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1、鈦制容器的構造及詳細解釋 ?、贇んw ?。幔┾佒茐毫θ萜髋c其他金屬制的壓力容器一樣，必須按《容規(guī)》要求，受壓元件的焊接接頭應采用全截面焊透的對接接頭型式，以及有關焊接接頭中心間的距離要求。焊接接頭的形狀和尺寸按表Ｅ．４要求，其中搭接、角接、端接不宜作為受壓元件的承壓的焊接接頭?！ 。猓┓忸^的形式和尺寸按ＪＢ／Ｔ?。矗罚矗?，這樣可利用現(xiàn)存的鋼制模具或旋壓封頭的設備制造封頭，減少模具的種類和費用。實踐證明，用上述方法制造鈦封頭是可行的。而且用標準凸形封頭的受力情況也較好?！ 。悖┰O備上工藝物料進出口接管和溫度、壓力、液位等自控檢測器管口的結構型式、尺寸，按實際
2、設備設計圖中選取。鈦設備的接管法蘭從經(jīng)濟上考慮，通常采用鋼制的活動法蘭，其法蘭尺寸按ＨＧ?。玻埃担梗惨唬玻埃叮常担保梗梗贰朵撝乒芊ㄌm、墊片、緊固件》標準選用。法蘭密封面型式按操作壓力、溫度和介質種類選定。為了防止活動法蘭串動和增強接管剛性，本標準規(guī)定在某些使用條件下接管上應焊有防落擋板和加強筋板?！ 〗Y構圖Ｇ．２?。幔┙庸芄埽逊?，通常用于公稱直徑ｄＮ＝７０ ｍｍ一１５０?。恚淼墓茏?。當接管公稱直徑ｄＮ＜７０ｍｍ時，宜采用鈦板沖壓的領環(huán)與管子焊接的結構，如圖Ｇ．２?。猓┧?。此兩種結構只適用于公稱壓力小于或等于０．６ ＭＰａ。管子和領環(huán)的翻邊尺寸應符合
3、表４一１的規(guī)定。www.sxti.net 對于ｄＮ＜１５?。恚淼慕庸?，法蘭直徑較小，為方便加工，可考慮采用鈦制平焊法蘭結構形式，見圖Ｇ．２?。纾?。適用于公稱壓力小于或等于２．５?。停校幔啊 DＧ．２?。?， ｄ），ｅ），?。妫┙Y構的焊環(huán)活套法蘭在鈦制設備上應用比較普遍，密封面質量容易得到保證，壓力適用范圍較廣，對于ＤＮ２００一４００時可用于公稱壓力小于或等于２．５?。停校?，對于ＤＮ１０一１５０時可用于公稱壓力小于或等于４．０ ＭＰａｏ ?。洌┾佒圃O備人孔的設置按《容規(guī)》要求?！ 、谥ё 榱私档驮O備價格，不接觸腐蝕介質的支座、罐耳等支承構件均采用碳鋼
4、，但由于鈦設備本體不能和碳鋼支承構件熔焊，因此在鈦殼體先焊上各種形式的鈦定位擋塊或固定板，然后將碳鋼支座、罐耳等卡在或者用螺栓固定在這些擋塊或固定板上。本標準收集了立式和臥式設備的各種支承結構，供設計者選用?！ 、蹆燃 。幔┪锪线M口管屬于下列情況之一時，應在設備的物料進口處設置防沖板：www.xafeidu.com —當介質有腐蝕或磨蝕性且時＞７４０ ｋｇ?。ǎ恚瓟U）或者介質無腐蝕或無磨蝕性，但討＞?。病。常担怠。耄纭。ǎ停。螅玻。ǎ馂榻橘|密度，ｋｇ／時；。為物料流的線速度，ｍ／ｓ）?。铩 枰徛恿?，使設備內部液位穩(wěn)定?！ 》罌_板的各種
5、結構見圖４一１。其中ｃ），ｄ），ｅ），ｆ）多用于換熱器設備中?！ 。猓┊敻g介質沿切向進人設備；或者進口管正對器壁，且其間的距離小于２倍管外徑時，在這些地方應設置保護板，詳見圖４一２。當保護板采用螺栓固定在殼體上時，其間的間隙應不允許在產(chǎn)生縫隙腐蝕的范圍內?！ 。悖┰O備底部溶液出口管，凡符合下列條件之一的，應設置防渦流擋板； —與泵直接相連的設備底部出口； —液相分層的設備底部出口； —為防止因旋渦而將設備底部雜質帶出，影響產(chǎn)品質量或使泵發(fā)生堵塞的液體出 口； —為減少夾帶氣體造成損失的液體出口?！ 》罍u流擋板結構見圖４一３ｏ ?。洌┰O備內部的
6、管道結構，應能有效地避免流體的沖擊和振動破壞。如采用法蘭連接，應選用窄面型法蘭和耐腐蝕墊片材料?！ 。澹﹥燃闹С谢蚬潭ㄑb置與殼壁的焊接應采用完全熔透的角焊連接。內件和支承或固定裝置的連接也應盡量采用焊接或楔形緊固件固定。www.xabpsw.com （３）襯鈦設備 ?、贇んw ?。幔┾佉r里設備的制造和檢驗應按本標準第１０章的規(guī)定。為了保證鈦與鋼緊密貼合，對襯里的鋼殼表面應嚴格要求，以提高鈦襯里的質量?！ 。猓┯捎阝伵c鋼不能熔焊，鈦襯里不能與鋼殼連成整體，無法起到承受強度的作用，故在強度計算時不計人鈦襯里的厚度?！ 。悖┙庸芸诒M量開在封頭上，主要考慮操作
7、時溫度升高，便于襯里膨脹。如接管口開在殼體上，應考慮由于殼體和接管襯里的不同熱膨脹量而產(chǎn)生的應力，以及在水壓試驗時或在使用過程中由于壓力作用在接管與殼體交接處產(chǎn)生的局部峰值應力等。這些應力疊加后易導致接管和殼體襯里連接處產(chǎn)生破壞，因此在設計接管襯里時，在殼體和接管的交接處應有一定的撓性或留有顴襯里相、動。，同、、圓滑過渡和。、頭位于。力處。
