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《基于ug的數(shù)控銑削加工畢業(yè)論文》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、基于UG的數(shù)控銑削加工摘要本文主要通過對復雜零件的數(shù)控工藝分析與加工，綜合所學的專業(yè)知識，全面考慮可能影響銑削的因素，設計其加工工藝和加工，完成要求。其中還包括好多的方面，比如毛胚的選擇、零件圖的分析、裝夾、UG的三維造型、工序、走刀路線的確定以及數(shù)控加工時的各種步驟等。在機械加工領域來說，要完成零件的加工就必須熟悉以上內容，這樣才能更好、更快的完成工作。關鍵詞：銑削；UG；數(shù)控加工AbstractThispapermainlythroughcomplexpartsofthencprocessanalys
2、isandprocessing,thecomprehensiveknowledgeofprofessionalknowledge,comprehensiveconsiderationoffactorsmayinfluencethemilling,designitsprocessingtechnologyandprocessing,completerequirements.Includingalotofaspects,suchasthechoiceoftheblankcasts,theanalysisoft
3、hedrawing,clamping,3dmodeling,theCAXAprocess,gotodeterminetherouteandtheswordofthenumericalcontrolprocessingvarioussteps,etc.Inmechanicalprocessingfield,itiscompletepartsprocessingmustbefamiliarwiththeabovecontent,inordertobetter,fasterfinishthejob.KeyWor
4、ds:milling,UG，ncmachining目錄摘要IAbstractII第1章緒論1第2章零件分析與毛坯選擇及UG造型22.1零件分析22.2毛坯、余量分析32.2.1毛坯形狀和尺寸的選擇32.2.2加工余量的選擇4第3章加工準備及工藝路線選擇53.1基準的選擇53.2刀具選擇53.3確定進給路線63.4切削對機械加工的影….………………………………………………..63.5加工工序卡7第4章UG造型與仿真加工94.1加工并生成程序94.2工藝參數(shù)設定94.3零件的加工過程12總結23致謝24參考文
5、獻25第1章緒論在學習了《機械制造基礎》《CAD應用技術》《數(shù)控機床及編程》等課程后，為了將所學的知識應用于實際中，加深對知識的掌握程度，提升自身的實際工作能力，故選取《UG的數(shù)控銑削加工》為課題，綜合所學知識，完成論文。在機床上加工一個零件，需要輸入加工程序，當零件過于復雜時，程序會很多，手動輸入程序會很繁雜，而用UG進行仿真加工，再自動生成程序，可減少不必要的時間浪費，也可以了解加工過程中的易錯之處，我這次的畢業(yè)設計就是零件的數(shù)控加工，而UG就提供一個模擬與仿真的平臺，課題就是“基于UG的數(shù)控銑削加工
6、”。本次畢業(yè)設計中我進行了充分的課題調查并參考和借閱的大量的科技文獻，給我的設計提供了大量的理論依據。本課題主要內容是數(shù)控銑削加工，包括了零件圖的審查、工藝的設計、刀具和機床夾具的選擇、切削用量的選擇、UG的建模、后處理等，通過一系列的作業(yè)操作，完成對零件的加工任務。通過此次課題，可以學習到很多加工和工藝方面的知識，為以后工作打下基礎。第2章零件分析與毛坯選擇及UG造型在數(shù)控銑削加工中，對零件圖進行工藝分析的主要內容包括零件結構工藝性分析、選擇數(shù)控銑削的加工內容、零件毛坯的工藝性分析和加工方案分析。2.1
7、零件分析2.1.1讀圖和審圖圖2-1零件三視圖及局部剖視圖圖2-2零件在數(shù)控銑削加工中，對零件圖進行工藝分析的主要內容包括零件結構工藝性分析、選擇數(shù)控銑削的加工內容、零件毛坯的工藝性分析和加工方案分析。首先要認真分析與研究整臺產品的用途、性能和工作條件，了解零件在產品中的位置、裝配關系及其作用，弄清各項技術要求對裝配質量和使用性能的影響，找出主要的和關鍵的技術要求，然后對零件圖樣進行分析。①該零件視圖表達完整、清晰，尺寸及有關技術要求齊全、明確。②該組合件突起部位側面的表面粗糙度為Ra1.6μm，其余加工
8、表面粗糙度為Ra3.2μm，參數(shù)合理，便于加工。③該組合件的定位基準為底面，尺寸偏差在±0.1mm。④該組合件選用的材料為45鍛件，價格低廉，加工難度不大，能夠保證零件的各方面要求。2.2毛坯、余量分析2.2.1毛坯形狀和尺寸的選擇選擇毛坯形狀和尺寸總的要求是：減少“肥頭大耳”，實現(xiàn)少屑或無屑加工。因此，毛坯形狀要力求接近成品形狀，以減少機械加工的勞動量。但也有以下四種情況。①采用鍛件，鑄造毛坯時，因鍛模時的欠壓量與允許的錯模
