atox立磨施工方案

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1、ATOX50立式輥磨機施工方案1、概述山東魯南5000t/d熟料生產(chǎn)線生料粉磨采用ATOX50立式輥磨機，機器用于粉磨水泥生料。物料是通過進料口送到磨盤的軌道上。磨盤轉(zhuǎn)動時，物料通過磨輥和磨盤之間的運動被碾壓粉碎，被粉碎到一定細度的物料由磨盤的轉(zhuǎn)動離心力向外泛出，磨盤外沿處有一風(fēng)環(huán)，氣流通過風(fēng)環(huán)作用于物料，即能阻止物料通過風(fēng)環(huán)下落，也能允許物料中質(zhì)量較大的物料落入風(fēng)環(huán)下面，經(jīng)過刮板排出機體。符合某一細度的物料由氣流向上輸送，到達立式輥磨機上部后，由分離器進行分離，將某一細度物料送出立式輥磨機；粒度較大的物料，由分離器回到磨腔內(nèi)壁上，再落入

2、磨盤，重新粉磨。與球磨機相比，立式輥磨機的主要特點是：具有較高的研磨效率，工藝流程大大縮短，同比電耗降低。立式輥磨機的主要組成部分包括架體、底座、傳動部件、磨盤、磨輥、張緊裝置、分離器、密封空氣管路等。2、施工人員配備立式輥磨機的安裝工作可由一個鉗工班組和一個焊工班組完成，設(shè)置安全員一人。配備如下：工種人員備注鉗工6~8組織一人鉚工4組織一人電焊工6電工2起重工2力工6專職安全員1項目經(jīng)理部3、安全組織機構(gòu)及措施立磨工段起重小組專職安全員元員yu焊工小組鉗工小組-10-各小組組長為其工種第一責(zé)任人，全面負責(zé)本小組安全工作，作好安全技術(shù)交底

3、，對本工種存在的安全隱患積極采取防護措施。安全措施如下：施工前，進行全方位的安全交底。對所有的吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，核實吊裝物的重量，確保吊裝安全。施工現(xiàn)場禁止亂拉電線，臨時接線應(yīng)符合規(guī)定。使用清洗劑時，注意防火措施。用稀硫酸清洗時，應(yīng)戴好防護用品?，F(xiàn)場應(yīng)放置稀碳酸鈉溶液，萬一燒傷，可用來中和。定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。4、立式輥磨機的主要工序4.1安裝準備A標(biāo)板埋設(shè)：a、每條主要中心線至少埋設(shè)兩塊中心標(biāo)板，基礎(chǔ)設(shè)置一個基準標(biāo)高點；b、中心標(biāo)板采用100×50×10鋼板制作；B基礎(chǔ)劃線：a、根據(jù)土建給定的基準點和基準線,按施工圖

4、的要求,用經(jīng)緯儀、盤尺、角尺、鋼板尺、彈簧稱、地規(guī)、墨斗等一次性劃出立式輥磨機、電機的縱橫中心線，并以對角線法復(fù)合放線的精度；b、基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求：同一中心線各中心標(biāo)板的中心點，允許偏差0.5mm；兩基礎(chǔ)上橫向中心線距離偏差不得大于±1mm;基準點標(biāo)高允許偏差0.5mm;c、劃線完畢后，在預(yù)埋標(biāo)板上，打上洋沖眼。4.2立式輥磨機基礎(chǔ)部分A、將底座（電機和減速機及液壓缸）清理、除銹、去毛刺，尤其是加工面，有撞擊疤痕的要銼平。B、以加工面（配合面）為準，在底座上劃出縱橫十字中心線，并打洋沖眼標(biāo)記。C、對底座進行粗找正，找好標(biāo)高，水平，對

5、正縱橫中心線，要求如下：1、底座與電機底座標(biāo)高允許高差1mm.，測量工具：水準儀2、底座縱橫中心線允許偏差±0.5mm，底座水平度為0.2mm/m全長；測量工具：激光經(jīng)緯儀、框式水平儀3、底座與電機底座橫向中心跨距允許偏差1mm。測量工具：盤尺、彈簧稱4、底座中心處（安裝減速機處）水平度允許為0.05mm/m，測量工具：框式水平儀D、粗找正經(jīng)各方共同參與會檢合格后，申請一次灌漿。4.3底座的灌漿-10-底座灌漿不同于其它設(shè)備底座灌漿。由于立式輥磨機運轉(zhuǎn)時振動很大，其灌漿質(zhì)量、工藝均要求很高。我們建議底座灌漿時，必須有完善的灌漿工藝，且需有

6、業(yè)主、安裝、土建、設(shè)備廠家四方人員參加。為減少灌漿后水泥的收縮，我們建議基礎(chǔ)灌漿時采用微膨脹水泥?；A(chǔ)灌漿前，首先將地腳螺栓穿入，在底座上自由懸掛。對整個底座做一次中心、標(biāo)高檢查。有需要時，利用調(diào)整螺栓做最終調(diào)整?；A(chǔ)灌漿時，實際灌漿操作應(yīng)由建筑承包商進行。建筑承包商應(yīng)能從事混凝土作業(yè)，以減少灌漿后的收縮。澆注混凝土?xí)r，可使用振打泵，使底座灌漿均勻徹底。混凝土凝結(jié)所需時間取決于混凝土類型，建筑承包商應(yīng)提出必要的建議。在適當(dāng)?shù)臅r候?qū)⒄{(diào)節(jié)螺栓卸下，然后按正常方式將地腳螺栓螺母擰緊，但不能加載較大的緊固力矩。（灌漿面高度根據(jù)現(xiàn)場情況定，不能超過

7、架體底面標(biāo)高。）4.4、底座的精找及二次灌漿按照與粗找同樣的要求進行精找，經(jīng)各方會檢完畢后按照圖紙要求進行二次灌漿。4.5減速機的安裝減速機出庫減速機底板與接觸表面的檢查減速機就位、配鉸定位銷孔輸入軸聯(lián)軸節(jié)安裝A）、減速機本體就位減速機通常是整體供貨，重量大（105噸）。設(shè)備到貨時，應(yīng)考慮卸貨于基礎(chǔ)側(cè)。計劃采用160噸大型吊車將減速機放在減速機底座上，并使其縱橫中心線相互對齊。4.6架體的安裝架體部分運至現(xiàn)場后，按圖紙組對好并點焊，調(diào)整架體的位置，以磨機減速機的中心為基準，架體中心的最大允差為0.5mm.把架體焊接在主機基座上。澆注整個地

8、基部，保證完好無損，并在地基上表面提供光滑平面。4.6磨盤的安裝清洗接觸表面吊裝就位檢查安裝鉸孔螺栓安裝密封氣環(huán)安裝刮板裝置安裝擋料環(huán)與撒料環(huán)安裝磨盤/減速機密封裝置。磨盤安裝重量較大，僅次于