鋼模板工程作業(yè)指導(dǎo)書

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1、模板工程1編制依據(jù)電力部《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）廣電一局《工程質(zhì)量管理辦法》（1999-9）廣電一局《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》（1999-9）2施工準(zhǔn)備2.1材料與主要機(jī)具：2.1.1定型組合鋼模板：長(zhǎng)度為600、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、300mm。2.1.2型鋼角模：陰陽角模、連接角模。2.13作為清水砼結(jié)構(gòu)自行設(shè)計(jì)的特種鋼模板。2.1.4連接件：U型卡、L型插銷、3形扣件、碟形扣件、、緊固螺栓等

2、。2.1.5加固件：柱梁槽鋼、定型空腹鋼楞圍楞，對(duì)拉螺栓，直徑81012mm圓鋼柱箍。2.1.6支承件：、鋼管支架、定型門架、剪刀撐、管扣、頂托、底座、枋木、100×100mm空腹方管2.1.7鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.8隔離劑：脫模劑。2.1.9機(jī)具：模板整形機(jī)、電焊機(jī)、滑輪。2.2作業(yè)條件2.2.112模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板

3、組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板及圍楞的強(qiáng)度、剛度，拉螺栓的強(qiáng)度和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板組合圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段及周轉(zhuǎn)期限劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2．2．2模板、圍楞、對(duì)拉螺栓的強(qiáng)度、剛度主要依據(jù)砼對(duì)模板的側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算，公式如下；1500T+30K1·K2·V1/3F=4+P=25H式中F、P——新澆混凝土的最大側(cè)壓力（kN/m2）；V——混凝土的澆筑速度（m/h）；T——混凝土的溫度（℃）；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝

4、土頂面的總高度（m）；K1——外加劑影響修正系數(shù)。不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；K2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于3m時(shí)取0.85；5~9cm時(shí)取1.0；11~15時(shí)取1.15。注：計(jì)算模板的強(qiáng)度及剛度時(shí)，模板按多跨超靜定梁計(jì)算內(nèi)力；計(jì)算圍楞強(qiáng)度及剛度，當(dāng)圍楞沒有中間螺栓時(shí)按簡(jiǎn)支梁計(jì)算內(nèi)力，當(dāng)圍楞穿中間螺栓時(shí)按多跨超靜定梁計(jì)算內(nèi)力。2.2.3柱子、墻體（防水墻）、水池、溝道模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。2.2.4放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查

5、并校正，柱腳模板用的定位錨筋已預(yù)埋好。2.2.5柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。3操作工藝123.1柱模板安裝3.1.1工藝流程：安柱圍楞安裝柱模板抹找平層作定位墩彈柱位置線辦預(yù)檢安拉桿或斜撐3.1.2按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5~8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。3.1.3安裝柱模板：安裝同一軸線柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成

6、一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3.1.4安裝柱圍楞：柱圍楞可用槽鋼、空腹方管等制成，用對(duì)拉螺栓或圓鋼抱箍加木尖進(jìn)行拉緊加固。柱圍楞應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定圍楞的間距及對(duì)拉螺栓或抱箍大小。3.1.5安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。3.1.6將柱模內(nèi)清理干

7、凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。3.2安裝墻體（防火墻）模板：3.2.1工藝流程：安裝另一側(cè)模板安裝墻一側(cè)模板安裝孔洞木模板彈線辦預(yù)檢調(diào)整固定3.2.2預(yù)埋件安裝完畢經(jīng)檢查后按位置線安裝孔洞模板，。3.2.312把墻體一面的模板按位置線逐塊安裝就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3.2.4清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。3.2.5模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3安裝梁模板：

8、3.3.1工藝流程：梁底標(biāo)高放線梁底埋件安裝梁底模板安裝梁底支撐安裝梁側(cè)模板安裝梁側(cè)埋件安裝梁鋼筋安裝3.3.2柱子拆模時(shí)留下柱帽，在柱帽上及柱頂混凝土面畫出軸線，在柱子主筋上畫出水平線。3.3.3安裝支撐之前，如是回填土地面必須夯實(shí)，支撐下墊300*300MM砼塊。在砼面則可直接搭設(shè)支撐；線荷載小于10KN/m的梁