(bào)至監(jiān)理工程師。2.2綜合樓工程2.2.1基礎(chǔ)工程本工程采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁基采用混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，規(guī)格為PHCA400801112,數(shù)量97根，并對(duì)地面采用靜壓方樁處理?；A(chǔ)工程施工順序：施工準(zhǔn)備→方樁施工→管樁施工→承臺(tái)、地梁施工→基礎(chǔ)柱施工→基礎(chǔ)墻砌筑施工→回填土2.2.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工預(yù)應(yīng)力管樁施工在方樁施工完成后進(jìn)行，采用靜壓法施工。為減小樁的擠土效應(yīng)引起樁的側(cè)向位移，根據(jù)基礎(chǔ)形狀采用先里后外，采用兩臺(tái)樁機(jī)分別由⑤⑦軸各向兩個(gè)方向由中心逐漸往外側(cè)對(duì)稱(chēng)退打施工。（1）工藝流程測(cè)量定位→樁機(jī)就位→第一節(jié)樁就位、對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→第二節(jié)樁靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁機(jī)移至下一樁位施工。（2）主要工序的施工方法和施工工藝A.施工準(zhǔn)備a.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：管樁進(jìn)場(chǎng)前，將施工場(chǎng)地碾壓整平。b.驗(yàn)樁：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管樁的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、檢驗(yàn)評(píng)定、混凝土抗壓強(qiáng)度和抗彎性能等進(jìn)行檢查，逐根驗(yàn)收合格的成品樁才可進(jìn)場(chǎng)使用。B.沉樁施工a.施工順序：根據(jù)樁的分布情況，確定好打樁順序及樁機(jī)的行走路線。111

17b.測(cè)量定位：根據(jù)實(shí)際打樁路線圖，測(cè)放出當(dāng)天需要沉樁的定位樁，測(cè)放的樁位經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行沉樁，并且第二天施工前要檢查即將施工的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制，在不受沉樁影響的適宜地方設(shè)置控制水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)。c.樁機(jī)就位：檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直，就位后，樁機(jī)應(yīng)穩(wěn)固。樁機(jī)就位后，進(jìn)行第二次核樣，用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣，使定位樁釬偏差小于10mm，并以定位樁釬為中心，用白灰按樁徑大小畫(huà)一圓圈，以便于插樁、對(duì)中。d.樁吊裝定位，對(duì)中、調(diào)直：利用樁基自身起重機(jī)將樁吊起夾入夾具，用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。管樁插入樁位中心后，先將樁插入地面下30cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身使之與打入方向成一直線。對(duì)中后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個(gè)方向測(cè)定管樁垂直度。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁作業(yè)影響的位置，使插入地面的樁身垂直度偏差不大于0.5％。e.沉樁：利用樁機(jī)自身的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度，并觀察壓樁的壓力與深度，做好壓樁記錄。f.接樁：采用焊接接樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁到離地面1米時(shí)，停止沉樁，起吊第二節(jié)樁，與第一節(jié)樁對(duì)好并復(fù)核垂直度無(wú)誤后，開(kāi)始施焊接樁。焊接時(shí)由2個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊，將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽內(nèi)滿焊，電焊厚度高出坡口必須符合設(shè)計(jì)要求。每層焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，無(wú)夾渣、氣孔等現(xiàn)象。焊接完成后，待自然冷卻后，涂刷防腐材料進(jìn)行防腐處理后才可繼續(xù)打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。g.送樁：當(dāng)場(chǎng)地標(biāo)高高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要進(jìn)行送樁。送樁前，在送樁器上由下至上標(biāo)出長(zhǎng)度刻度，在樁頂放置樁墊，將送樁器下口套在樁頂上，用經(jīng)緯儀調(diào)正樁錘、送樁器和樁在同一直線上，然后將樁送樁至于設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2.1.2混凝土方樁施工本工程混凝土方樁采用外購(gòu)，采用靜壓法施工。施工時(shí)采用兩臺(tái)樁機(jī)由中心向外逐漸施工。111

18方樁型號(hào)為ZH-20-10A，數(shù)量為355根。施工方法參考混凝土預(yù)應(yīng)力管樁施工。2.2.1.3承臺(tái)、地梁、地圈梁施工承臺(tái)、地梁一起澆注施工，地圈梁待基礎(chǔ)墻砌到對(duì)應(yīng)標(biāo)高后施工。（1）基礎(chǔ)鋼筋施工a.本工程鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地集中加工成型，用汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。鋼筋采用閃光對(duì)接焊、綁扎接頭，b.綁扎順序：承臺(tái)鋼筋→地梁鋼筋→柱、墻插筋c.承臺(tái)鋼筋綁扎：按彈好的鋼筋位置線擺放好承臺(tái)鋼筋，用綁絲綁扎牢固。鋼筋鋪放順序按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁好后，綁好砂漿墊塊，將承臺(tái)鋼筋墊起。d.基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：按彈好的鋼筋位置線擺放好主筋并且穿好箍筋，在上層主筋上畫(huà)出箍筋間距，隔一定間距將主筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整其余箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，再逐個(gè)綁扎。e.柱、墻預(yù)留筋安插及綁扎：用線墜吊線將柱、墻模板線先引到承臺(tái)、地梁鋼筋上。為確保插筋的位置正確，將柱插筋與箍筋點(diǎn)焊固定于地梁或承臺(tái)面筋上，插筋頂端臨時(shí)再綁扎1～2道水平筋或箍筋。柱、墻插筋按長(zhǎng)短相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。插筋用電焊固定在承臺(tái)或地梁鋼筋上。綁扎時(shí)，先綁扎柱筋，再綁扎墻筋，柱箍筋及墻水平筋按圖紙要求擺放、扎牢固。f.在綁扎鋼筋時(shí)，受力鋼筋搭接接頭位置正確，接頭相互錯(cuò)開(kāi)，每個(gè)搭接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，接頭率滿足規(guī)范要求，所有受力鋼筋和箍筋交接處全部綁扎，不得跳扣。鋼筋扎結(jié)牢固，插筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。（2）基礎(chǔ)模板施工承臺(tái)、地梁采用組合鋼模板，?48×3.5mm鋼管用作模板支撐及背肋。A、承臺(tái)模板施工a．施工順序：彈承臺(tái)定位線→安裝承臺(tái)模板→安裝柱箍→安裝拉桿和斜撐→調(diào)垂直→自檢→驗(yàn)收b．模板安裝前先在墊層上彈出承臺(tái)的中心線及四周邊線，同時(shí)在距外邊線20cm處彈線，以便于承臺(tái)模板安裝完后檢查其位置有無(wú)偏差。c．先安裝立桿，立桿間距60~80cm，立桿后在模板頂部和底部設(shè)兩道雙鋼管背楞，外50cm處打地錨，間距60~80cm111

19，立桿與地錨之間用鋼管分別在模板頂部和底部做兩道斜撐，見(jiàn)示意圖承臺(tái)模板示意圖B、地梁板模板施工參考承臺(tái)模板施工（3）基礎(chǔ)混凝土施工a.基礎(chǔ)混凝土使用商品混凝土，采用汽車(chē)泵澆筑，罐車(chē)運(yùn)輸。b.澆筑前，將模板內(nèi)雜物清理干凈，模板澆水潤(rùn)濕。c.承臺(tái)、地梁澆筑由一端向另一端推進(jìn)，振搗過(guò)程中振搗器應(yīng)作到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，插點(diǎn)間距不大于1.5倍的振動(dòng)棒作用半徑。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)，振搗棒垂直或傾斜40°~45°，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。振動(dòng)過(guò)程中盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。d.柱混凝土先澆注到地坪，上部待主體施工時(shí)與梁板一起澆注。e.在澆筑混凝土?xí)r在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土坍落度測(cè)試，并作好記錄。f.基礎(chǔ)混凝土澆筑完后12h內(nèi)澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期7晝夜。g.施工中嚴(yán)格掌握側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不沾模、不掉角、無(wú)裂縫。模板拆除后立即對(duì)模板進(jìn)行清理、修整，碼放整齊。2.2.1.4基礎(chǔ)墻施工本工程±0.000以下基礎(chǔ)工程墻體為240厚MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑。（1）砂漿拌制：a.砂漿配合比根據(jù)試驗(yàn)確定，拌制過(guò)程中，嚴(yán)格安配合比計(jì)量。111

20b.砂漿采用一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)拌制，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。（2）砌筑施工要點(diǎn)：a.基礎(chǔ)砌筑前，將基礎(chǔ)梁頂面清掃干凈，用墨線彈出各墻的寬度線，并灑水濕潤(rùn)。b.砌墻時(shí)，抄平，立皮數(shù)桿，反手掛線，采用“三一砌法”，上下錯(cuò)縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫方法。立皮數(shù)桿時(shí)，標(biāo)高一致。c.砂漿隨拌隨用，一般在3-4小時(shí)內(nèi)用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。d.柱子與磚墻的連接設(shè)拉墻筋，自地梁頂+0.5m至柱頂預(yù)埋2φ6＠500鋼筋，錨入柱內(nèi)≥200mm，伸入墻中≥1000mm。拉墻筋每50cm一道。e.磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，施工不得用干磚上墻。2.2.1.5土方回填（1）土方回填在承臺(tái)、地梁及基礎(chǔ)墻完成后即可進(jìn)行回填。（2）回填土內(nèi)不得含有垃圾、樹(shù)根、草皮等雜物，回填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量大于5％的土。（3）回填土回填到±0，采用人工分層回填，每層土虛填厚度不超過(guò)30厘米，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行土方夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95.（4）在基坑回填時(shí)，用環(huán)刀法測(cè)定每層回填土的壓實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。2.2.2主體結(jié)構(gòu)工程施工順序：先施工柱子，再施工梁板；待主體框架完成后再進(jìn)行填充墻施工。2.2.2.1鋼筋工程（1）柱鋼筋綁扎a.流程：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距→綁扎柱箍b.按施工圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后電渣壓力焊豎向焊接柱筋。c.按已畫(huà)好的箍筋間距線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。d.框架頂層柱的縱向鋼筋要錨固在柱頂或梁板內(nèi)，錨固嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。e.柱筋保護(hù)層厚度須符合規(guī)范要求，墊塊豎向1米一道，每道8個(gè)。（2）梁鋼筋綁扎111

21a.流程：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→驗(yàn)收b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部的縱向受力筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。c.梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度及端點(diǎn)內(nèi)錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。d.綁梁上部的縱向筋箍筋，用套扣綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎。e.梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。f.主次梁受力筋下均應(yīng)墊同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊。g.鋼筋在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)50%。（3）板鋼筋綁扎a.流程：清理模板雜物→模板上畫(huà)線→綁扎下受力筋→綁扎負(fù)彎矩筋→自檢→驗(yàn)收b.首先清理模板上面的雜物，刷好脫模劑。用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距，按畫(huà)好的間距，先擺放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c.在鋼筋下面墊好同混凝土標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，間距雙向?yàn)?m，墊塊的厚度為保護(hù)層厚度。d.負(fù)彎距鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證其彎鉤朝向以及鋼筋有效高度，同時(shí)為防止施工人員在操作中對(duì)板面筋的踩踏變形，面筋綁扎同時(shí)增設(shè)附加支撐筋。2.2.2.2模板工程本工程主體框架結(jié)構(gòu)施工模板采用組合鋼模板，表面刷脫模劑。模板接縫嚴(yán)密不漏漿,使用密封條密封。、柱模板支撐采用鋼管柱箍，柱箍間距50cm。111

22梁、板模板支撐體系采用滿堂Φ48×3.5鋼管腳手架，腳手架立管縱距、排距為1.2米，步距1.5米。梁底支撐鋼管間距60cm，梁側(cè)模板用鋼管夾緊并用斜撐加固，間距不大于60cm。（1）柱模板安裝：???a.工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→驗(yàn)收b.彈線：柱模板安裝前先彈出柱的中心線及四周邊線，同時(shí)在距外邊線20cm處彈線，以便于柱模安裝完畢后檢查其位置有無(wú)偏差。????c.按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，??d.安裝柱模板：先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。???e.安裝柱箍：柱箍用鋼管制成。柱箍間距60cm。????f.??安裝柱模的拉桿和斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。g.將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。?（2）梁模板安裝：a.?工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！鷪?bào)驗(yàn)。b.柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝梁底板前，搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)前，必須保證地面平整，若是底層時(shí)，需將室內(nèi)地面夯實(shí)，鋼管下墊通長(zhǎng)腳手板。鋼管的間距為1m。頂端墊10cm×10cm方木，雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。?c.按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。懸挑構(gòu)件均按跨度的3/1000起拱，且起拱高度不大于20mm。d.綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，e.把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。111

23???f?.用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距設(shè)置為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。g.安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦報(bào)驗(yàn)????（3）樓板模板安裝：a.?工藝流程：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→報(bào)驗(yàn)。?b.土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，二、三層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱垂直，上下層支柱控制在同一豎向中心線上。??c.?從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為1m，大龍骨間距為1m，小龍骨間距為?60cm。d.調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。???d.鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)U形卡卡緊方向正反相間，不要安在同一方向。在拼縫處用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，且保證拼縫嚴(yán)密。???e.平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。????f.標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)高度決定水平拉桿設(shè)幾道。離地面20cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。????g.?將模板內(nèi)雜物清理干凈，報(bào)驗(yàn)。????（4）?模板拆除：???A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。???B、樓板、梁模板拆除：a.先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。????b.?操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。???c.?用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。????d．側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。111

24e．拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。???f．拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。2.2.2.3混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土，施工時(shí)由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，混凝土泵車(chē)泵送澆注（1）工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。（2）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。????（3）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)確保進(jìn)場(chǎng)道路暢通。???（4）混凝土澆筑????A、柱的混凝土澆筑：???a.柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度控制在50cm，振搗時(shí)注意振搗棒不要觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面派人隨時(shí)敲打模板。b.由于柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，不考慮采用串桶等措施。?c.柱子混凝土一次澆筑完畢，不留施工縫。????d.澆筑完后，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。?B、梁、板混凝土澆筑：??a.?梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始，用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b.澆搗前的面層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，引測(cè)到樓層各柱鋼筋上，離樓板砼面50厘米處做好標(biāo)記。澆砼時(shí)利用上標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉控制線，控制樓板砼的厚度,用木抹子搓平,且不少于三遍。C、養(yǎng)護(hù)柱在拆模后，包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；梁板砼澆筑完畢，覆蓋土工布澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才允許操作人員行走，安裝模板和支架。D、砼試塊的留置：111

25按規(guī)范要求留置標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，放置在現(xiàn)場(chǎng)同結(jié)構(gòu)一起養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定時(shí)間后進(jìn)行試壓，根據(jù)試壓結(jié)果指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拆模。2.2.2.4腳手架工程本工程主體部分搭設(shè)滿堂式腳手架，外墻雙排鋼管腳手架.設(shè)施料為Φ48鋼管及扣件。（1）材料的選用1）鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿剪刀撐和附墻桿等。鋼管規(guī)格為：外徑48㎜，壁厚3.5㎜，其材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793和《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》GB700-79中A3鋼的要求。彎曲變形、銹蝕的鋼管不得使用，腳手架鋼管每根最大量不應(yīng)大于25。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2）扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。扣件及其附件應(yīng)符合《可煅鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》BG978-67的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可煅鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》GB196-81的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合《墊圈》GB95-76的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1㎜，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65NXm時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）腳手板腳手板采用竹串片腳板。4）安全網(wǎng)按照高州市安全質(zhì)量監(jiān)督總站的有關(guān)規(guī)定，本工程中的安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。（2）外腳手架設(shè)置1）平面布置立桿縱向間距1500㎜，橫向間距1200㎜，步距1800111

26㎜。立桿與大橫桿采用直角扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏。且立桿的直接頭相互錯(cuò)開(kāi)0.5節(jié)長(zhǎng)，其接頭與大橫桿的距離不大于步距的1/3。2）立面布置大橫桿步距1800㎜，上下橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于縱距的1/3，扶手桿水平設(shè)置每步架1.2m高處。剪刀撐要求滿設(shè)，并沿高連續(xù)布設(shè)，斜桿與立桿接角部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿夾角在45°～60°之間，剪刀撐的節(jié)點(diǎn)控制在同一水平和垂直線上，其接長(zhǎng)采用搭接，搭接接頭長(zhǎng)度不小于400㎜，且不少于三個(gè)扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～3個(gè)節(jié)點(diǎn)，立桿和大橫桿交點(diǎn)處設(shè)小橫桿。3）斜道搭設(shè)斜道坡度為1：3，寬度不小于1m，斜道腳手板鋪嚴(yán)，上面設(shè)厚3㎝，間距不大于30㎝的防滑條，轉(zhuǎn)變處搭設(shè)休息平臺(tái)，寬度不小于1.2m，護(hù)攔高度1.2m。斜道設(shè)置在便于員工通行的腳手架外側(cè)，用安全網(wǎng)封閉，外設(shè)踢腳板，通道兩側(cè)設(shè)剪刀撐，進(jìn)出口搭設(shè)防護(hù)棚，并懸掛標(biāo)志牌。4）縱向水平桿的構(gòu)造縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，且符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500㎜，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。5）橫向水平桿的構(gòu)造主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距離不大于150㎜。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2。6）立桿的構(gòu)造a、每項(xiàng)立桿下端設(shè)置在木墊板上。b、腳手架設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。111

27c、腳手架底層步距亦為1.8m。d、立桿用連墻桿與建筑物可靠連接。e、立桿除頂層頂部采用搭接外，其余各層接頭采用對(duì)接扣件連接，且滿足下列要求：立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500㎜，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭設(shè)長(zhǎng)度不小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100㎜。7)腳手架構(gòu)造簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖：腳手架扣件結(jié)構(gòu)連墻桿腳手架剖面圖111

28立桿和大橫桿接頭的設(shè)置腳手架剪刀撐的設(shè)置(3)連墻件的設(shè)置為了增強(qiáng)腳手架的側(cè)向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架與建筑物之間設(shè)置連墻件，設(shè)置說(shuō)明如下：1)連墻件用短鋼管制成，長(zhǎng)度約500㎜～800㎜，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端焊在預(yù)埋于砼里與鋼筋焊接，且連墻件均采用鋼管。連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距1.80米，上下錯(cuò)開(kāi)，成菱形布置。2)連墻件盡可能設(shè)置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架架體垂直，如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難，在鄰近點(diǎn)補(bǔ)足。111

292.2.2.5垂直運(yùn)輸設(shè)備本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備采用六柱式井架。（1）井架設(shè)置井架設(shè)置位置如圖所示：（2）架體安裝1)安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)、配件進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、對(duì)號(hào)、并有產(chǎn)品合格證。2)架體的穩(wěn)定強(qiáng)度和垂直度必須符合規(guī)范要求，不能與腳手架相連接。架井頂節(jié)用材比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加大二級(jí)，節(jié)高為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的50%，支承天滑輪橫梁處應(yīng)制成人字撐，并有防雷措施。提升機(jī)吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別，各樓層應(yīng)有明顯標(biāo)志。在架體上醒目處應(yīng)掛有限載和安全標(biāo)志。吊籃的墊板采用50mm厚的木板。3)纜風(fēng)繩設(shè)置：纜風(fēng)繩采用直徑大于9.3mm的鋼絲繩，與地面夾角應(yīng)在450至600之間，并設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。纜風(fēng)繩數(shù)量為二組，每組為四根，兩組之間的距離為10m。4)地錨設(shè)置：地錨采用樁式地錨，每點(diǎn)采用兩根Φ48的鋼管，間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，其抗拉強(qiáng)度不小于15KN，樁頂部應(yīng)設(shè)有纜風(fēng)繩防滑措施。5)卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置：卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，與吊籃連接的鋼絲繩直徑為16mm,其頂部設(shè)防護(hù)棚。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在地腳螺栓上，并設(shè)置金屬制作的保護(hù)罩。111

30(6)電器安裝：提升機(jī)的總電源設(shè)短路及漏電保護(hù)裝置和設(shè)置行程限位器。超載限位器金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼接地。卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)關(guān)設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)，工作室照明與主電源開(kāi)關(guān)獨(dú)立，各自開(kāi)關(guān)有明顯標(biāo)志。7)井架每層的卸料平臺(tái)設(shè)置常閉式防護(hù)門(mén)。跳板材料采用5cm厚的木板，與架體連接牢固。8)井架裝有吊籃停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置、超高限位裝置。（3）操作棚1)用鋼管搭設(shè)堅(jiān)固的操作棚。2)操作棚要搭設(shè)在不影響操作員視線的地方。3)頂部搭設(shè)防護(hù)棚。3）運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試及驗(yàn)收：安裝完畢后必須組織有關(guān)人員參加運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，并做好使用操作交底。一切調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收。2.2.2.6砌筑工程本工程地上部分外墻采用240厚非承重頁(yè)巖空心磚，內(nèi)隔墻采用200厚非承重頁(yè)巖空心磚，M7.5混合砂漿砌筑。（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→拌制砂漿→排磚撂底→砌空心磚墻→報(bào)驗(yàn)（2）施工準(zhǔn)備：砌筑前，提前1d～2d對(duì)磚澆水濕潤(rùn)，使空心磚砌筑時(shí)的含水率保持在10%～15%?；A(chǔ)或樓面清掃干凈。（3）拌制砂漿：a.砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。b.用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于l.5min。c.砂漿拌隨用，在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。（4）砌空心磚墻體：a.空心磚采用側(cè)砌，全順?lè)椒ㄆ鲋?，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不得使用。e.水平灰縫不大于15mm，砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。f.空心磚墻在樓面上砌筑時(shí)先澆筑180mm高C20混凝土帶，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。g.按設(shè)計(jì)要求在墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，門(mén)、窗洞口頂部設(shè)置過(guò)梁。h.各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。i.門(mén)、窗洞口兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。111

