MTT 231—91 礦用刮板輸送機(jī) 驅(qū)動(dòng)鏈輪

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中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T231—91代替MT/Z8~9—80礦用刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪1991-01-15批準(zhǔn)1991-03-01實(shí)施中華人民共和國能源部批準(zhǔn)

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2MT/T231—91目次1主題內(nèi)容與適用范圍……………………………………………………………………………………12引用標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………………………………13鏈輪型式和尺寸…………………………………………………………………………………………14技術(shù)要求…………………………………………………………………………………………………55檢驗(yàn)規(guī)則…………………………………………………………………………………………………66標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存……………………………………………………………………………………6附錄A計(jì)算示例……………………………………………………………………………………………7附錄B鏈輪尺寸的檢查(參考件)…………………………………………………………………………9B1鏈窩的檢查………………………………………………………………………………………………9B2檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)………………………………………………………………………………………10Ⅰ

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4MT/T231—91礦用刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5613—1984《礦用刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪組件》。1主題內(nèi)容與適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪(以下簡(jiǎn)稱鏈輪)的型式尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下刮板輸送機(jī)、刨煤機(jī)、滾筒采煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T12718礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈3鏈輪型式和尺寸3.1鏈輪型式和尺寸應(yīng)符合圖1及表1的規(guī)定。3.2表1中未包括的鏈輪規(guī)格尺寸,按表2的公式計(jì)算,計(jì)算示例和圖,見附錄A。圖1鏈輪型式和尺寸1

5MT/T231—91mm距窩考8746心A6811鏈參11中齒度大6011短厚W最4688帶20202020度差++++長(zhǎng)公L窩鏈稱25608034公111窩離帶.5.5.5.5鏈差01010101至距公----的心H面中平稱.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5輪741739689018653165329底公680134802571470314702鏈111111111112211122部徑根半5考7912齒弧R參11短圓徑槽半4考7912環(huán)弧R參11立圓面徑寸平半3大5080尺窩弧R最2334輪鏈圓鏈帶.5.5.5.51圓徑差00000000++++2公表根半R齒弧稱7912公11圓徑1考9730形半R參2355齒弧環(huán)度立寬l大0502輪槽最2233鏈立環(huán)徑立直l大024579900029494883827D036925271597384973849輪槽最111122112221223312233鏈立值輪徑e013468444453715971593鏈外D考912252821343428223630423733484352383348445參節(jié)徑o235680888899371593715輪直D619122528223024282236372338344947233834494鏈圓輪數(shù)N567890567895678956789鏈齒1稱和0466公距5688寸××××條尺節(jié)4824鏈11222

6MT/T231—91mm距窩考560心A247鏈參111中齒度大617W801短厚最11帶202020度差+++長(zhǎng)公L窩鏈稱164570公112窩離帶.5.5.5鏈差010101距---至公的心H面中平稱.5.5.5.5.5.5.5.5輪455556283813567底公258144815871593鏈111221122212223部徑根半5考357齒弧R參111短圓徑槽半4考357環(huán)弧R參111立圓面徑平半3大505)窩弧R最455續(xù)鏈圓(1帶.5.5.5表差000000圓徑+++2公根半R齒弧稱357公111圓徑1考335形半R參567齒弧環(huán)度立寬l大504輪槽最344鏈立環(huán)徑立直l大320988765433344D840511852964208輪槽最123342234423455鏈立值輪徑e086421864376554鏈外D考530464258514744516867455361797參節(jié)徑o964201864398776輪直D925314743553148455260484654627鏈圓輪數(shù)N567895678956789鏈齒稱286和902公距11條寸節(jié)×××尺6204鏈333

