atox立磨施工方案

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1、ATOX50立式輥磨機(jī)施工方案1、概述山東魯南5000t/d熟料生產(chǎn)線生料粉磨采用ATOX50立式輥磨機(jī)，機(jī)器用于粉磨水泥生料。物料是通過(guò)進(jìn)料口送到磨盤(pán)的軌道上。磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料通過(guò)磨輥和磨盤(pán)之間的運(yùn)動(dòng)被碾壓粉碎，被粉碎到一定細(xì)度的物料由磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)離心力向外泛出，磨盤(pán)外沿處有一風(fēng)環(huán)，氣流通過(guò)風(fēng)環(huán)作用于物料，即能阻止物料通過(guò)風(fēng)環(huán)下落，也能允許物料中質(zhì)量較大的物料落入風(fēng)環(huán)下面，經(jīng)過(guò)刮板排出機(jī)體。符合某一細(xì)度的物料由氣流向上輸送，到達(dá)立式輥磨機(jī)上部后，由分離器進(jìn)行分離，將某一細(xì)度物料送出立式輥磨機(jī)；粒度較大的物料，由分離器回到磨腔內(nèi)壁上，再落入

2、磨盤(pán)，重新粉磨。與球磨機(jī)相比，立式輥磨機(jī)的主要特點(diǎn)是：具有較高的研磨效率，工藝流程大大縮短，同比電耗降低。立式輥磨機(jī)的主要組成部分包括架體、底座、傳動(dòng)部件、磨盤(pán)、磨輥、張緊裝置、分離器、密封空氣管路等。2、施工人員配備立式輥磨機(jī)的安裝工作可由一個(gè)鉗工班組和一個(gè)焊工班組完成，設(shè)置安全員一人。配備如下：工種人員備注鉗工6~8組織一人鉚工4組織一人電焊工6電工2起重工2力工6專(zhuān)職安全員1項(xiàng)目經(jīng)理部3、安全組織機(jī)構(gòu)及措施立磨工段起重小組專(zhuān)職安全員元員yu焊工小組鉗工小組-10-各小組組長(zhǎng)為其工種第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本小組安全工作，作好安全技術(shù)交底

3、，對(duì)本工種存在的安全隱患積極采取防護(hù)措施。安全措施如下：施工前，進(jìn)行全方位的安全交底。對(duì)所有的吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，核實(shí)吊裝物的重量，確保吊裝安全。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止亂拉電線，臨時(shí)接線應(yīng)符合規(guī)定。使用清洗劑時(shí)，注意防火措施。用稀硫酸清洗時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)用品?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置稀碳酸鈉溶液，萬(wàn)一燒傷，可用來(lái)中和。定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。4、立式輥磨機(jī)的主要工序4.1安裝準(zhǔn)備A標(biāo)板埋設(shè)：a、每條主要中心線至少埋設(shè)兩塊中心標(biāo)板，基礎(chǔ)設(shè)置一個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)；b、中心標(biāo)板采用100×50×10鋼板制作；B基礎(chǔ)劃線：a、根據(jù)土建給定的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線,按施工圖

4、的要求,用經(jīng)緯儀、盤(pán)尺、角尺、鋼板尺、彈簧稱(chēng)、地規(guī)、墨斗等一次性劃出立式輥磨機(jī)、電機(jī)的縱橫中心線，并以對(duì)角線法復(fù)合放線的精度；b、基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求：同一中心線各中心標(biāo)板的中心點(diǎn)，允許偏差0.5mm；兩基礎(chǔ)上橫向中心線距離偏差不得大于±1mm;基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高允許偏差0.5mm;c、劃線完畢后，在預(yù)埋標(biāo)板上，打上洋沖眼。4.2立式輥磨機(jī)基礎(chǔ)部分A、將底座（電機(jī)和減速機(jī)及液壓缸）清理、除銹、去毛刺，尤其是加工面，有撞擊疤痕的要銼平。B、以加工面（配合面）為準(zhǔn)，在底座上劃出縱橫十字中心線，并打洋沖眼標(biāo)記。C、對(duì)底座進(jìn)行粗找正，找好標(biāo)高，水平，對(duì)

