氣浮- 水解酸化- 高效接觸氧化工藝處理廢水

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1、www.baidu.com氣浮-水解酸化-高效接觸氧化工藝處理廢水某汽車公司的生產(chǎn)車間位于廣東省惠州市大亞灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),其外排的廢水經(jīng)排水管網(wǎng)最終進入淡水河的坪山河支流新寮段。為保護環(huán)境,避免廢水對周圍環(huán)境造成污染,必須對其廢水進行處理。該公司原來的處理系統(tǒng)處理效果不佳,不能滿足要求,因此對該系統(tǒng)進行了改造。經(jīng)改造后的系統(tǒng)處理后,其水質(zhì)達到DB44/26-2001《廣東省水污染物排放標準》的一級標準(第二時段)。1廢水來源和性質(zhì)進入廢水處理系統(tǒng)的廢水包括生活污水和工業(yè)廢水,生活污水排放量為約63.2m3/d,連續(xù)排放。工

2、業(yè)廢水包括清洗機廢液、機加工冷卻廢液、清洗廢水,其排放量為約49.95m3/d。清洗機廢液主要包括清洗機廢液、涂裝清洗廢水等,排放量為14.4m3/次,排放周期為10～15日/次。機加工冷卻廢液主要是切削廢液排放量為61.35m3/次,排放周期為15～30日/次。清洗廢水主要是地面清洗廢水,排放量為約44.9m3/d,連續(xù)排放。為掌握廢水的水質(zhì),委托深圳市環(huán)境保護監(jiān)測站對廢水進行水質(zhì)分析,結(jié)果分別見表1和表2。2工藝流程的確定該公司已對廢水進行處理,但其廢水處理系統(tǒng)存在以下問題:1、原廢水處理設(shè)施采用了隔油、油水分離、氣浮、破

3、乳、電解、沉淀、砂濾、碳濾等工序,處理流程長,處理流程復(fù)雜,處理工序多,許多工序的作用和目的重復(fù)。2、缺乏相應(yīng)的控制工序。如氣浮機未設(shè)液位控制裝置,排渣量無法控制,進水未進行pH值自控,出水的pH值僅為3.5,呈較強的酸性,而氣浮工藝卻要求廢水應(yīng)在中性或偏堿性范圍內(nèi),否則混凝劑在水中的溶解性很強,沉淀性能降低,氣浮效果很差,出水渾濁。3、運行成本高。原廢水處理設(shè)施采用破乳-電解工藝,由于原廢水中的主要污染物帶電荷較少,無法直接進行電解,必須加入大量的酸及鹽類物質(zhì),才能保證電解的順利進行,因此藥品消耗很大。4、操作維護不便。原廢

4、水處理設(shè)施缺乏相應(yīng)的自控設(shè)備,且由于場地等原因而操作困難,電解設(shè)備的電極板消耗快,更換困難。原廢水處理系統(tǒng)的效率較低,經(jīng)測定,當原廢水(pH=6.01)的CODCr為27653mg/L時,經(jīng)該系統(tǒng)處理后,氣浮出水的CODCr為1006mg/L(pH=3.64),沉淀池上清液的CODCr為435mg/L(pH=3.39)?？梢?該系統(tǒng)的處理效率確實較低。向廢水中投加混凝劑PAC和助凝劑PAM,同時將廢水的pH值調(diào)節(jié)至7.5～8.5,可使廢水中的油類物質(zhì)及懸浮物充分沉降。廢水經(jīng)處理后分為三層,下層為沉渣,上層為浮油,中間為清澈透明

5、的水相,處理前后廢水中的主要污染物見表3。從表3可知,即使是濃度很高的廢水,采用混凝劑PAC和助凝劑PAM處理后廢水中的SS和石油類物質(zhì)也大大低于排放標準,但其CODCr卻高于排放標準。處理后產(chǎn)生的沉淀物的沉降性能較差,適于采用氣浮法進行處理。經(jīng)氣浮法處理后的廢水中懸浮物的含量很低,導(dǎo)電性差,宜采用操作簡單、運行成本低的生化處理方法。同時該公司還有一定量的生活污水需要處理,而生活污水的最適宜處理方法也是生化法,因此可將生活污水和經(jīng)氣浮法處理的工業(yè)廢水合并處理。合并后的混合廢水具有一定的可生化性,但可生化性較差,不宜直接采用好氧

6、生化法處理。作者曾以LK40型生物親和性組合填料為接觸氧化池的填料,采用高效接觸氧化工藝成功對印染廢水和養(yǎng)豬場廢水進行了處理。因此,本設(shè)計采用氣浮-水解酸化-高效接觸氧化工藝來處理汽車廢水,其工藝流程見圖1。3主要構(gòu)筑物本系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物見表4。4結(jié)果與討論工業(yè)廢水先進入提升井,經(jīng)潛水泵提升后進入后續(xù)處理設(shè)施。工業(yè)廢水的產(chǎn)生與排放具有一定的沖擊性,而后需處理設(shè)施則要求廢水的水質(zhì)和水量相對穩(wěn)定,因此設(shè)置調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)廢水的水量和水質(zhì),同時對廢水進行鼓風攪拌,使廢水混合均勻。廢水中含有大量的油類物質(zhì),飄浮于水面上,因此設(shè)置油水分離器

7、除去廢水表面的浮油,油水分離器的參數(shù)為:分離器內(nèi)水流速度<2mm/s,停留時間>10min。從油水分離器收集到的浮油根據(jù)實際情況進行進一步的處置。油水分離后的廢水進入混凝反應(yīng)罐,向廢水中投加混凝劑PAC和助凝劑PAM,同時通過Ph控系統(tǒng)將廢水調(diào)節(jié)至偏堿性,使廢水中的懸浮物和油類物質(zhì)生成絮團,為后續(xù)的氣浮處理創(chuàng)造條件,混凝反應(yīng)的時間不少于10min,同時進行機械攪拌,攪拌速度為60rpm。經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水進入氣浮機,氣浮機包括氣浮罐、刮渣機、溶氣罐等幾個部分,通過溶氣罐產(chǎn)生的溶氣水將氣浮罐內(nèi)的絮團帶至水面,形成浮渣,飄浮于水面

8、上而被刮渣機除去,浮渣進入污泥濃縮池,氣浮罐下部清液則進入后續(xù)處理設(shè)施。氣浮機是本系統(tǒng)的核心設(shè)備,其處理效果決定整個處理系統(tǒng)的處理效率,因此選用LKQF-4氣浮機,它是一種先進的廢水處理設(shè)備,處理量為4m3/h,具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占地面積小、投資省、處理成本低等優(yōu)點,操作方