掘進(jìn)誤揭穿煤層安全技術(shù)措施改 2 - 副本new

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1、赫章縣羅州煤礦防止誤揭煤層安全技術(shù)措施編號(hào)：誤揭煤-2013-05-01工作面名稱(chēng)：1191回風(fēng)巷編制人：施工負(fù)責(zé)人：主管礦長(zhǎng)：總工程師：編制日期：執(zhí)行日期：赫章縣羅州煤礦防止誤揭煤層安全技術(shù)措施一、概述1191回風(fēng)巷設(shè)計(jì)沿M9煤層掘進(jìn)，但在掘進(jìn)過(guò)程中，前方地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層缺失，現(xiàn)階段掘進(jìn)巷道為全巖石巷道。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)鉆探資料上圖顯示，工作面前方60米煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等比較混亂。在1191回風(fēng)巷往前掘進(jìn)過(guò)程中，很有可能出現(xiàn)誤揭穿煤層現(xiàn)象。為防止在掘進(jìn)施工過(guò)程中誤揭穿煤層，特編制此安全技術(shù)措施。相關(guān)單位及個(gè)人必須遵照?qǐng)?zhí)行。二、誤揭煤層的原因1、由于本礦井田未對(duì)地質(zhì)勘探工作進(jìn)行詳查和精查，區(qū)

2、域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等比較混亂；煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯釋放情況、瓦斯?jié)B透情況等有待測(cè)定；在掘進(jìn)施工過(guò)程中，很有可能出現(xiàn)誤揭煤層現(xiàn)象。三、鉆探及預(yù)揭煤1、向工作面前方打地質(zhì)鉆孔鉆探工作面前方上下左右煤層賦存情況，每個(gè)地質(zhì)鉆孔必須按設(shè)計(jì)深度、方位、傾角切實(shí)施工，并如實(shí)記錄好打鉆每米見(jiàn)煤巖情況。記錄確保真實(shí)、實(shí)際。鉆探結(jié)束后，將打鉆記錄移交礦生產(chǎn)技術(shù)科。(鉆探設(shè)計(jì)圖紙另附)2、技術(shù)科根據(jù)鉆機(jī)隊(duì)提供的鉆探原始記錄按照鉆探成果圖要求及時(shí)上圖報(bào)總工程師處。無(wú)論是否探測(cè)到正常、穩(wěn)定煤樣，由總工程師確定掘進(jìn)施工方案報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部審批。若探測(cè)到煤樣需往前掘進(jìn)揭煤時(shí)

3、，技術(shù)科及時(shí)編制揭煤設(shè)計(jì)及揭煤措施會(huì)審后貫徹落實(shí)到施工隊(duì)準(zhǔn)備揭煤工作，一切嚴(yán)格按照揭煤設(shè)計(jì)及措施執(zhí)行。揭煤工作詳見(jiàn)《1191回風(fēng)巷揭煤設(shè)計(jì)》。3、鉆探到煤后，在與煤層法向距離10m時(shí)進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)在鉆進(jìn)煤層時(shí)，用1～3mm的篩子篩分鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)K1值。具體方法為：1)鉆屑解吸指標(biāo)K1的測(cè)定：使用WTC型突出預(yù)測(cè)儀，每鉆進(jìn)2m，取一次鉆屑作特征測(cè)定，取樣時(shí)，把秒表、篩子準(zhǔn)備好(φ1mm的篩子在下，φ3mm的篩子在上)，鉆孔鉆到預(yù)定深度時(shí)，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時(shí)啟動(dòng)秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100g時(shí)，停止取樣，并繼續(xù)進(jìn)行篩分，最后把已篩分好的φ1～3mm的煤樣

4、裝入到WTC儀器的煤樣罐內(nèi)，蓋好煤樣罐，準(zhǔn)備測(cè)試。測(cè)出其K1值。鉆屑解吸指標(biāo)的突出臨界值，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，如無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，可按表1所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性。表1鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門(mén)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值表鉆屑解吸指標(biāo)突出臨界值K1(ml/g.min1/2)干煤0.49濕煤0.4選用表中的任一指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí)，當(dāng)指標(biāo)超過(guò)臨界值時(shí)，該工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面；反之為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。4、掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)（或區(qū)域驗(yàn)證）有突出危險(xiǎn)時(shí)，掘進(jìn)工作面采取防突措施1）防治突出的措施可采用排放鉆孔的方法，鉆孔的直徑75mm，鉆孔間距根據(jù)實(shí)測(cè)的有效排放半徑而定，一般孔底間距不大于2m。在排放鉆孔控制范

5、圍內(nèi)，如果預(yù)測(cè)指標(biāo)降到突出臨界值以下，措施有效。2）鉆孔控制范圍掘進(jìn)鉆孔揭煤防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離10m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：揭煤處巷道輪廓線(xiàn)外12m，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(xiàn)（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線(xiàn)）的最小距離不小于5m。3）煤巷掘進(jìn)的局部防突措施在突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)平巷時(shí)，設(shè)計(jì)采用超前鉆孔、松動(dòng)爆破、前探支護(hù)的防治突出措施。（1）采用超前鉆孔作為防治突出的措施時(shí)，應(yīng)符合下列要求。①超前鉆孔可適用于煤層透氣性較好、煤質(zhì)較硬的突出煤層。②超前鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和突出情況確定，設(shè)計(jì)選用42mm，鉆

6、孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于20m。③鉆孔應(yīng)盡量布置在煤層的軟分層中。④超前鉆孔的控制范圍，應(yīng)控制到巷道斷面輪廓線(xiàn)外2-4m(包括巷道斷面內(nèi)的煤層)。⑤超前鉆孔孔數(shù)應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效排放半徑確定，鉆孔的有效排放半徑必須經(jīng)實(shí)測(cè)確定。⑥煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)。⑦必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第74、100條的規(guī)定對(duì)超前鉆孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。如果經(jīng)檢驗(yàn)措施無(wú)效，必須補(bǔ)打鉆孔或采取其它補(bǔ)充措施。⑧超前鉆孔有效排放半徑的測(cè)定方法可按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第89條的規(guī)定執(zhí)行；⑨超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)：工作面支護(hù)，背好工作面。（2）深孔松動(dòng)爆破措施，可適用于煤

7、質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。采用深孔松動(dòng)爆破防治突出時(shí)，應(yīng)符合下列要求。①深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm，孔深不得小于8m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線(xiàn)外1.5～2m的范圍。孔數(shù)應(yīng)根據(jù)松動(dòng)爆破有效半徑確定。采用深孔松動(dòng)爆破防災(zāi)措施，在掘進(jìn)時(shí)必須留有不小于5m的超前距。②深孔松動(dòng)爆破的有效影響半徑，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)。③深孔松動(dòng)爆破孔的裝藥長(zhǎng)度為孔長(zhǎng)減去5.5～6m，每個(gè)藥卷(特制藥卷)長(zhǎng)度為1m，每個(gè)藥卷裝入一個(gè)雷管。裝藥必須裝