資源描述：
《某車間通風除塵設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、“強化安全基礎推動安全發(fā)展”論文集一、概述對橡膠車間的通風除塵系統(tǒng)進行設計，減少橡膠車間粉塵、二氧化硫等職業(yè)病危害因素對工人的危害已達到預防職業(yè)病的目的。特別指出風機和風罩的選用和設計對通風除塵效果的影響，并通過具體改造項目加以說明。二、車間簡介2.1車間通風問題在膠料混煉過程中，為了有效地控制炭黑粉塵和其它粉塵向室內擴散，避免污染作業(yè)環(huán)境，應在產生粉塵的設備上安裝局部排風設備，通過除塵設備將粉塵過濾后排人人氣。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風罩，通過風機將其排出室外或煙囪，改善操作的作業(yè)環(huán)境，保護工人的身心健康。在除塵、通風設計過程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風機是除塵、通風能否達到
2、設計要求的關鍵，同時決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費用．由于通風、除塵系統(tǒng)的效果好壞沒有質的好壞，只有量上的區(qū)別，再加上測試手段的滯后，許多設計、使用單位對該項工作沒有足夠的認識，以及缺乏相關專業(yè)的技術人員，造成許多橡膠廠使Jf1的通風、除塵系統(tǒng)存在一些缺陷和不足．造成除塵通風系統(tǒng)效果差和能量的浪費．這些缺陷歸納起來有：A、風罩的設計、安裝不合理；B、風機風壓和風量的選擇與系統(tǒng)不匹配，多數(shù)用戶雖采用風機功率很火，但通風、除塵效果遠沒有達到應有的要求，造成能量和投資的浪費；C、風管直徑和布置不合理；D、除塵器和除塵風機不匹配；E、除塵器的維護不及時．主要是脈沖閥、脈沖控制儀維修不及時
3、，造成清灰不徹底，引起設備阻力增大，部分濾袋過濾風速增大，大大縮短濾袋的使用壽命。濾袋不能按其使用壽命進行更換，透氣性能下降，風量下降，達不到應有的除塵效果。2.2已采取的除塵措施（1）270L密煉機通風系統(tǒng)1臺密煉機的膠片冷卻系統(tǒng)掛膠部分，已安裝有全封閉的除塵罩，采用2臺30kw風機通風。全風壓1.395-1.104kpa,流量38556-53996m/h。風罩為膠片冷卻裝置頂部錢閉罩,計算風罩斷面風速169m/s，遠大于1m/s的最高要求。從現(xiàn)場實際效果也可以感覺到風量太大。擠出壓片出口風罩與膠片運輸帶共用一臺11kw風機,全壓1.511-0.947kpa,風量12.98-249
4、18km^3/h,兩個風罩基本無通風效果。“強化安全基礎推動安全發(fā)展”論文集(2)密煉機通風系統(tǒng)2臺370L密煉機的膠片冷卻系統(tǒng)掛膠部分沒有安裝全封閉的除塵罩，采用主風管開若干風口通風。每臺采用2臺15kw風機通風。全風壓3.187kpa,流量7728-15455m/h。每臺密煉機的三個風罩采用一臺55kw風機,轉速1450r/min，全壓3.202-2.532kpa，流量40.441-56.065km^3/h.一、橡膠車間除塵系統(tǒng)設計3.1除塵方案的選擇該橡膠車間為小型車間，主要產塵點為密煉機附近，在塑煉混煉的過程產塵，屬于同一生產設備和同一生產工藝，因此，選用分散除塵系統(tǒng)較好。由
5、于該橡膠車間炭黑粉塵磨損性較大，為了降低通風機的磨損程度，因此，選用負壓除塵系統(tǒng)。3.2煉膠車間集氣罩設計在煉膠車間二樓有四臺密煉機在三樓有四個炭黑投料口分別給這四臺密煉機加炭黑，每臺密煉機有一個炭黑投料口，以四個炭黑投料口及密煉機的四個投料口為研究對象，為其加集氣罩。三樓的炭黑投料口為半徑0.6m的圓形開放式投料口，在工人投料過程中會使炭黑粉塵四處飛散，因此需要加設吸塵罩，為了方便工人投料，應設側吸罩。根據(jù)實際情況，側吸罩的尺寸設為0.8m*0.4m，罩口至控制點的距離設為1m。為了減少排風量，應在罩口四周增設法蘭邊150mm-200mm，一般情況下，法蘭邊寬度為150mm-200
6、mm，因此，設法蘭邊的寬度為200mm。集氣罩的擴張角對罩口的速度分布及罩內壓力損失有較大影響，而在α=30°-60°時，壓力損失最小，設計外部集氣吸塵罩時，其擴張角α應小于或等于60°。根據(jù)煉膠車間的實際情況，應選擇擴張角為60°的側吸罩。二樓的密煉機投料口為0.8m*0.8m的方形開放式投料口，炭黑經由氣力輸送管道送入此投料口為了防止粉塵四處飛散此處應設密閉罩。根據(jù)投料口的尺寸，設計密閉罩的長、寬、高為0.8m*0.8m*0.6m.3.3側吸罩的風量計算對于側吸罩一般采用控制風速法指在罩口前污染物擴散方向的任意點上均能使污染物吸人氣流流人罩內并將其捕集所必需的最小吸氣速度來確定排
7、風量，其關鍵是確定控制點至罩口的距離與控制風速。（1）確定控制點至罩口距離在不妨礙工藝操作的前提下，罩口應盡可能靠近污染物發(fā)生源。盡可能避免“強化安全基礎推動安全發(fā)展”論文集橫向氣流的干擾。所以取1m。（2）確定控制點控制風速控制風速值與工藝過程和室內氣流運動情況有關，一般通過實測求得。如果缺乏現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)可參考表1確定。污染物放散情況最小控制風速m/s舉例一輕微的速度放散到空氣中0.25-0.5槽內液體的蒸發(fā)以較低的初速放散到尚屬平靜的空氣中0.5-1.
