淺論幾種冷壓模具的結(jié)構(gòu)

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1、淺論幾種冷壓模具的結(jié)構(gòu)　摘要：本文簡(jiǎn)述了幾種冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)分析、比較，說(shuō)明了在何種情況下，選用什么樣的模具結(jié)構(gòu)形式，更合理、更實(shí)用。關(guān)鍵詞：冷卻壓模具，結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)多年冷沖壓模具的設(shè)計(jì)實(shí)踐使我深深體會(huì)到，設(shè)計(jì)的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理，是否好用，對(duì)能否生產(chǎn)出合格的工件，開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品能否成功，是至關(guān)重要的。一套模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的不過(guò)幾十個(gè)零部件組成。但是，我們絕不能小看它。在剛開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，是選何種模具結(jié)構(gòu)形式，是選正裝模具結(jié)構(gòu)（即凹模安裝在下模座上）呢？還是倒（反）裝模具結(jié)構(gòu)（即凸模安裝在下模座上）？是選單工序模具結(jié)構(gòu)呢？還是選復(fù)合模具結(jié)構(gòu)？這是擺在我們每個(gè)模具工作者面

2、前的一個(gè)非常值得深入探討的話題，這里面是大有文章可做的。1何時(shí)選用正裝模具結(jié)構(gòu)（由于加精度要求不高，生產(chǎn)批量不大的工件，在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無(wú)導(dǎo)向裝置的單工序模）1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)正裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是凹模安裝在下模座上。故無(wú)論是工件的落料、沖孔，還是其它一些工序，工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺(tái)上的廢料孔中。因此在設(shè)計(jì)正裝模具時(shí)，就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計(jì)出的模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，非常實(shí)用。1.2正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)（1）因模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可縮短模具制造周期，有利于新產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)。（2）使用及維修都較方便。（3）安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便

3、（相對(duì)倒裝模具而言）。（4）模具制造成本低，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（5）由于在整個(gè)拉伸過(guò)程中，始終存在著壓邊力，所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻（參看五金科技，1997；6：42～44）。1.3正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)（1）由于工件或廢料在凹?？變?nèi)的積聚，增加了凹?？變?nèi)的小組漲力。因此凹必須增加壁厚，以提高強(qiáng)度。（2）由于工件或廢料在凹?？變?nèi)的積聚，所以在一般情況下，凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下，還要加工凹模刃口的反面孔（出料孔）。因而即延長(zhǎng)了模具的制作周期，又嗇了模具的加工費(fèi)用。1.4正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知，我們?cè)谠O(shè)計(jì)沖模時(shí)，應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)原則是：應(yīng)優(yōu)先

4、選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時(shí)，才可以考慮采用其它形式的模具結(jié)構(gòu)。2何時(shí)選用倒（反）裝模具結(jié)構(gòu)2.1倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是凸模安裝在下模座上，故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上，因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問(wèn)題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置，通過(guò)打料桿9將工件或廢料打下，在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間，利用壓縮空氣將工件或廢料吹走，以免落到工件或坯料上，使模具損壞。另外需注意的一點(diǎn)就是，當(dāng)沖床滑塊處于死點(diǎn)時(shí)，卸料圈5的上頂面，應(yīng)比凸模高出約0.20～0.

5、30mm。即必須將坯料壓緊后，再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時(shí)移動(dòng)，達(dá)不到精度要求。1.上模座2.頂桿3.卸料圈固定座4.凸模座5.卸料圈6.凸模7.工件8.凹模9打料桿10.上模座2.2倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)（1）由于采用彈壓卸料裝置，使沖制出的工件平整，表面質(zhì)量好。（2）由于采用打料桿將工件或廢料從凹?？字写蛳?，因而工件或廢料不在凹模孔內(nèi)積聚，可減少工件可廢料對(duì)孔的漲力。從而可減少凹模的壁厚，使凹模的外形尺寸縮小，節(jié)約模具材料。（3）由于工件或廢料不在凹?？變?nèi)積聚，可減少工件或廢料對(duì)模刃口的磨損，減少凹模的刃磨次數(shù)，從而提高了凹模的使用壽命。（4）由于工件或廢料不在凹模

6、也內(nèi)積聚，因此也就沒(méi)有必要加工凹模的反面孔（出料孔）?？煽s短模具制作周期，降低模具加工費(fèi)用。（5）由于壓邊力只在平板坯料沒(méi)有完全被拉入凹模前起作用，所以適用于旋轉(zhuǎn)體體的拉伸。如圖2中的圓筒形件（參看五金科技，1997；6：42～44）。2.3倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)（1）模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜（相對(duì)正裝模具而言）。（2）安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難（相對(duì)正裝模而言）。（3）工件或廢料的排除麻煩（最好使用壓縮空氣將其吹走）。2.4倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知，只有當(dāng)工件表面要求平整、外形輪廓較復(fù)雜、外形輪廓不對(duì)稱、或坯料較薄時(shí)的沖裁，以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時(shí)，才選用倒裝模具結(jié)構(gòu)。3何

7、時(shí)選用單工序模具結(jié)構(gòu)3.1單工序模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)所謂單工序模具結(jié)構(gòu)，就是在沖床的一次行程內(nèi)，只能完成一道工序。3.2單工序模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)（1）模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造周期短，加工成本低；（2）模具通用性好，不受沖壓件尺寸的限制即適合于中小型沖壓的生產(chǎn)；也適合于一些外形尺寸較大、厚度較厚的沖壓件的生產(chǎn)。3.3單工序模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)（1）制件精度不高；（2）生產(chǎn)效率低。3.4單工序模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知，對(duì)一些精度要求不高，生產(chǎn)批量不大的工件，采用單工序模具還是比較合適的。尤其是現(xiàn)在我們國(guó)家實(shí)行的是社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)。新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與研