煉鋼連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)勇┧畣栴}的解決

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1、煉鋼連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)勇┧畣栴}的解決：連鑄機(jī)出現(xiàn)扇形段輥?zhàn)有D(zhuǎn)接頭處漏水的現(xiàn)象，主要原因是輥身內(nèi)部的主軸發(fā)生了竄動(dòng)，致使旋轉(zhuǎn)接頭上的密封圈起不到密封的作用了，后來經(jīng)過相關(guān)人員對(duì)輥身內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造，有效控制了主軸的竄動(dòng)，成功解決了問題　　關(guān)鍵詞：扇形段輥?zhàn)有D(zhuǎn)接頭漏水　　Abstract:intheperiodofrollcasterrotatingjointsoftheleakphenomenon,themainreasonistherollbodyinternalspindlehappenedchanne

2、lingmove,therotaryjointsofthesealingringuponlessthanthefunctionofsealing,thenthroughrelevantpersonneltorollbodytheinternalstructureofthetransformation,effectivecontrolofthespindletherestill,successinsolvingtheproblem　　Keym，四組軸承（外側(cè)兩組為球面滾柱軸承、內(nèi)側(cè)兩組為滲碳滾柱軸承）、一根

3、主軸、輥身分為三段（長度分別為704mm、506mm、828mm）并且與軸承相連，兩側(cè)軸承的端蓋上分別安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，進(jìn)入輥?zhàn)拥睦鋮s水及回水都要經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭，冷卻水用以保護(hù)軸承與輥身，起著相當(dāng)重要的作用。通過對(duì)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)的分析，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)漏水輥?zhàn)樱〒Q旋轉(zhuǎn)接頭仍然漏水的輥?zhàn)樱┑闹鬏S在輥身內(nèi)部發(fā)生了竄動(dòng)，這樣即使換了新的旋轉(zhuǎn)接頭，內(nèi)部仍然有空隙，旋轉(zhuǎn)接頭上的密封圈就起不到密封的作用了，所以輥?zhàn)有D(zhuǎn)接頭處還會(huì)漏水?？墒侵鬏S為什么會(huì)發(fā)生竄動(dòng)呢？難道是什么位置出現(xiàn)間隙了？經(jīng)過分析原來在球面滾柱軸承（輥身兩側(cè)的軸承

4、）外側(cè)有一個(gè)軸套來固定軸承，軸套內(nèi)壁有螺紋，可以將軸套擰到主軸上，同時(shí)在軸套的上面均勻分布著三個(gè)孔，并且在主軸的相應(yīng)位置也開了三個(gè)孔，用以插入沉頭螺釘定位。請(qǐng)看下圖結(jié)構(gòu)　　　　圖5固定軸套及定位螺釘　　　　圖6軸套固定結(jié)構(gòu)　　分析表明發(fā)生軸竄是因?yàn)槎ㄎ宦葆斦蹟?，固定軸套退扣，而在主軸的端面與固定軸套的內(nèi)壁有3mm的間隙，所以主軸發(fā)生了竄動(dòng)，這樣即使換了新的旋轉(zhuǎn)接頭，水還會(huì)在這3mm的間隙中流出。這就是旋轉(zhuǎn)接頭處漏水的原因?！　∑鋵?shí)定位螺釘折斷是主軸竄動(dòng)的主要原因，那么為什么定位螺釘會(huì)折斷呢？經(jīng)過技術(shù)人員分

5、析有兩種原因：　　定位螺釘?shù)亩ㄎ恍Ч懿睿瑥膱D5可以看出，只是在主軸上開個(gè)小孔，定位螺釘前端的一小部分伸進(jìn)固定(伸進(jìn)長度1.5mm、伸進(jìn)螺釘直徑2mm)，強(qiáng)度太低，只要輥身稍微加力就會(huì)折斷，進(jìn)而固定軸套退扣，最終導(dǎo)致主軸竄動(dòng)。（主要原因）　　鋼坯在輥身上行走時(shí)會(huì)帶動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，而輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的方向與固定軸套內(nèi)扣的方向正好相反，這樣在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)過程中，固定軸套受到來自輥身較大力矩的作用，加之定位螺釘強(qiáng)度很低，進(jìn)而定位螺釘折斷，主軸發(fā)生竄動(dòng)。(次要原因)　　四、輥身內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造　　現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)問題了，但是怎么解決問題呢

6、？經(jīng)過相關(guān)人員的多方努力,終于找到了合適的方法：把原來的定位螺釘換成M6X10的埋頭螺栓，并將主軸上的孔加深加粗以配合M6X10的埋頭螺栓，以增加強(qiáng)度。將軸套的高度去掉3mm，由原來的φ120X57mm變成現(xiàn)在的φ120X54mm，使其緊貼在主軸的端面上。請(qǐng)看下圖比較　　　　圖7原來輥?zhàn)觾?nèi)部結(jié)構(gòu)　　　　圖8改造后輥?zhàn)觾?nèi)部結(jié)構(gòu)　　五、結(jié)論　　從圖6與圖7上可以明顯看出改造的地方，實(shí)際應(yīng)用起來效果也很好,　　使用輥?zhàn)痈脑旌蟮纳刃味位究梢赃_(dá)到6—8個(gè)月的使用周期。漏水基本得到了控制，改造后的輥?zhàn)右灿锌赡艹霈F(xiàn)漏

7、水，但是只要更換旋轉(zhuǎn)接頭就可以有效的控制，利用正常的停澆間隙就可以處理完畢。不再需要更換扇形段，節(jié)省了時(shí)間—就是提高了產(chǎn)量—提高了效益、節(jié)省了人力—就是降低了成本—還是提高了效益。目前正逐步對(duì)所有扇形段的輥?zhàn)舆M(jìn)行改造。相信改造后的扇形段將會(huì)變的更加實(shí)用。　　注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以PDF形式查看。