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《2014-1-3盲埋孔板制作規(guī)范》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、盲埋孔板制作規(guī)范一.目的:設(shè)計盲埋孔板生產(chǎn)流程,保證工程與生產(chǎn)的順利生產(chǎn);二.適用范圍:3-6層盲埋結(jié)構(gòu)的盲埋孔板的制作;三.要求工程人員負(fù)責(zé)對盲埋孔板的工藝流程及各參數(shù)工程的制定,各工序按流程指示生產(chǎn),對此規(guī)范未涉及內(nèi)容按工藝文件執(zhí)行;四.注意事項4.1檢查客戶文件,仔細(xì)分清客戶的具體盲埋結(jié)構(gòu),按規(guī)范提供的結(jié)構(gòu)模式設(shè)計制作;4.2確定各層所采用的正、負(fù)片效果,確定底片鏡向的正確性以及底片編號指示的正確性;4.3各生產(chǎn)工序嚴(yán)格按照流程生產(chǎn),仔細(xì)讀明到序生產(chǎn)時的具體要求與注意事項;4.4工程制作對于不是盲埋層的如
2、L12、L34、L56….可采用負(fù)片效果,直接成像蝕刻壓合,盲埋層采用正片沉銅電鍍完工成盲埋孔的制作,若是重復(fù)盲埋有同一層的,如L12、L13、L14…..,則必須采用正片的生產(chǎn),銅厚進(jìn)行減溥后才進(jìn)行鉆孔沉銅電鍍孔工藝來完成線路圖形與盲埋孔的制作;重復(fù)2次的,采用18um銅箔,重復(fù)3次或3次以上的,采用線寬補償?shù)姆绞缴a(chǎn),線寬補償按工藝文件的銅厚補償生產(chǎn);4.5為保證壓合填充質(zhì)量,在盲埋孔壓合過程中,嚴(yán)禁使用單P片,最少PP數(shù)量為2張;4.6為保證鉆孔精度,對需要多次壓合后鉆孔的,工程在底版資料制作過程中要1次
3、做出多組靶位孔,以備后續(xù)使用,鉆孔不得2次鉆孔使用同一靶位孔;靶位孔位置不得設(shè)計阻流點影響靶位精度;4.7壓合注意鉚合精度與靶位精度確認(rèn),尤其涉及到多次壓合與鉆孔加工板;五.示例與流程5.1三層盲孔板序號工序要求說明1光繪/修版確定客戶要求,L1L2L3間要是要求等厚度,則只開1個板厚/2的芯板,另一面靠壓合疊層控制,成品檢驗注明出貨前壓平;客戶要求板厚超過1.2mm,內(nèi)部可使用光板墊層;若L1L2L3之間不要求等厚度,則需要開2個芯板,芯板厚度=(板厚-0.2)/2;芯板使用18um料;注意底版圖形方向2開料
4、注意銅厚芯板厚度以及數(shù)量要求3鉆孔鉆L1-2:所用程序:4沉銅電流1.6A,鍍25分鐘,夾于板掛中間5圖形轉(zhuǎn)移L2層用陽版,L1保留全銅雙面曝光6圖形電鍍電流1.6A,夾于板掛中間7蝕刻8中檢L1、不能有缺銅9層壓L1層溢出樹脂打磨,L1蓋離型膜,注意打磨力度,避免破孔口;10銑毛邊11鉆孔鉆L1-L3所用程序:正常多層板定位12以下流程正常若,盲孔在L2L3層,流程不變,只需將上表中的L1改為L3即可;5.2四層1階盲孔板序號工序要求說明1光繪/修版使用2個芯板,芯板厚度=(板厚-0.2)/2;芯板使用18u
5、m料;客戶要求銅厚度的可根據(jù)需要選擇鉆孔前加厚或者減薄注意底版圖形方向2開料注意銅厚與芯板厚度和數(shù)量要求3鉆孔鉆L1-2:L3-4所用程序:此過程分清L1-2:L3-4并做好標(biāo)識說明導(dǎo)向孔要鉆出雙面板定位4沉銅電流1.6A,鍍25分鐘,夾于板掛中間5圖形轉(zhuǎn)移L2L3層用陽版,L1L4保留全銅雙面曝光6圖形電鍍電流1.6A,夾于板掛中間7蝕刻8中檢L1、L4不能有缺銅9層壓L1L4層溢出樹脂打磨,L1L4蓋離型膜,注意打磨力度,避免破孔口;10銑毛邊11鉆孔鉆L1-L4所用程序:正常多層板定位12以下流程正常5.
6、3四層2階盲孔板序號工序要求說明1光繪/修版無客戶要求的,使用1個芯板,芯板厚度=(板厚-0.2)/2;芯板使用18um料;L3-4層間厚度超過0.5mm可以使用光板墊層;注意底版圖形方向;設(shè)計多靶位客戶要求銅厚度的可根據(jù)需要選擇鉆孔前加厚或者減薄;L1層線路補償2-3mil2開料注意銅厚與芯板厚度和數(shù)量要求3鉆孔鉆L1-2:4沉銅電流1.6A,鍍25分鐘,夾于板掛中間5圖形轉(zhuǎn)移L2層用陽版,L1保留全銅雙面曝光6圖形電鍍電流1.6A,夾于板掛中間7蝕刻8中檢L1、不能有缺銅9層壓L1層溢出樹脂打磨,L1蓋離型
7、膜,注意打磨力度,避免破孔口;10銑毛邊工藝邊尺寸保證每邊15mm11鉆孔鉆L1-L3所用程序:12沉銅電流1.6A,鍍25分鐘,夾于板掛中間13圖形轉(zhuǎn)移L3層用陽版,L1保留全銅雙面曝光14圖形電鍍電流1.6A,夾于板掛中間15蝕刻16中檢L1、不能有缺銅17層壓L1層溢出樹脂打磨,L1蓋離型膜,注意打磨力度,避免破孔口;18鉆孔鉆L1-L4所用程序:注意靶位孔精度,保證鉆孔精度19以下流程正常5.4四層1階盲孔板序號工序要求說明1光繪/修版使用2個芯板,芯板厚度=(板厚-0.2)/2;芯板使用18um料;客
8、戶要求銅厚度的可根據(jù)需要選擇鉆孔前加厚或者減薄注意底版圖形方向2開料將1半數(shù)量料送往鉆孔加工L1-2,將一半數(shù)量料送往內(nèi)層圖轉(zhuǎn)印濕膜注意銅厚與芯板厚度和數(shù)量要求3內(nèi)層圖轉(zhuǎn)曬制L3層,用陰版,L4保留全銅加工后送往中檢檢驗,然后轉(zhuǎn)層壓與L1-2一起壓合鉆孔鉆L1-2所用盲孔程序:4沉銅電流1.6A,鍍25分鐘,夾于板掛中間5圖形轉(zhuǎn)移L2層用陽版,L1保留全銅雙面曝光6圖形電鍍電流1.6A