機(jī)械密封和密封

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1、API標(biāo)準(zhǔn)——API是美國(guó)石油協(xié)會(huì)（AmericanPetroleumInstitute）的英文縮寫。API建于1919年，是美國(guó)第一家國(guó)家級(jí)的商業(yè)協(xié)會(huì)，也是全世界范圍內(nèi)最早、最成功的制定標(biāo)準(zhǔn)的商會(huì)之一。API會(huì)標(biāo)是美國(guó)石油學(xué)會(huì)的學(xué)會(huì)產(chǎn)品標(biāo)志，始于1924年，目的是為了鑒定生產(chǎn)的設(shè)備、材料，并提供能符合API質(zhì)量體系和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)。該標(biāo)志經(jīng)美國(guó)注冊(cè)登記，未經(jīng)許可任何人不得使用。API的一項(xiàng)重要任務(wù)，就是負(fù)責(zé)石油和天然氣工業(yè)用設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化工作，以確保該工業(yè)界所用設(shè)備的安全、可靠和互換性。制定協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)是API最早和最成功的項(xiàng)目之一，自1924年發(fā)布第1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)開始，API現(xiàn)在已發(fā)布了500個(gè)標(biāo)

2、準(zhǔn)。API是ANSI認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)，其標(biāo)準(zhǔn)制定遵循ANSI的協(xié)調(diào)和制定程序準(zhǔn)則，API還與ASTM聯(lián)合制定和出版標(biāo)準(zhǔn)，此外，API積極參加適合全球工業(yè)的ISO標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，是ISO/TC671SC9井口設(shè)備和管線閥門的秘書處。API標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常被認(rèn)為是“安全和可靠性”的同義詞。API682標(biāo)準(zhǔn)——針對(duì)機(jī)械密封和密封供應(yīng)系統(tǒng)的，一直以來被廣泛應(yīng)用，同時(shí)還在工業(yè)應(yīng)用范圍以外被引用。新版API682標(biāo)準(zhǔn)的編寫者指出，新標(biāo)準(zhǔn)從來沒有考慮工業(yè)外的應(yīng)用范圍，并明確了API682標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，這些標(biāo)準(zhǔn)僅適用于泵機(jī)的密封系統(tǒng)，而不適用于攪拌機(jī)或壓縮機(jī)。而且此標(biāo)準(zhǔn)適用于石油天然氣以及（石油）化工行業(yè)，而不適用

3、于供水或者食品行業(yè)。API682規(guī)范的目標(biāo)在于確保密封系統(tǒng)能夠連續(xù)運(yùn)行至少三年的時(shí)間、提高運(yùn)行可靠性并簡(jiǎn)化維護(hù)流程。機(jī)械密封件的要求一般分為兩個(gè)部分：液封（本期重點(diǎn)解析）和氣封（即干氣密封，后期會(huì)專門總結(jié)再推送給大家）液封是專為密封液體而設(shè)計(jì)的機(jī)械密封件。實(shí)際上，密封端面之間的液膜非常小-相當(dāng)于百萬分之二十英寸或半微米。該液膜有助于隔離和潤(rùn)滑密封端面。當(dāng)考慮到密封件能夠承受的壓力、溫度和速度時(shí)，我們就會(huì)明白這是一項(xiàng)令人難以置信的技術(shù)成就。只有當(dāng)我們擁有優(yōu)質(zhì)液膜時(shí)，這才會(huì)成為可能。如何才能成為優(yōu)質(zhì)液膜？1.液體在操作條件下必須穩(wěn)定且不會(huì)崩潰2.液體必須是性能較好的潤(rùn)滑劑3.液體在密封腔內(nèi)必須保持

4、液態(tài)，并且不會(huì)發(fā)生閃蒸或蒸發(fā)4.液體應(yīng)比較干凈，不含污染物或固體顆粒5.液體應(yīng)當(dāng)具備中等粘度機(jī)械密封件的沖洗方案目的向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液

5、體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。機(jī)封沖洗方案分類◆單端面密封（SingleSeals）PLAN01（單端面自沖洗）PLAN02（夾套冷卻伴熱）PLAN11（自沖洗）PLAN13（反向沖洗）PLAN14（正反向沖洗）PLAN21（帶冷卻的自沖洗）PLAN23（帶循環(huán)套的內(nèi)部沖洗）PLAN31（帶懸液分離器的自沖洗）PLAN32（外沖洗）PLAN41（帶懸液分離器、換熱器的自沖洗）◆雙端面密封（DualSeals）PLAN52（

6、帶無壓緩沖罐的串聯(lián)式密封）PLAN53A（帶有壓密封液的雙端面密封）PLAN53B（強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封）PLAN53C（帶增壓罐的雙端面密封）PLAN54（采用外引密封液的雙端面密封）◆冷卻密封（QuenchSeals）PLAN62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）PLAN65（帶浮子液位開關(guān)測(cè)量密封泄露量）◆氣體密封（GasSeals）PLAN72（采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）PLAN74（雙端面干氣密封）PLAN75（用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）PLAN76（采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封）各個(gè)方案詳細(xì)圖解如下PLAN01（單端面自沖洗）方案描述：從泵的出

7、口引出至密封的內(nèi)部循環(huán)，操作類似PLAN11，防止PLAN11外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險(xiǎn)。采用原因：密封腔冷卻；密封腔的排氣。應(yīng)用場(chǎng)合：清潔常溫流體，且被輸送流體非常粘稠或容易固化的情況下；多用于單端面密封，很少用于雙端面密封。維護(hù)：沖洗不能直接沖洗密封面；必須保證充足的循環(huán)量；機(jī)封冷卻不能過度。PLAN02（夾套冷卻伴熱）方案描述：無沖洗液循環(huán)的封閉密封腔。應(yīng)用場(chǎng)合：常溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的大孔、開口