31j.轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。k.砌筑時(shí)拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。2.2.3屋面工程本工程屋面為不上人卷材防水屋面。（1）保溫層施工a.基層處理：將鋼筋砼板基層上的水泥砂漿、灰塵、雜物等清理干凈，待基層干燥并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后，鋪設(shè)保溫材料。b.保溫板鋪設(shè)：保溫板塊材料應(yīng)鋪貼密實(shí)，板尖縫隙用同類(lèi)材料嵌填密實(shí)，以確保保溫效果。鋪設(shè)時(shí)，盡量倒退進(jìn)行，避免將板塊破壞。c.保溫板塊鋪設(shè)完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行水泥焦渣找坡層施工。找坡焦渣材料粒徑控制在5-40mm，其中不含有機(jī)物、石塊、土塊、礦渣塊和未燃煤塊等，將焦渣與水泥按6：1比例混合均勻，分層滾壓，按2%坡度平整密實(shí)，最薄處不小于3cm。坡度采用拉線控制。（2）找平層施工a.找坡層施工完畢并驗(yàn)收合格后，開(kāi)始找平層施工。b.按流水方向以間距1-2m沖筋，并設(shè)置12-15mm寬縱橫分格縫，分格縫間距不大于6米，分格條在砂漿終凝前取出。c.找平層砂漿配合比要稱(chēng)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。d.基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形，其半徑不小于50mm。立面抹灰高度符合設(shè)計(jì)要求，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰呈45度，排水口周?chē)霭霃綖?00mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。e.砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近、由高到低，每一分格內(nèi)一次連續(xù)抹成，嚴(yán)格掌握坡度，用2米左右的直尺找平；待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實(shí)壓光，終凝前輕輕取出嵌縫木條，完工后表面禁止踩踏，砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光。（3）卷材防水層施工a.工藝流程：基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊b.涂布基層處理劑：將卷材專(zhuān)用基層處理劑用長(zhǎng)把滾刷均勻涂布在干凈、干燥的基層上，干燥后（以不粘腳為準(zhǔn)），開(kāi)始鋪貼防水卷材。111

32c.彈線：根據(jù)卷材的寬度、平面尺寸及搭接寬度，在清掃干凈的基層上，用粉線包彈出鋪貼邊緣線。d.卷材鋪貼順序：先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后鋪離上料點(diǎn)近的部位，然后由屋面的最低標(biāo)高處向上施工。e.附加層施工：基層處理劑干燥后，對(duì)女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加防水層，在其中心200mm范圍內(nèi)，均勻涂刷1mm厚膠粘劑，干燥后粘結(jié)一層聚酯纖維無(wú)紡布，在其上再涂刷1mm厚膠粘劑，干燥后形成一層無(wú)接縫和彈塑性的整體附加層。附加層每邊寬度不小于250mm。f.防水卷材鋪貼：采用熱熔法鋪貼防水卷材。先把成卷的卷材展開(kāi)鋪設(shè)在預(yù)定的部位，確定其具體位置，然后再將經(jīng)過(guò)試鋪的卷材端用火焰加熱熔融其涂蓋層，粘貼固定再基層表面上。接著再把卷材的其余部分重新卷成一卷，用火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角均勻加熱，以卷材的熱熔膠開(kāi)始熔化至呈光亮黑色時(shí)，即可邊加熱邊緩慢向前滾鋪卷材，卷材的搭接部位以溢出熱熔的改性瀝青膠為度。卷材的搭接寬度為80-100mm。鋪貼第二層卷材時(shí)，接縫位置應(yīng)與第一層卷材的接縫位置錯(cuò)開(kāi)1/3-1/2幅寬，施工方法與第一層相同。g熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以溢出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實(shí)。每層封邊必須牢固，不得只進(jìn)行面層封邊。h.卷材收頭：在大面卷材鋪貼完后進(jìn)行，將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后用密封膏將凹槽嵌填密實(shí)。i.保護(hù)層施工：在防水層表面涂刷銀色反光涂料兩遍，施工時(shí)，作業(yè)人員注意不得將防水層破壞。2.2.4裝飾裝修工程2.2.4.1門(mén)窗工程本工程門(mén)窗主要為鋁合金窗和木門(mén)，該分項(xiàng)在內(nèi)抹灰和外鑲貼施工以前即進(jìn)行穿插施工。（1）鋁合金門(mén)窗安裝a.工藝順序：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門(mén)窗拆包、檢查→門(mén)窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位合格→固定門(mén)窗框→門(mén)窗扇安裝→門(mén)窗口周邊堵縫（嵌填密封膏）→清理→安裝五金配件b.111

33彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門(mén)窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門(mén)窗口側(cè)邊畫(huà)出通線標(biāo)記。根據(jù)+50cm水平線找準(zhǔn)每層門(mén)窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一抄出該層上下口邊，拉通線畫(huà)出并標(biāo)畫(huà)清晰。c.就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門(mén)窗框吊直找正，用木楔臨時(shí)固定。d..鋁合金門(mén)窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞角的距離≤180mm，其它連接件間距≤600mm。e.門(mén)窗框與墻體縫隙處理：門(mén)窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。f.窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之前采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開(kāi)寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。（2）木門(mén)安裝a.木門(mén)安裝，采用后塞口安裝。門(mén)框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面，門(mén)框進(jìn)場(chǎng)前先刷一遍防潮劑。b.安裝時(shí)應(yīng)吊線以控制垂直度，安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。c.門(mén)框安裝應(yīng)防止出現(xiàn)竄角，挺框松動(dòng)，框高低不平及里出外進(jìn)，位置不及、門(mén)窗扇翹回等現(xiàn)象。d.安裝門(mén)扇時(shí)通過(guò)調(diào)整合頁(yè)位置來(lái)解決框扇平整問(wèn)題。合頁(yè)距上、下端距離應(yīng)為扇長(zhǎng)的1/10。e.五金安裝：門(mén)鎖、拉手距地95~100cm，插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面。同類(lèi)樓層中拉手位置保持一致。f.成品保護(hù)：所有門(mén)必須在室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開(kāi)始安裝，裝好后用保護(hù)膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán)，以防污染。2.2.4.2抹灰施工施工順序：先頂棚，后墻面，再做地面。（1）頂棚抹灰工藝流程：搭設(shè)腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中灰→抹面灰（2）墻面抹灰工藝流程：基層處理→墻、頂棚澆水濕潤(rùn)→吊垂直找方抹灰餅→抹底灰→中層、面灰（3）施工要點(diǎn)：111

34a.抹灰基底表面清理干凈，頂棚對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”使其表面變?yōu)榇植诓黄?，并將墻面濕?rùn)。b.抹灰前，必須找好規(guī)矩，彈好線，分好格，吊好立線。先用托線檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，再作灰餅，然后沖筋抹灰。c.在距頂棚約20cm處做上灰餅，以上灰餅為基準(zhǔn)做下灰餅，下灰餅的位置一般在踢腳線上方20～25cm，灰餅的厚度正好是抹灰厚度。d.抹灰前應(yīng)用相同的砂漿制作標(biāo)志塊和標(biāo)筋，過(guò)厚時(shí)要考慮分層操作。每層抹灰一般磚墻不大于10mm，第二次抹底灰于前次砂漿干硬70%后進(jìn)行。在每次抹灰之前必須檢查前一層有無(wú)開(kāi)裂、空殼，干濕度是否適宜等。e.室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。2.2.4.3吊頂施工本工程包括鋁合金龍骨條形板吊頂、鋁合金T型明龍骨礦棉吸音板吊頂。在內(nèi)墻膩?zhàn)优旰蠹纯蛇M(jìn)行。（1）礦棉裝飾吸音板吊頂A.工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→畫(huà)龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→刷防銹漆→安裝罩面板B.頂棚吊頂龍骨骨架施工：a.根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚的建筑結(jié)構(gòu)組件上劃出吊桿位置，按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖，懸掛吊桿或吊桿焊接，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；安橫撐，水平調(diào)正固定。b.主龍骨間距和吊桿間距一般在900㎜～1100㎜控制，特殊情況不得大于1200㎜，次龍骨間距按飾面板的規(guī)格選定，吊桿直徑通常為8㎜，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，離墻邊第一根主龍骨距離不超過(guò)200㎜，排列最后距離超過(guò)200㎜應(yīng)增加一根。c.主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度不大于空間短間跨度的1/500-1/900，吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨及吊桿加固，龍骨吊桿不得與燈具等設(shè)備吊桿共同。C、礦棉裝飾吸聲板封頂a.安裝前，即在次龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時(shí)縫隙的順直。111

35b.施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。c.安裝礦棉板時(shí)要戴清潔手套，以免將板面弄臟。（2）條形板板吊頂a.工藝做法同礦棉裝飾吸聲板吊頂。b.罩面板用自攻螺絲固定在龍骨上。罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角，表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)污染等缺陷，安裝要牢固。罩面板的接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫寬窄一致，平直整齊，接縫嚴(yán)密。2.2.4.4涂飾工程本工程涂飾工程為部分房間頂棚和內(nèi)墻面刷白色乳膠漆，施工順序?yàn)橄软斉锿匡?，再?nèi)墻涂飾。（1）內(nèi)墻乳膠漆涂料施工a.工藝流程：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。b.清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。c.刮膩?zhàn)樱汗文伖稳椤５谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。f.刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。g.刷第三遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防透底。?）頂棚乳膠漆涂料施工頂棚涂料施工同內(nèi)墻涂料施工。2.2.4.5地面工程111

36本工程地面有大理石地面、陶瓷地磚地面、活動(dòng)地板地面、。地面工程在內(nèi)墻抹灰后，內(nèi)墻涂料施工前進(jìn)行，避免地面施工時(shí)將墻面污染。（1）大理石地面工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→基層處理→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟a．準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。b．基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。c.試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房門(mén)靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。d.彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)注意使室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。e.試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。f.刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪1：3結(jié)合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平，鋪攤面積不得過(guò)大。g．鋪砌大理石板塊：板塊先用水浸濕，待擦干或表面晾干后鋪設(shè)。111

37根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，分段分區(qū)依次鋪砌，房間由里至外后退進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)。h．灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。f．打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa時(shí)），進(jìn)行打蠟。將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。（2）陶瓷地磚地面工藝流程：基層處理→找面層標(biāo)高、彈線→抹找平砂漿層→彈鋪面磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝a.清理基層：板塊地面鋪砌前，先掛線檢查樓、地面墊層的平整度，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。b.找面層標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平標(biāo)高線，往下量出面層標(biāo)高線，并彈在墻上。c.抹水泥砂漿找平層：根據(jù)面層水平線下量找出找平層上皮標(biāo)高，然后做灰餅、沖筋。有地漏的房間，由四周相地漏方向放射形沖筋，然后邊涂刷素水泥漿邊抹水泥砂漿找平層，用木抹子攤平拍實(shí)，與沖筋找平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。d.彈線：找平層砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后上人彈磚的控制線。e.鋪磚：鋪貼前將磚板塊在桶中浸水濕潤(rùn)，從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪3行磚，以此做為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，由里向外倒退鋪貼，人不得站在磚上，每塊磚應(yīng)跟線。f.鋪砌時(shí)，磚的背面抹上粘結(jié)砂漿，鋪砌導(dǎo)已經(jīng)刷好水泥漿的找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后用橡皮錘拍實(shí)。g.每鋪完2～3行，拉線檢查縫格的平直度，超出規(guī)定的立即修整、撥直、拍實(shí)，此項(xiàng)工作在結(jié)合層凝結(jié)前進(jìn)行。111

38h擦縫：面磚鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。在鋪實(shí)修整好的磚面層縫內(nèi)灌水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上水泥漿液擦干凈。i.養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地面上，24h后澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)，2-3d內(nèi)禁止上人，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。(3)活動(dòng)地板地面工藝流程：基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打蠟。a.基層處理；活動(dòng)地板面層的金屬支架支承在現(xiàn)澆混凝土基層上，安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈基層，做到表面平整、光潔、不起灰、含水率不大于8%。b.找中、套方、分格、彈線：首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱(chēng)分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確。插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開(kāi)已彈好支架底座的位置。c.安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙灌注環(huán)氧樹(shù)脂，連接牢固。d.鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密。111

39鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動(dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa，其體積電阻率直105～109Ω。e.清擦和打蠟：當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門(mén)封閉。如果有其他專(zhuān)業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟。2.2.4.6踢腳施工：本工程屋內(nèi)踢腳包括大理石踢腳、陶瓷面磚踢腳、硬質(zhì)塑料踢腳。踢腳施工均在相應(yīng)的房間地面施工完成后進(jìn)行。(1)大理石踢腳施工找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟。a.根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10mm。b.用1∶3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。c.找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿（加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。d.24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。e.打蠟：詳見(jiàn)大理石地面施工。(2)陶瓷面磚踢腳施工踢腳板立縫與地面縫對(duì)齊。粘貼前，將墻面灑水濕潤(rùn)，磚浸水晾干。先在墻面兩端頭陰角處各貼一塊，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線鋪貼，磚背面抹粘結(jié)水泥漿，將磚塊粘貼在墻上，拍實(shí)，將擠出水泥漿刮掉。(3)硬質(zhì)塑料踢腳工藝流移：彈線→分劃固定點(diǎn)→鉆孔及安木楔→彎制陰、陽(yáng)角踢腳板→安掛踢腳板。111

40A、彈線：a.彈踢腳板上口標(biāo)高水平線；根據(jù)塑料踢腳板的高度，按地面標(biāo)高找準(zhǔn)踢腳板上目標(biāo)高彈水平線。b.彈固定卡位置線；按踢腳板上口標(biāo)高水平線，根據(jù)固定卡的規(guī)格、卡口深度確定固定卡位置，在卡螺絲限標(biāo)高彈兩條水平線，然后按固定卡的間距（一般400～500mm）在兩條水平線上劃固定卡的位置線。B、鉆孔及安木楔：根據(jù)已劃好的固定卡位置，在水平線的固定點(diǎn)上用手電鉆打孔，孔徑最小10mm，深度最淺30mm，將圓木楔沾膠粘劑打入孔內(nèi)，并與墻面修平。C、彎制陰陽(yáng)角踢腳板：a．陽(yáng)角處踢腳板各邊的長(zhǎng)度、彎制的角度，加工木制或其他材料的模具。b．按模具尺寸進(jìn)行配料，裁成所需長(zhǎng)度。c．將甘油倒入容器內(nèi)，用電爐加熱至140～160℃，將須彎制的塑料踢腳板放入已加熱的甘油容器內(nèi)（此時(shí)不可再加熱）約lmin，取出加溫的塑料踢腳板放入已準(zhǔn)備好的模具內(nèi)，待冷卻即可成形。D、安掛踢腳板：a.裝固定卡：在下木楔位置將固定卡對(duì)準(zhǔn)已彈好的兩道水平線，用木螺絲將固定卡擰在木楔上。如是輕質(zhì)墻時(shí)可采用自攻螺絲固定。b.塑料踢腳板：安裝陰、陽(yáng)角處踢腳板：在安裝沿墻長(zhǎng)條塑料踢腳板前，先裝陰、陽(yáng)角處的異形踢腳板，拉線，尺量控制出墻厚度，并使踢腳板對(duì)準(zhǔn)已彈好的上口水平線。安裝沿墻長(zhǎng)條踢腳板：按已裝好的異形踢腳板相接的距離，配制踢腳板長(zhǎng)度，使其接縫嚴(yán)密、平整，無(wú)錯(cuò)位。2.2.4.7外墻面施工：本工程外墻面包括聚苯板外保溫墻面噴涂料墻面、花崗石外墻面（龍骨間貼聚苯板）(1)聚苯板保溫外墻面施工工藝流程：墻面清理→水泥砂漿找平→聚苯板粘貼→粘貼加強(qiáng)網(wǎng)、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)→基層整修平整→刷涂料。a.墻面清理：將凸出墻面20mm111

41的砂漿塊、混凝土塊剔除，并掃凈墻面。用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤(rùn)濕b.水泥砂漿找平：吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹水泥砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.4～0.5）緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，共20mm厚，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹灰的施工程序?yàn)閺纳贤麓虻?。c.聚苯板粘貼配板、修補(bǔ)：計(jì)算并量測(cè)門(mén)窗洞口上、下部保溫板尺寸，按此尺寸配板。鋸裁的窄板放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。粘板：用1：1的水泥專(zhuān)用膠粘劑刮于聚苯泡沫板背面，厚度控制在10mm，將板從左到用依次粘貼安裝，并加壓粘牢，之后將板面打磨成毛面。d.粘貼加強(qiáng)網(wǎng)、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)做滿墻的1.5厚的專(zhuān)用膠粘鋼絲網(wǎng)，并將鋼絲網(wǎng)用抹刀壓入膠泥內(nèi)，在門(mén)窗洞口、墻端和轉(zhuǎn)角等部位，做一圈加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。e.基層修整將基層整修平整，不露網(wǎng)痕及抹刀痕跡。f.涂料施工噴涂：，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無(wú)漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開(kāi)墻面30～50cm，噴斗內(nèi)注入涂料，開(kāi)動(dòng)氣管開(kāi)關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離?？刂迫槌苫?。第一遍基層變色即可，涂層不要過(guò)厚，第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3～4mm。(2)花崗石外墻面原則上是自下而上安裝墻面。工藝流程：墻面清理→墻面找平→刷防水涂料→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定龍骨的連接件→固定龍骨→貼聚苯保溫板→石材面板安裝→嵌縫。a.墻面清理：將墻面清理干凈。111

42b.墻面找平：墻面清理完后，做20厚的1：3水泥砂漿找平層。c.刷防水涂料：刷聚氨酯防水涂料一層，厚度1.2mm。d.吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對(duì)貼石材面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。e.固定龍骨的連接件：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。須在螺栓位置畫(huà)線按線開(kāi)孔。f.固定龍骨：龍骨應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝龍骨位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。g.粘貼聚苯保溫板：用1：1的水泥專(zhuān)用膠粘劑刮于聚苯泡沫板背面，厚度控制在10mm，將板從左到用依次粘貼安裝，并加壓粘牢。h.石材飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過(guò)部豎向第一排下部第一塊板開(kāi)始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。i.嵌縫：板與板之間的縫隙一般為5～8mm，用硅酮密封膠嵌縫處理。2.2.4.8內(nèi)墻面磚施工工藝流程：基層處理→基層抹灰→選磚→浸磚→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘貼面磚→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ)。a.基層處理：抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，如磚墻與混凝土墻交接處要射釘固定300mm寬鋼絲網(wǎng)。外墻角縱向掛?2mm鋼絲垂線，作上下砂漿灰餅，橫向水平線根據(jù)窗盤(pán)線拉統(tǒng)長(zhǎng)線控制，灰餅間距約1500mm。b.基層抹灰：分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍六～七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為7～10mm，隨即用木長(zhǎng)尺刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需粉第三遍時(shí)，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。c111

43.彈線排磚：吊垂直、找規(guī)矩，應(yīng)在四周大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，彈出面磚控制線。待基層六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)著手豎向標(biāo)志磚行，以此做為貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。d.面磚試排完成后，根據(jù)彈線，安裝外墻門(mén)窗。門(mén)窗框四周必須砂漿嵌實(shí)，并在窗下口做出2.5%流水坡度。e.浸磚：墻磚鋪貼前，先要將磚面清掃干凈，放入清潔水中浸泡2小時(shí)以上，取出晾干，擦凈表面浮水后使用。f.粘貼：在每一分段或分塊內(nèi)，鋪磚均自下而上進(jìn)行。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺，并用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)。g.勾縫：用1∶1水泥砂漿進(jìn)行面磚勾縫。h.清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。2.2.5水、暖、電工程結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，水、電、暖、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨施工進(jìn)度跟上，同步在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋埋件及預(yù)留孔洞，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得遺漏及錯(cuò)位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷筋。裝飾裝修期間，水、暖、電穿插進(jìn)行。設(shè)備安裝期間與各工種之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時(shí)完工。2.3粗格柵及進(jìn)水泵房工程根據(jù)該工程工期比較緊的特點(diǎn)，施工中合理安排施工工序，先深后淺，先地下水池，后地上框架結(jié)構(gòu)，以保證工程的順利進(jìn)行。本施工方案為初步施工方案，施工前將制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案。施工流程圖如右：施工準(zhǔn)備樁機(jī)準(zhǔn)備測(cè)量放線預(yù)應(yīng)力管樁施工施工基坑開(kāi)挖池壁及頂板泵房工程施工交工驗(yàn)收水池底板基坑監(jiān)測(cè)基坑支護(hù)111

44預(yù)應(yīng)力管樁施工參考綜合樓預(yù)應(yīng)力管樁施工方法。2.3.1基坑支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水池最大開(kāi)挖深度為9.6米（目前原地面平均標(biāo)高為5.2米），工程地處海邊，地面表層約1米厚山皮土，下部為真空預(yù)壓完成一年的土層，計(jì)劃采用水泥攪拌樁結(jié)合12m鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)。水泥攪拌樁兩根一組，咬合200mm，水泥摻量12%，鋼板樁采用拉森U型，加橫支撐。開(kāi)挖之前，基坑周?chē)爸行墓苍O(shè)7個(gè)直徑500mm的降水井進(jìn)行降水，見(jiàn)下圖（圖中單位為mm）：粗格柵基坑平面示意圖111

45A--A剖面圖2.3.1.1水泥攪拌樁施工（1）施工流程如下：場(chǎng)地平整→測(cè)量定位→樁機(jī)就位→預(yù)攪下沉→制備水泥漿→噴漿攪拌、提升→重復(fù)預(yù)攪下沉→重復(fù)噴漿攪拌、提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下一根樁重復(fù)以上工序。（2）水泥攪拌樁的施工示意如下：0.5m樁長(zhǎng)h遍序：1234（3）工藝要求：1）2、４遍為噴攪，且在每次噴攪到樁頂時(shí)，重復(fù)復(fù)攪30秒，以保證樁頂質(zhì)量。2）１、３遍為單攪。（4）工程的施工方法：111

461）場(chǎng)地平整清除樁位處地上、地下一切障礙物（塊石、生活垃圾），場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)。2）測(cè)量定位：根據(jù)測(cè)量人員提供的控制點(diǎn)，放出具體樁位，其樁間距為1500mm，呈梅花形布置，并作好樁位標(biāo)志。樁機(jī)移位時(shí)特別注意樁位標(biāo)志，以防撞丟或偏移。3）樁機(jī)就位：保證樁機(jī)支撐穩(wěn)固，特別注意水泥攪拌樁樁機(jī)起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度。4）制造漿液：采用水泥標(biāo)號(hào)為32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比定為0.45-0.55。每罐漿液攪拌時(shí)間應(yīng)控制在10min以上，方可放入備漿池使用。5）重復(fù)預(yù)攪施工：樁機(jī)就位后，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，根據(jù)典型施工確定的工藝技術(shù)參數(shù)，以0.38～0.75m/min的速度鉆孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高（一般鉆深0.5m），再以0.30～0.50m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)砂漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌機(jī)葉片將水泥漿于深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm時(shí)一般停止提升，攪拌噴30s，確保樁頭均勻密實(shí)，即完成一次攪拌過(guò)程。6）重復(fù)提升復(fù)攪按噴漿成樁操作要求進(jìn)行重復(fù)攪拌，應(yīng)再次攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，再以30～50cm/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，如噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，只需重復(fù)攪拌不再送漿；如噴漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，重復(fù)攪拌送漿直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。最后將攪拌頭提升到地面（根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)采取“四攪兩噴”的施工方案，本工程根據(jù)試驗(yàn)樁的檢測(cè)情況確定攪拌次數(shù)進(jìn)行重復(fù)攪拌，保證樁的工程質(zhì)量）。施工灌漿面要高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5米，待凝固后，將高出部分挖除。攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，應(yīng)采用慢速以保證樁頭施工質(zhì)量。施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時(shí)間、供漿與停漿的時(shí)間，記錄深度誤差不得大于5cm，時(shí)間誤差不得大于5s，在施工中發(fā)生的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)加以記錄并說(shuō)明。7）清洗移樁111

