機(jī)械密封中平衡和非平衡式密封

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1、機(jī)械密封中平衡和非平衡式密封、內(nèi)密封和外密封一、機(jī)械密封的平衡對接觸面得密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會使工作溫度升高，加快磨損速度。在高溫條件下或液體具有較大腐蝕性和摩擦性的情況下，會大大降低機(jī)械密封的使用壽命。對機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過千萬別將靜密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水

2、平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封，對于某些服務(wù)來說，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。不管是出于何種考慮，當(dāng)填料盒的壓力超過50psi時，一般推薦使用平衡式密封。二、最通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在

3、密封維修時將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要有以下五大好處：1、安裝容易；2、費(fèi)用相對較低；3、可以連續(xù)監(jiān)控和清潔；4、適于無法在內(nèi)部安裝密封很小的填料盒；5、由于其位置接近軸承，對主軸偏差的困難影響較少。其主要缺點(diǎn)是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此，這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。近年來，分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間

4、，采用這種設(shè)計(jì)，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計(jì)易于更換密封，因此應(yīng)抵制僅僅只要更換密封件的這種誘惑，而對于出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查，這一點(diǎn)非常重要。