承鋼2# 高爐降料面停爐實踐

承鋼2# 高爐降料面停爐實踐

ID:15273661

大小:92.00 KB

頁數:5頁

時間:2018-08-02

承鋼2# 高爐降料面停爐實踐_第1頁
承鋼2# 高爐降料面停爐實踐_第2頁
承鋼2# 高爐降料面停爐實踐_第3頁
承鋼2# 高爐降料面停爐實踐_第4頁
承鋼2# 高爐降料面停爐實踐_第5頁
資源描述:

《承鋼2# 高爐降料面停爐實踐》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。

1、2011年全國煉鐵低碳技術研討會論文集承鋼2#高爐降料面停爐實踐李永超何紅林李伊輝李海東李海生(河北鋼鐵股份有限公司承德分公司煉鐵廠)摘要:承鋼公司煉鐵廠2#高爐2010年7月8日停爐檢修,采用“回收部分煤氣打水降料面”的方法停爐,本次降料面回收煤氣期間料面首次深達爐腹,回收煤氣約42萬m3,成功地達到了回收煤氣的目的,實現了安全、快速停爐,并減少了噪音和環(huán)境污染。關鍵詞:高爐回收煤氣打水降料面常壓打水降料面安全停爐1、預休風料及工藝操作1.1預休風料入爐情況預休風時爐內累計焦炭117.2t,理論鐵量約

2、125t。1.2工藝操作1.2.18日夜班開始將負荷由3.74降至3.53,穩(wěn)定爐溫。1.2.28日白班提前一個周期(約9:00)開始變2.5全焦負荷,加凈焦14.4t,根據爐溫水平及全焦負荷的入爐時間,10:45分停煤,11:00停氧。1.2.311:30左右視頂溫開始控料線,通過延遲放料時間控制頂溫在300℃以下,料線6-7米。1.2.412:45分切煤氣,12:50分預休風,休風料線7.0m。1.2.5最后一爐鐵用自產有水炮泥堵口。1.2.6預休風時,[Si+Ti]0.555%,物理熱1450℃。

3、2、預休風后操作2.1預休風后,更換13#風口小套,捅開1#、16#風口。圓所有風口,確定直吹管內無雜物。2.2拆除爐頂攝像,并用“盲板”盲死拆除孔,保留雷達探尺,供降料面時測料線。2.3安裝降料面用的加壓泵及水槽,并從風口平臺向上鋪設了四根噴水管、一根混合煤氣導出管道。調試各個打水管的水量,并確認各個打水管的方位。2.413:30-15:20安裝降料面打水管。3、打水降料面3.1回收煤氣階段3.1.115:40一切準備工作就緒后,送風至最低開始降料面。當頂溫上行、頂壓上升后快速引煤氣,視情況不斷加風,

4、通過控制打水量使布袋入口溫度不超過280℃。3.1.2此階段風壓使用水平以頂壓和壓差為準,初期頂壓在30kPa左右,壓差控制在80-90kPa、后期控制在50-80kPa之間。3.1.3此階段風量使用水平,平均風量1211m3/min。3.1.4此階段用時4小時30分鐘,累計回收煤氣約42萬m3。3.1.5初始送風料線7.0m,切煤氣時料線進入爐腰以下800mm(碳素消耗風量計算)。3.1.6此階段出鐵一次,18:30-19:00出鐵,鐵量127.5t。3.1.7此階段共發(fā)生爆震3次。其中18:04爆震

5、較劇烈,頂壓由32kPa升高至73kPa,其余2次爆震較小,頂壓波動不大。3.2常壓降料面階段3.2.120:10測算料面進入爐腹后,切煤氣改常壓操作。3.2.2此階段風壓使用水平,40-60kPa,頂壓在10kPa左右,壓差控制在30-40kPa之間。2011年全國煉鐵低碳技術研討會論文集3.2.3此階段共用時4小時20分鐘,平均風量1277m3/min。3.2.49日0:00開鐵口出鐵,由于風壓低、頂壓偏低,鐵量少未算爐次。3.2.5由于雷達探尺不夠準確,只能根據爐頂煤氣的成分結合碳系消耗風量計算來

6、判斷料面的大體位置,22:20發(fā)現1#、5#、10#風口間斷見空,23:50左右,大部分風口見空;9日0:10時風口全部見空,料面降到風口帶;0:30休風結束,料面已到風口帶以下。3.2.6此階段未發(fā)生爆震。3.3降料面期間送風參數、頂溫控制趨勢圖如下圖所示:3.3.1由趨勢圖可以看出,19:004點頂溫都開始上升,熱風壓力達到最大值168kPa,4點頂溫在20:00分別達到最高值625℃、597℃、560℃、525℃。3.3.2西北頂溫波動較大,最低時到84℃,最高時到625℃,一方面原因,此處大水管

7、安裝偏向該處上升管,打水不均勻;另一方面,此處測溫熱電偶可能已損壞,頂溫數據時有時無,數據不準確。3.3.3降料面期間,頂溫整體偏高,盡管開高爐本體高壓水,但是由于打水系統(tǒng)陳舊造成爐頂打水能力不足和打水不均,造成頂溫偏高。3.3.4頂壓控制平穩(wěn),未出現大的波動。3.3.5熱風壓力只出現一次大的拐點,波動較小。3.4煤氣分析由上表所示:3.4.118:00煤氣分析中CO2出項拐點,標志著爐內間接還原反應的基本結束,隨后CO2逐步升高,預示著此時料面在爐腰附近,18:04出現的大爆震,也從側面證明了此時料面

8、的位置所在。3.4.219:00煤氣分析中CO2值開始回升,爐頂煤氣溫度也隨之上升,預示著料面進入爐腹。3.4.320:10根據頂溫及煤氣分析中O2的含量,果斷進行切煤氣操作,回收煤氣階段結束,進入常壓降料面過程。3.5降料面期間渣、鐵成份分析3.5.1鐵水成分分析2011年全國煉鐵低碳技術研討會論文集爐號CSSiPVTiCrMnSi+Ti鐵水溫度10227704.050.0480.310.1010.4610.2710.2300.1360.

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內容,確認文檔內容符合您的需求后進行下載,若出現內容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。