47成樁共進(jìn)行3次復(fù)攪，即可完成一根攪拌樁的作業(yè)，開(kāi)動(dòng)灰漿泵清洗管路中殘存的水泥漿，樁機(jī)移至別一樁位施工另一根攪拌樁。要求在移樁過(guò)程種必須關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)與相應(yīng)的水管，然后樁機(jī)挪移至下一個(gè)樁位準(zhǔn)備施工。2.3.1.2鋼板樁施工鋼板樁采用拉森U型12m鋼板樁，橫撐采用直徑290mm鋼管焊接支撐，角撐采用32a工字鋼45度焊接支撐，圍檁設(shè)置在鋼板樁底部下80cm處。支撐示意見(jiàn)下圖：粗格柵基坑支護(hù)平面示意圖（1）施工流程：施工準(zhǔn)備→備樁→打樁機(jī)移位、調(diào)平→吊樁→調(diào)整樁位和垂直度→插樁、沉樁→觀測(cè)垂直度→調(diào)整樁位→沉樁到位→移機(jī)至下一樁位→檢查驗(yàn)收。鋼板樁打樁施工工藝參考管線工程相關(guān)部分。（2）土方開(kāi)挖至板樁頂以下0.8米處，進(jìn)行圍檁、支撐施工。（3）圍檁制作及安裝：圍檁及支撐設(shè)置在鋼板樁墻頂以下0.8米處，根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝IIP型鋼圍檁并焊接加固。（4）在進(jìn)行鋼板樁的支護(hù)施工中要特別注意地下水的影響。遇到有水的情況一定要采取有效措施進(jìn)行堵塞，防止泥砂隨滲水排出。遇到離建筑物較近，地質(zhì)條件較差的地段，可以考慮打加密樁的方法，更有利于施工并防止泥水排出。（5）工程施工過(guò)程中要加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，為鋼板樁施工及工程驗(yàn)收提供依據(jù)。（6）6基槽開(kāi)挖及主體結(jié)構(gòu)施工期間通過(guò)變形觀測(cè)對(duì)鋼板樁的位移進(jìn)行控制，保證基坑安全。（7）主體結(jié)構(gòu)施工及回填完成后，拆除圍檁及支撐、拔出鋼板樁。111

48拔樁前先清除圍護(hù)材料，拔樁時(shí)須視土質(zhì)和提升速率，及時(shí)調(diào)整樁錘的振幅和頻率，低幅高頻和高幅低頻交替運(yùn)用，防止出現(xiàn)超負(fù)荷起吊的現(xiàn)象。鋼板樁拔出：采用履帶吊配合振動(dòng)錘及200KW專(zhuān)用（三相220V）發(fā)電機(jī)拔樁。鋼板樁拔除施工的主要工序和順序：拆除圍檁及支撐→運(yùn)樁機(jī)就位→拔樁機(jī)移位、調(diào)平→振動(dòng)錘就位、夾持樁頂→振動(dòng)錘邊振邊提升→拔樁出地面→吊樁到運(yùn)樁機(jī)→移機(jī)至下一樁位→檢查驗(yàn)收。具體參考管線工程施工相關(guān)部分。2.3.2基坑開(kāi)挖（1）開(kāi)槽時(shí)采用汽車(chē)配合挖掘機(jī)施工，開(kāi)挖按照理論計(jì)算的放坡邊線水平分段進(jìn)行挖方，開(kāi)挖采用兩級(jí)放坡進(jìn)行，中間平臺(tái)預(yù)留3.5米寬后繼續(xù)開(kāi)挖第二級(jí)。開(kāi)挖平面及剖面圖詳見(jiàn)下圖（圖中尺寸單位以mm計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)）：開(kāi)挖順序圖施工時(shí)先開(kāi)挖較深的Ⅰ區(qū)，后分層開(kāi)挖Ⅱ區(qū)，開(kāi)挖時(shí)按照1：1進(jìn)行放坡。上層山皮土挖出后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況統(tǒng)一堆放，運(yùn)到離水池邊10m外的地方放好，以便今后回填時(shí)使用方便，也有利于減少水池周邊的側(cè)壓力，開(kāi)槽土堆放在離工作區(qū)以外指定的地點(diǎn)內(nèi)。在接近坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留10～20cm厚的土層，用人工開(kāi)挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）111

49工程排水：由于本工程基坑挖深較大，開(kāi)挖之前先進(jìn)行井點(diǎn)降水，在基坑周?chē)泊蛟O(shè)7個(gè)直徑500的無(wú)砂管井點(diǎn)，深度為11.6米，進(jìn)行降水后開(kāi)挖施工?；坶_(kāi)挖后，在水池基底的四角處設(shè)集水坑，周邊設(shè)排水溝集水，用潛DN100水泵進(jìn)行排水。根據(jù)地下水水位情況，確定潛水泵數(shù)量，確保地表面無(wú)水現(xiàn)象，由潛水泵向外晝夜抽水，防止槽底被水浸泡；（3）槽底清理整平根據(jù)地質(zhì)情況，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始清底，清底前做好測(cè)量工作，每5米做一50厘米左右長(zhǎng)的木撅，抄出標(biāo)高。人工清理槽底后，人工配合找平，周邊并清理好集水坑以便排水。2.3.3混凝土構(gòu)筑物施工2.3.3.1混凝土墊層施工槽底清理完成后，進(jìn)行C10混凝土墊層施工，每邊寬出水池10厘米，表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確?；坜k完隱檢手續(xù)，用10cm鋼?；?0×10方木支模，連好支平，保持其穩(wěn)固性，并在模板邊抄好標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，提前與指定的攪拌站預(yù)定需要的砼數(shù)量，用罐車(chē)或泵車(chē)將混凝土送到槽底，砼運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整暢通，澆筑前應(yīng)將槽內(nèi)淤泥雜物清除干凈，要掌握好混凝土的虛鋪厚度，用長(zhǎng)抹子找平，混凝土澆筑后要及時(shí)覆蓋保溫。2.3.3.2彈線定位墊層完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量放樣，彈出水池底板的邊線，綁扎鋼筋，鋼筋數(shù)量、尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工；鋼筋綁扎完后，立模、模板必須牢固穩(wěn)定。并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，澆筑混凝土。混凝土采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8。砼坍落度控制在18～22范圍內(nèi)，采用泵送施工，混凝土由拌合站集中供應(yīng)。施工過(guò)程中預(yù)埋鐵件，預(yù)留孔洞進(jìn)行全過(guò)程嚴(yán)格控制，確保標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。2.3.3.3上部框架結(jié)構(gòu)施工：本工程地下水池部分考慮全部采用組合鋼模板，地上框架結(jié)構(gòu)采用12mm厚木模板，50×100木方支撐。（1）施工縫的設(shè)置位置及施工工藝水平施工縫做法見(jiàn)下示意圖：111

50底板厚為1.1米處水池池壁水平施工縫應(yīng)留在高出底板頂面800mm處（設(shè)在池底腋角以上300mm處），底板厚為0.6米處水池池壁水平施工縫應(yīng)留在高出底板頂面0.5mm處，池壁有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊不宜小于300mm。止水帶為4mm厚，350mm寬鋼板，鋼板接頭采用搭接焊，應(yīng)雙面通焊，搭接長(zhǎng)度為400mm。每層止水帶必須在同一平面內(nèi)。在施工縫上澆注混凝土之前，應(yīng)先將砼面層鑿剔出石子，再用水將施工縫處砼沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，再刷同標(biāo)號(hào)素水泥漿，確保施工縫的粘接質(zhì)量。根據(jù)以往類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，各工程部位的施工縫容易出現(xiàn)滲漏的質(zhì)量通病，要求防水處理。根據(jù)本工程的實(shí)際情況以及施工工序的要求，整個(gè)主體工程的混凝土澆注分三次進(jìn)行，先進(jìn)行池體底板施工，澆注到池壁施工縫位置，再進(jìn)行池壁及頂板的施工，最后澆筑池體內(nèi)后澆砼部分，因此本工程只在底板與池壁之間設(shè)置一條鋼板止水帶。在澆注砼時(shí)，不要振搗止水帶，以免移位。穿墻對(duì)拉螺栓采用M18，中間設(shè)止水環(huán)一道，止水環(huán)兩邊必須雙面滿焊。見(jiàn)下圖：111

51穿墻螺栓部位處，用防水砂漿抹平。（2）底板施工：在混凝土墊層上彈出底板的準(zhǔn)確位置，按照底板設(shè)計(jì)圖紙要求的斷面尺寸，四周分別比水池大出100㎝邊線，預(yù)先制定出底板組合鋼模板組裝方案及加固措施，然后綁扎鋼筋，底板受力筋搭接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，每個(gè)搭接接頭或焊接接頭范圍內(nèi)的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)底板斷面鋼筋總面積的1/4，所有箍筋彎鉤與受力筋交接要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定要求去做。預(yù)埋鋼管、鐵件要牢固、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確。兩層鋼筋之間應(yīng)加鐵馬凳，使板保護(hù)層為50毫米。底板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度要求不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，振搗密實(shí)，不應(yīng)有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。（3）池壁、池頂施工1）底板施工結(jié)束后，在底板上彈出池壁、支柱立模位置，用墨線彈出。鋼筋綁扎嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。鋼筋的數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確。標(biāo)高、搭接長(zhǎng)度、尺寸要符合規(guī)范要求，不漏綁、不錯(cuò)位。鋼筋綁扎的扎絲綁扣要向里，防止綁絲外漏現(xiàn)象出現(xiàn)。同一斷面（即搭接倍數(shù)長(zhǎng)度，但不小于50厘米范圍內(nèi)）接頭面積為受力筋總面積的50﹪，水平筋距離按圖紙要求做。池壁保護(hù)層為35毫米。所有箍筋彎鉤與受力筋交接要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。預(yù)埋鋼管、鐵件要牢固，預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確。2）梁、頂板筋綁扎：模板上面清理干凈后，畫(huà)好主筋、箍筋間距，先擺底層主筋，后擺箍筋，板筋搭接長(zhǎng)度為35倍D（二級(jí)鋼筋為42D），同一截面接頭面積不超過(guò)總面積的25％，用順扣或人字扣綁扎，兩層之間應(yīng)加鐵馬凳，板保護(hù)層為25毫米。111

52鋼筋表面不得有油漬、漆污、老銹及銹坑。焊接接頭與鋼筋彎曲處距離應(yīng)不小于焊接鋼筋直徑的10倍。3）模板的安裝：本工程地下部分采用組合鋼模，部分邊角處采用木模；地上部分采用12mm厚竹膠板模板。使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，修整。模板接縫處用密封條帖嚴(yán)，防止漏漿。模板支護(hù)要牢固、到位，保證足夠的剛度。采用鋼管支護(hù)，嚴(yán)禁采用鋼絲捆綁牽拉固定?？蚣芙Y(jié)構(gòu)梁板模板支撐，水池頂板和梁模板安裝體系示意如下：按照放線位置，在底板四邊離墻5～8cm處設(shè)立支桿位置，從四面頂住模板，以防發(fā)生位移，待墻面完成后拔出支桿，墻面按模數(shù)安裝到梁底，模板就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，四角使用內(nèi)角膜和外角膜，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面后，用對(duì)拉桿將其固定。再安裝另兩面模板，安裝壁模的拉桿或斜撐，壁模每50cm設(shè)1根對(duì)拉桿，上下成梅花型，固定于模板及事先預(yù)埋在底板內(nèi)的支桿上，最后將壁模內(nèi)清理干凈后封閉掃除口。墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊間距一般不得大于1米，并與鋼筋綁扎牢固。在混凝土灌注前應(yīng)先將墊層上皮及模板潤(rùn)濕，并按順序直接將混凝土倒入模內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑過(guò)程中必須增加串通進(jìn)行施工，防止砼因自由落距太大而產(chǎn)生離析。4）混凝土振搗：111

53振搗時(shí)，棒頭朝前進(jìn)方向，棒距以50厘米為宜，振動(dòng)棒應(yīng)距模板5～10㎝振搗，防止漏振，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面泛漿且不再有氣泡溢出為宜，混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高平線將表面抹平，如果留搓，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板檔好，留成高低搓，繼續(xù)施工時(shí)，接搓混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后用原標(biāo)號(hào)混凝土繼續(xù)順序澆筑。混凝土初凝后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。5）模板拆除：拆除模板時(shí)，要及時(shí)安排鑿毛，做好下部施工準(zhǔn)備，先拆除斜拉桿斜支撐，再拆池頂?shù)啄０?，池頂模板拆除時(shí)，應(yīng)保證砼強(qiáng)度達(dá)到100%，最后拆異形模。拆除時(shí)防止損傷混凝土表面與棱角，模板隨拆隨運(yùn)，分規(guī)格碼垛，模板拆除后及時(shí)清理并刷脫模劑保護(hù)，以再使用?；炷翝矒v過(guò)程中，要保證鋼筋位置正確。混凝土初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，防止混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。6）混凝土澆注順序及施工要點(diǎn)：a、澆筑池壁混凝土前，應(yīng)先用與池壁砼同標(biāo)號(hào)的砂漿灌入，避免砼灌入時(shí)因高度過(guò)高出現(xiàn)離析現(xiàn)象。澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)從水池的一個(gè)角沿兩邊向?qū)欠较蛲瑫r(shí)分層澆注。澆注時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮泵車(chē)和混凝土運(yùn)輸車(chē)輛，使混凝土按照計(jì)劃的位置和順序澆注，同一層上的混凝土間歇時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，不能出現(xiàn)冷縫。澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管。b、澆筑混凝土?xí)r每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，不超過(guò)500mm。c、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300∽400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。f、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整，不得有露筋、蜂窩和麻面現(xiàn)象，混凝土試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g、預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞施工預(yù)埋鐵件按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高尺寸與各步施工工序同時(shí)進(jìn)行，預(yù)留孔洞在澆筑混凝土之前進(jìn)行檢查，確保大小、位置、標(biāo)高無(wú)誤2.3.4泵房施工參考綜合樓工程施工方法。111

542.4曝氣生物濾池2.4.1基坑支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水池最大開(kāi)挖深度為7.8米（目前原地面平均標(biāo)高為5.2米），工程地處海邊，地面表層為1.0～1.5厚回填土，下部為真空預(yù)壓完成一年的土層，基坑開(kāi)挖考慮采用支護(hù)灌注樁結(jié)合鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，有構(gòu)筑物的兩側(cè)施打灌注樁，另外兩側(cè)采用鋼板樁，并采用拉錨固定，具體施工辦法見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。見(jiàn)下圖：灌注樁支護(hù)平面圖111

552.4.1.1鉆孔灌注樁施工（1）工藝流程：A、成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)。B、澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。（1）鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（2）鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。（3）檢查成孔質(zhì)量：a.鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)10cm。b.孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。c.孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。111

56d移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車(chē)或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。（4）澆筑混凝土：a.移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。b.吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。c.放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。不得大于1.5m。d.混凝土澆筑到樁頂時(shí)，適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。e.撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。f.混凝土的坍落度宜控制為8～10cm。2.4.2基坑開(kāi)挖2.4.2.1基坑開(kāi)挖前打設(shè)鋼板樁，打設(shè)工藝參見(jiàn)管線打設(shè)鋼板樁相關(guān)工藝。開(kāi)槽時(shí)采用汽車(chē)配合挖掘機(jī)施工，開(kāi)挖按照理論計(jì)算的放坡邊線水平分段進(jìn)行挖方，開(kāi)挖過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督，確保開(kāi)挖施工按照方案進(jìn)行。上層山皮土挖出后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況統(tǒng)一堆放，運(yùn)到離水池邊10m外的地方放好，以便今后回填時(shí)使用方便，也有利于減少水池周邊的側(cè)壓力。在接近坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留10～20cm厚的土層，用人工開(kāi)挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2.4.2.2工程排水：由于本工程基坑挖深較大，開(kāi)挖之前先進(jìn)行井點(diǎn)降水，在基坑周?chē)泊蛟O(shè)8個(gè)直徑400的無(wú)砂管井點(diǎn)，深度為8.1米，進(jìn)行降水后開(kāi)挖施工?；坶_(kāi)挖后，在水池基底的四角處設(shè)集水坑，周邊設(shè)排水溝集水，用DN100潛水泵將積水排出。根據(jù)地下水水位情況，確定潛水泵數(shù)量，確保地表面無(wú)水現(xiàn)象，由潛水泵向外晝夜抽水，防止槽底被水浸泡；2.4.2.3槽底清理整平111

57根據(jù)地質(zhì)情況，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始清底，清底前做好測(cè)量工作，每5米做一50厘米左右長(zhǎng)的木撅，抄出標(biāo)高。人工清理槽底后，人工配合找平，周邊并清理好集水坑以便排水。2.4.3池體施工池體施工工藝參照粗格柵及進(jìn)水泵房施工2.5其他房建工程其他房建工程包括綜合樓附屬用房工程、1號(hào)門(mén)衛(wèi)室工程、2號(hào)門(mén)衛(wèi)室工程、除臭系統(tǒng)1工程、除臭系統(tǒng)2工程、加氯間工程、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)房和變配電室工程、污泥脫水機(jī)房工程、細(xì)格柵間工程工程、空壓機(jī)房工程、甲醇投加系統(tǒng)儲(chǔ)罐工程、甲醇投加系統(tǒng)泵房工程、1#雨水泵房配電管理室工程、2#污水泵房配電管理室工程。均參考綜合樓施工方法。2.6其他構(gòu)筑物工程其他構(gòu)筑物工程包括曝氣沉砂池工程、高效沉淀池工程、接觸池工程、污泥緩沖池工程、2#污水泵站泵房工程。均參考粗格柵與進(jìn)水泵房工程施工方法。2.7道路工程2.7.1聯(lián)鎖路面道路工程本工程包括1090㎡聯(lián)鎖塊路面道路。結(jié)構(gòu)層為405mm，做法為基層為300mm厚3：7灰土，其上為25mm粗砂，面層為80mm聯(lián)鎖塊面層。路牙為C30混凝土立緣石路牙。施工時(shí)路先對(duì)原地面進(jìn)行素土回填，回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工流程為：素土回填→灰土施工→路牙施工→砂墊層施工→聯(lián)鎖塊面層施工。2.7.1.1素土回填回填施工采用外購(gòu)素土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，推土機(jī)分層攤鋪，壓路機(jī)碾壓的施工方法。（1）工藝流程：地坪清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。（2）地坪清理：填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。111

58（3）檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，土的塑性指數(shù)要求為8-12，以滿足設(shè)計(jì)要求。檢查土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，在料場(chǎng)采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若填料含水量偏低，采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（4）分層鋪土：使用推土機(jī)分層攤鋪素土，每層的厚度控制在不大于30cm。（5）分層碾壓密實(shí)：使用18t鋼輪壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土分段進(jìn)行。每層接縫處作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。填土兩邊超出路基0.2m。在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。（6）檢驗(yàn)密實(shí)度：回填土方每層壓實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。路基最小強(qiáng)度及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到下表要求：項(xiàng)目分類(lèi)深度范圍（cm）壓實(shí)度（%）重型標(biāo)準(zhǔn)最小強(qiáng)度（CBR）路基0-3095830-8095580-150944150以下923（7）修整找平：填方全部完成后，表面進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。2.7.1.2灰土施工灰土施工采用場(chǎng)外集中拌和，自卸汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，推土機(jī)攤鋪，用平地機(jī)刮平，壓路機(jī)碾壓的作業(yè)方式。施工程序：測(cè)量放線→備料→拌和混合料→運(yùn)輸→攤鋪整平→碾壓→養(yǎng)護(hù)。（1）主要工程材料要求石灰：111

59經(jīng)充分消解，不得混有雜質(zhì)，滿足III級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)石灰。如低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按有效成分適當(dāng)提高石灰劑量?；钚匝趸}及氧化鎂含量（按干重計(jì)）鈣質(zhì)生石灰不小于70%；磨細(xì)灰未消解顆粒含量（0.5毫米圓篩的篩余）不超過(guò)17%；細(xì)度0.71mm方孔篩余量不大于1%。土料：采用粘性土及塑性指數(shù)大于12的粉土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)或使用耕植土；土料應(yīng)過(guò)篩，其顆粒不大于15mm。水：一般不含油質(zhì)和非酸性的水均可用于消解石灰，拌制混合料和養(yǎng)生。（2）測(cè)量放線在路床上用白灰撒出邊線，每隔50米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)指示樁，在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出土層設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）備料拌合采集土前，先將樹(shù)木、草皮、和雜土清除干凈；土中的超尺寸顆粒篩除干凈，滿足顆粒不大于15mm的要求，對(duì)于過(guò)濕成團(tuán)的土應(yīng)進(jìn)行晾曬粉碎。在混合料拌合前由試驗(yàn)人員對(duì)土的含水率及顆粒大小等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行拌合。鈣質(zhì)石灰應(yīng)在3-5天消解完畢，加水時(shí)嚴(yán)格控制含水量的使用，既要使石灰充分消解，又不使石灰成膏成團(tuán)，濕度一般控制為20%-30%，以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)。備用石灰，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拇婊尹c(diǎn)，地勢(shì)較高以免下雨被浸泡，必要時(shí)加以覆蓋。在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前先灑水，使其表面濕潤(rùn)，但不應(yīng)過(guò)分潮濕造成泥濘。石灰土拌和時(shí)按照設(shè)計(jì)劑量要求和試驗(yàn)配合比進(jìn)行配置。拌和后的灰土必須均勻，色澤調(diào)和，且混合料中不得含有大于15mm的土塊?；旌狭系暮坑稍囼?yàn)人員隨時(shí)檢測(cè)，不符合要求的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。拌和采用在料場(chǎng)分組拌合。在拌合過(guò)程中使用裝載機(jī)和挖掘機(jī)，裝載機(jī)負(fù)責(zé)倒運(yùn)土和石灰，挖掘機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行拌合。拌合時(shí)，挖掘機(jī)由一端進(jìn)行拌合至另一端，然后反向進(jìn)行，直至石灰和土拌合均勻，色澤調(diào)和。在拌合過(guò)程中，試驗(yàn)人員進(jìn)行跟測(cè)，對(duì)混合料的含灰量、含水量等進(jìn)行控制，合格后方可出場(chǎng)?；旌狭习韬虾笕缡容^嚴(yán)重，應(yīng)在試驗(yàn)人員測(cè)完含水量后，適當(dāng)進(jìn)行灑水直至達(dá)到最佳含水量。拌合過(guò)程中，對(duì)粒徑過(guò)大的顆粒，采用人工挑揀的方法，嚴(yán)格控制混合料的粒徑。對(duì)成團(tuán)的土采用穩(wěn)定土拌合機(jī)兩次攪拌，直至成團(tuán)的土被充分粉碎并拌合均勻。（4）運(yùn)輸及布土按照每車(chē)混合料的實(shí)際運(yùn)量，計(jì)算布置灰土方格網(wǎng)及每格卸土車(chē)數(shù)。卸車(chē)必須有專(zhuān)人指揮。嚴(yán)格控制卸土位置和數(shù)量，以保證松鋪厚度。同時(shí)注意對(duì)已鋪設(shè)的土工格柵進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁車(chē)輛在格柵上急剎、急轉(zhuǎn)。111

