大體積混凝土施工方案（最新模板）.doc

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大體積混凝土施工方案××××××工程大體積混凝土施工方案（普通基礎(chǔ)筏板大體積混凝土）編制人：審核人：審批人：審批日期：19 大體積混凝土施工方案目錄第一章工程概況1第二章編制依據(jù)1第三章施工部署23.1施工準(zhǔn)備23.2現(xiàn)場準(zhǔn)備33.3施工計劃安排33.4混凝土澆筑的人員組織33.5泵管的布置43.6泵管的加固4第四章組織管理及施工順序54.1施工組織構(gòu)架54.2施工順序5第五章原材料選用及配合比設(shè)計65.1原材料65.2配合比設(shè)計7第六章大體積混凝土施工7第七章大體積混凝土測溫與養(yǎng)護(hù)9第八章質(zhì)量保證措施14第九章安全文明施工措施15第十章環(huán)境保護(hù)措施16第十一章應(yīng)急措施1619 大體積混凝土施工方案第一章工程概況(注：重點(diǎn)敘述筏板基礎(chǔ)厚度、混凝土標(biāo)號、澆筑方量、混凝土供應(yīng)單位等相關(guān)信息）本工程位于**，工程為3棟高層商業(yè)住宅，整個工程的總建筑面積為103320平方米，地上建筑面積約75320平方米，地下建筑面積約28000平方米。高度為102.30m，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高482.25m。本工程主樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)；地庫部分結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)。基底標(biāo)高-12.75m，電梯井集水坑基底標(biāo)高-14.30m。根據(jù)圖紙介紹的情況，本工程2、3、4#樓地下室有高層筏板基礎(chǔ)，地下室建筑面積約8100m2,筏板板厚均為1500mm，屬于大體積混凝土施工，混凝土的澆筑量較大，施工中應(yīng)加強(qiáng)澆筑和養(yǎng)護(hù)措施，防止出現(xiàn)冷凝縫和溫度裂縫?；A(chǔ)具體如下表所示。地基基礎(chǔ)樁基基礎(chǔ)形式平板式筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土量約5610m3筏板基礎(chǔ)厚度1500mm基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號C40/P8商品混凝土由指定的**商品混凝土有限公司供應(yīng)，為了保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，與混凝土公司協(xié)商混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。要求攪拌站配備足夠的混凝土運(yùn)輸車外，沿途派專人及時反饋路況信息。優(yōu)化混凝土配合比，摻外加劑，減少水泥用量；控制混凝土入模溫度；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。建設(shè)單位：**；設(shè)計單位：**；監(jiān)理單位：**；施工單位：。第二章編制依據(jù)1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20092、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20024、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-201319 大體積混凝土施工方案5、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20116、《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-20067、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20138、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20109、其他國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范10、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11、本工程施工圖紙12、本工程施工組織設(shè)計第三章施工部署（注：重點(diǎn)敘述大體積混凝土澆筑配備泵車數(shù)量、運(yùn)輸車輛、行車路線、勞動力計劃，澆筑順序等，并以附圖表示）3.1施工準(zhǔn)備1、制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底為保證混凝土澆筑施工順利進(jìn)行和不出現(xiàn)施工冷縫，施工前應(yīng)周密地規(guī)劃解決好混凝土配制、運(yùn)輸、澆筑、搗固、澆筑順序、質(zhì)量控制、現(xiàn)場布置、運(yùn)輸?shù)缆贰⒙肪€、車輛調(diào)配以及勞動組織、統(tǒng)一指揮、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合等一系列問題，制定詳細(xì)的方案，認(rèn)真實(shí)施，使混凝土澆筑施工有條不紊和有節(jié)奏的進(jìn)行。2、機(jī)具車輛準(zhǔn)備及檢查整個施工現(xiàn)場投入2臺HBT80混凝土輸送泵，另根據(jù)現(xiàn)場需要隨時增加汽車泵輔助輸送混凝土，配備砼工50人。運(yùn)輸車輛保證每小時10臺次，6臺插入式振搗棒，2臺收面磨光機(jī)，其他機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的輸送泵和振搗器。所用的機(jī)具場地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職機(jī)修工，隨時檢修。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。3、保證水電及原材料的供應(yīng)（1）澆筑砼期間，要保證施工用電不中斷。