冷壓式螺旋葉片成型模具.doc

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1、冷壓式螺旋葉片成型模具現(xiàn)有我公司自主研發(fā)的礦井濕式噴漿機已試驗成功。其主體結構制作工藝相對比較復雜，其中噴漿機的物料輸送機構是整臺設備的核心。它是由一臺電動機帶動減速機轉動，螺旋送料器在減速機的轉動下利用螺旋葉片將物料送入鏈式料倉，最后經過風壓和導鏈的作用將噴漿料送入噴頭，經噴頭的送水控制閥門調節(jié)噴料的濕度而完成噴漿工序。濕式噴漿機的大部分結構件基本都是由鉚焊組鉚焊成型并進行焊接。其中噴漿機的螺旋送料器的制作工藝就是我們研究的主題。螺旋送料器由一根直徑為80mm的主軸與十四片單螺旋葉片組焊而成，難題就在于單螺旋葉片的制作。它的要求是當十四

2、片單葉片連接成一體時，其螺旋外徑為210mm，螺距為160mm,長度為2170mm。這就對每一片單螺旋葉片的制作及一致性有了相當高的要求。以前在加工單螺旋葉片時，需要兩個人配合操作。首先需將半成品葉片固定，并將開口的一側點焊加固，其中一人手持火焰割炬對葉片半成品進行烘烤，等待烤紅時，另一人利用手拉葫蘆拉開開口的另一側，而最終使但葉片成型。這樣加工不但費時費力和消耗材料。最重要的是葉片加工后每片的尺寸都不一樣，給組裝后尺寸形成一致帶來很多困難。為此，我們經過反復的計算和實驗，成功制造了冷壓式螺旋葉片成型模具。其結構共分三部分，由底座、下模和

3、上模組成。底座是￠400×40的鋼板，下為?！?20×360mm的圓鋼，上模為壁厚10mm的￠142×360mm的套筒并按照螺旋線切去160mm。其中下模與上模根據(jù)要求的螺距160mm按照螺旋線各焊接8塊50×20×10的筋板。其加工原理是將半成品葉片套裝在下模上，然后將上模套在下模上面把葉片夾在上下模中間，利用壓力機對上模施加壓力，從而迫使螺旋葉片成型。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在1、葉片加工時不需要對其進行加熱，節(jié)省了大量的燃氣及氧氣。2、葉片加工是一次性成型，并且是一個模具加工，多個葉片的尺寸及形狀基本一致。減少了組裝工序。3、加工速度快，一個

4、葉片的成型時間只需用30秒左右，比老加工工藝時間接近快30倍左右。節(jié)省了大量的加工時間。鉚焊組王廣平亓京忠2012年12月9日