常減壓裝置常遇題目及答案

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1、填空題1.回流方式有冷回流，循環(huán)回流。2.汽提塔的目的是對側線產(chǎn)品用蒸汽汽提或熱虹吸的辦法，以除去側線產(chǎn)品中的低沸點組分，使產(chǎn)品的閃點和餾程符合質量要求。最常用的汽提方法是采用溫度比側線抽出溫度高的水蒸汽進行直接汽提。由于噴氣燃料的水含量有極嚴格限制，一般采用熱虹吸，通過重沸器進行間接汽提。3.原油電脫鹽，主要是加入破乳劑，破壞其乳化狀態(tài)，在電場的作用下，使微小水滴聚結成大水滴，使油水分離。由于原油中的大部分鹽類是溶解在水中，因此脫水與脫鹽是同時進行的。4.電脫鹽罐中一般分為水區(qū)、油-水乳化區(qū)、強電場區(qū)、油區(qū)。5.原油電脫

2、鹽裝置主要包括：電脫鹽罐，高壓配電系統(tǒng)，原油注水、切水系統(tǒng)，破乳劑注入系統(tǒng)，含鹽污水預處理系統(tǒng)以及自控系統(tǒng)。目前國內外電脫鹽器的設計多采用臥式結構。6.精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。7.離心泵由泵體；泵蓋；葉輪；軸；葉輪螺母；泵托架；泵體口環(huán)；葉輪口環(huán)；封油環(huán)；填料；填料壓蓋；軸套；聯(lián)軸器；軸承構成。8.封油有潤滑、冷卻作用，還有防止輸送介質泄漏和負壓下空氣或沖洗水進入填料函的作用。9.離心泵流量調節(jié)方法有節(jié)流調節(jié)、旁路返回調節(jié)、變速調節(jié)。10.離心泵在正常運轉時，滑動軸承溫度應小于65℃，滾動軸承溫度

3、應小于70℃。軸承振動在轉速為1500轉時，最大振幅應小于0.09mm；在在轉速為3000轉時，最大振幅應小于0.06mm。11.燃燒的基本條件有可燃物、助燃物、明火或足夠高的溫度。12.傳熱的基本形式是傳導、對流和輻射。13.管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器以及通風系統(tǒng)五組成。14.加熱爐熱量損失一般包括煙氣帶走的熱量，煙氣中霧化蒸汽帶走的熱量，爐墻、風道及空氣預熱器等的散熱損失。15.三門一板是指風門、汽門、油門和煙道擋板。16.吸收是物質由氣相轉入液相的過程，解吸則是吸收的逆過程，介質由氣相轉入液

4、相。吸收操作時根據(jù)混合物各組分在某種溶劑中溶解度的不同而達到分離的目的。17.結合常減壓裝置初餾塔加壓的工藝方案、輕烴回收裝置采用無壓縮機回收輕烴工藝。名詞解釋1.中間餾分常壓塔除塔頂汽油和塔底重油以外的側線餾分。一般指煤油和柴油餾分，又稱中間餾分油。2.冷濾點冷濾點是按規(guī)定的測定條件，當試油通過過濾器的流量每分鐘不足20mL時的最高溫度。3.凝點凝點是按規(guī)定的測定條件，試油開始失去流動性的最高溫度。4.泡點多組分流體混合物在某一壓力下加熱至剛剛開始沸騰，即出現(xiàn)第一個小氣泡時的溫度。5.露點多組分氣體混合物在某一壓力下冷卻

5、至剛剛開始凝結，即出現(xiàn)第一個小液滴時的溫度。6.閃點閃點是指石油產(chǎn)品在規(guī)定條件下，加熱到其蒸汽和空氣的混合物與火焰接觸時會發(fā)生閃火現(xiàn)象的最低溫度。7.液泛降液管內的液位上升和板上泡沫層提升至使塔板間液流相連的現(xiàn)象。8.霧沫夾帶霧沫夾帶指板式分餾塔操作中，上升蒸汽從某一層塔板夾帶霧狀液滴到上層塔板的現(xiàn)象。9.加熱爐熱效率加熱爐爐管內物料所吸收的熱量占燃料燃燒所發(fā)出的熱量及其他供熱之和的百分數(shù)即為加熱爐的熱效率。10.過?？諝庀禂?shù)實際空氣量和理論空氣量的比值11.理論燃燒溫度燃料在理論量空氣下完全燃燒所產(chǎn)生的熱量全部被煙氣所吸

6、收時，煙氣所達到的溫度叫理論燃燒溫度12.烘爐開工時，控制加熱爐緩慢地加熱，以除去爐墻在砌筑過程中積存的水分，并使耐火膠泥得到充分脫水和燒結的過程。簡答題1.電脫鹽罐變壓器跳閘的原因有哪些？跳閘后應采取哪些有效措施？跳閘是因原油乳化和含水量高造成導電能力加強，電流增至一定程度而造成的。具體原因有：⑴脫鹽罐油水界面過高，造成原油帶水；⑵混合強度過大，原油乳化嚴重，造成原油帶水；⑶原油較重，油水難以分離，造成原油帶水；⑷原油注水量突然升高，水量過大，造成原油帶水；⑸脫鹽罐電器設備有故障。處理措施：⑴跳閘后首先要看界面、電流、溫

7、度等，判斷是什么原因，然后再采取相應的措施，爭取盡快送上電。⑵若是界面超高，先開切水付線，切水至正常位置后脫鹽罐送電，然后再查造成界面超高的原因，聯(lián)系解決。⑶若界面正常，電流在跳閘前很高，當脫鹽溫度較高時，則應停掉注水，調低脫鹽溫度，提高破乳劑注量；或降低原油處理量，以增加沉降時間，降低乳化油含水量，或減少混合強度。⑷若原油帶水或注水量突然升高則應停注水，脫鹽罐加強切水，保證界面正常，才能使脫鹽罐送上電。⑸若原油乳化嚴重送電困難，應降量，切除電脫鹽罐，靜置沉降，閉路送電正常后方可慢慢地把脫鹽罐投入系統(tǒng)。⑹若是罐內電器問題，

8、根據(jù)性質再作相應處理（如停電、水沖、蒸罐或進入檢查等）。2.脫后原油含水量高的原因是什么？如何調節(jié)？影響因素：⑴混合閥壓降太大；⑵原料油性質變差，含水量高，油水分離效果差；⑶高壓電壓過低，電場作用弱；⑷破乳劑加入量過小；⑸油水界面過高。調節(jié)方法：⑴適當降低混合壓降；⑵聯(lián)系原油罐區(qū)，加強原油脫水；⑶適當提