7MT/T231—91表2mm名稱符號(hào)計(jì)算公式圓環(huán)鏈公稱直徑d圓環(huán)鏈公稱節(jié)距p按GB/T12718規(guī)定取用圓環(huán)鏈最大外寬b鏈輪齒數(shù)N360°鏈輪節(jié)距角θθ=2N22?p??d?鏈輪節(jié)圓直徑DeDe=??90°÷÷+??90°÷÷sincosèN?èN?鏈輪外徑(參考值)DeDe=Do+2dp90°D1=+d·tg-b-Δ90°NtgN表1中D1值系按下列Δ之值求得Δ值a)14×50圓環(huán)鏈10鏈輪立環(huán)立槽直徑D1b)18×64圓環(huán)鏈14c)22×86圓環(huán)鏈19d)24×86圓環(huán)鏈15e)26×92圓環(huán)鏈22f)30×108圓環(huán)鏈26g)34×126圓環(huán)鏈27l=d+δ表1中l(wèi)值系按下列δ值求得δ值a)14×50圓環(huán)鏈6b)18×64圓環(huán)鏈7鏈輪立環(huán)立槽寬度lc)22×86圓環(huán)鏈8d)24×86圓環(huán)鏈8e)26×92圓環(huán)鏈10f)30×108圓環(huán)鏈10g)34×126圓環(huán)鏈10齒根圓弧半徑R2R2=0.5d鏈窩長(zhǎng)度LL=1.075p+2dR3值等于扁平接鏈環(huán)圓弧部分的最大外圓半徑鏈窩平面圓弧半徑R3圓心在扁平接鏈環(huán)中心線上,此中心線平行鏈窩平面,距鏈輪中心的距離為H+0.5d4

8MT/T231—91表2(續(xù))mm名稱符號(hào)計(jì)算公式?p90°?H=0.5?90°-d·tgN÷-0.51?÷鏈輪中心至鏈窩底平面的距離HtgèN?求得的H值,精確到0.5mm180°180°W=(2H+d)sin-Acos+d短齒厚度(尺寸僅作參考)WNNA為鏈窩中心距離鏈窩中心距離AA=1.075p+dA值為參考值R1=p-1.5dR1值為參考值圓弧半徑的中心在離鏈輪中心H+齒形圓弧半徑R10.5d的直線上立環(huán)槽圓弧半徑R4R4=0.5d短齒根部圓弧半徑R5R5=0.5d限制W的最大值,能保證圓環(huán)鏈在鏈窩中得到足夠的支承,也能保證開口式連接環(huán)和刮板在鏈窩中有足夠的間隙,但在某些重載情況鏈窩間隙T下,平鏈環(huán)的支承面積,有必要增加時(shí),用戶和廠方商定,可以規(guī)定T尺寸,而調(diào)整W之值4技術(shù)要求4.1鏈輪的制造應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和文件制造。4.2鏈輪材料。4.2.1中重型刮板輸送機(jī)鏈輪材料抗拉強(qiáng)度σ2≥1000N/mmb延伸率δ5≥9%沖擊值a2≥60N·m/cmk鏈輪材料通常推薦按表3選取。表3調(diào)質(zhì)狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)試樣的機(jī)械性能鋼號(hào),N/mm2,%σ,N·m/cm2σbδ5k30CrMnTi≥1500≥9≥6030CrMnSiNi≥1600≥9≥6040CrNiMO≥1000≥12≥1004.2.2輕型刮板輸送機(jī)鏈輪材料抗拉強(qiáng)度σ2≥610N/mmb延伸率δ5≥9%沖擊值a2≥50N·m/cmk鏈輪材料通常推薦按表4選取。5

