低碳鋼與高碳鋼的區(qū)別

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按化學(xué)成分，鋼可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼又分為：①低碳鋼，含碳量小于0.25%；②中碳鋼，含碳量為0.25%~0.6%；③高碳鋼，含碳量大于0.6%。低碳鋼（mildsteel）為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強(qiáng)度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件，有的經(jīng)滲碳和其它熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用冷軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的最高硬度約為HRC55（HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應(yīng)用，除作為建筑材料外，還大量用于制造各種機(jī)械零件。高碳鋼（HighCarbonSteel）常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%，可以淬火和回火，焊接性能很差。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造；切削工具如鉆頭、?絲攻和鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼制造。

1低碳鋼和高碳鋼焊接性能的比較鋼材焊接性能的好壞主要取決于它的化學(xué)組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說(shuō)金屬含碳量的多少?zèng)Q定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。一般低碳鋼焊接性好，一般不需采用特殊的工藝措施，只是在低溫、厚板或有較高要求時(shí)，才需要用堿性焊條焊接，并適當(dāng)預(yù)熱。當(dāng)?shù)吞间撝刑?、硫含量均偏于上限時(shí)，除要求采用優(yōu)質(zhì)低氫焊條、采取預(yù)熱和后熱等措施外，還應(yīng)合理選擇坡口形式、減少熔合比，以防止熱裂紋產(chǎn)生。中碳鋼焊接時(shí)有冷裂傾向，含碳量越高，熱影響區(qū)淬硬傾向越大，冷裂傾向也越大，焊接性越差。隨著母材含碳量的增高，也會(huì)使焊縫金屬的含碳量相應(yīng)增高，再加上硫的不利影響，容易在焊縫中形成熱裂紋。所以，中碳鋼焊接應(yīng)采用抗裂性好的堿性焊條，并采取預(yù)熱和后熱等措施，減小裂紋傾向。高碳鋼的焊接時(shí)，由于這種鋼的含碳量高，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力，焊接熱影響區(qū)的淬硬和冷裂傾向較大，同時(shí)焊縫

2也更易產(chǎn)生熱裂紋，高碳鋼焊接時(shí)比中碳鋼更容易產(chǎn)生熱裂紋，所以這類鋼焊接性最差，故在一般焊接結(jié)構(gòu)中是不采用的，只用于鑄件補(bǔ)焊或堆焊。焊后焊件應(yīng)進(jìn)行回火處理，以消除應(yīng)力，固定組織，防止裂紋和改善焊縫的性能。