為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場變壓器提供。19 大體積混凝土施工方案（2）砼澆筑前24h應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫商品砼供應(yīng)委托單，注明澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量及澆筑方式，同時應(yīng)寫清楚砼坍落度、緩凝時間、早強(qiáng)、抗凍等特殊要求。4、掌握天氣季節(jié)變化及電力供應(yīng)情況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報及電力供應(yīng)的聯(lián)系，在砼施工階段掌握天氣的變化及電力供應(yīng)情況，以保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。5、檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在砼澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員驗(yàn)收隱蔽。6、準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，主體結(jié)構(gòu)防雷接地驗(yàn)收合格，插筋位置、規(guī)格、間距、標(biāo)高、彎鉤方向等符合設(shè)計要求，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。工序會簽工作完成，隱蔽驗(yàn)收合格。2、測量準(zhǔn)備：根據(jù)磚胎膜板位置控制混凝土工程平面邊界；將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并用紅油漆做出明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用；在上層鋼筋網(wǎng)片上焊接鋼筋頭，彈出標(biāo)高控制線來控制混凝土澆筑的標(biāo)高。3、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。4、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)。根據(jù)工程季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防寒等物資。3.3施工計劃安排（注：附施工進(jìn)度計劃表）底板混凝土的一次性澆筑量較大，盡量選在天氣狀況良好的情況下澆筑，對混凝土的運(yùn)輸較有利。澆筑混凝土的具體時間計劃在*年*月*日，將根據(jù)實(shí)際澆筑時間提前對材料、機(jī)具、人員等進(jìn)行落實(shí)，保證混凝土澆筑的順利和有序性。3.4混凝土澆筑的人員組織19 大體積混凝土施工方案底板大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。由現(xiàn)場經(jīng)理擔(dān)任總調(diào)度長，混凝土澆筑前由總調(diào)度長先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時由總調(diào)度長進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r現(xiàn)場將派專人指揮管理車輛的出入，保證施工的有序進(jìn)行。各砼攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)砼的攪拌和運(yùn)輸速度。在勞動力的配備上充分考慮攪拌、運(yùn)輸、澆筑、換班各個環(huán)節(jié)因素的影響，每晝夜按兩大班安排(每大班12小時)。1、管理層：負(fù)責(zé)前后方的協(xié)調(diào)工作1人負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題1人負(fù)責(zé)砼供應(yīng)及外聯(lián)工作1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場保溫材料等的供應(yīng)和實(shí)施2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼澆筑指揮工作2人負(fù)責(zé)測溫工作2人負(fù)責(zé)交通協(xié)調(diào)1人2、操作層（按兩大班配）振動操作組（包括下料、平倉、振搗）：2組，每組8人；砼表面壓光組：2組，每組6人；泵管安拆組：2組，每組6人；養(yǎng)護(hù)組：2組，每組6～8人；鋼筋組：2組，每組2人；木工組：2組，每組2人；臨電：2組，每組2人。3.5泵管的布置基礎(chǔ)底板砼澆筑時，汽車泵或者地泵布置在基坑周邊位置。泵管沿護(hù)壁延伸到基礎(chǔ)板面的高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。19 大體積混凝土施工方案3.6泵管的加固水平混凝土泵管安裝在混凝土澆筑前，必須安裝好堅固可靠，方便使用的混凝土泵管支架，具體做法如下：泵管在鋼筋表面布置圖第四章組織管理及施工順序4.1施工組織構(gòu)架項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)底板大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，人員分工如下∶序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1**項(xiàng)目經(jīng)理整個工程施工總負(fù)責(zé)19 