60（5）松鋪、整平現(xiàn)場(chǎng)用推土機(jī)進(jìn)行灰土攤鋪并整平（按松鋪厚度由試驗(yàn)段確定）。每層填筑寬度要比設(shè)計(jì)填筑寬度每側(cè)加寬300mm，以滿足邊緣壓實(shí)度的要求?；旌狭蠑備伜笥闷降貦C(jī)進(jìn)行找平，平地機(jī)整平方法是由路中開(kāi)始向道路兩側(cè)推進(jìn)，如此往返整平直至達(dá)到要求的平整度。測(cè)量人員及時(shí)檢測(cè)，控制好表層的頂面標(biāo)高，使水泥石灰土達(dá)到預(yù)設(shè)的松鋪厚度。（6）碾壓整形后，應(yīng)立即用壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。前后兩遍輪跡重疊30cm以上，壓實(shí)度達(dá)到95％以上，對(duì)局部作業(yè)面小無(wú)法碾壓的地方用火力打夯機(jī)夯打，直至滿足壓實(shí)度要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（7）接縫和調(diào)頭處的處理同日施工的兩工作段的銜接處，采用搭接形式，前一段拌和整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前段留下未壓部分一起再進(jìn)行拌和。機(jī)械禁止在已壓成的灰土上調(diào)頭。如必須調(diào)頭，應(yīng)采用措施保護(hù)調(diào)頭部分，使水灰土表面不受破壞。（8）養(yǎng)護(hù)采用灑水車(chē)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。養(yǎng)護(hù)期間封閉交通，嚴(yán)禁重車(chē)通行和車(chē)輛在灰土底基層上調(diào)頭或剎車(chē)。灑水頻率視天氣情況增減，保持灰土面層不出現(xiàn)過(guò)干、裂縫情況。2.7.1.3路牙施工路牙施工在灰土施工完成后進(jìn)行。路緣石施工按設(shè)計(jì)位置掛線施工，以保證順直美觀。嚴(yán)格控制道牙的直順度、高程，對(duì)于缺角及不合格不美觀的道牙嚴(yán)禁使用，做到線型美觀及舒適。施工時(shí)按設(shè)計(jì)線位先開(kāi)出施工槽，槽底鋪3cm干硬性水泥（1:4）墊層找平，之后安裝路牙。待路面完工后進(jìn)行勾縫,勾縫前把縫內(nèi)的土和雜物剔除干凈，用水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿灌縫填平勾平。2.7.1.4砂墊層施工111

61砂墊層的鋪設(shè)施工，在灰土基層驗(yàn)收合格及路牙施工完成后進(jìn)行。砂墊層在基層頂面均勻地?cái)備?，其上不?zhǔn)行車(chē)或走人，砂墊層按坡度要求整平后鋪筑聯(lián)鎖塊。砂墊層施工的虛鋪厚度經(jīng)試驗(yàn)確定，要確保經(jīng)振壓后的砂墊層與設(shè)計(jì)高程值相符。連鎖塊與基層之間的砂墊層，宜用含水量4%~8%的中粗砂，其級(jí)配符合質(zhì)量要求。分段放線：在做好的基層上布置分段鋪設(shè)控制樁，聯(lián)鎖塊面頂標(biāo)高控制樁，以5×5m方格網(wǎng)為單位，并拉線控制。攤鋪：砂料使用前過(guò)篩，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。用機(jī)械運(yùn)至基層上，按一定間距倒堆，用人工攤鋪撒平。刮砂：用自制的刮板逐段刮平至符合要求的標(biāo)高，注意刮砂時(shí)倒退方向進(jìn)行，以免腳踩砂層。2.7.1.5聯(lián)鎖塊面層鋪砌施工流程為：施工準(zhǔn)備→聯(lián)鎖塊鋪設(shè)→灌縫施振碾壓。（1）施工準(zhǔn)備將合格的經(jīng)篩選的聯(lián)鎖塊放在鋪設(shè)區(qū)邊緣。準(zhǔn)備好鋪設(shè)機(jī)具：橡膠錘、刮板、平板振動(dòng)器、手推車(chē)、小型壓路機(jī)等。進(jìn)行基層驗(yàn)收?；鶎域?yàn)收合格才允許鋪設(shè)。（2）鋪設(shè)大面積正式鋪設(shè)前，先進(jìn)行試驗(yàn)段鋪設(shè)，通過(guò)試驗(yàn)段鋪設(shè)，確定砂墊層虛鋪厚度及碾壓組合方式、遍數(shù)等參數(shù)。經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才根據(jù)試驗(yàn)段的施工方法、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正式鋪設(shè)。鋪設(shè)方向?yàn)椋喊磯K體長(zhǎng)邊與鋪裝區(qū)主要邊線成45°角鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)輕拿輕靠，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，以確保鋪設(shè)的整體美觀。在兩個(gè)方向掛線控制縫隙的順直，以確保鋪設(shè)的整體美觀。鋪設(shè)的推進(jìn)方向向前，人站在鋪塊上向前或左右鋪砌，不得站在砂墊層上鋪設(shè)。移至下一個(gè)區(qū)段鋪設(shè)要保證與前一個(gè)區(qū)段的良好銜接，對(duì)不符合要求的塊體或區(qū)段應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選定不同的鋪塊模數(shù)和誤差數(shù)，以保證整體性。（3）灌縫施振碾壓灌縫砂采用符合設(shè)計(jì)要求的級(jí)配良好的中細(xì)砂。鋪設(shè)完成一定的區(qū)段，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌縫施振碾壓，在未進(jìn)行灌縫碾壓前不得開(kāi)放交通。灌縫：灌縫砂用人工推車(chē)倒至塊體表面拋灑掃砂，使中細(xì)砂灌入縫中。111

62施振碾壓：先用小型壓路機(jī)（2～4t）逐排重疊碾壓2～3遍，并在施振碾壓時(shí)掃砂、灌縫交替進(jìn)行，施振完成后保證塊體平整擠密鑲嵌完好，然后采用壓路機(jī)碾壓，碾壓的行車(chē)方向可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，以垂直于鋪設(shè)方向碾壓行車(chē)，施工區(qū)自由邊1米范圍內(nèi)不碾壓，待下一區(qū)段銜接好后施振碾壓。在灌縫掃砂施振碾壓過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)整。2.7.2混凝土路面道路工程本工程包括6649㎡混凝土路面道路。路面結(jié)構(gòu)為505mm，做法為300mm厚3：7灰土，其上為25mm粗砂，面層為180mm厚C25混凝土面層。路牙為C30混凝土立緣石路牙。施工流程為：素土回填→灰土施工→路牙施工→砂墊層施工→混凝土面層施工。2.7.2.1素土回填參照連鎖塊路面道路施工辦法。2.7.2.2灰土施工參照連鎖塊路面道路施工辦法。2.7.2.3路牙施工參照連鎖塊路面道路施工辦法。2.7.2.4砂墊層施工參照連鎖塊路面道路施工辦法。2.7.2.5混凝土路面施工本工程混凝土路面施工，以已安裝完成的道路路牙作為側(cè)模，在路牙背面加支撐以穩(wěn)固路牙。施工流程為：路牙支護(hù)→混凝土攤鋪和振搗→接縫施工→表面修正及防滑→養(yǎng)護(hù)和填縫。（1）路牙支護(hù)在路牙背面采用鋼管做立桿和橫撐，立桿間距50cm，橫桿分別在路牙背側(cè)的頂部和底部各設(shè)一道，與立桿連接。在距路牙背側(cè)50cm處，做地錨，地錨沿路牙軸線間距50cm，地錨與路牙間做一道橫撐和斜撐，和立桿連接，以保證路牙的穩(wěn)固。見(jiàn)下示意圖：111

63路牙支撐示意圖為了防止路牙在施工時(shí)被污染，在路牙表面覆蓋一層塑料薄膜。（2）混凝土攤鋪和振搗混凝土采用商品混凝土，采用一次性攤鋪到設(shè)計(jì)厚度18cm，每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，將位置在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，采用平板式振搗器或插入式振搗器。（3）接縫施工縮縫和脹縫按根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，縱橫向縮縫距離為6m，可用施工縫代替，脹縫間距控制在30m，見(jiàn)下示意圖：混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)縫距放出線位，在相應(yīng)位置鋪上250mm寬油氈兩層?？v縫槽在澆筑過(guò)程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。填縫料選用瀝青膠泥，填縫板選用軟木板。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。111

64橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。（4）表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤(pán)，即可進(jìn)行粗光，安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光為了保證行車(chē)安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。其施工時(shí)，用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，（5）養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車(chē)輛通行。養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法，即在混凝土抹面2小時(shí)后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，混凝土板邊側(cè)。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。封縫工作在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，與混凝土板表面齊平。2.8管線工程本工程管線工程施工主要包括管道施工、檢查井施工，管道施工時(shí)在施工已建成的道路的過(guò)路管時(shí)采用拉管施工。111

65污水管線工程施工工藝流程圖作業(yè)準(zhǔn)備測(cè)量放線施工便道平整管道開(kāi)槽砂石基礎(chǔ)施工管道安裝中粗砂回填檢驗(yàn)溝槽回填檢查井施工2.8.1作業(yè)準(zhǔn)備（1）污水管道工程的施工遵照設(shè)計(jì)圖紙。（2）施工前對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查。確切掌握現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線、地下障礙和其他設(shè)施的情況，并將調(diào)查情況報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)，書(shū)面報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。其內(nèi)容包括工程概況、施工布署、施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備供應(yīng)、保證施工質(zhì)量、安全措施和保護(hù)周?chē)h(huán)境的措施等等。（3）材料要求材料符合《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管》CJ/T225和《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分：聚乙烯雙壁波紋管管材》GB/T19472.1的要求。A、管材：d300～d400采用承插式埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管，d500～d1200采用埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。B、管材供應(yīng)商：a.管材必須符合出廠要求，每根管道都有打壓試驗(yàn)報(bào)告。b.提供相應(yīng)管材管道工程施工、安裝手冊(cè)，要指導(dǎo)施工單位進(jìn)行施工。111

66C、管道連接承插式埋地用排水聚乙烯雙壁波紋管，膠圈接口，所采用的膠圈滿足以下要求：a．接口所用膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫重皮、接縫、其性能符合下列要求：①邵化硬度為45～55度②伸長(zhǎng)效率>400%③拉斷強(qiáng)度：≥16Mpab．橡膠圈保存應(yīng)符合下列要求：①橡膠圈應(yīng)保存在0～40℃的室內(nèi)，不得長(zhǎng)期受陽(yáng)光照射，距離熱源不應(yīng)小于1m。②橡膠圈不能同有機(jī)溶劑（油、苯等）以及對(duì)橡膠有損的酸、堿、二氧化碳等物質(zhì)存放在一起，更不能與以上物質(zhì)接觸。③橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不能長(zhǎng)期受擠壓，以免變形。（4）施工中所有的成品，半成品、預(yù)制件、原材料都必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師抽樣檢查，認(rèn)定合格后方準(zhǔn)使用，對(duì)有缺陷的產(chǎn)品，不超過(guò)允許修補(bǔ)規(guī)定的，可以進(jìn)行修補(bǔ)但必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意。修補(bǔ)后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方準(zhǔn)使用。2.8.2施工測(cè)量施工測(cè)量前先對(duì)管道工程的控制樁，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢，并將復(fù)驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師確認(rèn)。（1）建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。管線每100m平均一個(gè)，引測(cè)時(shí)必須與兩個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)校核。并且復(fù)測(cè)閉合。雨季每10天校測(cè)一次。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)導(dǎo)線樁、控制樁、固定中線，在每個(gè)檢查井起始點(diǎn)終點(diǎn)應(yīng)打木樁或鐵釘（在道路上為中線樁）。所有中線樁未開(kāi)槽前要妥為保護(hù)，并與固定建筑物栓住或選擇兩點(diǎn)與中心點(diǎn)做成檢查樁。（3）測(cè)量管道、構(gòu)筑物周?chē)匦危厣系叵屡f有建筑物，各種管道河渠、坑洼、交通運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源及其附屬?gòu)筑物，以便繪制總平面布置圖。（4）開(kāi)槽挖土離槽底1m時(shí)，應(yīng)測(cè)設(shè)下反樁，每10m一個(gè)；挖土至槽底30cm時(shí)，打混凝土基礎(chǔ)面高程樁，每5m一個(gè)，并應(yīng)閉合兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，砂石基礎(chǔ)澆筑完成后，須復(fù)測(cè)高程一次。管頂高程在還土前，要進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)點(diǎn)距離為10m，做好抄平記錄，作為竣工測(cè)量資料。（5）竣工測(cè)量111

67a、測(cè)量檢查井等的井頂高程及各井間的竣工距離。b、依據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)，繪制竣工平面及縱斷面圖。c、對(duì)預(yù)埋管段的管頭，反到地面上做栓樁，并在竣工圖上注明方向距離位置等。2.8.3污水管道施工管道施工前做好技術(shù)交底工作，采取安全措施，確保工程質(zhì)量和安全。首先應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管材進(jìn)行驗(yàn)收，不僅進(jìn)行外觀檢查，檢查管材的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，著重檢查管材的環(huán)剛度是否符合設(shè)計(jì)要求，不合格的管材嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。施工前應(yīng)對(duì)管道所在地區(qū)管道沿線地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，復(fù)核溝槽及兩側(cè)原狀土是否符合設(shè)計(jì)條件，保證管道的承載力。管道的施工測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等的技術(shù)要求，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268和排水用聚乙烯管道的有關(guān)技術(shù)規(guī)程及供貨廠家的要求進(jìn)行施工。2.8.3.1管材的運(yùn)輸和儲(chǔ)存（1）管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、托滾和相互撞擊。（2）在管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放，用纜繩扎成整體，并固定牢固。在纜繩固定處和管端用泡沫板保護(hù)。（3）管材、管件在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，存放于庫(kù)房中；當(dāng)露天堆放時(shí)，必須加以遮蓋，防止暴曬；存放地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離熱源，并有防水、防火措施。（4）管材、管件自生產(chǎn)之日起，存放時(shí)間不宜長(zhǎng)于18個(gè)月。（5）在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過(guò)程中，管材、管件應(yīng)保持清潔。（6）管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，存放應(yīng)整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)采用木楔和木板擋住，防止滑動(dòng)，并應(yīng)注明類(lèi)型、規(guī)格和數(shù)量。（7）管材堆放不得過(guò)高，疊放層數(shù)應(yīng)根據(jù)不同管徑進(jìn)行分類(lèi)堆放。（8）管材配套供應(yīng)的密封圈不得與管材分開(kāi)放置。2.8.3.2溝槽施工（1）基槽開(kāi)挖溝槽的形狀應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、槽深、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定，一般情況如下處理：111

68管道施工順序要盡量由深到淺進(jìn)行開(kāi)挖施工。管道施工采用明開(kāi)結(jié)合支撐槽施工，當(dāng)管道埋深≤2.0m,兩側(cè)3m內(nèi)無(wú)其它管道時(shí)，采用大開(kāi)挖進(jìn)行施工，邊坡坡度1：1；當(dāng)管道埋深在2~4m時(shí)，管道兩側(cè)8m內(nèi)無(wú)其他管道時(shí)也可采用大開(kāi)挖，槽底寬400cm,邊坡1：1.8。當(dāng)管道埋深＞4m時(shí)，邊坡1：2。如遇惡劣地質(zhì)或惡劣天氣，根據(jù)具體實(shí)際情況，在安全合理的原則下，確定開(kāi)槽邊坡或采取必要的加固措施。（2）開(kāi)挖施工a、溝槽開(kāi)挖當(dāng)挖深較大時(shí)，要合理確定分層開(kāi)挖的深度。人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)，要分層開(kāi)挖，每層深度不宜超過(guò)2m。采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度要按機(jī)械性能確定。b、溝槽開(kāi)挖每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響建筑物，各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。人工挖土?xí)r，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距溝槽邊緣不宜小于10m。c、溝槽開(kāi)挖如發(fā)現(xiàn)已建的地下各類(lèi)設(shè)施時(shí)，采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。d、機(jī)械挖土至槽底時(shí)，留30cm厚土層用人工清底至設(shè)計(jì)高程，以免擾動(dòng)基面。（3）降低地下水施工前先將現(xiàn)場(chǎng)明水排凈后再施工。根據(jù)本工程的情況，溝槽排水采用明排法，即采用集水井加排水溝的方法排水。施工要求如下：a、在工程施工中配合溝槽的開(kāi)挖，排水溝及時(shí)開(kāi)挖及降低深度，排水溝的深度不宜小于30cm。b、溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后宜采用盲溝排水。c、集水井沿管道的一側(cè)布置，并在溝槽破土前作好，深度比排水溝最低點(diǎn)深1.5m左右。每隔50~80m設(shè)一座。d、排水溝、集水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況應(yīng)作施工記錄。e、施工期間要保持現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，沒(méi)淤泥，排水溝尺寸不小于30×30cm。集水井井底低于排水溝溝底不得小于1.5m，井底封閉嚴(yán)密不漏砂。（4）溝槽開(kāi)挖的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。111

69b、槽底不得受水浸泡或受凍。c、溝槽允許偏差見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移50兩井之間10米1點(diǎn)不少于3點(diǎn)拉小線用尺量2槽底高程+10-20兩井之間10米1點(diǎn)不少于3點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量打平樁用尺丈量3槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間10米1點(diǎn)每側(cè)不少于3點(diǎn)掛中線用尺量4溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)取3點(diǎn)2.8.4基坑支護(hù)根據(jù)本承包人對(duì)東疆港區(qū)工程地質(zhì)分析，槽壁開(kāi)挖范圍主要為素填土和粉質(zhì)粘土、粘土，而槽底則基本位于粉質(zhì)粘土、粘土中。因此，開(kāi)挖前必須進(jìn)行可靠而有效的基坑支護(hù)處理。2.8.4.1為控制本工程基坑開(kāi)挖帶來(lái)的不良影響，在各工程段施工前，應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境及施工條件進(jìn)行必要的勘查，包括調(diào)查以下各項(xiàng)：（1）基坑周?chē)徑ㄖ餇顩r調(diào)查：調(diào)查內(nèi)容包括：周?chē)ㄖ锏姆植技捌渑c基坑邊線的距離；周?chē)ㄖ锷喜拷Y(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型及埋深、基礎(chǔ)荷載大小及上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀、有無(wú)樁基和存在傾斜、裂縫、使用不正常情況，需通過(guò)拍片、繪圖等手段搜集有關(guān)資料，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行分析鑒定。（2）基坑周?chē)叵鹿芫€狀況調(diào)查：調(diào)查各種管線的分布和形狀，與基坑的相對(duì)位置、埋深、管徑、接頭構(gòu)造、管材、每根管的長(zhǎng)度、檢查井間距、埋設(shè)年代等；電纜與基礎(chǔ)的相對(duì)位置、種類(lèi)(或架空高度)、規(guī)格、型號(hào)、使用要求、保護(hù)裝置等。111

70（3）周?chē)┕l件調(diào)查：基坑現(xiàn)場(chǎng)周?chē)氖┕l件，對(duì)基坑工程設(shè)計(jì)和施工有直接影響，應(yīng)加以調(diào)查了解清楚，內(nèi)容包括：施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)慕煌ㄟ\(yùn)輸條件；施工現(xiàn)場(chǎng)附近對(duì)施工產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)的限制；施工場(chǎng)地條件有無(wú)足夠場(chǎng)地供運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)行、堆放材料、半成品、停放施工機(jī)械、進(jìn)行鋼筋、模板加工，以便確定全面施工，還是分階段施工。2.8.4.2針對(duì)本工程的地形、地質(zhì)特點(diǎn)和周?chē)访娴那闆r，采用咬口鋼板樁、鋼圍檁支護(hù)施工方案，鋼板樁采用間隔施打，樁中心距0.8m，與支撐及拉錨結(jié)合可保證不會(huì)傾覆破壞。本工程基槽支護(hù)采用9~12m鋼板樁配合斜支撐進(jìn)行支護(hù)，鋼板樁施打深度根據(jù)工程基礎(chǔ)的不同而變化。施工機(jī)械采用35T履帶吊車(chē)，配合振動(dòng)錘及200KW專(zhuān)用（三相220V）發(fā)電機(jī)施工。用振動(dòng)錘打入，用U型III號(hào)鋼板樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，樁長(zhǎng)9~12m，支撐體系采用HP200×200型鋼斜支撐，沿軸線方向間距5~10m設(shè)一道支撐，位置距鋼板樁頂以下1.0m。斜支撐與鋼板樁之間連接處設(shè)置HP200×200型鋼圍檁，全部采用焊接固定。2.8.4.3鋼板樁打入施工：（1）測(cè)量放線，并將工程軸線延至施工場(chǎng)外以利于觀測(cè)和檢驗(yàn)。鋼板樁打設(shè)施工平面圖如下：原狀地面基槽開(kāi)挖范圍鋼板樁說(shuō)明：1、圖中標(biāo)注單位均以米計(jì)。2、鋼板樁長(zhǎng)度為12米。降水溝（2）鋼板樁矯正、除泥，在吊機(jī)配合下，使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體彎曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容。按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度拼接鋼板樁：在吊機(jī)配合下，在工場(chǎng)或工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置平臺(tái)，將待拼接樁段固定于同一軸線，然后采用魚(yú)尾板焊接法接樁至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。（3）為達(dá)到基坑支護(hù)規(guī)范要求的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，并按施工圖要求，施工機(jī)械采用履帶式鋼板樁機(jī)進(jìn)行打設(shè)施工，嚴(yán)格控制垂直度，將鋼板樁打平基槽地面。111

