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《鋼構(gòu)輸煤棧橋安裝施工組織設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、目錄1.概述………………………………………………………………22.編制依據(jù)………………………………………………………………23.主要施工方案…………………………………………………………24.施工進度計劃…………………………………………………………45.質(zhì)量管理……………………………………………………………66.安全保證體系………………………………………………………87.環(huán)境保護措施……………………………………………………910---輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1.工程概況1.1.工程簡介本工程為國電青山熱電有限公司“上大壓小”一期輸煤棧橋，棧橋結(jié)構(gòu)形式全部為鋼結(jié)構(gòu)，本措施包括
2、的工程內(nèi)容為棧橋鋼結(jié)構(gòu)的安裝。棧橋支柱、桁架、上下弦及支撐是鋼結(jié)構(gòu)。棧橋鋼結(jié)構(gòu)部分共4跨，其跨度不均，最大為38.825m，最小為12.1m，兩榀桁架軸線距離12m，桁架上下弦垂直高度3.3m，鋼桁架由支柱支撐，支柱為鋼結(jié)構(gòu)，支柱由焊接工字鋼構(gòu)成，支柱之間由槽鋼連接，其余支撐點均為鉸支座。鋼桁架的連接型式為焊接,鋼桁架上、下弦節(jié)點處均設(shè)鋼梁,并在上弦設(shè)水平撐,鋼梁及支撐與鋼桁架為螺栓連接.鋼桁架和支柱及支柱之間的連接為螺栓連接，所有的螺栓緊固完畢后焊死螺母,支柱及支柱間為高強螺栓連接。1.2.主要工程量1.3本工程焊接所用焊條采用E43、E50型本工程普通螺栓為C級、4.8級。
3、高強螺栓為10.9級的扭剪型。2.編制依據(jù)2.1.輸煤棧橋施工圖紙。2.2.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(GB.5009.1-92)。2.3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(GB.50205-2001)。2.4.《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范·土建工程篇》(SDJ69-87)。2.5.《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)·土建工程篇》(1995.4.1)。2.6.圖紙會審紀要、設(shè)計變更通知單及工程聯(lián)系單。3．主要施工方案及措施3.1作業(yè)所需機械、工器具等的準(zhǔn)備3.1.1作業(yè)所需機械(表二)機械使用計劃表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量序號機械名稱規(guī)格數(shù)量1手板葫蘆5T86履帶吊150T12逆變焊機XH
4、-35047汽車吊40T13交流電焊機BX1-316128運輸車20T24千斤頂1049倒鏈5T85角磨機φ12543.1.2作業(yè)所需工器具10---工器具使用計劃表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1電焊工具8套6工具包4個2氣割工具8套7粉線3kg3橇棍3根8焊條筒8個48磅大錘4把9樣沖2只5活扳手4把10電動扳手4個3.1.3作業(yè)所用計量器具計量器具使用表序號名稱精度備注數(shù)量序號名稱備注數(shù)量130m鋼卷尺0.05㎜/m已檢16線墜321m鋼板尺0.05㎜/m已檢17焊縫檢驗尺已檢23水準(zhǔn)儀已檢18地規(guī)已檢24水平儀已檢29直角方鋼尺已檢25經(jīng)緯儀已檢13.2主要施工方案及措施3.
5、2.1施工場地布置3.2.1.1施工前對安裝場地進行清理,機械、材料、工器具、組合平臺、半成品、成品區(qū)域布置整齊，并作標(biāo)識，搭設(shè)作業(yè)平臺，應(yīng)牢固平整，表面平整度偏差應(yīng)≤5mm,水平度偏差≤10mm,平臺表面不應(yīng)有焊瘤、焊疤等，鋼板拼接應(yīng)嚴密，與平臺骨架焊接牢固。3.2.1.2施工廠區(qū)位于棧橋的正側(cè)面。3.2.1.3施工前對組合鋼棧橋場地進行平整并清理干凈,半成品、成品堆放整齊，并作標(biāo)識.3.2.2施工前應(yīng)具備的條件3.2.2.1土建施工完畢,進行驗收合格后移交，安裝進行施工。3.2.2.2編制確實可行的施工方案。3.2.2.3編制合理的進場組合計劃,施工前10天將所需材料及施工
6、工具全部現(xiàn)場,本工程用的施工工具均應(yīng)檢驗合格。每批半成品進場后均應(yīng)檢驗合格,每批半成品進場后,均應(yīng)檢驗外觀質(zhì)量,應(yīng)無裂紋,明顯凹坑及損傷,無飛邊、毛刺及嚴重銹蝕現(xiàn)象，鋼構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合要求，所有材料進場后均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。3.2.2.4人員、機械、工器具等全部到位并能保證其正常的工作狀態(tài)。10---3.2.2.5力能配備齊全,有可靠的照明,消防設(shè)施和電源、氧氣、乙炔及其它安全消耗性材料應(yīng)滿足供應(yīng)。3.2.2.6對所有施工人員進行詳細的技術(shù)、安全交底，并進行全員簽字。3.2.2.7平整場地、道路保證大型吊車、汽車正常通過。3.2.2.8安裝前,必須保證棧橋的支座標(biāo)高及找平全
7、部完善,才可吊裝.3.2.2.9制訂合理可行的吊裝方案進行檢驗。3.2.2.10對安全繩及工具的檢驗。3.2.2.11對吊裝的鋼絲繩、卡扣的計算及選擇。3.2.2.12檢驗鋼棧橋的外形和幾何尺寸無誤，如有誤差，在吊裝前進行消缺，或在施工前確定施工中的消缺辦法。3.2.2.13為了便于在高空作業(yè)減少困難，在鋼構(gòu)件表面適當(dāng)位置標(biāo)出定位中心軸線。3.2.2.14計算出棧橋的綁扎點的位置，在綁扎點處標(biāo)出吊點的符號，吊裝過程中對吊點進行加襯軟木或吊點不對使鋼梁在吊裝發(fā)生變形。3.2.2.14吊裝要與起