5、正縱橫中心線，要求如下：1、底座與電機(jī)底座標(biāo)高允許高差1mm.，測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀2、底座縱橫中心線允許偏差±0.5mm，底座水平度為0.2mm/m全長(zhǎng)；測(cè)量工具：激光經(jīng)緯儀、框式水平儀3、底座與電機(jī)底座橫向中心跨距允許偏差1mm。測(cè)量工具：盤(pán)尺、彈簧稱(chēng)4、底座中心處（安裝減速機(jī)處）水平度允許為0.05mm/m，測(cè)量工具：框式水平儀D、粗找正經(jīng)各方共同參與會(huì)檢合格后，申請(qǐng)一次灌漿。4.3底座的灌漿-10-底座灌漿不同于其它設(shè)備底座灌漿。由于立式輥磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)很大，其灌漿質(zhì)量、工藝均要求很高。我們建議底座灌漿時(shí)，必須有完善的灌漿工藝，且需有

6、業(yè)主、安裝、土建、設(shè)備廠家四方人員參加。為減少灌漿后水泥的收縮，我們建議基礎(chǔ)灌漿時(shí)采用微膨脹水泥。基礎(chǔ)灌漿前，首先將地腳螺栓穿入，在底座上自由懸掛。對(duì)整個(gè)底座做一次中心、標(biāo)高檢查。有需要時(shí)，利用調(diào)整螺栓做最終調(diào)整。基礎(chǔ)灌漿時(shí)，實(shí)際灌漿操作應(yīng)由建筑承包商進(jìn)行。建筑承包商應(yīng)能從事混凝土作業(yè)，以減少灌漿后的收縮。澆注混凝土?xí)r，可使用振打泵，使底座灌漿均勻徹底?；炷聊Y(jié)所需時(shí)間取決于混凝土類(lèi)型，建筑承包商應(yīng)提出必要的建議。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)⒄{(diào)節(jié)螺栓卸下，然后按正常方式將地腳螺栓螺母擰緊，但不能加載較大的緊固力矩。（灌漿面高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，不能超過(guò)

7、架體底面標(biāo)高。）4.4、底座的精找及二次灌漿按照與粗找同樣的要求進(jìn)行精找，經(jīng)各方會(huì)檢完畢后按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行二次灌漿。4.5減速機(jī)的安裝減速機(jī)出庫(kù)減速機(jī)底板與接觸表面的檢查減速機(jī)就位、配鉸定位銷(xiāo)孔輸入軸聯(lián)軸節(jié)安裝A）、減速機(jī)本體就位減速機(jī)通常是整體供貨，重量大（105噸）。設(shè)備到貨時(shí)，應(yīng)考慮卸貨于基礎(chǔ)側(cè)。計(jì)劃采用160噸大型吊車(chē)將減速機(jī)放在減速機(jī)底座上，并使其縱橫中心線相互對(duì)齊。4.6架體的安裝架體部分運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按圖紙組對(duì)好并點(diǎn)焊，調(diào)整架體的位置，以磨機(jī)減速機(jī)的中心為基準(zhǔn)，架體中心的最大允差為0.5mm.把架體焊接在主機(jī)基座上。澆注整個(gè)地

8、基部，保證完好無(wú)損，并在地基上表面提供光滑平面。4.6磨盤(pán)的安裝清洗接觸表面吊裝就位檢查安裝鉸孔螺栓安裝密封氣環(huán)安裝刮板裝置安裝擋料環(huán)與撒料環(huán)安裝磨盤(pán)/減速機(jī)密封裝置。磨盤(pán)安裝重量較大，僅次于