71（4）鋼板樁打設(shè)施工的主要工序和順序：施工準(zhǔn)備→備樁→打樁機(jī)移位、調(diào)平→吊樁→調(diào)整樁位和垂直度→插樁、沉樁→觀測(cè)垂直度→調(diào)整樁位→沉樁到位→移機(jī)至下一樁位→檢查驗(yàn)收。2.8.4.4土方開(kāi)挖至板樁頂以下1米處，進(jìn)行圍檁、支撐施工。圍檁制作及安裝：圍檁及支撐設(shè)置在鋼板樁墻頂以下1米處，根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝IIP型鋼圍檁并焊接加固。2.8.4.5在進(jìn)行鋼板樁的支護(hù)施工中要特別注意地下水的影響。遇到有水的情況一定要采取有效措施進(jìn)行堵塞，防止泥砂隨滲水排出。遇到離建筑物較近，地質(zhì)條件較差的地段，可以考慮打加密樁的方法，更有利于施工并防止泥水排出。2.8.4.6工程施工過(guò)程中要加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，為鋼板樁施工及工程驗(yàn)收提供依據(jù)。（1）土方開(kāi)挖及溝槽開(kāi)挖施工的主要要求如下：a、按設(shè)計(jì)開(kāi)挖線進(jìn)行開(kāi)挖，施工過(guò)程中要確保邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。b、開(kāi)挖料要運(yùn)至指定堆場(chǎng)，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）土方填筑及溝槽回填的主要要求如下：a、填筑土料滿足：土料粘粒含量大于15％，塑性指數(shù)大于10。填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為±3％。土料不得混有植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)。b、粘性土填筑之前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采取翻松、晾曬、均勻摻入干土等措施；如含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕、增加壓實(shí)遍數(shù)或壓實(shí)荷重等措施。c、鋪筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)要根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。2.8.4.7基槽開(kāi)挖及主體結(jié)構(gòu)施工期間可以通過(guò)變形觀測(cè)對(duì)鋼板樁的位移進(jìn)行有效控制，就易保證基坑安全。2.8.4.8主體結(jié)構(gòu)施工及回填完成后，拆除圍檁及支撐、拔出鋼板樁。（1）拔樁前先清除圍護(hù)材料，拔樁時(shí)須視土質(zhì)和提升速率，及時(shí)調(diào)整樁錘的振幅和頻率，低幅高頻和高幅低頻交替運(yùn)用，防止出現(xiàn)超負(fù)荷起吊的現(xiàn)象。鋼板樁拔出：采用履帶吊配合振動(dòng)錘及200KW專(zhuān)用（三相220V）發(fā)電機(jī)拔樁。鋼板樁拔除施工的主要工序和順序：拆除圍檁及支撐→運(yùn)樁機(jī)就位→拔樁機(jī)移位、調(diào)平→振動(dòng)錘就位、夾持樁頂→振動(dòng)錘邊振邊提升→拔樁出地面→吊樁到運(yùn)樁機(jī)→移機(jī)至下一樁位→檢查驗(yàn)收。（2）溝槽開(kāi)挖的棄土111

72應(yīng)與溝邊保持10m距離，使棄土不得對(duì)溝槽有壓力，防止由于棄土重力作用造成溝槽坍塌。（3）在施工中，當(dāng)挖溝槽時(shí)不能直接挖到管道埋深高程，應(yīng)高于埋深高程以上300mm，在鋪管前人工挖土，整個(gè)施工過(guò)程不能擾動(dòng)原狀土。（4）開(kāi)挖溝槽前降地下水至管道埋深以下0.5m，保證在無(wú)水狀況下施工。開(kāi)槽后如溝槽被浸泡，換填天然級(jí)配砂石料并分層夯實(shí)，密實(shí)度不應(yīng)低于93％。2.8.5管道基礎(chǔ)和地基處理管道基槽開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道橫穿道路的，采用300mm厚碎石加200mm砂墊層；其他管道基礎(chǔ)均為300mm厚碎石加150mm厚砂墊層。2.8.6管道下管及管道連接（1）管道下管前要復(fù)核管線的平面位置與管底標(biāo)高，對(duì)不符要求的溝底人工清除土方，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能下管。（2）下管前必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管材斷口處必須進(jìn)行密封，不符合標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選定用人或機(jī)械下管，下管時(shí)均采用增強(qiáng)尼龍帶吊具，不得使用鋼絲繩吊裝，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。雙壁波紋管連接采用承插式帶橡膠密封圈連接方法；鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管采用”內(nèi)焊外包”和”外焊外包”的方法進(jìn)行連接。DN800采用”內(nèi)焊外包”方法，外包電熱熔帶，內(nèi)焊聚乙烯焊絲，熱熔擠出焊接。DN500與DN600采用”外焊外包”的方法，外包電熱熔帶，外焊聚乙烯焊絲，熱熔擠出焊接。2.8.7過(guò)路管拉管施工2.8.7.1導(dǎo)向測(cè)量：采用定向鉆進(jìn)行鉆孔鉆進(jìn)（1）高程控制：在路面的南北兩側(cè)由甲方提供定向鉆的起始點(diǎn)及終點(diǎn)，其中間部分為高程控制段，根據(jù)甲方提供的地面高程控制點(diǎn)，計(jì)算相對(duì)控制點(diǎn)的相對(duì)深度。（2）在校準(zhǔn)探棒后進(jìn)行導(dǎo)向孔施工，主要測(cè)量?jī)?nèi)容是鉆孔中心線和對(duì)應(yīng)地面各點(diǎn)標(biāo)高，每鉆進(jìn)4.5M作一次測(cè)深記錄。（3）111

73在入土點(diǎn)設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)，在鉆孔中心線上每4.5M設(shè)置一個(gè)標(biāo)記，標(biāo)高突變之處增設(shè)一個(gè)標(biāo)記，在每個(gè)標(biāo)記上表明該點(diǎn)的標(biāo)高和基點(diǎn)的距離，參照（2）中計(jì)算所得的深度鉆進(jìn)。（1）地表軸線測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀，測(cè)量精度正負(fù)1mm，導(dǎo)向設(shè)備為美國(guó)DCIECLIPSE，深度誤差<1cm,坡度精度≤1%。（2）24.7.2機(jī)械安裝：1)將自行走式鉆機(jī)放置在入射點(diǎn)。2)在經(jīng)緯儀指導(dǎo)下，移動(dòng)鉆機(jī)使鉆桿位于入孔點(diǎn)至出孔點(diǎn)的直線上。連結(jié)鉆機(jī)和泥漿泵，調(diào)整鉆機(jī)傾角為設(shè)計(jì)入射角，固定鉆機(jī)。3)安裝無(wú)線測(cè)斜儀與導(dǎo)向鉆頭中，校準(zhǔn)入射角。4)試運(yùn)行設(shè)備，檢查各油路動(dòng)作是否正常。準(zhǔn)備鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。2.8.7.3導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：(1)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是工程的關(guān)鍵，施工中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和操作規(guī)程進(jìn)行施工，一次性拖拉施工。(2)平均每4.56M測(cè)量一次深度，隨時(shí)監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差，導(dǎo)向鉆頭傾角控制有正負(fù)1%。之間，上下左右偏差控制在下負(fù)5CM以內(nèi)。(3)根據(jù)鉆進(jìn)行程及不同的鉆進(jìn)地層情況確定不同配方的泥漿做鉆進(jìn)液。24.7.4擴(kuò)孔：*第一次回?cái)U(kuò)直徑為：Φ400*第二次回?cái)U(kuò)直徑為：Φ50024.7.5拖管：采用拉管接頭將鉆桿與被拉PE管連接起來(lái)，然后啟動(dòng)鉆機(jī)回拖管。在最后一次擴(kuò)孔的同時(shí)，安排人員同步作業(yè)，連接漲緊式拉管頭、U型卡子、拉管盤(pán)，分動(dòng)器、擴(kuò)孔鉆頭和鉆桿。以此將鉆桿與被拉PE管連接起來(lái)，然后啟動(dòng)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)拉管。因?yàn)榉謩?dòng)器的配套，隔離了鉆桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時(shí)，觀察鉆機(jī)儀表顯示的回拉力是否正常和穩(wěn)定。在管道入孔后，回拉力會(huì)緩慢上升，最大回拉力在20噸以內(nèi)，直至拉管完畢。2.8.7.6管道的修補(bǔ)（1）管道在安裝過(guò)程中，因意外造成的管道局部損壞，當(dāng)損壞處直徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可以用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。111

74（2）管道損壞面積大于以上的規(guī)定或管道管身破壞，應(yīng)切除全部損壞管段，接入相同長(zhǎng)度的短管，短管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3個(gè)螺距，并對(duì)切斷的鋼帶進(jìn)行修補(bǔ)。（3）管道外表面的聚乙烯防腐層損壞，應(yīng)將損壞周?chē)蚰ジ蓛?，先將熱熔膠涂在鋼帶表面，再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片才進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。（4）管道切割后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣的材質(zhì)的聚乙烯片進(jìn)行斷口密封和防腐處理。2.8.8管道回填管道的回填是保證管道施工質(zhì)量的重要部分，必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行。（1）一般要求a.管道敷設(shè)完畢，在密閉實(shí)驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)及管頂上0.5m都要回填。密閉實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)回填其他部位。b.溝槽的回填要從管道、檢查井兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管道、檢查井不產(chǎn)生位移?；靥顣r(shí)應(yīng)采取臨時(shí)限位措施，防止壓實(shí)過(guò)程中管道上浮。c.管道從管底基礎(chǔ)到管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須人工回填，分層夯實(shí)，不亦用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。d.管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)，除應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并分層夯實(shí)、碾壓外，尚應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的輪壓，驗(yàn)算壓實(shí)過(guò)程中管道的環(huán)截面變形和環(huán)截面強(qiáng)度，確保在允許的范圍內(nèi)?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)必須保證無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，且回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體。e.當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔出鋼板樁。拔樁時(shí)管兩側(cè)對(duì)稱(chēng)拔樁。（2）回填材料和回填要求a.管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。b.在管道的土弧基礎(chǔ)中心角（2a＋30o）范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，并與管壁密切接觸，不得用土或其他細(xì)顆粒材料填充。c.溝槽應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)回填、夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不宜大于0.2m。（3）管道與檢查井的施工順序檢查井和管道的地基基礎(chǔ)同時(shí)處理，然后處理兩者的基礎(chǔ)，接著做檢查井的墊層及基礎(chǔ)，后敷設(shè)管道，當(dāng)管道敷設(shè)完畢并回填到管頂以上0.5m后，砌筑檢查井底層砌塊同時(shí)將底板回灌滿，最后砌筑檢查井達(dá)到要求為止。2.8.9管道的施工檢查111

75施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50268），及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90。a.施工中檢驗(yàn)b.在工程進(jìn)行的不同階段按不同要求按時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，如管材進(jìn)場(chǎng)、溝槽回填土密實(shí)度，管道變形等檢驗(yàn)。c.當(dāng)回填至設(shè)計(jì)高程后，在12h至24h內(nèi)必須進(jìn)行管道豎向直徑初始變形量的檢驗(yàn)，并計(jì)算管道豎向直徑變形率，其值不得超過(guò)管道豎向直徑允許變形率的2/3。本工程每個(gè)路口都要進(jìn)行管道豎向直徑初始變形量的檢驗(yàn)。d.當(dāng)管道豎向直徑的初始變形率大于管道豎向直徑允許變形率的2/3，且管道本身尚未損壞時(shí)，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止。1）挖出溝槽回填土至露出85％管道高度處，管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘；2)檢查管道，當(dāng)有損壞時(shí)，可進(jìn)行修補(bǔ)或更換；3）采用能達(dá)到密實(shí)度要求的回填材料，按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí)。4）復(fù)測(cè)管道豎向直徑的初始變形率。（2）管道施工驗(yàn)收管道敷設(shè)完畢回填土至管頂和兩側(cè)達(dá)到管頂0.5m，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道密閉性試驗(yàn)。a.密閉性試驗(yàn)應(yīng)按井距分隔。本工程每個(gè)路口都要做密閉性試驗(yàn)。b.密閉性試驗(yàn)的試驗(yàn)水面以與檢查井面平為準(zhǔn)。c.試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后浸泡時(shí)間大于24h。d.當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。e.試驗(yàn)過(guò)程中要做好記錄。f.密閉性試驗(yàn)合格后進(jìn)行其余部分回填。（3）管道施工期間的保護(hù)問(wèn)題因管道施工期各區(qū)段、各工種交叉作業(yè)、工期又不同，各工種之間干擾較大，如污水管道在施工期時(shí)覆土1.0m以內(nèi)不能馬上覆土，污水管道暫不施工，待污水管道在具備覆土1.0m條件時(shí)在施工。污水管道施工后必須要進(jìn)行保護(hù)，防止施工車(chē)倆對(duì)管道的破壞。111

762.8.10模塊式檢查井施工2.8.10.1井體施工（1）工藝流程土方開(kāi)挖→墊層施工→底板鋼筋及混凝土施工→井室砌筑→蓋板及附屬施工。（2）當(dāng)檢查井兩側(cè)管道安裝完成后，即可進(jìn)行檢查井底板施工，檢查井第一層模塊必須嵌入底板混凝土40mm，確保檢查井不漏水。（3）檢查井模塊砌筑嚴(yán)格按照廠家提供的關(guān)于砼模塊施工工法進(jìn)行砌筑，砌筑完成后進(jìn)行模塊井砼灌芯施工，灌芯混凝土為C30細(xì)石砼，并內(nèi)加入微膨脹劑，灌芯必須用振搗棒振搗密實(shí)。灌孔前清除模塊內(nèi)落灰及雜物，保證孔內(nèi)干凈、通暢。一次灌注高度不大于4米，灌注時(shí)連續(xù)灌注、分層振搗。（4）檢查井模塊砌筑至管頂以上200mm處即進(jìn)行管道外包封施工。管道進(jìn)入檢查井不得少于一個(gè)螺距，管道在檢查井壁內(nèi)加遇水膨脹橡膠帶，并與檢查井外包封一起整體澆筑在砼內(nèi)。檢查井外包封長(zhǎng)度為200mm，包封外緣做成450坡型。檢查井外包封內(nèi)沿波紋管壁周圈增加5根ф12鋼筋。（5）模塊采用干碼砌筑，一次砌筑高度控制在4米以內(nèi)，隨碼隨勾縫。灰縫應(yīng)橫平豎直，采用M5水泥砂漿。施工中，踏步隨砌筑隨安裝，并臨時(shí)固定，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得踩踏。（6）混凝土灌芯施工：灌孔應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.0MP以上方可進(jìn)行。一次灌注高度不大于4米，灌孔混凝土必須連續(xù)灌注、分層振搗，分層高度控制在500mm以內(nèi)。用30振搗棒插入混凝土中上下移動(dòng)振搗，直至無(wú)上升氣泡時(shí)為最佳。振搗時(shí)，宜隔孔插振，不得漏振。（7）混凝土模塊砌筑允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移±15經(jīng)緯儀或拉線檢查2墻面垂直度10經(jīng)緯儀或掛線檢查和尺量檢查3表面平整度10靠尺檢查4水平灰縫平直度10拉線和尺量5水平灰縫厚度5-10尺量檢查6豎向灰縫寬度6-14尺量檢查111

772.8.10.2排水構(gòu)筑物施工首先砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下200~300mm處，然后按路面找平安裝蓋座及井蓋，以井蓋及實(shí)際路面平為準(zhǔn)。（1）基槽開(kāi)挖后應(yīng)將基底不良土壤清除干凈，超挖部分用土石屑分層夯實(shí)回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高；基坑開(kāi)挖要做好降水工作（降至工作面以下500mm），降水時(shí)應(yīng)采取有效措施防止造成流沙及管涌現(xiàn)象，且對(duì)基坑做好支護(hù)加固?；娱_(kāi)挖時(shí)的降水措施以及基坑支護(hù)同溝槽開(kāi)挖中的相關(guān)施工措施。（2）排水檢查井井流槽應(yīng)在井壁砌至管頂時(shí)施工，流槽用模塊砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽高度為：當(dāng)相同管徑的管道相連接時(shí)，流槽頂與管中心平；當(dāng)不相同管徑的管道相連接時(shí)，流槽頂與小直徑管道中心平齊。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管的管徑相同。流槽上部為垂直墻，其頂面有5%的坡度。（3）安裝井蓋a、在安裝或澆筑各型井井圈前，要仔細(xì)檢查井蓋、井篦是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有損壞和裂紋。b、井圈澆筑前，先按設(shè)計(jì)高程將井框穩(wěn)妥支模，里外模均應(yīng)用鐵模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈。井圈混凝土澆筑后，復(fù)蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，不少于48小時(shí)。c、檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井篦，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入井內(nèi)。d、混凝土井圈與鑄鐵井口，亦可采用予制成整體，進(jìn)行安裝。e、如檢查井處于非路面地段，而近期又無(wú)修路計(jì)劃，或處于農(nóng)田內(nèi)，井蓋高程高出周?chē)孛?0~15cm。f、井身高度滿足設(shè)計(jì)要求但高出原地面，且當(dāng)年不修路時(shí)，將井身四周地面培高，井身不得外露。g、當(dāng)井身位于永久或半永久的溝渠、水坑中時(shí)，井身里外抹面或采取其它特殊措施處理，避免發(fā)生因水位漲落凍害破壞井身，或淹沒(méi)倒灌。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。b、井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物。井圈井蓋必須完整無(wú)損，牢固平穩(wěn)。c、檢查井允許偏差見(jiàn)下表111

78序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身內(nèi)徑尺寸長(zhǎng)寬±20每座4用尺丈量直徑±20每座4用尺丈量2閉水不允許漏水與管道同時(shí)進(jìn)行1次灌水試驗(yàn)3井底高程±10與管道同時(shí)進(jìn)行1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺丈量2.9圍墻工程2.9.1施工流程為：土方開(kāi)挖→墊層施工→鋼筋綁扎（柱插筋）→模板支護(hù)→砼澆筑→砌體砌筑→砌體上部砼圈梁施工（預(yù)埋件）→砼柱施工（預(yù)埋件）→欄桿安裝→貼外墻面磚。2.9.2施工方法：（1）定位放線后，人工進(jìn)行基槽開(kāi)挖。（2）平整槽底并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定出墻體中心線位置。（3）混凝土基礎(chǔ)施工完畢后，進(jìn)行墻體砌筑。（4）墻體砌筑前，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，墻體砌筑雙面掛線，施工時(shí)嚴(yán)格控制砌體平整度、垂直度、灰縫厚度。（5）磚墻頂面預(yù)埋50×5mm通長(zhǎng)扁鋼，以便于柵欄安裝。（6）砌筑完畢后，墻身及構(gòu)造柱貼面磚。（7）鐵柵欄為外加工，但經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。鐵柵欄與預(yù)留扁鋼焊接固定，然后進(jìn)行油漆。（8）土方回填采用人工分層夯實(shí)回填，回填厚度不大于200mm。111

79七、施工進(jìn)度計(jì)劃1、總體工程施工進(jìn)度計(jì)劃工程計(jì)劃于2009年5月28日開(kāi)工；2009年12月31日竣工。詳見(jiàn)附圖3《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》,附圖4《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。各單位工程主要控制節(jié)點(diǎn)工期見(jiàn)下表:單位工程節(jié)點(diǎn)工期序號(hào)單位工程主要工序完成時(shí)間（2009年）樁基工程基礎(chǔ)工程主體工程/池體工程裝飾裝修工程/池體收尾1綜合樓6月15日6月30日8月24日9月28日2綜合附屬用房6月25日7月5日9月23日10月28日3一號(hào)門(mén)衛(wèi)室　7月10日10月8日11月12日4接觸池8月4日　10月18日11月2日5加氯間7月5日7月20日8月14日9月3日6甲醇投加系統(tǒng)-儲(chǔ)罐　6月10日　　7甲醇投加系統(tǒng)-泵房　6月20日6月30日7月15日8轉(zhuǎn)盤(pán)濾池7月25日9月28日10月8日9空壓機(jī)房7月15日8月4日9月8日10月8日10曝氣生物濾池6月30日　9月8日10月8日11高效沉淀池6月27日　10月10日11月9日12加藥間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電室6月17日7月12日8月26日10月5日13暖通用房6月7日6月22日7月17日8月6日14細(xì)格柵間7月12日　7月27日/8月26日9月20日15曝氣沉砂池7月22日　8月16日/9月20日10月15日111

8016除臭系統(tǒng)17月2日7月12日　　17污泥脫水機(jī)房7月5日7月15日8月19日9月18日18污泥緩沖池7月20日8月9日9月13日10月13日19除臭系統(tǒng)26月20日6月30日　　20二號(hào)門(mén)衛(wèi)室　6月7日6月22日7月7日21粗格柵及進(jìn)水泵房6月15日　8月19日/9月18日10月3日222#污水泵站-泵房6月10日　7月30日8月9日232#污水泵站-配電管理室6月20日8月19日9月18日10月18日241#雨水泵站-配電管理室　7月30日9月28日11月7日2、施工進(jìn)度、施工工期保證措施2.1組織保證（1）縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。若我單位中標(biāo)本項(xiàng)目工程，在合同簽署后3天內(nèi)，項(xiàng)目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，安排施工準(zhǔn)備和編制工程施工的全面技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性文件，確保早進(jìn)場(chǎng)、早開(kāi)工。（2）精心計(jì)劃、嚴(yán)密組織、合理部署、統(tǒng)籌安排a、準(zhǔn)確計(jì)算、組織每道工序，每天或每周所需用的人工、機(jī)械設(shè)備及材料用量，以減少進(jìn)、撤場(chǎng)時(shí)間。b、合理部署，統(tǒng)籌安排各分項(xiàng)工程及工序的施工、銜接、交叉作業(yè)，采用分段流水作業(yè)施工。c、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，統(tǒng)籌規(guī)劃好施工用水、用電及水、電線路接口。定期對(duì)機(jī)械、車(chē)輛操作人員進(jìn)行安全教育檢查，確保施工安全。（3）搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO90002標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)合理的施工組織與正確的施工方法來(lái)提高施工進(jìn)度，均衡生產(chǎn)，防止大起大落。（4）強(qiáng)化管理，完善和健全內(nèi)部管理責(zé)任機(jī)制，結(jié)合經(jīng)濟(jì)杠桿作用，充分調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)員工的積極性、自覺(jué)性，對(duì)指揮不力、消極怠工者及時(shí)進(jìn)行處理。111