大體積混凝土施工方案2**項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理施工現(xiàn)場總指揮、總協(xié)調(diào)3**生產(chǎn)經(jīng)理人員、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)4**技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)協(xié)調(diào)、書面交底及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)5**安全負(fù)責(zé)人安全、文明施工現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)6**材料主任混凝土供應(yīng)7**測量員邊坡監(jiān)測、墻柱軸線、標(biāo)高控制8**施工員人員、工程現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)9**機(jī)電班長施工機(jī)械、設(shè)備，臨時用電、用水4.2施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及施工圖紙后澆帶的位置，以后澆帶為準(zhǔn)將底板分5個區(qū)澆筑，整體施工程序如下：4#樓→西南側(cè)區(qū)域→3#樓→北側(cè)區(qū)域→2#樓，即Ⅰ區(qū)→Ⅱ區(qū)→Ⅲ區(qū)→Ⅳ區(qū)→Ⅴ區(qū)，每個區(qū)施工時先澆筑集水坑、電梯井部位，待其初凝前，然后澆筑底板，最后500mm高的導(dǎo)墻。分區(qū)詳見《混凝土澆筑平面布置圖》。混凝土澆筑平面布置圖第五章原材料選用及配合比設(shè)計（注：通過試驗(yàn)室確定不同強(qiáng)度等級混凝土配合比，附配合比單）19 大體積混凝土施工方案5.1原材料1、配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，符合下列規(guī)定:（1）所用水泥符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d的水化熱不宜大270kJ/kg；（3）當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；（4）所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于60℃。2、水泥進(jìn)場時須對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。3、骨料的選擇，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚須符合下列規(guī)定:（1）細(xì)骨料采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應(yīng)大于3%；（2）粗骨料宜選用粒徑5-31.5mm，并應(yīng)連續(xù)級配，含泥量不應(yīng)大于1%；（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；（4）當(dāng)采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。4、粉煤灰和礦渣粉，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046-2008的有關(guān)規(guī)定。5、所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2配合比設(shè)計大體積混凝土配合比設(shè)計，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》JGJ55-2011的有關(guān)規(guī)定外，尚須符合下列規(guī)定:1、采用混凝土60d強(qiáng)度作指標(biāo)時，將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。2、所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm。3、拌合水用量不大于175kg/m3。4、粉煤灰摻量不超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的50%。19 大體積混凝土施工方案5、水膠比不大于0.50。6、砂率為35%-42%。第六章大體積混凝土施工（注：需明確大體積澆筑方法、大體積溫控措施、養(yǎng)護(hù)措施（附溫控計算），附測溫孔平面布置圖）1、大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。整體分層連續(xù)澆筑施工推移式連續(xù)澆筑施工混凝土厚度大，澆筑面積大、工程總量較大且澆筑綜合能力有限的混凝土工程，可采用整體推移式連續(xù)澆筑法。2、大體積混凝土的澆筑須符合下列規(guī)定:（1）混凝土澆筑層厚度根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時為300-500mm。19 大體積混凝土施工方案（2）整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不大于混凝土的初凝時間。混凝土的初凝時間通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時，層面按施工縫處理。（3）混凝土澆筑從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，可多點(diǎn)同時澆筑。（4）混凝土澆筑采用二次振搗工藝。3、大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當(dāng)有防水要求時，采取鋼板止水帶處理措施。4、在大體積混凝土澆筑過程中，采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并及時清除混凝土表面的泌水。5、大體積混凝土澆筑面及時進(jìn)行二次抹壓處理。6、混凝土泌水處理：大體積混凝土澆筑時泌水較多，采用4臺小型吸水高壓泵將砼泌水吸入地墻外排水溝，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。7、特殊氣候條件下的施工（1）大體積混凝土施工遇炎熱、各期、大風(fēng)或雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。（2）炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度控制在30℃以下?；炷翝仓螅皶r進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù);條件許可時，避開高溫時段澆筑混凝土。