9MT/T231—91表4調(diào)質(zhì)狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)試樣的機(jī)械性能鋼號(hào),N/mm2,%σ,N·m/cm2σbδ5k40Cr≥1000≥9≥6040MnVB≥1050≥10≥70ZG45MnVTi≥750≥15≥40ZG35CrMnSi≥700≥14≥4045≥610≥16≥504.3鏈輪須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)硬度應(yīng)達(dá)到HB260~320,鏈窩和齒形表面須進(jìn)行淬火處理,淬火硬度應(yīng)達(dá)到HRC45~55,淬火硬度層深度不低于3mm。4.4鏈輪如按垂直軸線平分成兩半制造,然后焊接合成時(shí),整體鏈輪不得有影響嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)的偏移。所有焊縫必須平整,不應(yīng)出現(xiàn)裂縫刻痕或其他缺陷。4.5鏈窩平環(huán)底面不平度不大于1mm。4.6相鄰兩鏈窩槽的中心線的角度偏差不大于±30。254.7鏈輪齒面及鏈窩表面粗糙度不低于∨4.8邊雙鏈、準(zhǔn)邊雙鏈、中雙鏈刮板輸送機(jī)兩鏈輪的中心距的偏差不應(yīng)超過±1mm,邊雙鏈、準(zhǔn)邊雙鏈、中雙鏈和單鏈刮板輸送機(jī)的滾筒直徑與刮板應(yīng)有5mm的間隙。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1每個(gè)鏈輪須經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠,出廠時(shí)必須附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。5.2檢驗(yàn)鏈輪尺寸的方法見附錄B。5.3鏈輪齒面及鏈窩表面粗糙度按4.7條的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4鏈輪齒面及鏈窩表面硬度按4.3條的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5焊縫質(zhì)量按4.4條的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6邊雙鏈、中雙鏈刮板輸送機(jī)兩鏈輪的中心距偏差應(yīng)符合4.8條的規(guī)定。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6.1每一鏈輪必須有下列明顯的永久性標(biāo)志:a.制造廠廠標(biāo);b.圓環(huán)鏈直徑乘節(jié)距,例如,18×64。6.2鏈輪單獨(dú)出廠應(yīng)采用箱裝,箱外壁須有明顯的包裝標(biāo)志,其內(nèi)容如下:a.制造廠名稱及地址;b.收貨單位名稱及地址;c.產(chǎn)品名稱;d.凈重、毛重及數(shù)量;e.包裝箱外形尺寸。6.3隨產(chǎn)品包裝箱附帶的文件:a.裝箱單;b.合格證。6.4產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)保持清潔,不得與酸、堿物質(zhì)接觸,不應(yīng)受劇烈振動(dòng)、撞擊。6

10MT/T231—91附錄A計(jì)算示例鏈環(huán)18×64,鏈輪齒數(shù)N=7。其基本幾何尺寸計(jì)算如下:(1)節(jié)圓直徑:Do22?p??d?Do=?÷+?÷èsinθ/2?ècosθ/2?22?p??d??÷?÷=90°+90°?sin÷?cos÷èN?èN?22?64??18??÷?÷=90°+90°?sin÷?cos÷è7?è7?=288.36(mm)取Do=288mm(2)頂圓直徑:DeDe=Do+2d=288+2×18=324(mm)(3)鏈輪立環(huán)的立槽直徑Dlp90°Dl=+d·tg-b-Δ90°NtgN6490°=+18×tg-60-1490°7tg7=280.40+4.11-60-14=210.5(mm)取Dl=210mm式中Δ值對(duì)18×64鏈條為14mm。(4)鏈輪立環(huán)立槽寬度ll=d+δ=18+7=25(mm)對(duì)18×64鏈條:δ為7mm(5)齒根圓弧半徑R2R2=0.5d=0.5×18=9(mm)(6)鏈窩平面圓弧半徑R3為接鏈環(huán)圓弧部分最大外半徑對(duì)18×64時(shí)R3=30mm(7)鏈輪中心至鏈窩底平面的距離H?pθ??-d·tg÷H=0.5θ2-0.5d?tg÷è2??6490°??-18×tg÷=0.590°7-0.5×18=129(mm)?tg÷è7?(8)鏈窩長(zhǎng)度:LL=1.075p+2d=1.075×64+2×18=104.8(mm)取L=1054mm7

11MT/T231—91(9)鏈窩中心距:AA=1.075p+d=1.075×64+18=86.8(mm)取A=87mm(10)短齒厚度:W180°180°W=(2H+d)sin-Acos+dNN180°180°=(2×129+18)sin-87cos+1877=60(mm)(11)齒形圓弧半徑R1R1=p-1.5d=64-1.5×18=37(mm)(12)立環(huán)槽圓弧半徑R4R4=0.5d=0.5×18=9(mm)(13)短齒根部圓弧半徑R5R5=0.5d=0.5×18=9(mm)鏈輪的齒形及基本尺寸標(biāo)注見圖A1。圖A18

