路面底基層試驗(yàn)段成果總結(jié)

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1、路面底基層試驗(yàn)段成果總結(jié)一、試驗(yàn)?zāi)康模涸囼?yàn)段目的主要是檢驗(yàn)所采用的施工設(shè)備是否滿足施工要求、擬定的施工工藝是否合理，并且通過試驗(yàn)段要確定施工所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)，如松鋪系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、拌和站的產(chǎn)量、攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、碾壓分段長(zhǎng)度等等。二、試驗(yàn)段實(shí)施工情況：試驗(yàn)段在5月20日和5月26日分兩次做完，水泥劑量分別按4%、3.5%和3%控制，不同水泥劑量所對(duì)應(yīng)的段落及施工時(shí)間如下表：試驗(yàn)段時(shí)間(年.月.日)試驗(yàn)段落水泥劑量(%)2004.5.20K1496+430～1496+588.5右42004.5.20K1496+340～1496+430右3.52004.5.26K1496+160～1

2、496+340右K1496+588.5～1496+800右3三、試驗(yàn)段施工成果評(píng)述：1、壓實(shí)遍數(shù)的確定：下表所列的壓實(shí)度數(shù)據(jù)為施工過程中實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)（詳見附后資料）：樁號(hào)水泥劑量（%）壓實(shí)度（%）強(qiáng)振2遍強(qiáng)振4遍強(qiáng)振6遍K1496+450496.598.799.6K1496+550497.899.1100K1496+3603.597.499.1100K1496+4103.597.099.699.6K1496+600396.598.799.1K1496+750396.999.199.6由上表可以看出，強(qiáng)振4遍時(shí)已達(dá)到規(guī)范要求97%的壓實(shí)度，再強(qiáng)振2遍壓實(shí)度增長(zhǎng)不多，并且，從碾壓后底基

3、層表面可以看出，強(qiáng)振6遍后表面被壓碎的砂礫明顯增多，故確定壓路機(jī)強(qiáng)振的遍數(shù)為4遍，靜碾和微振的遍數(shù)不變。2、松鋪系數(shù)的確定：根據(jù)試驗(yàn)路施工方案中確定松鋪系數(shù)的方法，確定松鋪系數(shù)為1.24，計(jì)算過程如下表：序號(hào)樁號(hào)測(cè)點(diǎn)松鋪厚度壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)1K1496+33012411991.2122482001.242K1496+32012712191.2422341901.233K1496+31012652151.2322401911.264K1496+30012612171.2022571971.305K1496+29012401951.2322451971.24平均值1．24表中測(cè)點(diǎn)1為

4、距中樁3m點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)2為距邊樁3m點(diǎn)。具體測(cè)量數(shù)據(jù)詳見附后資料。3、攤鋪機(jī)的攤鋪速度與拌和站的產(chǎn)量：拌和站已按300t/h、400t/h、500t/h三個(gè)不同的產(chǎn)量進(jìn)行了配合比調(diào)試（拌和站調(diào)試結(jié)果詳見附后資料），且試驗(yàn)段施工過程中已分別按上述不同的產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)，結(jié)果顯示，拌和出的混合料拌和均勻、色澤一致、灰劑量準(zhǔn)確無誤、含水量適中，均滿足規(guī)范及施工要求。使用中的RP-751型攤鋪機(jī)即使在拌和站最大產(chǎn)量時(shí)，也能保證不壓車，且運(yùn)行平穩(wěn)，速度可在3～5m/min間調(diào)整。4、投入的人員（如下表）滿足施工要求：5、試驗(yàn)段施工投入的機(jī)械設(shè)備（如下表）滿足施工要求：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家性能數(shù)

5、量1基層底基層拌和站W(wǎng)CB500南方路機(jī)500t/h12裝載機(jī)ZL50徐州鄭州33攤鋪機(jī)RP751徐州24振動(dòng)壓路機(jī)YZ18徐州25輪胎壓路機(jī)YZ16徐州16水車8t27自卸車東風(fēng)10t106、碾壓分段長(zhǎng)度:以50m以宜。7、原施工方案中中央分隔帶一側(cè)設(shè)置擋板，經(jīng)試驗(yàn)，設(shè)擋板費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且效果不好，故以后施工不用擋板。8、關(guān)于邊部壓實(shí)問題，試驗(yàn)段中采用了用沖擊夯壓實(shí)，效果不好，邊部標(biāo)高不易控制，而用輪胎壓路機(jī)壓實(shí)邊部要比沖擊夯效果好。9、裂縫情況說明：6月3日，試驗(yàn)段覆蓋的地膜揭開，表面清掃干凈，檢查未發(fā)現(xiàn)裂縫，6月8日上午檢查，裂縫較多，詳見附后資料。四、底基層施工工藝經(jīng)過試驗(yàn)段

6、施工調(diào)整如下：1、施工準(zhǔn)備：⑴、選定符合規(guī)范要求的天然砂礫、水泥等原材料，要求：①、天然砂礫及碎石：顆粒堅(jiān)硬、潔凈、不含有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其他有害物質(zhì)。集料最大粒徑不大于37.5mm，壓碎值不大于30%，有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于2%，硫酸鹽含量不大于0.25%。其顆粒級(jí)配要求表3。砂礫取自于北灘鄉(xiāng)的幾個(gè)砂河及大紅溝、板尾溝，經(jīng)試驗(yàn)，天然砂礫級(jí)配不符合規(guī)范要求，嚴(yán)重偏細(xì)，10～30mm粒徑含量約少30%左右，需在混合料中摻配10～37.5mm粒徑的粗料，粗料取自北灘鄉(xiāng)八泉料場(chǎng)，經(jīng)試驗(yàn)，摻配后的混合料級(jí)配符合表1的要求。②、選用靖遠(yuǎn)縣礦務(wù)局水泥廠生產(chǎn)的紅會(huì)牌及白銀王峴水泥廠生產(chǎn)的火焰山牌強(qiáng)度

7、等級(jí)為32.5水泥，經(jīng)試驗(yàn)質(zhì)量符合規(guī)范要求。正常施工后，還會(huì)再選用2至3家水泥，以保證施工過程中的水泥供應(yīng)。③、選用黃河水，利用紅灣村小水庫能儲(chǔ)水20000m3，黃河提灌渠提水時(shí)將水蓄滿，用水車運(yùn)至拌和站。水質(zhì)符合要求。注：集料中0.5mm以下細(xì)土有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒不應(yīng)超過5%，細(xì)粒土無塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過7%。⑵、用選定的原材料做混合料配合比試驗(yàn)，確定滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水泥劑量、混合料最大干密度、最佳含水量。配合比設(shè)計(jì)詳見附后資料