南膠帶大巷過斷層增加支護(hù)措施

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1、5103巷過斷層專項(xiàng)安全技術(shù)措施2014年8月3日我項(xiàng)目部已施工378米，根據(jù)礦方提供的地質(zhì)預(yù)報(bào)及現(xiàn)場實(shí)際揭露的巷道巖性，巷道已掘進(jìn)至斷層，斷層破碎帶預(yù)計(jì)30米，在掘進(jìn)過程中必須密切觀察巷道變形及頂板離層情況及時(shí)支護(hù)，為確保巷道順利通過該斷層，特制定以下安全技術(shù)措施：一、南翼膠帶大巷技術(shù)特征：1、南翼膠帶巷大凈寬5.0m，凈高3.9m，掘進(jìn)寬度5.3m，掘進(jìn)高度4.25m，S凈=16.8㎡，S掘=19.5㎡。南翼膠帶大巷臨時(shí)支護(hù)采用機(jī)載前探梁緊跟工作面。永久支護(hù)原設(shè)計(jì)采用錨、網(wǎng)、索、噴聯(lián)合支護(hù)，錨桿間排距800×800mm，每根錨桿采用2根樹脂

2、藥卷，一根MSK2335型樹脂錨固劑，一根MSZ2360型樹脂錨固劑，錨桿托盤為150×150×10mm。金屬網(wǎng)為Φ6.5圓鋼焊接制做，網(wǎng)片規(guī)格為900×2000mm，網(wǎng)孔規(guī)格為100×100mm，網(wǎng)片搭接100mm，并用多股14﹟鉛絲綁扎，孔孔相連。錨索采用Φ17.8×7300mm鋼絞線制作，錨索間排距1500×2400mm，每根錨索采用兩根MSZ2360樹脂錨固劑和一根MSK2335樹枝錨固劑，錨索托板規(guī)格為300×300×12mm。鋼筋梯子梁采用Φ12圓鋼焊接制作，拱部規(guī)格為6480×80×12mm，墻部規(guī)格為2480×80×12mm，排

3、距800mm。2、打眼前，首先嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活矸危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不要超過100mm，角度誤差不得大于15度，錨桿眼深度應(yīng)與錨桿相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做上標(biāo)記，嚴(yán)格按錨桿長度打錨眼，打眼應(yīng)按由外向里，先頂后幫的順序依次進(jìn)行。3、安裝前先將眼孔內(nèi)的積水，巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈，吹掃時(shí)操作人員因站在孔口一側(cè)，眼孔方向不準(zhǔn)有人，然后把MSK2335和MSZ2360樹脂錨固劑送入眼底,快速的放在里面（即MSK2335）。隨后

4、將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂藥卷，外端頭套筒的錨桿安裝機(jī)卡住螺帽。開動(dòng)錨桿安裝機(jī)，使錨桿安裝機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂藥卷，對藥卷進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去錨桿安裝機(jī)。攪拌旋轉(zhuǎn)大約20-35s后，鉆機(jī)輸出扭矩大于或等于120N·m。15min后，采用人工擰緊螺帽的方式將錨桿預(yù)緊力矩增加至150N·m，錨桿盤緊貼巖面。4、網(wǎng)片、鋼筋梯子梁鋪設(shè)時(shí)，頂板網(wǎng)片與鋼筋梯子梁根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)先綁扎到一起，待掘進(jìn)完畢后，由人工將其整體搬運(yùn)至工作面，放置前探梁上，用前探梁將其支撐至頂板上，然后打注正頂一根錨桿以固定頂板網(wǎng)片，頂網(wǎng)搭接時(shí)，后面的網(wǎng)

5、片要壓住前面的網(wǎng)片，網(wǎng)片綁扎用14#鉛絲綁扎，幫部網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)與拱部網(wǎng)片搭接不少于100mm，兩根鋼筋梯子梁搭接處必須用錨桿固定；鋼筋梯子梁鋪設(shè)時(shí)要與巷道幫部垂直，并且與前一根鋼筋梯子梁平行，嚴(yán)禁出現(xiàn)走步現(xiàn)象。二、勞動(dòng)組織措施：1、過斷層期間每班必須由安監(jiān)站派一名專職的安全員現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)作業(yè)。2、工作面每班必須派一名專職瓦斯員檢查工作面的瓦斯涌出情況，如發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常，必須立即停止作業(yè)，匯報(bào)調(diào)度室，進(jìn)行處理。3、跟班副經(jīng)理每班必須親臨現(xiàn)場指導(dǎo)工作。4、探放水隊(duì)?wèi)?yīng)立即組織人員對該斷層進(jìn)行鉆探，防止掘進(jìn)過程中出現(xiàn)斷層水而威脅到

6、工作面的安全生產(chǎn)。5、本項(xiàng)工作由掘進(jìn)隊(duì)施工，掘進(jìn)隊(duì)長每班必須現(xiàn)場指揮作業(yè)。三、安全技術(shù)措施：1、遇斷層后先停止生產(chǎn)，對南皮帶巷進(jìn)行物探、鉆探，待確定沒有水害情況后，方可施工。2、在施工過程中，班組長、安全員、跟班副經(jīng)理應(yīng)時(shí)時(shí)注意斷層的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、底板鼓起、偏幫、裂隙水，立即停止作業(yè)，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，待情況查明，確保安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。3、過斷層期間要嚴(yán)格把好支護(hù)質(zhì)量關(guān)，必須短掘短支，按原支護(hù)設(shè)計(jì)難以維護(hù)幫、頂穩(wěn)定時(shí)，則必須及時(shí)修改支護(hù)設(shè)計(jì)，在原有支護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，每根錨桿增加一塊W護(hù)板加強(qiáng)

7、支護(hù)，護(hù)板規(guī)格為280×400×4mm鋼板，每兩排錨索間增加兩根錨索，每根錨索采用兩根MSZ2360樹脂錨固劑和一根MSK2335樹枝錨固劑，錨索托板規(guī)格為300×300×12mm，掘進(jìn)期間，幫部錨桿必須緊跟工作面，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)確保施工安全。4、工作面必須配備兩臺(tái)同等能力的潛水泵。5、過斷層期間每班瓦斯員必須密切觀察工作面的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或工作面瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出工作面全部作業(yè)人員進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。6、支護(hù)前及支護(hù)過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，危巖、活石及時(shí)用長柄工具進(jìn)行處理

8、，在前探支護(hù)的掩護(hù)下上錨桿。7、各項(xiàng)支護(hù)所用材料必須合格，不合格材料嚴(yán)禁使用。8、機(jī)載前探梁必須使用，所有人員均必須在有支護(hù)條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。