812.2勞動(dòng)力保證（1）根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，逐月、周作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。參加本工程施工的人員不安排假期休假，以免影響工程的正常施工。（2）施工中及時(shí)分析工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，遵循“結(jié)構(gòu)合理、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富”的原則，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的配置，使勞動(dòng)力計(jì)劃緊跟施工進(jìn)度。2.3物質(zhì)保證（1）保證材料源充足：開(kāi)工前做出一次性備料計(jì)劃，提前考察各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃，保證各種物質(zhì)的供應(yīng)。（2）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制供應(yīng)計(jì)劃，超前訂貨加工，同時(shí)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。2.4設(shè)備保證（1）因工程設(shè)備和施工機(jī)械是影響總工期的關(guān)鍵，故配足本工程的運(yùn)輸、材料加工、安裝設(shè)備，同時(shí)做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，配足常用易損配件，保證各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高其施工設(shè)備的利用率。（2）所有施工機(jī)械設(shè)備都按照實(shí)際需要量的1.2倍配置，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，將其撤出場(chǎng)外，并盡快調(diào)配其他設(shè)備入場(chǎng)。2.5技術(shù)保證（1）搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過(guò)分析各施工工序的時(shí)間，采取特殊措施盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時(shí)間來(lái)提高施工進(jìn)度。同時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。（2）根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，建立生產(chǎn)分析會(huì)議制度，對(duì)照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)施工。（3）提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。（4）組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握本工程要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序。（5）提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)開(kāi)工。（6）加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度計(jì)劃。111

822.6環(huán)境保證協(xié)調(diào)好同周邊企業(yè)及有關(guān)部門(mén)的關(guān)系，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，并與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位密切合作，同心協(xié)力，為確保本工程工期獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。八、施工總平面布置1、平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋對(duì)方場(chǎng)地，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際道路和工程分布情況，設(shè)置5個(gè)進(jìn)場(chǎng)入口。詳見(jiàn)附圖1《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及施工道路平面圖》，附圖2《臨建區(qū)平面布置圖》。2、施工用水、用電施工用電：由我公司自行解決，采用就近接入變臺(tái)供電，使用兩臺(tái)500kvA變臺(tái)，并通過(guò)變配電箱，并引接電源至工程現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)施工區(qū)域。詳見(jiàn)附圖2《臨建區(qū)平面布置圖圖》。施工用水：由我公司自行解決，計(jì)劃從北京道供水管線接入。3、施工道路進(jìn)場(chǎng)道路使用現(xiàn)有的美洲路及北京道，場(chǎng)區(qū)內(nèi)結(jié)合施工情況，在各個(gè)施工區(qū)域間修筑施工臨時(shí)道路。詳見(jiàn)附圖1《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及施工道路平面圖》。4、臨建區(qū)排水設(shè)施在臨建區(qū)四周設(shè)寬300mm深500mm的排水溝，以使場(chǎng)內(nèi)雨水自然向排水溝排水。5、現(xiàn)場(chǎng)安全工作a、現(xiàn)場(chǎng)防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)建筑及設(shè)施按工程的安全要求和有關(guān)規(guī)定，配置消防設(shè)施，重點(diǎn)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備配備相應(yīng)的滅火器材。b、易燃品儲(chǔ)存：按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行選址和設(shè)防火措施。九、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目管理法要求和本公司《工程項(xiàng)目管理手冊(cè)》等文件有關(guān)規(guī)定，組建現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，同時(shí)建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、文明施工等相關(guān)管理制度。111

831.1組建“天津港東疆港區(qū)一期污水處理工程一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部”，現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)的組建形式見(jiàn)附圖5《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖》。1.2機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)要說(shuō)明項(xiàng)目經(jīng)理：按照施工合同及項(xiàng)目責(zé)任目標(biāo)的要求，貫徹執(zhí)行國(guó)家、行政主管部門(mén)有關(guān)法律、法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度，全面負(fù)責(zé)和實(shí)施本項(xiàng)目工程規(guī)劃、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和組織管理工作，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目總工程師：認(rèn)真貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，兌現(xiàn)施工合同的質(zhì)量承諾。全面負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)和質(zhì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行本工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家技術(shù)規(guī)范、規(guī)程以及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)管理制度?，F(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員：由施工員、計(jì)劃員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、機(jī)務(wù)員、材料員等人員組成，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員的職責(zé)：負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)的施工組織、計(jì)劃實(shí)施、技術(shù)措施、安全生產(chǎn)、文明施工等管理工作；對(duì)施工圖及施工技術(shù)要求進(jìn)行核對(duì)，針對(duì)施工技術(shù)問(wèn)題提出相關(guān)的措施和設(shè)計(jì)；編制各工序的施工方案及技術(shù)措施，以確保本工程的施工質(zhì)量、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)附圖6《質(zhì)量保證體系圖》。2.2質(zhì)量保證體系組成項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)科科長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)室主任，工程技術(shù)科科長(zhǎng)6人組成。2.3質(zhì)量保證體系工作職責(zé)（1）依據(jù)《工程招標(biāo)文件》的要求，由項(xiàng)目總工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)量員，進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)。確保理解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)圖紙中不理解和有矛盾的事項(xiàng)，在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審時(shí)進(jìn)行解決，并結(jié)合本工程技術(shù)規(guī)格書(shū)的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，制定本合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施和質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃。（2）建立質(zhì)量管理體系工作程序，從工程開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作到工程竣工交付使用，層層把關(guān)，強(qiáng)化制度落實(shí)。（3）檢查和控制施工組織計(jì)劃方案的實(shí)施，做好工程質(zhì)量目標(biāo)細(xì)化分解方案的落實(shí)和執(zhí)行工作，并對(duì)設(shè)計(jì)文件負(fù)有復(fù)核責(zé)任。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)科和試驗(yàn)室專(zhuān)職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，負(fù)專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量責(zé)任。111

84（5）按施工合同及有關(guān)規(guī)范要求的項(xiàng)目、程序、方法、頻率、時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作。（6）加強(qiáng)有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控，對(duì)施工過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)如方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬(wàn)無(wú)一失。（7）工程材料到場(chǎng)后，按照事前制定的堆放及保護(hù)、使用計(jì)劃，進(jìn)行處理相關(guān)事宜。在工程實(shí)施過(guò)程中，對(duì)各種用于工程施工的原材料、半成品及每道工序或工藝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的檢查控制。（8）已完工序或完工分項(xiàng)工程的自檢、報(bào)驗(yàn)，施工原始記錄的整理、存檔。自檢體系人員根據(jù)自己的職責(zé)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，以防出現(xiàn)空位及漏檢、漏查現(xiàn)象。3、安全管理體系安全管理體系見(jiàn)附圖7《安全管理體系圖》。十、技術(shù)組織措施1、保證質(zhì)量的技術(shù)措施計(jì)劃和施工過(guò)程的質(zhì)量管理計(jì)劃1.1質(zhì)量管理組織措施建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)、隸屬關(guān)系及相互聯(lián)系的方法，設(shè)置各級(jí)質(zhì)量管理工作網(wǎng)。本工程質(zhì)量管理組織工作網(wǎng)見(jiàn)下圖：工程質(zhì)量管理組織工作網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：蘇雁項(xiàng)目總工：王茂質(zhì)檢部門(mén)質(zhì)量資料工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查控制工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及質(zhì)量資料情況通知施工技術(shù)部進(jìn)行下道工序約請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量并辦理手續(xù)等邀請(qǐng)業(yè)主參加工程樣板及材料驗(yàn)收等并辦理手續(xù)參加政府監(jiān)督部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量及資料的檢查驗(yàn)收施工隊(duì)(班組)項(xiàng)目施工部監(jiān)理單位業(yè)主單位政府監(jiān)督部門(mén)業(yè)務(wù)渠道111

85（1）依據(jù)《工程招標(biāo)文件》的要求，由項(xiàng)目總工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)量管理人員，進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)。確保理解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)圖紙中不理解和有矛盾的事項(xiàng)，在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審時(shí)進(jìn)行解決，并結(jié)合本工程技術(shù)規(guī)格書(shū)的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施和質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃。（2）質(zhì)檢部門(mén)和試驗(yàn)室專(zhuān)職抓施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，并按質(zhì)量管理體系工作程序，從工程開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作到工程竣工交付使用，層層把關(guān)，強(qiáng)化制度落實(shí)。（3）加強(qiáng)有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控，對(duì)施工中關(guān)鍵參數(shù)如方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬(wàn)無(wú)一失。已完工序或完工分項(xiàng)工程的自檢、報(bào)驗(yàn)，施工原始記錄的整理、存檔。自檢體系人員根據(jù)自己的職責(zé)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，以防出現(xiàn)空位及漏檢、漏查現(xiàn)象。（4）工程材料到場(chǎng)后，按照事前制定的堆放及保護(hù)、使用計(jì)劃，進(jìn)行處理相關(guān)事宜。在工程實(shí)施過(guò)程中，對(duì)各種用于工程施工的原材料、半成品及每道工序或工藝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的檢查控制。（5）嚴(yán)格遵守本工程和各專(zhuān)業(yè)的有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和操作規(guī)程。1.2質(zhì)量保證措施1.2.1施工測(cè)量的保證措施（1）施工測(cè)量由富有工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，所有測(cè)量人員要全面掌握工程施工的技術(shù)規(guī)定及施工設(shè)計(jì)圖，對(duì)總圖和各專(zhuān)業(yè)圖進(jìn)行復(fù)算校核。發(fā)現(xiàn)在平面位置和高程方面不符之處，及時(shí)提出并會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商解決。（2）正確使用測(cè)量?jī)x器和工具，遵守施工測(cè)量操作規(guī)程，保證測(cè)量工作的準(zhǔn)確、快速。開(kāi)工前，所有測(cè)量?jī)x器必須按規(guī)定要求進(jìn)行檢定，在施工期間，所有測(cè)量?jī)x器按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證其性能及精度滿足工程要求。（3）測(cè)量精度的控制及誤差范圍：精度要求及分析：采用TC1700全站儀進(jìn)行控制測(cè)量其精度遠(yuǎn)高于上述要求，其測(cè)角中誤差為±1.5″，測(cè)距精度為2mm+2ppm。高程控制測(cè)量采用NA24和N2水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，其精度滿足如下要求：每公里偶然中誤差：±1mm　　　　　　每公里高差誤差：±2mm附合路線閉和差：±4mm（L為公里數(shù)）（4）111

86建立嚴(yán)密的測(cè)量工作定期復(fù)核制度，內(nèi)業(yè)計(jì)算結(jié)果及繪制的測(cè)設(shè)圖均經(jīng)復(fù)核簽字認(rèn)可后方可使用。并加強(qiáng)測(cè)量施工中的自檢和互檢工作。在施工期間，為驗(yàn)證基線點(diǎn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的正確性，每2周組織人員復(fù)測(cè)或請(qǐng)監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)由測(cè)繪院進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。復(fù)測(cè)時(shí)的方法與精度要求按照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并將復(fù)測(cè)結(jié)果及時(shí)向監(jiān)理工程師呈報(bào)。所有控制點(diǎn)均需嚴(yán)加保護(hù)，嚴(yán)禁碰動(dòng)或損壞，并有明確的保護(hù)措施。（5）加強(qiáng)資料管理，對(duì)所有的施工測(cè)量工作，進(jìn)行記錄并整理成資料，每一項(xiàng)測(cè)量工作完成后都要及時(shí)地將測(cè)量記錄及測(cè)量成果資料報(bào)送監(jiān)理工程師核查驗(yàn)收，所有內(nèi)業(yè)資料和外業(yè)記錄均妥善保存，工程驗(yàn)收資料（含監(jiān)理工程師驗(yàn)收申請(qǐng)單）做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、工整、齊全，并按時(shí)歸檔。報(bào)驗(yàn)資料要求準(zhǔn)確、清晰、完整，所有的測(cè)量資料須統(tǒng)一編號(hào)，并建立報(bào)驗(yàn)臺(tái)帳，為竣工資料整理打下良好的基礎(chǔ)。1.2.2施工過(guò)程的質(zhì)量保證措施（1）建立完善的質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量保證體系運(yùn)行貫穿、服務(wù)于整個(gè)施工過(guò)程，做好事前、事中、事后控制。（2）加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料管理和質(zhì)量控制，選擇合格的材料供應(yīng)商、做好材料書(shū)面、外觀、理化等檢驗(yàn)，并按規(guī)范要求數(shù)量進(jìn)行見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。（3）做好分部分項(xiàng)的劃分工作，找出工程的關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，制定糾正預(yù)防措施，對(duì)工程關(guān)鍵工序和質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)實(shí)施強(qiáng)化管理、以防止和減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。（4）對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)教育，根據(jù)工程特點(diǎn)，檢查特殊、專(zhuān)業(yè)工種和關(guān)鍵施工工藝等應(yīng)用方面的操作人員的技術(shù)能力，對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，提高其操作水平、技術(shù)水平、以及質(zhì)量意識(shí)。（5）建立分包隊(duì)伍的質(zhì)量管理體系，在單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程正式開(kāi)工前做好技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容主要包括：施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（6）加強(qiáng)施工過(guò)程中的技術(shù)復(fù)核工作，即檢查施工人員是否按施工圖紙、技術(shù)交底和技術(shù)規(guī)程施工。監(jiān)督施工過(guò)程中的自檢、互檢和交接檢驗(yàn)制度的執(zhí)行，做好隱蔽驗(yàn)收工作。（7）111

87為保證工程質(zhì)量，明確承包隊(duì)伍質(zhì)量責(zé)任，建立分包隊(duì)伍質(zhì)保體系。工程開(kāi)工前項(xiàng)目部及時(shí)簽訂質(zhì)量協(xié)議書(shū)，以做好監(jiān)督檢查。與年計(jì)劃制定一樣，工程質(zhì)量管理計(jì)劃應(yīng)放在首位：質(zhì)量會(huì)同施工、技術(shù)等部門(mén)根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)或大綱，施工圖紙等資料制定該工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)計(jì)劃、分部分項(xiàng)劃分明細(xì)計(jì)劃等，重點(diǎn)工程還必須制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃指導(dǎo)性文件。（1）單位工程的關(guān)鍵分項(xiàng)，質(zhì)量部門(mén)在制訂檢測(cè)計(jì)劃時(shí)將列出預(yù)防質(zhì)量通病的控制措施，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，定時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查。指導(dǎo)、督促施工班組做好自檢、互檢工作。嚴(yán)格工藝紀(jì)律和加強(qiáng)自檢、互檢交接檢驗(yàn)制度。（2）質(zhì)量檢查實(shí)施質(zhì)量檢查工作作為質(zhì)量的基礎(chǔ)工作，直接與現(xiàn)場(chǎng)管理聯(lián)系，為使質(zhì)量員能執(zhí)行監(jiān)督，檢查職能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)分析整理改，做到“勤”檢，工作不定期抽檢，頻率每周不少于3次，并組織巡查小組，加強(qiáng)夜間不定期抽查。（3）質(zhì)量活動(dòng)開(kāi)展。面對(duì)公司程序文件的要求，項(xiàng)目部將組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，加深理解，搞好文件知識(shí)順利改進(jìn)，迎接內(nèi)外部質(zhì)量審核；在工程中按時(shí)召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，針對(duì)問(wèn)題及時(shí)分析解決；在質(zhì)量月活期內(nèi)質(zhì)量部門(mén)也將組織員工積極參與，并適時(shí)安排質(zhì)量答卷等活動(dòng)，以提高員工的質(zhì)量意識(shí)。1.2.3質(zhì)量管理制度措施（1）工程質(zhì)量“三檢”制度a、在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢和交工檢驗(yàn)“三檢”制，定期或不定期開(kāi)展質(zhì)量檢查、復(fù)核工程質(zhì)量，對(duì)各工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。按照質(zhì)量保證體系的流程對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。b、工序的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)須執(zhí)行過(guò)程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)規(guī)定，對(duì)查出的不合格項(xiàng)目和質(zhì)量缺陷，按程序及時(shí)、有效地處置。c、在工程施工中，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工序建立施工質(zhì)量管理點(diǎn)，并且集思廣益，開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，制定具體的預(yù)控措施，然后付諸實(shí)施。通過(guò)檢驗(yàn)，驗(yàn)證實(shí)施效果，用PDCA循環(huán)的方式，不斷使工程質(zhì)量再上新臺(tái)階。（2）隱蔽工程驗(yàn)收制度建立隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程驗(yàn)收，嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查，如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。經(jīng)質(zhì)量部門(mén)和技術(shù)部門(mén)復(fù)檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過(guò)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序，不可進(jìn)行下一道工序施工。（3）工程質(zhì)量教育制度111

88在施工過(guò)程中，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理教育，使參戰(zhàn)員工更深刻認(rèn)識(shí)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，從而圍繞五大因素研究并實(shí)施不斷提高工程質(zhì)量的措施和辦法。1.2.4工程成品保護(hù)措施（1）項(xiàng)目部成立成品保護(hù)體系進(jìn)行控制成品質(zhì)量，成品保護(hù)體系見(jiàn)下圖：項(xiàng)目總工：王茂天津港東疆港區(qū)南部雨水一期工程一標(biāo)段天津港東疆港區(qū)南部雨水一期工程一標(biāo)段天津港東疆港區(qū)南部雨水一期工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理：陳剛質(zhì)量工程師：宋金生測(cè)量部門(mén)：曹洲平機(jī)械設(shè)備部門(mén)：沙建國(guó)物資材料部門(mén)：宋立潮質(zhì)量部門(mén)：宋金生安全部門(mén)：謝松斌施工技術(shù)部門(mén)：王錦華各單位工程施工隊(duì)（2）將成品保護(hù)列入各級(jí)施工負(fù)責(zé)人技術(shù)交底的內(nèi)容中，各部門(mén)、生產(chǎn)班組（隊(duì)）在施工工序完成后，成品保護(hù)要列入交接檢內(nèi)容中，在施工管理人員主持下認(rèn)真檢查，并將處理意見(jiàn)記入施工日志和任務(wù)單。（3）凡運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工程材料一律按場(chǎng)地規(guī)劃地點(diǎn)放置。特殊規(guī)格的成品、半成品堆放采取必要的保護(hù)措施。（4）施工中已形成的面層、管溝部位要及時(shí)加以保護(hù)，基槽坑以及道槽邊緣的地面和棱角，設(shè)有必要的保護(hù)措施。施工操作中，凡對(duì)已完成品有可能造成損失或?qū)ζ渌善酚锌赡茉斐晌廴镜亩急仨氂斜Ｗo(hù)措施。（5）對(duì)于偷盜、損壞、污染成品的班組和個(gè)人，根據(jù)情節(jié)和造成損失情況嚴(yán)加處理。對(duì)成品保護(hù)成績(jī)突出和監(jiān)督成品保護(hù)有成績(jī)的個(gè)人給予表?yè)P(yáng)和適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。（6）重點(diǎn)部位成品保護(hù)：定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得碰撞，必要時(shí)采取混凝土澆筑。111

891.3各主要工序質(zhì)量控制要點(diǎn)1.3.1土方開(kāi)挖工程（1）在土方開(kāi)挖施工測(cè)量中，應(yīng)對(duì)平面位置和標(biāo)高等經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，校核是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）挖土堆放不能離基坑上邊緣太近。土方開(kāi)完坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（3）為使建筑物有一個(gè)比較均勻的下沉，需對(duì)地基進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行核對(duì)，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙是否相符，有無(wú)破壞原狀土的結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大擾動(dòng)現(xiàn)象。（4）土方回填前應(yīng)清除基地的垃圾等雜物，抽出坑內(nèi)積水、淤泥。填方前應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收和中間驗(yàn)收工作，回填土應(yīng)控制好每層回填厚度、含水量、壓實(shí)度。1.3.2靜力壓樁（1）施工前應(yīng)對(duì)成品樁做好外觀、強(qiáng)度檢驗(yàn)，壓樁過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度，圧樁時(shí)應(yīng)保持軸心受壓，若有偏移及時(shí)糾正，接樁應(yīng)保證上下節(jié)樁軸線一致。（2）當(dāng)樁圧至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過(guò)早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免發(fā)生壓不下或超壓現(xiàn)象。若工程中有少數(shù)樁不能壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，可采取截去樁頂?shù)姆椒ā＃?）壓樁結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及裝質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1.3.3模板施工（1）模板接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，但模內(nèi)不得有積水。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（2）豎向模板和和支架的支撐部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，且要求接觸面平整。（3）安裝過(guò)程中應(yīng)多檢查、注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位尺寸，保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。（4）模板安裝應(yīng)按照編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)施工。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。（5）模板安裝的根部和頂部應(yīng)設(shè)置標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸正確，支模時(shí)應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置準(zhǔn)確。111

90（1）柱子支模前必須先校正鋼筋位置，成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線，定出位置并兜方找中，校正無(wú)誤后，頂部拉通線，在立中間柱模，柱箍間距一般按500-1000mm，根據(jù)柱距選擇剪刀撐、水平撐及四面撐撐牢，保證柱模位置準(zhǔn)確。（2）梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ?，斜撐與上口固定，包成上口成直線。梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢固，及時(shí)糾正錯(cuò)位，并采取有效、可靠措施予以糾正。（3）支架模板的地坪，胎膜等應(yīng)保持平整光潔，不得產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象，支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)合適的墊板，其支撐在疏松土質(zhì)上時(shí)，基土必須經(jīng)過(guò)夯實(shí)，并應(yīng)通過(guò)計(jì)算，確定其有效支撐面積，還應(yīng)有可靠的排水措施。（4）立柱與立柱之間的帶錐銷(xiāo)橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立桿失穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（5）超過(guò)3m高的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門(mén)子板，模板應(yīng)留清掃口，澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)均、對(duì)稱(chēng)下料避免局部側(cè)壓力過(guò)大產(chǎn)生漲模。（6）模板拆除模板及其支架的拆除時(shí)間和順序應(yīng)事先在施工技術(shù)方案確定，模板拆除必須按拆模順序進(jìn)行，一般是后支先拆，先支后拆，先拆非承重墻，后拆承重墻。重大復(fù)雜的模板拆除，按專(zhuān)門(mén)制定的拆模方案執(zhí)行。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率%板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁、拱、殼≤8≥75﹥8≥100懸臂構(gòu)件----≥100（7）拆模時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓板形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。1.3.4鋼筋工程111

