fzt 92019-2004 棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉

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1、ICS59.120.10W93FZ中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T92019-2004代替FZ/T92019-1992棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉Draftingbottomrollersforcottonringspinningmachine2004-12-14發(fā)布2005-06-01實(shí)施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)是對FZ/T92019-1992((棉紡細(xì)紗機(jī)牽伸本標(biāo)準(zhǔn)采用了ISO5233;1978《紡織機(jī)械與附件—牽伸裝置下溝槽羅拉》中列出的部分尺寸規(guī)格，補(bǔ)充了適于我國現(xiàn)行棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)使用的牽伸下羅拉的尺

2、寸規(guī)格。隨著生產(chǎn)、技術(shù)的發(fā)展可對本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)與FZ/T92019-1992相比，主要變化如下:—棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉材料確定了含碳量指標(biāo)—提高和增加了項(xiàng)次合格率和單項(xiàng)合格率，以及溝槽羅拉齒頂寬等尺寸公差?！∠瓨?biāo)準(zhǔn)中對羅拉的失效指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T92019-1992((棉紡細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉》本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:無錫紡織機(jī)械研究所、經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司、常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司、上海良紡紡織機(jī)械專件有限公司、邯鄲第二紡

3、織機(jī)械廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王林德、徐美、崔桂生、陸秀梅、孫景森。本標(biāo)準(zhǔn)所代替的標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-FI/IQ1-1982,FZ/T92019-19920FZ/T92019-2004棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置中具有溝槽或滾花形狀的下羅拉。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適

4、用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。F7.90001-1991紡織機(jī)械產(chǎn)品句裝3型式與蓬本參數(shù)3.1羅拉的結(jié)構(gòu)型式3.1.1溝槽羅拉的結(jié)構(gòu)型式見圖1.3.1.2滾花羅拉的結(jié)構(gòu)型式見圖2,圖1圖2FZ/T92019-20043.2基本參數(shù)見表表1單位為毫米工作面直徑導(dǎo)柱直徑導(dǎo)孔直徑螺紋M(右或左)L,L,L,L,DD1D之16.516.5Ml6X1.534232022251919M18X1.537252224271919M18X1.537

5、2522243O注:工作面系指具有溝槽或滾花形狀的外圓表面3.3溝槽羅拉的溝槽形狀見圖3;溝槽數(shù)Z,螺旋角月按表2的規(guī)定。圖3表2工作面直徑D/mm溝槽數(shù)2螺旋角92549,50,51,52,53,54,55,562753,54,55,56,57,58,59,6000,40,50,603058,59,60,61,62,63,64,65,66,673.4滾花羅拉的滾花形狀和尺寸見圖4,A-A(法向)600^-1200圖44技術(shù)要求4.1羅拉材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(中碳鋼，含碳量)0.45%)0工作面硬度妻HRA780:_:表面粗糙

6、度按表3的規(guī)定。FZ/T92019-2004表3單位為微米部位表面粗糙度尺溝槽羅拉工作面0.8滾花羅拉工作面導(dǎo)柱表面導(dǎo)孔表面1.6鑲接端面非工作軸頸表面4.4羅拉表面(除接頭和鑲接端面外)需經(jīng)鍍硬鉻或其他表面處理，表面光滑，無碰痕，無鋒利的棱邊，不掛纖維。4.5主要部位的尺寸極限偏差按表4的規(guī)定。表4單位為毫米名稱極限偏差溝槽羅拉工作面直徑Dh9滾花羅拉工作面直徑Dh10導(dǎo)柱直徑D,j5+0.020016.5+0.007導(dǎo)孔直徑D,+0.023019+0.007+0.070羅拉長度L-0.0304.6羅拉的形位公差按表5的規(guī)定

7、(測量基準(zhǔn)見圖5).表5單位為毫米公差t項(xiàng)目溝槽羅拉滾花羅拉導(dǎo)柱端面圓跳動t,0.0050.005導(dǎo)孔端面圓跳動t,0.020導(dǎo)柱外圓圓跳動t,0.0200.030導(dǎo)孔內(nèi)圓圓跳動‘工作面外圓圓跳動is0.0300.040川‘小-HA-B尸}小一。。圖5FZ/T92019-20044-7羅拉各工作面的中心平面對導(dǎo)柱端面的位置度為1mmo4.8溝槽羅拉齒頂寬公差為士0.03mm,4.9任意兩節(jié)溝槽羅拉鑲接并緊(并緊力矩為78N"m)，不經(jīng)校直，與軸承相鄰的兩個(gè)工作面對軸線的圓跳動公差應(yīng)符合圖6的規(guī)定。六錠一節(jié)羅拉t=0.25mm八

8、錠一節(jié)羅拉t=0.25mm(用于工作面直徑為027,030)t=0.35mm(用于工作面直徑為025)圖6試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量用目測檢查，對表面不掛纖維的要求，可用棉纖維在表面作軸向擦拭的方法檢驗(yàn)。5.2表面粗糙度用粗糙度樣板目測對照檢驗(yàn)，仲裁時(shí)用粗糙度儀檢驗(yàn)。5.3工作面