工藝工法qc通風(fēng)施工工藝

工藝工法qc通風(fēng)施工工藝

ID:8357548

大小:104.50 KB

頁數(shù):15頁

時(shí)間:2018-03-22

工藝工法qc通風(fēng)施工工藝_第1頁
工藝工法qc通風(fēng)施工工藝_第2頁
工藝工法qc通風(fēng)施工工藝_第3頁
工藝工法qc通風(fēng)施工工藝_第4頁
工藝工法qc通風(fēng)施工工藝_第5頁
資源描述:

《工藝工法qc通風(fēng)施工工藝》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、通風(fēng)施工工藝規(guī)程目錄(第三版)F1(1999)風(fēng)管與法蘭連接施工工藝規(guī)程F2(1999)風(fēng)管支吊架安裝施工工藝規(guī)程F3(1999)風(fēng)管連接及安裝施工工藝規(guī)程F4(1999)部件安裝施工工藝規(guī)程F5(1999)風(fēng)機(jī)盤管安裝施工工藝規(guī)程F6(1999)風(fēng)管保溫施工工藝規(guī)程F7(1999)通風(fēng)管道制作施工工藝規(guī)程F8(1999)空調(diào)器安裝施工工藝規(guī)程F9(1999)通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝規(guī)程F10(1999)風(fēng)管及支架油漆施工工藝規(guī)程F11(1999)過濾器安裝施工工藝規(guī)程F12(1999)除塵器安裝施工工藝規(guī)程F13(1999)消聲器安裝施工工藝規(guī)程F14(1999)制冷管道及設(shè)備保溫

2、施工工藝規(guī)程PAGE1F1(1999)風(fēng)管與法蘭連接施工工藝規(guī)程一、風(fēng)管與角鋼法蘭的連接,管壁厚度小于或等于1.5mm時(shí)可采用翻邊鉚接,鉚接應(yīng)牢固,管壁厚度大于1.5mm時(shí),可采用焊接或翻邊間斷焊。二、風(fēng)管與扁鋼法蘭連接,可采用翻邊連接或焊接。三、風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí),翻邊應(yīng)平整,翻邊寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm,并不得有開裂與孔洞。四、法蘭的螺栓及鉚釘間距應(yīng)小于或等于150mm,矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。五、矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm,金屬風(fēng)管和配件的法蘭平面度的允許偏差為2mm。六、風(fēng)管法蘭可按以下表采用:單位:mm矩形風(fēng)管大邊邊長≤630670~1250

3、1320~25003000~4000法蘭的材料規(guī)格L25×3L30×1L40×1L50×5圓形風(fēng)管直徑≤140150~280300~500530~12501320~2000法蘭的材料規(guī)格扁20×1扁25×1L25×3L30×1L40×1PAGE1F2(1999)風(fēng)管支吊架安裝施工工藝規(guī)程一、風(fēng)管水平安裝,直徑長大邊長尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm,其間距不應(yīng)大于3m。二、風(fēng)管垂直安裝間距不應(yīng)大于4m,但每根立管設(shè)置的固定件不應(yīng)少于兩個(gè)。三、支、吊、托架的予埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確、牢固可靠。四、對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距排列,但不得將支

4、、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離,支、吊架離風(fēng)管及閥件法蘭應(yīng)≥150mm。五、支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。六、風(fēng)機(jī)前后風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置固定支架,在系統(tǒng)風(fēng)管末端1M以內(nèi)及風(fēng)管中間設(shè)置固定支架。支架形式分為兩種:角鋼夾緊風(fēng)管和在支架與風(fēng)管處設(shè)置抱箍。七、支吊架橫擔(dān)可按以下要求:保溫風(fēng)管≤600600~900900~12001200以上支架規(guī)格L30×3L40×4L40×4L50×4不保溫風(fēng)管≤500500~12001200以上支架規(guī)格L25×3L30×4L40×4PAGE1F3(1999)風(fēng)管連接及安裝施工工藝規(guī)程一、在風(fēng)管

5、連接時(shí),不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。二、用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管其法蘭墊料厚度為3~5mm,空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度應(yīng)為5mm~8mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi)。三、法蘭墊片應(yīng)減少接頭,接頭必須采用梯形或榫形連接,墊片應(yīng)干凈并涂密封膠粘牢。四、明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直度的偏差,每米不應(yīng)大于2mm,風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí),管壁到墻面至少保留150mm的距離,以擰法蘭螺絲。五、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩,當(dāng)風(fēng)管管徑較大或穿出屋面不甚高時(shí),可用支架固定,當(dāng)穿出屋面超過1.5mm應(yīng)采用不少于三根拉索固定

6、。PAGE1F4(1999)部件安裝施工工藝規(guī)程一、多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作部位。二、防火閥的安裝,方向位置應(yīng)正確,為防止防火閥易熔片脫落,易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。三、各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直,表面平整,有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口,安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度。四、柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不能扭曲,安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)被吸入而減小截面尺寸,不能以柔性短管當(dāng)成找平,找正的連接管或異徑管。五、防火閥的易熔片和其它感溫、感煙等控制設(shè)備一經(jīng)作用應(yīng)能順氣流方向自行嚴(yán)密關(guān)閉,其應(yīng)設(shè)有單獨(dú)支吊架等防止風(fēng)管變形而

7、影響關(guān)閉的措施,支吊架形式采用四角吊裝。PAGE1F5(1999)風(fēng)機(jī)盤管安裝施工工藝程一、立式風(fēng)機(jī)盤管安裝在水平地面上,不得傾斜,垂直允許偏差≤2MM;臥式機(jī)組吊裝,也需保持水平,以防止冷凝水外溢。二、暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管高度應(yīng)由支、吊架固定,并便于拆卸和維修。臥式風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)有1%坡度坡向冷凝水排水口。三、風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。四.風(fēng)機(jī)盤管安裝座標(biāo)應(yīng)正確,偏差≤10mm,成排的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)成一直線,偏差≤5mm,標(biāo)高偏差≤10mm。PAGE1F6(1999

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。