19 大體積混凝土施工方案（3）冬期澆筑混凝土?xí)r，采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不低于5℃?；炷翝仓?，及時進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。（4）大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。（5）雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并盡快中止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。第七章大體積混凝土測溫與養(yǎng)護(hù)1、大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不少于4次；入模溫度的測量，每臺班不應(yīng)少于2次。2、大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，按下列方式布置:（1）監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置；（2）在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定；（3）在每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位不少于4處，根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；（4）沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點(diǎn)，其余測點(diǎn)宜按測點(diǎn)間距不大于600mm布置；（5）保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量根據(jù)具體需要確定；（6）混凝土澆筑體的外表溫度，為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；（7）混凝土澆筑體底面的溫度，為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。19 大體積混凝土施工方案測溫點(diǎn)布置圖測溫管布置剖面圖說明：在測溫過程中，為具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直測點(diǎn)間距一般不超過600mm；如有需要，垂直方向應(yīng)視情增加布置點(diǎn)布置；平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測點(diǎn)間距一般不超過10m。不同的厚度區(qū)域均應(yīng)布置采用預(yù)留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度。豎向測溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的監(jiān)測要求進(jìn)行布設(shè)。平面測溫點(diǎn)布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時間的不同，結(jié)合同一時間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏谋O(jiān)測要求進(jìn)行布設(shè)，以為測溫點(diǎn)數(shù)布設(shè)為暫定方案，具體視情需增減。19 大體積混凝土施工方案3、大體積混凝土測溫控制1）測溫原理自動測溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器，溫度傳感器是由硅擴(kuò)散電阻，封閉做成的，它的靈敏度是0.6%/℃，即如常溫阻值是850Ω，而溫度變化1℃則電阻值將變化5.1Ω，并且這種變化的重復(fù)性好。這種密封傳感器可以放在混凝土土當(dāng)中，通過耐溫導(dǎo)線將其變化的信號引出。2）測溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試（1）傳感器按測溫點(diǎn)布置方案，固定在鋼筋上；（2）傳感器的兩根導(dǎo)線，一根為公共線，另一根為信號線（紅線）；（3）計算機(jī)到傳感器的連接線為6芯電話電纜線。每一個豎向測溫點(diǎn)布一條6芯電纜線，電纜線通過排線管引到計算機(jī)控制室。（4）電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。（5）完成測溫系統(tǒng)安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（6）在加電的情況下，使用專用檢視程序測試每一個傳感器的工作情況，要求檢測溫度在±1℃。（7）系統(tǒng)在正式測溫之前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。（8）運(yùn)行傳感器檢測程序；運(yùn)行系統(tǒng)檢查程序；運(yùn)行測溫程序；這些程序能夠運(yùn)行通過后，系統(tǒng)調(diào)試完成，可以投入正式測溫運(yùn)行。3）針對測溫成果采取的措施：混凝土澆筑完畢終凝后立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃及時加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時的調(diào)整。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差低于25℃，且趨于穩(wěn)定狀態(tài)時，開始澆水養(yǎng)護(hù)。4）測溫頻率及記錄澆筑混凝土后前三天每兩小時測溫一次；4-6天每4小時測溫一次；7-9天每6小時測溫一次；10-14天每8小時測溫一次；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時，可隨時增加測量次數(shù)。