12MT/T231—91附錄B鏈輪尺寸的檢查(參考件)B1鏈窩的檢查B1.1鏈窩量規(guī)鏈窩量規(guī)如圖B1所示,量規(guī)的長(zhǎng)度是可調(diào)的,從l長(zhǎng)度調(diào)至最大長(zhǎng)度l+10mm,鏈窩量規(guī)的尺寸規(guī)定見圖B1及表B1。圖B1表B1mm圓環(huán)鏈尺寸d1)l1)b1)r1)r1)1214×5014785025718×64181006030922×862213076381124×862413480401226×922614490451330×10830169100501534×1263419711055170。注:1)d,l,b,r1,r2的偏差均為-0.1B1.2試件及試驗(yàn)的準(zhǔn)備將被試鏈輪鏈窩轉(zhuǎn)至水平位置,鏈窩量規(guī)伸長(zhǎng)后緊緊嵌入鏈窩中,如圖B2所示。9

13MT/T231—91圖B2B1.3鏈窩量規(guī)置于鏈窩底平面當(dāng)鏈窩量規(guī)的長(zhǎng)度僅僅為l時(shí)置于鏈窩中,此時(shí)量規(guī)與一端的鏈窩圓弧面積接觸,然后觀察下列各項(xiàng):B1.3.1尺寸H(鏈輪中心至鏈窩底平面的距離)在鏈窩量規(guī)與鏈窩底平面接觸的四點(diǎn),測(cè)量該四點(diǎn)與鏈輪中心的距離,測(cè)得的H值,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1中的H值。B1.3.2接觸點(diǎn)的最大間隙鏈窩量規(guī)盡可能與鏈窩底平面全面接觸,如果只有三點(diǎn)接觸,則第四點(diǎn)的間隙不應(yīng)超過1mm,鏈窩量規(guī)與鏈窩底平面的接觸,不應(yīng)限于點(diǎn)接觸,而應(yīng)盡可能是大面積接觸。B1.4鏈窩長(zhǎng)度LB1.4.1鏈窩量規(guī)在鏈窩內(nèi)伸長(zhǎng)與另一端鏈窩圓弧接觸,測(cè)出的鏈窩長(zhǎng)度必須符合本標(biāo)準(zhǔn)表1中L的尺寸與公差。B1.4.2接觸點(diǎn)的最大間隙鏈窩量規(guī)r半徑的球面應(yīng)盡可能與四個(gè)鏈齒接觸,如果只有三點(diǎn)接觸,則第四點(diǎn)的間隙,不超過21mm,鏈窩量規(guī)與鏈窩的表面應(yīng)盡可能全部接觸。B1.5齒根圓弧半徑R2齒根圓弧半徑R2的檢測(cè)用半徑量規(guī)檢測(cè)(“通過”與“不通過”半徑量規(guī))。B1.6鏈窩中心的偏差鏈窩量規(guī)伸長(zhǎng)后,量規(guī)上標(biāo)記的中心線與鏈輪中心線的偏差不應(yīng)超過1.5mm。B2檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)鏈輪全部鏈窩檢測(cè)的方法是相同的,其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品合格證內(nèi),舉例如表B2所示。10

14MT/T231—91表B2mm鏈輪中心至鏈窩底平面距離鏈窩長(zhǎng)度L8齒鏈輪齒根半徑鏈窩中心齒號(hào)碼之H接觸點(diǎn)接觸點(diǎn)R2合格長(zhǎng)度L的偏差間的鏈窩最大最小最大間隙最大間隙不合格+0.201~2149.8149.10.9105.50.2合格+0.10+0.202~3149.5148.80.4105.90.5合格+0.10+0.213~4149.4148.60.7105.80.2合格-0.20+0.504~5149.8149.50.1105.30.3合格+0.30+0.215~6149.2148.90.1105.10.6合格+0.10+0.416~7149.6149.00.5106.00.1合格-0.20-0.417~8150.0149.60.3106.10.1合格-0.20+0.718~1149.8149.30.1105.40.3合格-0.10————————0標(biāo)準(zhǔn)值150+1+2+1+0.5+1.500105000900-1.5-1.5與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)+0.71-0.8-1.4+0.7+1.1+0.6—比最大偏差-0.10附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院太原分院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鄭會(huì)持、程新中。本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院太原分院負(fù)責(zé)解釋。11

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