天津萬常減壓首次開工方案

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1、1000萬噸/年常減壓裝置首次試車方案中國石化股份有限公司天津分公司中國石化股份有限公司天津分公司煉油部1000萬/年常減壓裝置編寫說明本裝置首次試車方案根據(jù)中國石化股份有限公司天津分公司1000萬噸/年常減壓裝置基礎設計資料進行編寫。鑒于編寫過程中部分資料暫缺,在裝置開車前將根據(jù)詳細設計資料、設備隨機資料和裝置建設過程中的設計變更資料繼續(xù)補充完善相關內(nèi)容,進行修訂。編者2008年5月中國石化股份有限公司天津分公司煉油部1000萬/年常減壓裝置會簽表編制高鵬周泓霖審核王云強生產(chǎn)技術部負責人審核人技術質(zhì)量部負責人審核人設備管理部負責

2、人審核人安全環(huán)保部負責人審核人批準批準日期:2008年月日實施日期:2008年月日中國石化股份有限公司天津分公司煉油部1000萬/年常減壓裝置常減壓裝置首次開工方案第6頁共265頁1000萬噸/年常減壓裝置首次開工方案目錄概述21試車程序與組織51.1首次開工領導機構51.2聯(lián)動試車職責分工51.3整體試車程序51.4主要協(xié)調(diào)內(nèi)容62試車安全注意事項112.1準備階段112.2檢查階段112.3公用工程引入階段112.4貫通吹掃階段122.5單機試運階段122.6水沖洗階段132.7貫通試壓階段132.8柴油聯(lián)運階段132.9引原

3、油開工階段132.10操作階段142.11常減壓裝置首次開工HSE注意事項153裝置全面大檢查173.1工藝管線的檢查173.2靜設備的檢查193.3儀表檢查223.4動設備檢查243.5公用工程系統(tǒng)檢查254公用工程引入264.1公用工程引入、沖洗、吹掃方案264.2公用工程引入裝置沖洗、吹掃流程305DCS儀表聯(lián)校及聯(lián)鎖系統(tǒng)測試395.1控制閥聯(lián)校方案395.2聯(lián)鎖測試方案466烘爐方案486.1烘爐目的536.2烘爐前的設備檢查536.3準備工作546.4烘爐介質(zhì)546.5烘爐流程546.6烘爐步驟556.7烘爐后的檢查56

4、6.8烘爐原則及注意事項566.9烘爐曲線576.10首次烘爐盲板位置一覽表586.11烘爐流程607水沖洗、單機試運、水聯(lián)運617.1水沖洗617.2單機試運1077.3常減壓裝置水聯(lián)運1208蒸汽貫通吹掃及氣密方案1288.1目的1288.2條件128中國石化股份有限公司天津分公司煉油部1000萬/年常減壓裝置常減壓裝置首次開工方案第6頁共265頁8.3準備工作1288.4貫通試壓要求1288.5注意事項1298.6試壓標準1308.7蒸汽吹掃、試壓流程1329減壓塔抽真空方案1619.1目的所在1619.2抽真空及氣密試驗的

5、條件及準備1619.3抽真空及氣密試驗原則1619.4氣密試驗操作方法和步驟16210柴油聯(lián)運方案16310.1柴油聯(lián)運的目的16310.2進柴油必須具備的條件16310.3準備工作16310.4柴油聯(lián)運操作步驟16510.5柴油聯(lián)運升溫曲線圖16810.6柴油聯(lián)運流程16811投料試車方案(取消狀態(tài)卡的形式)16911.1首次投料試車操作步驟169加公用工程系統(tǒng)19911.3開工操作步驟20012常減壓裝置首次試車的難點和對策21613附表21713.1檢查表21713.2單機試運記錄表25213.3常減壓工藝卡片261概述一、

6、首次開工方案編制依據(jù)與原則本方案根據(jù)中石化總公司(1998)印發(fā)《中國石油化工總公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定》的要求,結合本裝置的技術操作法及兄弟廠家的試車經(jīng)驗而制訂,力求科學性、可操作性。二、首次開工方案范疇按上述《試車規(guī)定》要求,系統(tǒng)試壓、吹掃、清洗和單機試運由生產(chǎn)單位編寫方案,施工和生產(chǎn)單位組織實施,并最終由生產(chǎn)單位確認,經(jīng)工程中間交接后由生產(chǎn)單位轉入聯(lián)動首次開工。為配合和協(xié)助施工單位順利完成以下工作,本裝置人員將盡早介入,參加工程承包公司組織的“三查四定”工作(即:查設計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程,對查出的問題定任

7、務、定人員、定措施、定整改時間),并與施工單位一起進行系統(tǒng)吹掃、清洗、試壓和單機試運工作。三、首次開工方案編制說明中國石化股份有限公司天津分公司煉油部1000萬/年常減壓裝置常減壓裝置首次開工方案第6頁共265頁本首次開工方案是執(zhí)行過程中具有可操作性的程序和操作法,按《試車規(guī)定》劃分,本首次開工方案的核心內(nèi)容可劃分為工程中間交接、單機試車與聯(lián)動試車、投料試車三大階段。為了便于學習掌握,并盡可能按首次開工工作次序編寫,第一階段為工程中間交接階段:按裝置全面大檢查、公用工程引進裝置沖洗吹掃等章節(jié)順序編寫,在裝置中交前完成。第二階段為單

8、機試車與聯(lián)動試車階段:設備的單機試車、水沖洗、水聯(lián)運、蒸汽貫通試壓(包括氣密)、烘爐、柴油聯(lián)運等章節(jié)順序編寫。第三階段為投料試車階段:即裝置進油投產(chǎn)及操作調(diào)整等工作,同時包括輕烴回收系統(tǒng)的開車。四、首次開工工作原則和要求1)首次開工工作遵循“單機試

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