掘進誤揭穿煤層安全技術(shù)措施改 2 - 副本new

《掘進誤揭穿煤層安全技術(shù)措施改 2 - 副本new》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、赫章縣羅州煤礦防止誤揭煤層安全技術(shù)措施編號：誤揭煤-2013-05-01工作面名稱：1191回風(fēng)巷編制人：施工負責(zé)人：主管礦長：總工程師：編制日期：執(zhí)行日期：赫章縣羅州煤礦防止誤揭煤層安全技術(shù)措施一、概述1191回風(fēng)巷設(shè)計沿M9煤層掘進，但在掘進過程中，前方地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層缺失，現(xiàn)階段掘進巷道為全巖石巷道。通過現(xiàn)場鉆探資料上圖顯示，工作面前方60米煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等比較混亂。在1191回風(fēng)巷往前掘進過程中，很有可能出現(xiàn)誤揭穿煤層現(xiàn)象。為防止在掘進施工過程中誤揭穿煤層，特編制此安全技術(shù)措施。相關(guān)單位及個人必須遵照執(zhí)行。二、誤揭煤層的原因1、由于本礦井田未對地質(zhì)勘探工作進行詳查和精查，區(qū)

2、域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等比較混亂；煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯釋放情況、瓦斯?jié)B透情況等有待測定；在掘進施工過程中，很有可能出現(xiàn)誤揭煤層現(xiàn)象。三、鉆探及預(yù)揭煤1、向工作面前方打地質(zhì)鉆孔鉆探工作面前方上下左右煤層賦存情況，每個地質(zhì)鉆孔必須按設(shè)計深度、方位、傾角切實施工，并如實記錄好打鉆每米見煤巖情況。記錄確保真實、實際。鉆探結(jié)束后，將打鉆記錄移交礦生產(chǎn)技術(shù)科。(鉆探設(shè)計圖紙另附)2、技術(shù)科根據(jù)鉆機隊提供的鉆探原始記錄按照鉆探成果圖要求及時上圖報總工程師處。無論是否探測到正常、穩(wěn)定煤樣，由總工程師確定掘進施工方案報公司生產(chǎn)技術(shù)部審批。若探測到煤樣需往前掘進揭煤時

3、，技術(shù)科及時編制揭煤設(shè)計及揭煤措施會審后貫徹落實到施工隊準備揭煤工作，一切嚴格按照揭煤設(shè)計及措施執(zhí)行。揭煤工作詳見《1191回風(fēng)巷揭煤設(shè)計》。3、鉆探到煤后，在與煤層法向距離10m時進行工作面預(yù)測在鉆進煤層時，用1～3mm的篩子篩分鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)K1值。具體方法為：1)鉆屑解吸指標(biāo)K1的測定：使用WTC型突出預(yù)測儀，每鉆進2m，取一次鉆屑作特征測定，取樣時，把秒表、篩子準備好(φ1mm的篩子在下，φ3mm的篩子在上)，鉆孔鉆到預(yù)定深度時，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時啟動秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100g時，停止取樣，并繼續(xù)進行篩分，最后把已篩分好的φ1～3mm的煤樣

4、裝入到WTC儀器的煤樣罐內(nèi)，蓋好煤樣罐，準備測試。測出其K1值。鉆屑解吸指標(biāo)的突出臨界值，應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定，如無實測數(shù)據(jù)時，可按表1所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測突出危險性。表1鉆屑指標(biāo)法預(yù)測石門工作面突出危險性的臨界值表鉆屑解吸指標(biāo)突出臨界值K1(ml/g.min1/2)干煤0.49濕煤0.4選用表中的任一指標(biāo)進行預(yù)測時，當(dāng)指標(biāo)超過臨界值時，該工作面預(yù)測為突出危險工作面；反之為無突出危險工作面。4、掘進工作面預(yù)測（或區(qū)域驗證）有突出危險時，掘進工作面采取防突措施1）防治突出的措施可采用排放鉆孔的方法，鉆孔的直徑75mm，鉆孔間距根據(jù)實測的有效排放半徑而定，一般孔底間距不大于2m。在排放鉆孔控制范

5、圍內(nèi)，如果預(yù)測指標(biāo)降到突出臨界值以下，措施有效。2）鉆孔控制范圍掘進鉆孔揭煤防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離10m以前實施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。3）煤巷掘進的局部防突措施在突出危險煤層中掘進平巷時，設(shè)計采用超前鉆孔、松動爆破、前探支護的防治突出措施。（1）采用超前鉆孔作為防治突出的措施時，應(yīng)符合下列要求。①超前鉆孔可適用于煤層透氣性較好、煤質(zhì)較硬的突出煤層。②超前鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和突出情況確定，設(shè)計選用42mm，鉆

6、孔超前于掘進工作面的距離不得小于20m。③鉆孔應(yīng)盡量布置在煤層的軟分層中。④超前鉆孔的控制范圍，應(yīng)控制到巷道斷面輪廓線外2-4m(包括巷道斷面內(nèi)的煤層)。⑤超前鉆孔孔數(shù)應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效排放半徑確定，鉆孔的有效排放半徑必須經(jīng)實測確定。⑥煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，應(yīng)及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)。⑦必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第74、100條的規(guī)定對超前鉆孔進行效果檢驗。如果經(jīng)檢驗措施無效，必須補打鉆孔或采取其它補充措施。⑧超前鉆孔有效排放半徑的測定方法可按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第89條的規(guī)定執(zhí)行；⑨超前鉆孔施工前應(yīng)加強：工作面支護，背好工作面。（2）深孔松動爆破措施，可適用于煤

7、質(zhì)較硬、突出強度較小的煤層。采用深孔松動爆破防治突出時，應(yīng)符合下列要求。①深孔松動爆破的孔徑為42mm，孔深不得小于8m。深孔松動爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5～2m的范圍?？讛?shù)應(yīng)根據(jù)松動爆破有效半徑確定。采用深孔松動爆破防災(zāi)措施，在掘進時必須留有不小于5m的超前距。②深孔松動爆破的有效影響半徑，應(yīng)進行實測。③深孔松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m，每個藥卷(特制藥卷)長度為1m，每個藥卷裝入一個雷管。裝藥必須裝