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1、振動篩論文振動篩論文振動篩常見故障分析及技術改進摘要:本文詳細剖析了振動篩在生產(chǎn)使用過程中常見故障現(xiàn)象,結(jié)合實際采取技術改進措施,優(yōu)化工作性能?! £P鍵詞:振動篩故障分析振動頻率技術改進 振動篩具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點,并且結(jié)構簡單,易于安裝,因此廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、水泥等行業(yè)。振動篩工作時是利用兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩板做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料的分級、脫泥、脫水、脫介等篩分作業(yè)?! ∧壳皣鴥?nèi)使用的篩分設備品種繁多,在設計、制造
2、、安裝及用戶使用過程中會產(chǎn)生諸多問題。除部分機械故障外,還有運行參數(shù)異常、保養(yǎng)不當?shù)仍蛟斐烧駝雍Y篩體篩分效率處理量下降,甚至導致篩體、激振器底座以及大梁斷裂,軸承損壞等致命性問題?! ?、常見故障分析 造成振動篩工作異常的原因很多,一般來說主要有以下幾種情況: (1)激振器處聲音異常,表面過熱; (2)篩板破損、松動或篩條斷裂,產(chǎn)生重復振動或混料; (3)減震彈簧斷裂頻繁; (4)單電機運行或雙電機未并聯(lián)或雖然并聯(lián)但未反向運轉(zhuǎn); (5)篩分機械的工作頻率和某一固定頻率相同產(chǎn)生共振; (6)篩體安裝不正確,基礎不平; (7)激振器軸與傳動軸中心距偏離太大; (8)激振力
3、偏離篩體重心; (9)激振器或振動電機裝配不正確,兩組配重塊夾角不一致; (10)給料不均勻?qū)е缕d,原料排出不暢; 由于工作現(xiàn)場的錯綜復雜性,在分析查找原因前首先要現(xiàn)場了解設備使用情況,是否有違規(guī)操作或保養(yǎng)不當、檢修不及時現(xiàn)象。根據(jù)先易后難,先簡后繁,先明后暗的原則,逐項排除,分析原因,以便問題的徹底解決,最終達到安全、經(jīng)濟、長期有效運行的目的。 2、處理方法及技術改進措施 第1種情況,需更換大游隙軸承。由于振動篩工作中,軸承內(nèi)外圈溫差較大,為降低摩擦力矩,改善調(diào)心性能,宜采用大游隙軸承,0.004mm-0.006mm為宜;根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況,一般電機運行兩周左右,必須補充一次
4、適時的鋰基或鈣基潤滑脂(ZL一3);其次檢查配重塊有無脫落現(xiàn)象?! 〉?種情況,更換已損壞的篩板或篩條,對松動螺栓進行緊定,消除篩板與篩條間的相對運動,避免重復振動;篩體側(cè)板可采用不銹鋼板制造,篩板采用環(huán)槽鉚釘鉚接,不但緊固性較好,而且大大減少了因焊接產(chǎn)生的內(nèi)應力。并且篩板安裝方便、拆卸簡單易行; 第3種情況,首先從材料著手:彈簧材料需為60Si2MnA,熱處理硬度應達到HRC45―50,還應考慮增大彈簧直徑;彈簧度剛度的大小,要影響振動篩的工作頻率,進而影響篩分效率。當工作頻率確定之后,若采用不同剛度的彈簧,會影響振動篩的振幅穩(wěn)定性,振動篩工作時二者的自振頻率明顯不同。因此必須確保更
5、換損壞彈簧后振動篩同一級彈簧剛度一致性; 第4種情況,單電機運行是嚴禁禁止的行為,極易造成電機過載而燒壞。工作時雙電機須并聯(lián);如果雙電機同向運轉(zhuǎn)可通過調(diào)整電源相序來改變電機旋轉(zhuǎn)方向,從而實現(xiàn)振動電機的正常運行; 第5種情況,可采用增加變頻器的方法改變工作頻率,避免共振;一旦出現(xiàn)共振情況后,還可以通過改變配重塊的數(shù)量或重量來調(diào)節(jié),在增減配重塊的時候一定對稱增減,防止偏載; 第6種情況,振動篩安裝是否水平,對振動篩的正確運行至關重要,安裝調(diào)整時,可以四個支腿為基準,也可以篩面為基準,用水平儀進行測量,采用在支撐彈簧底座下加墊的方法反復調(diào)整,直至水平為止;調(diào)整后技術要求:支腿軸線與地面垂
6、直度不大于0.5mm,兩支退軸線平行度不大于0.5mm,激振器軸線與電機軸線同軸度不大于0.25mm; 第7種情況,一般運行激振器軸心比傳動器軸心高2-3mm。其值太大,都將導致篩體扭動,造成參數(shù)異常。調(diào)整的方法是:先將篩體找正,并使其上的激振器出軸中心高于傳動器的中心;振動電機軸線與振動篩縱向軸線方向一致(不平行,具有一夾角)。二臺振動電機對稱布置在篩體的上方、下部和兩側(cè)均可以。直線振動篩的篩面傾角通常在8°以下,篩面的振動角度一般為45°,篩子的篩分效率及生產(chǎn)能力(處理量)同篩面的傾角、篩面的振動角度、物料的拋射系數(shù)有關。為了保證篩分效率高、篩子的生產(chǎn)量大,必須選擇合適的Ky(拋射
7、系數(shù))值?! 〉?種情況,振動篩的理想工作狀態(tài)應是整機工作平穩(wěn),各處振幅一致,無搖擺。如圖2所示,激振力作用線到質(zhì)心C的水平距離為偏移量e,作用線在C的左側(cè)為負,右側(cè)為正,重合為零; 激振力偏離重心的負(正)偏離將使給料端的振幅增大(或減小),出料端的振幅減小(增大),使側(cè)板高應力幅值增大(減少),二者對橫梁應力都有顯著影響。偏移量越大,對應力的影響也將顯著增加。判別和計算偏移量的大小與正負,可通過測試或計算振動篩兩端的振幅和方向