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1、鈦鋼復(fù)合板的超聲波探傷方法鈦-鋼復(fù)合板的超聲波探傷方法2011年06月02日 鈦-鋼復(fù)合板的超聲波探傷方法 (補充件) 本方法是以鋼或不銹鋼為基材,以鈦為復(fù)材,總厚度大于8mm,單層一次復(fù)合的爆炸及爆炸-軋制復(fù)合板的超聲波探傷方法?! .1一般要求 B.1.1目的主要用于探測復(fù)合板的復(fù)材與基材之間的貼合程度?! .1.2方法類別本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用縱波脈沖反射法(或多次脈沖反射法)進(jìn)行超聲波探傷。接觸法或水浸法均可使用。 B.1.3對探傷人員的要求探傷操作人員應(yīng)達(dá)到部級或與此相當(dāng)?shù)膶W(xué)會級三級以上無損檢測人員水平;簽發(fā)及解釋檢驗報告人員應(yīng)達(dá)到部級或與此
2、相當(dāng)?shù)膶W(xué)會二級以上人員水平 B.1.4探傷表面。 B.1.4.1復(fù)合板表面不得有影響探傷的氧化皮、油污及銹蝕等其他污物。 B.1.4.2探傷表面粗糙度Ra應(yīng)不大于5μm?! .1.4.3在規(guī)定的探傷靈敏度下,材料的噪聲電平不大于5%?! .2探傷設(shè)備 B.2.1探傷儀器 B.2.1.1使用脈沖反射式超聲波探傷儀。探傷儀器應(yīng)符合ZBY230-84《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》中規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)?! .2.1.2也可使用超聲波測厚儀。 B.2.2探頭 B.2.2.1使用晶體為圓形或矩形的直探頭。也可使用雙晶斜探頭及測厚探頭?! ?/p>
3、B.2.2.2晶體尺寸一般為φ10~30mm,矩形為寬(10~20)mm×長(15~30)mm,頻率為2.5~10MHz B.2.3耦合劑接觸法探傷時,可采用清潔的自來水作耦合劑,也可使用水玻璃、溶性油、丙三醇等。 B.2.4對比試塊 B.2.4.1對比試塊應(yīng)采用與被探復(fù)合板的材料厚度、聲學(xué)性能和表面狀態(tài)相同或相似的復(fù)合板材料制成?! .2.4.2對比試塊A及試塊B的形式及尺寸如圖B1所示。 B.3探傷 B.3.1探傷面的選擇根據(jù)被探板材的表面狀態(tài)、復(fù)材厚度、聲阻抗及外觀形狀、決定從復(fù)材面或從基材面進(jìn)行探測。 B.3.2探傷靈敏度 B.3.2
4、.1探傷靈敏度根據(jù)被探板材的形狀決定?! .3.2.2利用對比試塊調(diào)節(jié)探傷靈敏度?! .3.2.3從復(fù)材面探測時,將探頭置于對比試塊A的完全結(jié)合部位,使來自復(fù)合板基材底面的一次反射波出現(xiàn)在熒光屏上,將其幅度調(diào)至熒光屏滿刻度的80%。 B.3.2.4從基材面探測時,將探頭置于對比試塊B的缺陷中心部位,使缺陷反射波出現(xiàn)在熒光屏上,將其幅度調(diào)至熒光屏滿刻度的80%?! .3.2.5采用多次脈沖反射法時,將探頭置于對比試塊A的完全結(jié)合部位,或置于試塊B的缺陷中心部位,使探傷儀熒光屏水平基線出現(xiàn)三次底面回波,或三次缺陷回波,將B1或F1的幅度調(diào)至熒光屏滿刻度的
5、80%。(B2、B3、F2、F3的幅度由材料厚度決定)?! ∽ⅲ築1、B2、B3分別為完全結(jié)合部位第一次、第二次、第三次的反射波。F1、F2、F3分別為缺陷部位第一次、第二次、第三次的反射波?! .3.3非貼合區(qū)的確定?! .3.3.1非貼合區(qū)的定義在探測過程中,若出現(xiàn)始脈沖信號增寬底脈沖消失或缺陷脈沖的增寬增高前移時,由該區(qū)域為非貼合區(qū)?! .3.3.2非貼合區(qū)的判定當(dāng)從復(fù)材面探測時,若來自基材底面的反射回波完全消失,并伴隨有來自復(fù)材與基材交界面的重復(fù)反射信號時,則該部位可認(rèn)為是非貼合區(qū)?! ‘?dāng)從基材面探測時,若來自復(fù)材底面的反射回波完全消失,并伴隨
6、有來自基材與復(fù)材交界面的反射信號(即缺陷波)時,則該部位可認(rèn)為是非貼合區(qū)?! .3.3.3非貼合區(qū)的范圍 B.3.3.3.1從復(fù)材面探測時,隨著探頭任意移動方位,底面反射波下降至50%時,就是非貼合區(qū)的范圍?! 》琴N合區(qū)的寬度及長度如圖B2所示?! y定探頭移動的距離,晶片內(nèi)側(cè)長度,即為非貼合區(qū)的長度或?qū)挾??! .3.3.3.2從基材面探測時,按B型對比試塊調(diào)整。非貼合區(qū)的范圍用半波高度法確定?! y定探頭的移動距離,晶片的中心間距就是非貼合區(qū)的寬度及長度?! .3.4探傷靈敏度的校正 在探傷過程中,由于某種原因的影響,。底面回波或缺陷回波的高度與
7、B.3.2.3、B.3.2.4、B.3.2.5的調(diào)試狀態(tài)不同時,可校正探傷儀靈敏度,使底面回波或缺陷回波幅度達(dá)到熒光屏滿幅度的80%。 B.3.5探傷速度 手動探測時,探頭掃查速度不得超過100mm/s?! .3.6缺陷的記錄 B.3.6.1對于掃查中發(fā)現(xiàn)的底面回波低于50%(不包括因表面狀態(tài)所造成的接觸不良所引起的降低)的連續(xù)或不連續(xù)點進(jìn)行記錄,并以相應(yīng)的幾何圖形在板面上表示,并計算其 面積。對于基材或復(fù)材因其內(nèi)部缺陷所造成的底面回波的降低應(yīng)不予考慮?! .3.6.2非貼合區(qū)面積的計算采用近似計算?! .3.6.3貼合率的計算公式 t=(S
8、-SF)/S*100%……………………(B.1)