91（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)逐批檢驗(yàn)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤及夾雜，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后發(fā)可使用。（2）鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，在制作過(guò)程中發(fā)生斷裂的鋼筋，應(yīng)抽樣做化學(xué)，保證鋼材材質(zhì)的安全合格性。（3）鋼筋連接鋼筋焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持考試合格證上崗。進(jìn)行鋼筋性能檢驗(yàn)室，應(yīng)在接頭外觀檢驗(yàn)合格后隨即取樣試件進(jìn)行試驗(yàn)。閃光對(duì)接焊在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)接頭較少時(shí)，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算累計(jì)達(dá)不到300個(gè)時(shí)，按一批計(jì)算。電弧焊和電渣壓力焊應(yīng)以300個(gè)接頭為一批，在房屋結(jié)構(gòu)中應(yīng)在不超過(guò)二層樓中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，當(dāng)不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。（4）閃光對(duì)接焊外觀檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；與點(diǎn)擊接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處彎折角不大于3°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（5）電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；咬邊深度、氣孔、加渣等缺陷允許值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；（6）電炸壓力焊焊接接頭外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：四周包焊凸出鋼筋表面的高度不得大于4mm，鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷，接頭處彎折角不大于3°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（7）鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。1.3.5混凝土工程（1）本工程中使用的混凝土均采用商品混凝土，混凝土供應(yīng)站必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。（2）111

92混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、和預(yù)埋件（管道）、預(yù)留孔洞的質(zhì)量、數(shù)量、位置等逐一進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑混凝土?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不超過(guò)2m，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、或流槽等進(jìn)行下料，防止混凝土產(chǎn)生離析。采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在下沉為好。插入間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。（1）在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)后在繼續(xù)澆筑，高度超過(guò)8m或跨度超過(guò)18m時(shí)梁板柱不得同時(shí)澆筑，但梁和板宜同時(shí)澆筑。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)，采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，表面不便澆水或采用塑料布養(yǎng)護(hù)時(shí)，涂刷保護(hù)層，防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。整個(gè)混凝土施工應(yīng)在冬季是施工前完成。1.3.6鋼結(jié)構(gòu)工程（1）本工程使用的鋼結(jié)構(gòu)為護(hù)欄或格柵，要加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料的管理，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有正式的出廠合格證和質(zhì)量證明文件，如有疑義應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。焊接時(shí)焊條的選用應(yīng)注意母材的等級(jí)，油漆應(yīng)注意上下層用料的選擇。（2）焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格后取得相應(yīng)的資格證書(shū)方可進(jìn)行焊接操作，收縮量大的寒風(fēng)必須先焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，焊縫觀感應(yīng)達(dá)到外形均勻，成型較好，過(guò)度平滑，焊渣和飛濺物基本清除。1.3.7水泥砂漿防水層施工（1）水泥砂漿防水層所用材料必須符合要求，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，選用中粗砂，含泥量不大于1%。聚合物外觀質(zhì)量無(wú)顆粒、異物和凝固物且復(fù)試合格。拌和計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，拌和好的水泥砂漿在1小時(shí)內(nèi)使用完畢，施工中不得任意加水。（2）水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土強(qiáng)度和砌筑砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的80%，基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、粗糙、潔凈，并應(yīng)充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。（3）水泥砂漿防水層各應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，如必須留茬時(shí)，采用階梯坡型茬，但離陰陽(yáng)角處不得小于200mm，搭接依層次順序操作，層層搭接緊密。（4）不宜在5級(jí)以上大風(fēng)中施工，冬季施工氣溫不應(yīng)低于5度，且基層表面溫度應(yīng)保持在0°C以上，夏季施工時(shí)，不應(yīng)在35°C以上或烈日照射下施工。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，并保持表面濕潤(rùn)。1.3.8屋面工程（1）保溫層所用材料按設(shè)計(jì)要求選用，其貯運(yùn)、保管采取防雨、防潮措施。施工時(shí)基層平整、干燥和干凈，并在施工過(guò)程及施工完后，采取保護(hù)措施，防止受潮、斷裂等現(xiàn)象。111

93（2）防水層卷材按設(shè)計(jì)要求選用，貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋、日曬、受潮，嚴(yán)禁火源；堆放時(shí)直立堆放，不得傾斜或橫壓，避免與化學(xué)介質(zhì)或有機(jī)溶劑等接觸。（3）鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥。（4）排水坡度及構(gòu)件滿足設(shè)計(jì)要求，屋面竣工后不得滲漏及有積水現(xiàn)象。1.3.9吊頂工程（1）標(biāo)高線清楚，位置準(zhǔn)確，水平偏差控制5mm以內(nèi)。主龍骨中部起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。（2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm。吊桿與預(yù)埋筋的連接必須牢固。（3）安裝礦棉板時(shí)，板上不得放置其他材料，防止材料受壓變形，房間內(nèi)濕度較大時(shí)，不能安裝。2、施工技術(shù)與質(zhì)量管理計(jì)劃2.1分部、分項(xiàng)工程劃分見(jiàn)附表1《單位工程分部、分項(xiàng)劃分表》。2.2質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置計(jì)劃本工程中將主要將鋼筋工程、灌注樁施工、防水施工等作為主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，詳見(jiàn)下表：質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施負(fù)責(zé)人監(jiān)控人1鋼筋工程直螺紋接頭用力矩扳子抽查，檢測(cè)過(guò)的用紅油漆做記號(hào)；直接從現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)；根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)，鋼筋連接接頭位置和錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范留置。王錦華金偉中宋金生2灌注樁孔徑及孔深度每道工序嚴(yán)格驗(yàn)收。王錦華金偉中宋金生3柱、墻垂直度、高程、軸線位置柱、剪力墻模板支設(shè)牢固，柱砼澆注前在模板上標(biāo)注明顯高程標(biāo)志，并用經(jīng)緯儀雙向控制軸線；檢查過(guò)程中著重對(duì)暗梁、斜撐進(jìn)行檢查。王錦華金偉中宋金生111

944土方開(kāi)挖分層分段開(kāi)挖，開(kāi)挖層高控制在2m，坡度控制為1:1.5，每段先挖中間再挖兩側(cè)。王錦華金偉中宋金生5梁、板軸線位置、幾何尺寸及梁頂高程模板支設(shè)前測(cè)量定位，支設(shè)后復(fù)測(cè)梁中心位置、截面尺寸及高程。王錦華金偉中宋金生6柱、梁、板、墻鋼筋保護(hù)層澆注前檢查鋼筋保護(hù)層尺寸，符合要求允許澆注砼。王錦華金偉中宋金生7預(yù)埋件位置澆注前檢查尺寸位置，符合要求允許澆注砼。王錦華金偉中宋金生8防水施工選用施工隊(duì)，下道工序施工前進(jìn)行隱檢，特殊部位處理（施工縫、穿墻管）作為控制重點(diǎn)。王錦華金偉中宋金生2.3典型施工及特殊工序計(jì)劃(1)本工程工序較多，工程質(zhì)量要求高，因此，主要分項(xiàng)工程施工前做典型施工，并在典型施工后，認(rèn)真進(jìn)行典型施工總結(jié)。典型施工方案編制計(jì)劃序號(hào)施工部位分項(xiàng)工程名稱(chēng)編制時(shí)間1暖通用房預(yù)制方樁施工2009.62暖通用房預(yù)應(yīng)力管樁施工2009.63曝氣生物濾池工程鉆孔灌注裝施工2009.64綜合樓工程樣板間裝飾裝修施工2009.8(2)各單位工程在施工前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。工程施工時(shí)針對(duì)質(zhì)量要求高、施工難度大的部位提前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案指導(dǎo)施工。專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃序號(hào)施工部位分項(xiàng)工程名稱(chēng)編制時(shí)間1曝氣生物濾池基坑支護(hù)2009.62粗格柵基坑支護(hù)2009.632#污水泵站泵房基坑支護(hù)2009.64曝氣生物濾池混凝土澆筑2009.65暖通用房屋面防水2009.6111

956綜合樓工程衛(wèi)生間防水2009.67施工區(qū)雨季施工2009.62.4隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃詳見(jiàn)附表7《隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表》。2.5沉降、位移點(diǎn)的設(shè)置及觀測(cè)計(jì)劃本工程的沉降點(diǎn)的設(shè)置及觀測(cè)計(jì)劃在前面的章節(jié)中測(cè)量施工中已做詳細(xì)的描述，具體見(jiàn)施工方法中的施工測(cè)量。2.6技術(shù)總結(jié)編寫(xiě)計(jì)劃技術(shù)總結(jié)編寫(xiě)計(jì)劃序號(hào)編制內(nèi)容完成日期負(fù)責(zé)1基坑支護(hù)技術(shù)總結(jié)2009年12月王錦華、劉富偉、張亮2靜壓樁施工施工總結(jié)2009年12月劉富偉3水池防水技術(shù)總結(jié)2009年12月張亮十一、安全保證措施1、安全方針及安全目標(biāo)安全方針：預(yù)防為主、強(qiáng)化監(jiān)督、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、保護(hù)健康；安全目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和本單位“安全為天”的管理思想，提高施工過(guò)程中的安健環(huán)管理水平，本工程實(shí)施的安全管理目標(biāo)是：（1）杜絕重傷及以上事故；（2）杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；（3）杜絕重大火災(zāi)事故；（4）杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；（5）杜絕壓力容器爆炸事故；（6）杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；（7）杜絕重大設(shè)備損壞事故；（8）遏制一般責(zé)任事故，負(fù)傷事故頻率小于3‰；（9）定期對(duì)有毒（害）作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查把職業(yè)病控制在最低限度，保障職工在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康；111

962、安全保證措施2.1安全生產(chǎn)責(zé)任（1）為使本工程的安全生產(chǎn)做到有條不紊、安全有序，沒(méi)有推諉、失控現(xiàn)象。在安全生產(chǎn)管理上實(shí)施“一書(shū)、一表、一卡”管理。即：安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)：由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司、副經(jīng)理對(duì)經(jīng)理和班組對(duì)經(jīng)理、個(gè)人對(duì)班組的逐層簽認(rèn)；進(jìn)場(chǎng)職工安全登記表；進(jìn)場(chǎng)安全教育卡。（2）對(duì)參加本工程施工的民工，除實(shí)施“一書(shū)、一表、一卡”管理外，還應(yīng)與負(fù)責(zé)人簽訂《安全管理協(xié)議書(shū)》。（3）建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，即：1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)所分管的工作負(fù)相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)、管理責(zé)任，并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3）分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4）各工長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)所施工的分項(xiàng)工程施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5）項(xiàng)目總工程師在組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，組織編寫(xiě)安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)項(xiàng)目部的安全技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各主辦工程師對(duì)所主辦的分項(xiàng)工程的安全技術(shù)工作負(fù)第一責(zé)任，并配合專(zhuān)職安全員做好安全技術(shù)措施的交底和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程監(jiān)督。6）專(zhuān)職安全員在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下做好安全計(jì)劃的編制工作,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的日常工作,安全活動(dòng)的組織工作,安全事故的調(diào)查處理工作和安全生產(chǎn)的檢查、評(píng)比、總結(jié)工作。2.2安全生產(chǎn)管理（1）確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，編制安全生產(chǎn)工作計(jì)劃，制定安全管理制度，簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)。（2）項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開(kāi)“安全例會(huì)”，定期進(jìn)行安全檢查（每月一次）各分部和施工現(xiàn)場(chǎng)每月二次，各工段自查每周一次，每周一為班組安全活動(dòng)日；每周調(diào)度會(huì)專(zhuān)職安全員講評(píng)本周安全生產(chǎn)情況。（3）分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底。內(nèi)容包括：工程內(nèi)容、操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。（4）重要分項(xiàng)進(jìn)行安全組織交底。內(nèi)容包括：管理辦法、管理程序、施工步驟，由誰(shuí)負(fù)責(zé)及統(tǒng)一信號(hào)等安全要求和規(guī)定。111

97（5）及時(shí)整改不安全因素，消除事故隱患。（6）對(duì)關(guān)鍵施工部位（或工序）成立安全預(yù)控小組，實(shí)施安全預(yù)控管理。（7）建立領(lǐng)導(dǎo)輪流安全值日制度和現(xiàn)場(chǎng)安全巡視制度并做好安全值日記錄。（8）建立安全生產(chǎn)計(jì)時(shí)制度，使安全生產(chǎn)工作涵蓋施工的全過(guò)程。（9）施工機(jī)械車(chē)輛嚴(yán)格按規(guī)章制度進(jìn)行管理。（10）施工區(qū)域或材料堆放整齊，道路通暢，創(chuàng)造良好作業(yè)環(huán)境。（11）實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。（12）建立安全事故報(bào)告制度：如發(fā)生重大安全事故必須在事故發(fā)生后12小時(shí)內(nèi)向監(jiān)理工程師和業(yè)主作電話報(bào)告，并于24小時(shí)內(nèi)報(bào)送書(shū)面報(bào)告。2.3安全生產(chǎn)教育（1）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。對(duì)所有參加本項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)“三級(jí)教育”（即公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組）。（2）開(kāi)展各種安全活動(dòng)是提高職工安全意識(shí)，學(xué)習(xí)安全操作知識(shí)，提高自我保護(hù)能力，自覺(jué)做好安全工作的重要措施，安全活動(dòng)開(kāi)展的關(guān)鍵在于有聲有色，寓教于樂(lè)，提高職工自覺(jué)遵守安全規(guī)定的作用，因此，在施工過(guò)程中決定開(kāi)展如下安全活動(dòng)：a、開(kāi)展安全教育根據(jù)工程特點(diǎn)、自然條件和工程進(jìn)度情況，適時(shí)組織安全知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)。b、根據(jù)工程進(jìn)度情況和上級(jí)安排，組織“安全周”、“安全月”和“百日安全無(wú)事故”競(jìng)賽活動(dòng)。c、安全檢查按本文件的安全檢查規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢查并做好評(píng)比、總結(jié)和獎(jiǎng)罰工作，獎(jiǎng)罰結(jié)果與當(dāng)月獎(jiǎng)金發(fā)放掛鉤。d、安全案例講座，項(xiàng)目部每月在安全檢查后召集工長(zhǎng)以上干部進(jìn)行總結(jié)評(píng)和案例講座，由工長(zhǎng)將檢查評(píng)比結(jié)果和案例傳達(dá)至班組。傳達(dá)情況由兼職監(jiān)察員反饋信息。（3）教育廣大職工自覺(jué)接受工程業(yè)主、工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)的檢查監(jiān)督。3、施工安全生產(chǎn)措施3.1人身安全保護(hù)措施（1）建立每日班前安全交底制度，在安排當(dāng)日的工作中，對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前的安全教育和安全工作安排，嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗。做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反安全生產(chǎn)制度。111

98（2）所有施工作業(yè)人員、行政、參觀、測(cè)量、監(jiān)理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，都必須正確戴好安全帽，登高作業(yè)者必須系好安全帶，并按規(guī)定統(tǒng)一指揮。（3）施工區(qū)域有隔離措施，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全值日制，在工地現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立安全值班崗，派專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)看守，加強(qiáng)安全值班巡視。同時(shí)每周組織一次文明安全生產(chǎn)檢查，以保證施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)。3.2機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施（1）各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備在進(jìn)入工地前經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，且證、牌相符后準(zhǔn)入工地。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備均備有安全技術(shù)操作規(guī)程等。（2）機(jī)械設(shè)備使用前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查機(jī)械設(shè)備的安全裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶“病”運(yùn)行。機(jī)械使用時(shí)均由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查及必要的試驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好。各機(jī)械操作工種經(jīng)培訓(xùn)和考核取得合格證方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)，大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等齊全可靠。（3）機(jī)械定期保養(yǎng)，做好操作前、操作中和操作后的設(shè)備清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。（4）機(jī)械夜間作業(yè)時(shí)提供良好的照明設(shè)備。（5）施工區(qū)域內(nèi)淤泥土地基須采取夯實(shí)措施后，施工機(jī)械方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)，保證機(jī)械穩(wěn)定平衡，正常作業(yè)。3.3施工用電安全保證措施現(xiàn)場(chǎng)施工用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線制”，動(dòng)力與照明分開(kāi)布設(shè)。并且做到“三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)”。現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)式、手持式電動(dòng)機(jī)具做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。不合格的電氣、器材嚴(yán)禁使用，庫(kù)房、油庫(kù)等設(shè)施安裝避雷裝置。臨時(shí)用電線路按有關(guān)規(guī)定敷設(shè)，并繪制臨時(shí)用電系統(tǒng)圖報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)才可使用。a、現(xiàn)場(chǎng)照明電線絕緣保持良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁扎在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3m室內(nèi)距地面不低于2.4m。111

99b、配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器保持完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)急熔絲，分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)，開(kāi)關(guān)箱與用電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。c、架空線設(shè)在專(zhuān)用電桿上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道6m以上。d、接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組2根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿、轉(zhuǎn)角桿、終端桿、總箱、分配電箱設(shè)置重復(fù)接地。e、用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程由電工完成。電工必須持證上崗。在施工過(guò)程中的搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。每次雷雨過(guò)后均對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電、機(jī)等設(shè)施進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱每月進(jìn)行一次檢查和維修，并做好檢查記錄。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。3.4防火安全措施（1）本著預(yù)防為主，以消為輔，防消結(jié)合的方針，建立項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工小分隊(duì)、作業(yè)班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。（2）建立健全治安、消防管理制度，施工工地設(shè)專(zhuān)（兼）職消防和綜合治理工作人員，施工區(qū)域根據(jù)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)施工要求配置消防設(shè)施，重點(diǎn)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備配備相應(yīng)的滅火器材。（3）加強(qiáng)用電管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。防止發(fā)生電器引起的火災(zāi)。（4）焊、割作業(yè)點(diǎn)等有規(guī)定的安全距離和消防措施。十二、冬、雨季施工措施1、雨季施工措施1.1雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。1.2成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)和與施工有關(guān)的周邊區(qū)域。1.3夜間均設(shè)專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。111

1001.4應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。1.5本工程開(kāi)工后做現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，應(yīng)考慮雨季排雨、排洪。場(chǎng)區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。為確保雨季施工正常進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、施工設(shè)施場(chǎng)地應(yīng)碾壓密實(shí)，上鋪5-10cm石屑?jí)|層?，F(xiàn)時(shí)雨季來(lái)臨前檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。1.6現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜1.5m，保證視野開(kāi)闊，道路暢通。1.7腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、攪拌站、臨時(shí)住房等暫設(shè)工程各分管單位應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。1.9專(zhuān)項(xiàng)措施：（1）水泥棚應(yīng)防雨防潮。存放水泥的地面上應(yīng)鋪一層油氈防潮，不可直接將水泥放置在地面上。使用水泥應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊嚴(yán)禁使用。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)架空放置，不可直接放置在地上，以免受水浸泡生銹。（3）雷暴雨天氣禁止進(jìn)行一切室外作業(yè)。（4）雨天澆筑砼應(yīng)配好塑料布，遇有陣雨應(yīng)將施工縫留置在規(guī)范要求的位置，并新澆砼及時(shí)用塑料布蓋嚴(yán)。（5）屋面防水施工應(yīng)選擇晴好天氣進(jìn)行，并準(zhǔn)備好帆布、塑料布等防雨材料。淋過(guò)雨的基層不能進(jìn)行上部防水施工。（6）配備足夠多的雨季防雨防潮材料和設(shè)備。包括潛水泵、帆布、塑料薄膜、油氈等。（7）現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備、閘箱、輸電線路安裝時(shí)均應(yīng)考慮防雨防潮措施并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全供電。（8）砂、石料應(yīng)在雨后及時(shí)檢測(cè)含水率，根據(jù)實(shí)測(cè)情況隨時(shí)調(diào)整配合比加水量，保證砼或砂漿水灰比滿足設(shè)計(jì)要求。（9）111

101在雨季來(lái)臨前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織人員對(duì)進(jìn)行檢查，修復(fù)，確保雨季來(lái)臨房子不漏雨，對(duì)室外堆放的材料針對(duì)情況進(jìn)行防雨措施，同時(shí)配備好必要的草袋，防雨布做好防洪準(zhǔn)備。（1）電纜工程主要考慮在晴天進(jìn)行敷設(shè)，并將沒(méi)有敷設(shè)的放在雨棚中以免陽(yáng)光曝曬或雨淋使絕緣老化。（2）對(duì)管子、構(gòu)件進(jìn)行防腐處理時(shí)，盡量在雨棚中進(jìn)行，以免處理一半就下雨。2、冬季施措施（1）為保證工程能在冬季期間正常進(jìn)行，采取如下措施：（2）確定冬季混凝土施工配合比，并按要求摻加抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬季施工保證措施，能確?；炷炼臼┕さ囊?。（3）保證混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到4Mpa，拆除時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。（4）適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，砼達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模。（5）控制混凝土拌合物的出機(jī)溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5℃。以防混凝土在輸送過(guò)程中受凍或溫度過(guò)快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現(xiàn)象時(shí)，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。（6）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時(shí)，混凝土泵管外包保溫被（層）。（7）建立冬季施工測(cè)溫制度。在混凝土澆筑時(shí)按要求布置測(cè)溫孔、并編號(hào)，按冬季施工要求進(jìn)行測(cè)溫工作。測(cè)溫工作派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前每2h測(cè)一次，以后每6h測(cè)一次。所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫(xiě)“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”。（8）負(fù)溫條件下焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。十三、工程材料使用計(jì)劃1、工程材料進(jìn)廠計(jì)劃工程材料進(jìn)廠計(jì)劃詳見(jiàn)附表5《主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表》2、工程材料進(jìn)廠保證措施111

