螺桿壓縮機常見故障與原因.docx

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一、排氣壓力過高1、冷凝器進水溫度過高或流量不足；2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體；3、冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重；4、制冷劑充注過多；5、冷凝器上進氣閥未完全打開；6、吸氣壓力高于正常情況；7、水泵故障。二、排氣壓力過低1、通過冷凝器的水流量過大；2、冷凝器的進水溫度過低；3、大量液體制冷劑進入壓縮機；4、制冷劑充灌不足；5、吸氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)。三、吸氣壓力過高1、制冷劑充灌過量；2、在滿負(fù)荷時，大量液體制冷劑流入壓縮機；四、吸氣壓力過低1、未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門； 2、制冷劑過濾器有堵塞；3、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或故障；4、制冷劑充灌不足；5、過量潤滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán)；6、蒸發(fā)器的進水溫度過低；7、通過蒸發(fā)器的水量不足。五、壓縮機因高壓保護停機1、通過冷凝器的水量不足；2、冷凝器銅管堵塞；3、制冷劑充灌過量；4、高壓保護設(shè)定值不正確，六、壓縮機因主電機過載停機1、電壓過高或過低相間不平衡；2、排氣壓力過高；3、回水溫度過高；4、過載原件故障；5、主電機或接線座短路。七、壓縮機因主電機溫度保護而停機1、電壓過高或過低； 2、排氣壓力過高；3、冷水回水溫度過高；4、制冷劑充灌不足；5、溫度保護器件故障；6、冷凝器氣體入口閥關(guān)閉。八、壓縮機因低壓保護停機1、制冷劑過濾器堵塞；2、膨脹閥故障；3、制冷劑充灌不足；4、未打開冷凝器液體出口閥。九、壓縮機不能運轉(zhuǎn)1、過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷；2、控制線路接觸不良；3、壓縮機繼電器線圈燒壞；4、相位錯誤。十、卸載系統(tǒng)不能工作1、溫控器故障；2、卸載電磁閥故障；3、卸載機構(gòu)損壞。 十一、啟動負(fù)荷大或者不能啟動1、排氣壓力過高；2、排氣止回閥泄漏；3、能量調(diào)節(jié)未在零位；4、機內(nèi)積油或液體過多；5、部分機械磨損；6、壓力繼電器故障或調(diào)節(jié)壓力過低。十二、機組啟動后連續(xù)振動1、機組地腳螺栓緊固；2、壓縮機與電動機軸線錯位偏心；3、壓縮機轉(zhuǎn)子不平衡；4、機組與管道的有振動頻率相同而共振；5、聯(lián)軸器平衡不良。十三、機組啟動后短時間振動然后穩(wěn)定：1、吸入過量潤滑油或液體；2、壓縮機積存油而發(fā)生液擊。十四、運行中有異常響聲1、轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物； 2、止推軸承磨損破裂；3、滑動軸承磨損，轉(zhuǎn)子與機殼磨損；4、運轉(zhuǎn)連接件（聯(lián)軸器等）松動；5、油泵氣蝕。十五、壓縮機無故自動停機1、高壓繼電器動作；2、油溫繼電器動作；3、精濾器壓差繼電器動作；4、控制電路故障；5、過載。十六、制冷能力不足1、噴油量不足；2、滑閥不在正確位置；3、吸氣阻過大；4、機器磨損間隙過大；5、能量調(diào)節(jié)裝置故障。十七、能量調(diào)節(jié)機構(gòu)不動作或不靈1、四通閥不能，控制回路故障；2、油管路或接頭不通； 3、油活塞間隙過大；4、滑閥或油活塞卡住；5、油壓不高十八、排氣溫度或油溫過高1、壓縮比過大；2、油冷卻器傳熱效果不佳；3、吸入過熱氣體；4、噴油量不足。十九、壓縮機機體溫度高1、機體摩擦部分發(fā)熱；2、吸入氣體過熱；3、壓縮比過高；4、油冷卻器傳熱效果差。二十、耗油量大1、一次油分離中油過多；2、二次油分離器有回油。二十一、油壓不高1、油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)； 2、噴油過大；3、油量過大或過??；4、內(nèi)部漏油；5、轉(zhuǎn)子磨損，油泵效率降低；6、油路不暢通（精過濾器堵塞）；7、油量不足或油質(zhì)不良。二十二、油面上升1、制冷劑溶于油內(nèi)；2、進入液體制冷劑。二十三、停機時壓縮機反轉(zhuǎn)不停（有幾次反轉(zhuǎn)是正常的）1、吸氣止回閥卡住，未關(guān)閥；2、吸氣止回閥彈簧彈性不足。