測溫時應(yīng)隨時做好下列記錄：（1）混凝土入模溫度；（2）每次測溫時間，各測點(diǎn)的溫度值；（3）各部位澆水養(yǎng)護(hù)時間；19 大體積混凝土施工方案（4）有異常天氣，如雨、在、大風(fēng)等天氣；（5）測試結(jié)結(jié)束后整理一份完整的測試數(shù)據(jù)記錄。4、大體積混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后，除按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并符合下列規(guī)定:（1）專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時做好測試記錄；（2）保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，并經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤；（3）保溫覆蓋層的拆除分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。5、混凝土澆筑完畢終凝后立即進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜一層，再鋪兩層保溫棉毛氈，最后鋪一層塑料薄膜和廢模板進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃及時加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時的調(diào)整。6、底板大體積砼內(nèi)部溫度計算19 大體積混凝土施工方案混凝土配合比不同齡期水化熱溫升與澆筑厚度的關(guān)系厚度（m）不同齡期（d）時的ξ值369121518212427301.50.490.460.380.290.210.150.120.080.050.04采用C40P8混凝土，水泥用量358kg/m3,水泥P.042.5水化熱285kJ/kg，混凝土澆筑溫度15℃，混凝土比熱c取0.96kJ/kg.K?；炷恋淖罱K絕熱溫升由下式得：T（t）=mcQ/cρ=358×285/(0.96×2400)=44.3℃由上表的降溫系數(shù)ξ可求得混凝土內(nèi)部中心實(shí)際最高溫度為：T（3）=T0+T（t）ξ=15+44.3×0.49=36.71理論計算溫度與實(shí)際施工可能存在差異，實(shí)際施工時根據(jù)測溫情況進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)調(diào)整。參考類似大體積砼的溫度情況，主樓部分取大體積砼內(nèi)部最高溫度為55℃進(jìn)行計算。7、筏板養(yǎng)護(hù)厚度計算表面覆蓋塑料薄膜一層（1mm），再鋪二層保溫棉毛氈(3mm)，再鋪一層塑料薄膜（1mm），進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。19 大體積混凝土施工方案==4.684=0.331H=h+2=1.5+2*0.331=2.862==33.4混凝土內(nèi)部和表面溫度之差為55-33.4=21.6℃小于25℃，滿足要求。第八章質(zhì)量保證措施1、根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書施工。2、對商品砼做好監(jiān)控。主要是砼配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問題），緩凝時間，坍落度，入模溫度等。3、砼表面刮平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜毛氈隨抹隨蓋，并做好保溫保濕的養(yǎng)護(hù)工作。4、做好砼泌水和養(yǎng)護(hù)水的排水工作。5、確保施工機(jī)具的正常運(yùn)行，要有備用發(fā)電機(jī)。掌握近期天氣預(yù)報，做好防雨準(zhǔn)備。6、項(xiàng)目部管理人員安排好24小時值班，澆筑前做好人員配備。對質(zhì)量，安全，生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。7、做好澆筑后的測溫工作，隨時調(diào)整保溫措施。第九章安全文明施工措施底板工程安全生產(chǎn)措施如下：1、所有進(jìn)場人員，必須先進(jìn)行安全知識普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。教育職工嚴(yán)格遵守各級政府頒發(fā)的安全生產(chǎn)方面的有關(guān)《規(guī)范》，《條例》，《安全操作規(guī)程》等，堅持安全“三寶”制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。19 大體積混凝土施工方案2、嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的總平面規(guī)范，布置各種臨時設(shè)施，機(jī)械設(shè)備和材料堆場。施工前，應(yīng)修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路并硬化。砌筑排水溝，生活污水、施工廢水應(yīng)先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才能排到市政污水井內(nèi)。3、工地進(jìn)出口設(shè)置，沖洗車輛的臨時場地和高壓水槍，防止施工運(yùn)輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，及時做好落手清工作。5、規(guī)范化企業(yè)標(biāo)識：大門、建筑物圍護(hù)、場容場貌、臨建、標(biāo)識標(biāo)牌、文化宣傳欄、職工活動室、安全帽分色管理，所有人員掛牌上崗等統(tǒng)一按公司CI規(guī)定執(zhí)行。6、全面貫徹OHSAS18001，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作間，減少噪音、粉塵及廢水的污染。在防止噪音方面，嚴(yán)格控制作業(yè)時間，盡量安排白天作業(yè)，晚上盡量用噪音小的機(jī)械施工，必要時可使用噪音隔離設(shè)施?，F(xiàn)場不得有燃料，現(xiàn)場建筑垃圾指定場地分類堆放及時外運(yùn)。