102（1）制定詳細(xì)的工程材料進(jìn)廠計(jì)劃，工程材料提前申請(qǐng)，做到至少提前一天進(jìn)場(chǎng)。（2）所有進(jìn)場(chǎng)材料都進(jìn)行抽樣、檢測(cè)，不合格材料一律禁止進(jìn)場(chǎng)。（3）材料進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)堆放，派專(zhuān)人看管。十四、主要機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備1、主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程工程量和工期安排，需要投入一定數(shù)量的機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備，以確保工程的順利進(jìn)行。為此，編擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)：附表2《投入本工程主要施工機(jī)械配置、設(shè)備一覽表》2、機(jī)械配備保證措施（1）項(xiàng)目部設(shè)立機(jī)械動(dòng)力組，設(shè)機(jī)械保障員一名，精選設(shè)備性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，把該工程機(jī)械保障作為重中之重，優(yōu)先予以保障。（2）注重機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)與維修；施工機(jī)械的操作必須定人、定機(jī)、定責(zé)、定管理；設(shè)備使用、維護(hù)均由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。3、主要的試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備主要的試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備見(jiàn)附表3《為本工程配備的試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備表》。4、試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器保證措施（1）工地現(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)工程師主持工地試驗(yàn)室工作，同時(shí)配備持有管理、建材、力學(xué)上崗證的試驗(yàn)員承擔(dān)本工程各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。工程材料取樣均由具備資格證的試驗(yàn)員擔(dān)任。（本承包人試驗(yàn)室具有省部一級(jí)、國(guó)家計(jì)量二級(jí)資質(zhì)）。（2）對(duì)工程所需檢測(cè)的材料、成品按規(guī)定取樣、檢測(cè),并提出相應(yīng)的報(bào)告，對(duì)整個(gè)工程的計(jì)量器具提出安排并負(fù)責(zé)校核等工作。（3）對(duì)事先確定的試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃，各種原材料、混合料作有關(guān)檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求。并對(duì)各種材料的各種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，及時(shí)出具各種實(shí)驗(yàn)報(bào)告給項(xiàng)目技術(shù)主管負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師。（4）試驗(yàn)管理控制措施嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002），《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB111

10350141-2008）的要求，檢驗(yàn)工程中進(jìn)場(chǎng)的各種原材料的質(zhì)量。不合格品做到及時(shí)退場(chǎng)，防止不合格品用到實(shí)際工程中去?；炷恋膹?qiáng)度要及時(shí)成型試塊，多留置幾組混凝土試塊，以便工程中的過(guò)程控制。（1）定期對(duì)各種試驗(yàn)、測(cè)量及質(zhì)檢儀器設(shè)備進(jìn)行鑒定，不經(jīng)鑒定的設(shè)備不準(zhǔn)使用。檢測(cè)的所有內(nèi)業(yè)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、清晰。原件妥善保存，及時(shí)歸檔。十五、勞動(dòng)力使用計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃為本工程安排的主要施工隊(duì)伍及投入勞動(dòng)力的計(jì)劃情況見(jiàn)附表4《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。2、勞動(dòng)力保證措施本工程工期緊，工程量大，質(zhì)量要求高，施工難度大，這就要求施工隊(duì)伍有足夠數(shù)量的勞動(dòng)力，同時(shí)要求勞動(dòng)力具有較高的從事相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)水平。關(guān)鍵崗位和特種作業(yè)人員必須持證上崗。在工程的實(shí)施過(guò)程中，將根據(jù)各階段施工進(jìn)度要求，遵循“結(jié)構(gòu)合理、文化程度和技能級(jí)別高、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富”的原則，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的統(tǒng)籌和調(diào)配。3、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)期間，為保證勞動(dòng)力滿足生產(chǎn)需要，在這個(gè)期間應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動(dòng)力協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊(duì)伍，一方面可作為技術(shù)性較強(qiáng)項(xiàng)目的基本施工隊(duì)伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問(wèn)題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場(chǎng)所需勞動(dòng)力的60%以上。對(duì)于部分勞動(dòng)力配置量大的施工項(xiàng)目，一方面在施工計(jì)劃安排時(shí)，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯(cuò)開(kāi)，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對(duì)勞動(dòng)力的需求，另一方面充分利用南北方農(nóng)忙季節(jié)時(shí)差，使用南方施工隊(duì)伍。避免因回家的人員過(guò)多而影響工程的正常進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。十六、現(xiàn)場(chǎng)文明、環(huán)保、維護(hù)措施1、文明施工目標(biāo)施工期間遵守天津市及港區(qū)規(guī)定，保持環(huán)境衛(wèi)生，爭(zhēng)創(chuàng)天津市市級(jí)文明工地。111

1042、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施2.1文明工地建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)主要地全面貫徹落實(shí)《天津市文明工地考核辦法》精神，并結(jié)合項(xiàng)目部的具體情況積極推進(jìn)項(xiàng)目部文明工地的創(chuàng)建工作。2.2按照考核辦法的要求，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，項(xiàng)目部將加強(qiáng)對(duì)工程管理、安全管理、設(shè)備管理、合同管理、治安綜合管理、環(huán)衛(wèi)保健、精神文明建設(shè)等方面的管理和監(jiān)控工作，為此將制定詳細(xì)的相關(guān)配套措施。2.3嚴(yán)格控制基地內(nèi)施工噪聲和粉塵，基地內(nèi)生產(chǎn)、生活用水以及施工廢水應(yīng)達(dá)標(biāo)排放。2.4組織職工進(jìn)行員工形象、環(huán)境形象大討論，提高認(rèn)識(shí)，付諸行動(dòng)；定期在員工中開(kāi)展有關(guān)文明禮貌、尊重業(yè)主、尊重監(jiān)理以及干好工程廣交朋友的教育。2.5實(shí)施每月考評(píng)制度，堅(jiān)持相關(guān)責(zé)任人自查和項(xiàng)目部考評(píng)小組考評(píng)相結(jié)合的原則，加大監(jiān)督檢查力度。2.6項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組每月檢查、考核，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改，相關(guān)責(zé)任人要做好自查，檢查考核要有記錄，相關(guān)資料要妥善保存。2.7為確保爭(zhēng)創(chuàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工作成績(jī)突出的單位和個(gè)人，項(xiàng)目部將給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。2.8施工現(xiàn)場(chǎng)門(mén)前設(shè)置“五牌一圖”，即施工單位、項(xiàng)目工程名稱(chēng)牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、安全事故統(tǒng)計(jì)牌、安全防火宣傳牌、項(xiàng)目管理人員名單及施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。工地進(jìn)出口門(mén)樓鮮明周正、美觀大方。2.9施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，排水暢通，無(wú)淤泥積水，圍墻或鐵絲網(wǎng)按“三個(gè)一”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2.10臨時(shí)設(shè)施方位，標(biāo)高布局合理，堅(jiān)實(shí)牢固，臨時(shí)生產(chǎn)小區(qū)、生產(chǎn)輔助小區(qū)有明顯界限及明顯標(biāo)志，環(huán)境衛(wèi)生、宿舍衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人管理，保持清潔，定期評(píng)比。2.11臨時(shí)道路堅(jiān)實(shí)平整，適用。2.12建筑材料進(jìn)場(chǎng)前，繪制材料場(chǎng)地平面布置圖，材料堆場(chǎng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)積水，進(jìn)出材料場(chǎng)地道路暢通，建筑材料按品種、等級(jí)、規(guī)格定量碼放整齊，所有物資均實(shí)行明碼掛牌，標(biāo)志醒目。2.13施工機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛定點(diǎn)停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛完好的狀態(tài)。固定機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)監(jiān)建棚，作業(yè)區(qū)場(chǎng)地平整，堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物，要懸掛安全警示標(biāo)志。111

1052.14施工現(xiàn)場(chǎng)、生活小區(qū)、生活輔助區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行安全制度和門(mén)衛(wèi)登記制度，動(dòng)火審批制度，易燃、易爆作業(yè)制度，倉(cāng)庫(kù)等要害部門(mén)要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。2.15作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴(yán)禁飛揚(yáng)，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清。2.16竣工報(bào)驗(yàn)的工程項(xiàng)目，要經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，做到工完場(chǎng)清。2.17生活設(shè)施滿足當(dāng)?shù)卣囊螅篴、廁所不污染地面、地表及地下水，化糞池應(yīng)經(jīng)常抽出污水，防止溢流，定時(shí)清理。b、分別提供男女使用的沖涼設(shè)施，污水不得排到地面。c、非飲用水應(yīng)注明不能飲用。d、施工區(qū)、生活區(qū)和設(shè)施周?chē)缆窌惩ā、施工區(qū)、生活區(qū)和設(shè)施隨時(shí)供業(yè)主和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)人員檢查，項(xiàng)目部采取措施糾正錯(cuò)誤。3、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境管理方針：創(chuàng)新人文環(huán)境理念，確保文明有序施工。環(huán)境管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制在政府規(guī)定要求以內(nèi)，粉塵濃度控制在每立方米10mg以內(nèi)；現(xiàn)場(chǎng)污水、廢棄物排放滿足政府規(guī)定要求；噪聲晝間小于70db，夜間小于55db；杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生造成環(huán)境污染；耗能指標(biāo)低于0.058噸標(biāo)煤/萬(wàn)元產(chǎn)值；施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)方面環(huán)境行為符合相關(guān)方要求。保護(hù)環(huán)境是我國(guó)的基本國(guó)策，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境是可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略原則，是人類(lèi)永恒生存的基礎(chǔ)，因此，我公司在建設(shè)施工的同時(shí)，必須注意生態(tài)環(huán)境保護(hù)，自覺(jué)執(zhí)行國(guó)家的環(huán)境保護(hù)法規(guī)。3.1環(huán)境保護(hù)的原則和目標(biāo)（1）原則a、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管環(huán)境的原則；b、堅(jiān)持生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步實(shí)施的原則；c、堅(jiān)持全員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的原則。（2）目標(biāo)111

106做到使本工程所有活動(dòng)在保證不污染環(huán)境的前提下進(jìn)行，滿足環(huán)境保護(hù)法有關(guān)方面的規(guī)定和要求。3.2環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)成立環(huán)境保護(hù)管理小組，由項(xiàng)目部書(shū)記、經(jīng)理、副經(jīng)理、各部門(mén)負(fù)責(zé)人組成，書(shū)記為環(huán)境保護(hù)小組組長(zhǎng)。環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護(hù)政策、法令和規(guī)章制度；審批環(huán)境保護(hù)計(jì)劃；完善各部門(mén)管理人員的環(huán)境保護(hù)責(zé)任制；定期研究解決環(huán)境保護(hù)中的難題。組織環(huán)境保護(hù)檢查和開(kāi)展競(jìng)賽活動(dòng)等，總結(jié)與推廣環(huán)境保護(hù)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提出對(duì)責(zé)任人的獎(jiǎng)、罰意見(jiàn)和改進(jìn)措施。3.3施工中的環(huán)境保護(hù)措施a、加強(qiáng)對(duì)施工人員環(huán)保意識(shí)的教育。提高職工對(duì)環(huán)境保護(hù)重要意義的認(rèn)識(shí)，人人自覺(jué)遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法規(guī)，做好環(huán)境保護(hù)工作。b、作好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，包括臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)交通、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)，施工設(shè)備及機(jī)具的布置，原材料的堆放。做到文明施工，施工材料、機(jī)具要存放指定地點(diǎn)拋棄，布置合理，不得隨意拋放。c、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)牌，包括施工總平面圖、工程概況圖等，現(xiàn)場(chǎng)材料也作插牌標(biāo)識(shí)。d、不得隨意采用焚燒方法銷(xiāo)毀文件、資料及其它廢棄物，防止火災(zāi)對(duì)大氣造成的污染。e、工程完工后，及時(shí)拆除、清理臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。f、建立環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督執(zhí)行。做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。g、基地綠化：在基地生活區(qū)和公用地區(qū)栽樹(shù)、種花、植草，使基地四季常青。h、臨時(shí)房屋穩(wěn)固、安全、清潔并滿足消防要求?，F(xiàn)場(chǎng)道路、平坦、通暢并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)不允許存有積水。愛(ài)護(hù)水資源，節(jié)約用水，生活污水要集中處理排放或指定地點(diǎn)，不允許私自任意排放，清除污染源，污水排放，采用暗排，經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后，排入指定地點(diǎn)或區(qū)域。i、施工道路安排灑水車(chē)灑水，控制粉塵，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，禁止使用明火焚燒，道路派專(zhuān)人進(jìn)行清理。水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺撒、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。111

107j、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源沖洗，同時(shí)設(shè)簡(jiǎn)易化糞池，并定期噴藥，每日專(zhuān)人負(fù)責(zé)清潔。設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，搞好環(huán)境衛(wèi)生。建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。k、施工現(xiàn)場(chǎng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523-90)制定降噪措施。為減少施工噪聲對(duì)生活辦公區(qū)影響，將施工作業(yè)區(qū)與生活辦公區(qū)分開(kāi)布置，同時(shí)盡可能選用噪聲級(jí)較低的施工設(shè)備，選用具有隔音降噪功能的隔離板，最大限度地減少噪聲擾民。l、現(xiàn)場(chǎng)建立消防措施、制度，合理配置滅火器材，建立動(dòng)火審批制度和動(dòng)火監(jiān)護(hù)。堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，建立和落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)制度，確保各類(lèi)消防設(shè)施的可靠、有效及易燃品存放、使用安全。施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)建筑材料整齊碼放，消防通道暢通并落實(shí)各項(xiàng)防范措施，防止重大火災(zāi)事故的發(fā)生。m、加大施工現(xiàn)場(chǎng)能源消耗檢查力度，杜絕油料、電等多項(xiàng)能源的浪費(fèi)，對(duì)排水板等原材料控制使用，杜絕浪費(fèi)，積極推廣節(jié)能新技術(shù)新工藝，合理使用提高能源的利用率。4、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)位于天津港東疆港區(qū)，嚴(yán)禁煙火，值班室、臨建設(shè)施配備必要的防火器材，進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛配帶防火帽。注意保護(hù)地下管道、臨時(shí)道路及周邊建筑物4.1根據(jù)提供的地下設(shè)施資料，查清情況，在規(guī)劃施工過(guò)程中采取保護(hù)措施，如小型支護(hù)、砌體式等保護(hù)措施，并設(shè)立警示標(biāo)志。4.2在臨近地下管線及地上地下設(shè)施范圍內(nèi)的作業(yè)，要避免施工機(jī)械或設(shè)施在地下設(shè)施范圍上運(yùn)行或存放。施工時(shí)，機(jī)械的架設(shè)和材料堆放應(yīng)避開(kāi)該范圍的施工活動(dòng)。4.3毗鄰建筑物附近開(kāi)挖或打設(shè)樁的施工時(shí)，在原有建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)，并根據(jù)開(kāi)挖深度和地質(zhì)情況驗(yàn)算地基變形，同時(shí)采取支護(hù)設(shè)施，如鋼板樁、支撐等方法。十七、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施1.開(kāi)工前根據(jù)業(yè)主提供的地下管線布置圖，對(duì)施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)交底，施工中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。111

1082.開(kāi)挖管線密集處或標(biāo)注有管線位置時(shí)，埋深不大的采用人工挖探坑的方法以探明其具體位置，以判斷管線的位置。在臨近地下管線及地上地下設(shè)施范圍內(nèi)的作業(yè)，要避免施工機(jī)械或設(shè)施在地下設(shè)施范圍上運(yùn)行或存放。施工時(shí)，機(jī)械的架設(shè)和材料堆放應(yīng)避開(kāi)該范圍的施工活動(dòng)。3.已暴露的管線如按要求需保留的應(yīng)用圍欄進(jìn)行封檔，用醒目的標(biāo)識(shí)符號(hào)予以警示，以免誤挖、受損或發(fā)生事故。4.管線周?chē)谕習(xí)r應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行維護(hù)加固或采取綁、吊、支、護(hù)的方式進(jìn)行防護(hù)。4.施工作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)圖紙未標(biāo)明的地下管線或構(gòu)筑物，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主和有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，同時(shí)根據(jù)管線情況，采取支撐加固、支吊等加固措施予以保護(hù)，并與相關(guān)單位共同做好改線、遷移工作。5.對(duì)于地面原有的設(shè)施按要求需保留的應(yīng)用圍欄進(jìn)行封檔，加掛標(biāo)示。十八、聲像資料的管理1、在施工過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行拍照，對(duì)重要部位進(jìn)行錄像，進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析管理。2、對(duì)于重大工程變更及圖紙改變但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際已經(jīng)發(fā)生的，及時(shí)做好施工照片的留置，作為工程聯(lián)系單及工程索賠的重要依據(jù)。3、每一周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)照片及其他聲像資料進(jìn)行匯總，作為向業(yè)主及公司匯報(bào)材料的直觀性依據(jù)。4、提前在施工過(guò)程當(dāng)中及時(shí)進(jìn)行拍照，作為竣工資料關(guān)于多媒體工程的施工依據(jù)。5、對(duì)施工過(guò)程中的照片進(jìn)行整理，作為竣工資料歸檔。十九、降低成本措施在確保工程質(zhì)量和施工工期的前提下，項(xiàng)目部將采取適當(dāng)?shù)拇胧┮越档凸こ坛杀?。要使工程施工順利又盈利，必須加?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，并在施工管理上、技術(shù)進(jìn)步上采取有效的措施是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要方法，為此特制定如下措施：17.1正確選擇施工方案???根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選擇技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，組織均衡施工，為不斷降低成本節(jié)約開(kāi)支提供可靠的保證。（1）合理選擇深基坑的支護(hù)方案111

109在施工前，對(duì)深基坑支護(hù)列舉出可行的支護(hù)方案，并通過(guò)計(jì)算和分析，比較每種施工方案的成本，選定最經(jīng)濟(jì)、最安全、最有效的施工方案。17.2節(jié)約工程材料和費(fèi)用????（1）努力降低采購(gòu)成本，在符合質(zhì)量要求的前提下，要在價(jià)格上精打細(xì)算，不盲目采購(gòu)，特別是水泥、鋼材、砂子，混凝土管，聚乙烯波紋管等材料。???（2）在采購(gòu)之前要弄清楚材料供應(yīng)情況，做到貨比三家，分批采購(gòu)，陸續(xù)備料，符合“合理儲(chǔ)備”的原則，降低庫(kù)存浪費(fèi)。???（3）就近采購(gòu)，避免遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。（4）砼采用價(jià)格合理的商品砼。17.3降低運(yùn)輸費(fèi)用和運(yùn)輸損失????（1）鋼筋，模板及各種管材等材料進(jìn)場(chǎng)后按指定地方堆放，堆放地點(diǎn)綜合考慮施工使用時(shí)的便利，盡可能的減少主要材料的二次搬運(yùn)，節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用。????（2）根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時(shí)掌握需用量計(jì)劃，做到適時(shí)適量供應(yīng)材料。????（3）加強(qiáng)對(duì)材料運(yùn)輸?shù)墓芾砉ぷ?，做到按有序、歸整布置場(chǎng)地堆放材料。17.4降低材料消耗量????（1）嚴(yán)格按照施工預(yù)算實(shí)行限額領(lǐng)料。????（2）連鎖塊采用自己公司生產(chǎn)的連鎖塊，降低成本。???（3）基礎(chǔ)模板全部采用鋼模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約木材。???（4）嚴(yán)格控制好道路的中心線及其標(biāo)高，以減少不必要的材料浪費(fèi)。17.5提高機(jī)械設(shè)備利用率，節(jié)約機(jī)械費(fèi)用???（1）保證施工機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95%，設(shè)備利用率85%。???（2）根據(jù)工程進(jìn)展的需要，合理配備和平衡調(diào)度機(jī)械設(shè)備。???（3）加強(qiáng)機(jī)械操作人員的結(jié)束培訓(xùn)，實(shí)行定額管理，開(kāi)展單機(jī)核算。17.6加強(qiáng)技術(shù)管理，減少返工損失和降低工程管理費(fèi)用???（1）不斷提高工人的技術(shù)操作水平，改進(jìn)施工工藝和操作方法，完善和嚴(yán)格工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，將工程質(zhì)量的優(yōu)劣程度與職工的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，促使工程質(zhì)量不斷提高并保持良好的水平，從而減少返工損失。??111

110（2）努力提高工作效率，確保合理的非生產(chǎn)人員比例，減少非生產(chǎn)用工，節(jié)約土地使用面積，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)措施的搭建規(guī)模和費(fèi)用，制定各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支的定額，加強(qiáng)施工監(jiān)督，縮短工期。???（3）對(duì)人流和汽車(chē)通行的維護(hù)，盡可能的采用簡(jiǎn)單易行的措施以減少不必要的投資。（4）今后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工情況，再細(xì)化編制施工節(jié)約技術(shù)措施方案。二十、工程驗(yàn)收、移交及交驗(yàn)后服務(wù)措施1、竣工自檢我公司將在工程完工后進(jìn)行自檢，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，確認(rèn)工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，提出工程竣工報(bào)告；2、竣工移交（1）我投標(biāo)方將要求建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位參加竣工驗(yàn)收過(guò)程，分別書(shū)面匯報(bào)工程項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量狀況、合同履約及執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；（2）竣工驗(yàn)收過(guò)程中分別對(duì)三部分分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收：1）檢查工程實(shí)體質(zhì)量；2）檢查工程建設(shè)參建各方提供的竣工資料；3）對(duì)建筑工程的使用功能進(jìn)行抽查、試驗(yàn)，包括水壓、通電、排污主管通球、絕緣電阻、接地電阻、漏電跳閘測(cè)試、層高、方正度等。（3）對(duì)于竣工驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一般需整改的質(zhì)量問(wèn)題，我投標(biāo)方將積極整改。（4）當(dāng)各方形成一致竣工驗(yàn)收意見(jiàn)后，由各方簽訂相關(guān)竣工驗(yàn)收移交相關(guān)文件。（5）我投標(biāo)方將根據(jù)相關(guān)法律規(guī)定對(duì)工程承擔(dān)保修服務(wù)。3、工程交驗(yàn)后的服務(wù)工程竣工后，我施工方按招標(biāo)文件的規(guī)定時(shí)間內(nèi)將完整的竣工資料移交給業(yè)主，并對(duì)所交付的竣工資料的完整性、可靠性負(fù)完全的責(zé)任。我施工方認(rèn)真按國(guó)家工程質(zhì)量保修的有關(guān)法規(guī)，對(duì)交付業(yè)主使用的工程在質(zhì)量保修期間承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。為確保質(zhì)量保修工作的實(shí)施，我施工方將按照簽訂施工合同時(shí)與發(fā)包人簽訂的質(zhì)量保修書(shū)內(nèi)容，進(jìn)行保修服務(wù)。建立“工程回訪制度”，保持與業(yè)主的經(jīng)常聯(lián)系，了解工程使用情況、業(yè)主態(tài)度。111

111定期派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)、外觀檢查，并將有關(guān)資料和數(shù)據(jù)建立檔案。完工后將項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)的聯(lián)系電話留給業(yè)主和監(jiān)理工程師，并保持和業(yè)主經(jīng)常性的聯(lián)系。當(dāng)業(yè)主要求對(duì)工程進(jìn)行翻修時(shí)，在業(yè)主要求的時(shí)間內(nèi)，以最快的速度派專(zhuān)人到場(chǎng)處理保修事宜，并在業(yè)主要求時(shí)間內(nèi)，按質(zhì)按量完成工程返修。因工程質(zhì)量引起的返修，由我方承擔(dān)全部費(fèi)用。111