電泳涂裝概述——以鋁型材電泳為例

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1、電泳涂裝概述——以鋁型材電泳為例?慧聰網(wǎng)???2005年9月5日9時(shí)12分???信息來(lái)源：和訊???電泳原理???陽(yáng)極電泳用水溶性樹脂是一種高酸值的羧酸鹽，在水中溶解后以分子和離子平衡狀態(tài)存在于直流電場(chǎng)中，通電后，由于兩極的電位差，離子定向移動(dòng)，陰離子沉積在陽(yáng)極表面，而陽(yáng)離子在陰極表面獲得電子還原成胺，它是一個(gè)電化學(xué)反應(yīng)，包括電泳、電解、電沉積和電滲四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程。1.電泳：在直流電壓作用下，分散在介質(zhì)中的帶電膠體粒子在電場(chǎng)作用下向與其所帶電荷相反的電極方面移動(dòng)，叫電泳。2.電沉積：陰離子樹脂放出電子沉積在陽(yáng)極表面，形成不溶水的漆膜，此過程叫電沉積。3.電滲：電泳逆過程，當(dāng)陰離子樹

2、脂在陽(yáng)極上，吸附在陽(yáng)極上的介質(zhì)在內(nèi)滲力的作用下，從陽(yáng)極穿過沉積的漆膜進(jìn)入漆液，稱電滲。4.電解：電流通過漆液時(shí)水便發(fā)生電解陰極放出氫氣，陽(yáng)極放出氧氣，此過程即為電解。電泳涂料???有人說，電泳涂料可劃分為三代，第一代為環(huán)氧樹脂涂料，第二代為丙烯酸樹脂涂料，第三代為聚氨酯涂料。由于環(huán)氧涂料主要應(yīng)用于汽車底盤，第三代主要用于陰極電泳漆，涂覆于首飾表面，故目前主要介紹第二代，即丙烯酸樹脂涂料。此樹脂如一團(tuán)亂麻，羧基藏于里，胺基接于外，其中最先的羧基有70%被胺基取代，因其樹脂中存在-COONHR，使樹脂成為水溶性。鋁型材表面涂覆的丙烯酸樹脂多采用胺基樹脂為固化劑進(jìn)行交聯(lián)固化，同時(shí)，涂料分子均

3、勻性對(duì)工藝操作有很大影響，一般說，乳化越好，分子越均勻。涂裝工藝流程1除油：如有酸回收裝置，推薦采用堿性除油，因堿性除油后，鋁型材表面比較光亮，且不會(huì)與后面的堿蝕發(fā)生副作用，如用堿性除油，其主要成份是Na2CO3和NaOH。2水洗：自來(lái)水洗去前道工序的酸或堿。3蝕：加入堿蝕劑的堿蝕工序，會(huì)降低型材表面光亮度，但效果并不十分明顯主要應(yīng)注意不可使槽中Al3含量過大，溫度過高，否則易產(chǎn)生洗不去的花斑，涂漆烘干后呈黃色。二道水洗：最好有噴淋或加大溢流，以保證清洗徹底。除灰：用HNO3效果較好，但要注意加強(qiáng)水洗（最少二道+噴淋）。水洗：自來(lái)水用H2SO4除灰，一道水洗即可，用HNO3除灰，需二道

4、水洗。氧化：H2SO4氧化一般為20min，使氧化膜達(dá)到9ｕ，某些公司推銷的所謂的高溫氧化劑，其主要成份是一種混酸，建議不要使用，對(duì)氧化膜的色澤、硬度、可著色性均無(wú)好處。水洗：自來(lái)水二道加大溢流。著色：用單錫鹽、單鎳鹽、錫鎳復(fù)合鹽均可，注意不要有色差，因?yàn)樯顣?huì)在電泳涂漆后加大。水洗：最好加噴淋，以期盡量減少對(duì)后道工序酸的帶入量。熱純水洗：要求電導(dǎo)率＜100ｕs/cm，溫度70-80℃，PH=4-6，尤其是銀白涂漆型材或氧化中電壓較大的型材應(yīng)在此槽中處理較長(zhǎng)的時(shí)間，PH值可用三乙胺進(jìn)行調(diào)整。純水洗：要求電導(dǎo)率＜100ｕs/cm，室溫，PH=4-6，處理2-4分鐘即可。PH值可用三乙胺進(jìn)

5、行調(diào)整。五電泳涂裝設(shè)備電泳槽及其輔助設(shè)備電泳槽：槽體內(nèi)一般用硬聚氯乙烯塑料或環(huán)氧玻璃鋼襯里溢流槽：其作用是控制電泳槽內(nèi)漆液高度，排除漆液表面的泡沫，其容量通常取電泳槽容量的1/5。攪拌循環(huán)系統(tǒng)：其主要作用是保證漆液成份和濃度均勻。其循環(huán)泵的流量應(yīng)保證能使整個(gè)電泳槽的漆液在1小時(shí)內(nèi)循環(huán)4—6次。在氣溫較高或連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，因溫度上升故在循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)有冷卻裝置。在冬季，若槽液溫度降到10℃以下，必須先升溫在進(jìn)行生產(chǎn)，可通過熱交換器升溫或直接把加熱管通道溢流槽中，后一種方法必須保證加熱管不會(huì)泄露。升溫和冷卻所用的熱交換器一般用湍流促進(jìn)型，形式有板框式和管式（一般不用板框式）。電極：A極板：通常采

6、用316不銹鋼。應(yīng)注意的是陽(yáng)極面積無(wú)論如何不能超過陰極極板的2倍，并且為保險(xiǎn)起見，一般取面積比為1：1，因此，生產(chǎn)廠家必須從設(shè)計(jì)者那里弄清陰極極板的面積。B極罩：主要用于收集陰極上反應(yīng)所生成的H2，當(dāng)然還有的廠家采用半透膜或1#工業(yè)帆布用環(huán)氧粘結(jié)劑制成袋，其作用除收集H2外，還可調(diào)節(jié)槽內(nèi)的PH值。其使用時(shí)，在其中注滿去離子水，電泳涂裝時(shí)產(chǎn)生的NH4+離子，在電場(chǎng)作用下，通過半透膜進(jìn)入袋中，定期排除，以保持其PH值在一定的范圍內(nèi)，當(dāng)然還具有一部分除雜離子的作用。電源：目前國(guó)內(nèi)所做的電泳涂漆電源與國(guó)際上先進(jìn)的電源（如ELCA、日本三色等）幾乎無(wú)差距。一般來(lái)講，其紋波因素＜6%，當(dāng)然如客戶需

7、要還可作成＜3%和＜1%，但無(wú)太大意義。其使用中的控制方法一般有兩種，即定電壓和定電流兩種。定電壓：這是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中最常用的一種方式。電壓設(shè)定值的大小主要決定于陽(yáng)極工件面積，槽液溫度和涂料分子量的大小。定電流：一般定在10A/m2，可以電壓緩慢升高，升高到設(shè)定值時(shí)，或到設(shè)定時(shí)間時(shí)（一般是2—3min）斷電。去離子水生產(chǎn)裝置；一般要求水的純度達(dá)到1MΩ以上，具體應(yīng)用何種設(shè)備應(yīng)視當(dāng)?shù)厮|(zhì)報(bào)告和水的需求量而定。目前國(guó)內(nèi)各廠家選用最多的配置是電滲析加