7、防止防爆防毒：易爆易燃物品按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堆放管理。氣瓶應(yīng)有防護(hù)帽、防震圈等設(shè)施，不得露天堆放，氧氣瓶和乙炔瓶保持安全距離。8、工地設(shè)吸煙處和廁所，派專人進(jìn)行清掃管理。9、對職工宿舍、食堂按省級文明工地要求進(jìn)行管理。10、夜間施工要辦夜間施工許可證，并應(yīng)按規(guī)定時間施工。11、載花種草，美化生活環(huán)境。第十章環(huán)境保護(hù)措施本工程按照環(huán)境管理體系實(shí)行項(xiàng)目環(huán)境管理，制定出一整套完整的管理制度和實(shí)施辦法，具體內(nèi)容另見環(huán)境管理方案1、砼輸送中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池，沉淀處理后再排入市政下水道。2、在混凝土澆筑現(xiàn)場設(shè)置臨時洗車位，以防罐車出料口殘余的混凝土灑到城市交通道路上。19 大體積混凝土施工方案3、振搗混凝土?xí)r振搗棒盡量避免振搗鋼筋、模板，以減少噪音。防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲；文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時不得喊號子?？刂谱鳂I(yè)時間，無特殊情況22時至次日6時不進(jìn)行有噪音的作業(yè)，以避免影響居民的休息，不干擾企業(yè)機(jī)關(guān)的正常工作；如確屬施工工藝要求時，要辦理夜間施工許可證，并采取相應(yīng)的降噪減震等措施，做到不影響或少影響周圍單位或居民的休息。4、混凝土澆筑設(shè)備在使用完畢應(yīng)及時清理干凈，混凝土固定泵附近散落的混凝土應(yīng)及時清理，清理出的垃圾堆放到垃圾堆放點(diǎn)。第十一章應(yīng)急措施（注：重點(diǎn)敘述斷電、泵管堵塞、混凝土供應(yīng)不及時等緊急情況下應(yīng)采取的應(yīng)對措施，未提及部分，請自行補(bǔ)充）項(xiàng)目成立應(yīng)急小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和安全工程師為副組長，負(fù)責(zé)處理、解決各方面的突發(fā)事件。組長：**副組長：**組員：**1、機(jī)械方面1）泵機(jī)當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時，即時切斷該地泵的電源，停止預(yù)拌混凝土供應(yīng)。此時，備用的汽車泵立即啟用，直接停放到壞泵的旁邊，拆除原混凝土輸送泵的混凝土導(dǎo)管，接駁到汽車泵上，恢復(fù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑；馬上安排專職機(jī)修工對壞泵進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。2）振動棒和振搗器現(xiàn)場配置備用振動棒和振搗器；振動棒、振搗器出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，將振動棒、振搗撤離工作面，將備用振動棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；馬上安排專職機(jī)修工對振動棒、振搗器進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。3）導(dǎo)管故障在混凝土的澆筑過程中，由于種種原因會發(fā)生導(dǎo)管阻塞及爆管的故障。此時，應(yīng)立即停止混凝土的泵送，查出發(fā)生故障導(dǎo)管，并墊高故障管道，用工具打開管箍更換新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破壞的導(dǎo)管換掉，排除故障后再接通導(dǎo)管。2、施工用電方面19 大體積混凝土施工方案當(dāng)混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時，值班電工立即進(jìn)行線路的轉(zhuǎn)換，換接有電的線路；如果兩條線路全部停電，發(fā)電機(jī)就立即進(jìn)入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)，確?；炷恋臐仓|(zhì)量；混凝土澆筑時，施工現(xiàn)場要確保有兩個以上的持證電工進(jìn)行作業(yè)。3、防止雨水的措施施工期間密切注意天氣預(yù)報，臺風(fēng)來臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷；在底板混凝土施工階段，密切注意天氣變化，防止雷雨突襲，選擇不下雨的時段澆搗混凝土，保證混凝土連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑混凝土和機(jī)具的使用。當(dāng)天氣臨時變化而將下大雨時，使用備用泵并通知攪拌站供應(yīng)更多的混凝土以提前完成混凝土澆搗；雨季混凝土施工中，攪拌站應(yīng)及時測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比；現(xiàn)場四周及道路，倉庫和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對現(xiàn)有水溝進(jìn)行清理；雨季施工期間，勞動力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。19 大體積混凝土施工方案附表：大體積混凝土測溫記錄表工程名稱施工單位測溫部位測溫方式養(yǎng)護(hù)方法測溫時間大氣溫度（℃）入模溫度（℃）孔號各測孔溫度（℃）t中–t上（℃）t中–t下（℃）t氣–t上（℃）內(nèi)外最大溫差記錄（℃）裂縫寬度(mm)月日時上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下審核意見：施工單位項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長測溫員注：1.本表由施工單位填寫并保存。2.附測溫點(diǎn)布置圖，t氣表示大氣的溫度。19