沖擊鉆-樁基技術(shù)交底

沖擊鉆-樁基技術(shù)交底

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1、樁基-沖擊鉆施工技術(shù)交底1、施工方案本橋孔樁采用沖擊鉆孔施工,每臺鉆機(jī)24小時工作,混凝土由攪拌站提供,采用砼攪拌運輸車運輸。澆注時砼運輸車直接輸送混凝土入孔。2、沖擊鉆機(jī)施工方法1、護(hù)筒鉆頭定2、開始鉆孔,注入護(hù)壁液3、鉆孔完成4、測景孔深5、待殘渣沉淀后測景孔深6、淸孔鉆尖淸除孔底殘渣7、消孔完成后測莆孔深8、安放鋼筋籠9、安放導(dǎo)管并用導(dǎo)管清孔10、開始澆灌砼11、澆灌砼同時排出護(hù)壁液12、鉆孔灌注樁完成2)施工場地準(zhǔn)備該橋橋位無明水,直接在旱地施工。護(hù)筒埋設(shè):埋設(shè)鋼護(hù)筒,因地質(zhì)條件較好,護(hù)筒埋設(shè)深度為2.0m,護(hù)筒頂面高于地面0.5m。護(hù)筒需有足夠的強度,不漏水。護(hù)筒埋設(shè)位置偏差

2、小于5cm。3)埋設(shè)護(hù)筒A、護(hù)筒用6?10mm的鋼板制作,其內(nèi)徑大于鉆頭直徑40cm。為增加剛度防止變形,在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道15?20cm寬的加強肋。B、護(hù)筒頂高出地下水位或施工水位2.0m左右(同時高出地面0.5ni),其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定:砂類土應(yīng)不小于2m,當(dāng)表層土松軟時,宜將護(hù)筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。C、護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法,埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,傾斜度不大于1%,保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。I)、護(hù)筒內(nèi)泥漿應(yīng)高于地下水位,以保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭(鉆桿)反復(fù)上下升降

3、、機(jī)身振動而導(dǎo)致坍孔。4)安裝鉆機(jī)鉆頭中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心,并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后,底座必須平整,穩(wěn)閥,確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)向的裝置,以防產(chǎn)生梅花孔,保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。5)泥漿的制備及循環(huán)浄化A、根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個泥漿池,并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%。B、施工中利用沖擊鉆頭沖擊自行造漿,必要時再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2C03純堿等外加劑,保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。C、施工中鉆碴隨泥漿從孔內(nèi)排出進(jìn)入泥漿池,人工用網(wǎng)篩將石碴撈出

4、。然后使處理后的泥漿經(jīng)凈化后返回鉆進(jìn)的孔內(nèi),形成不斷的循環(huán)。鉆孔棄碴(廢泥漿)放置到指定地方,不得任意堆砌在施工場地內(nèi)或直接向水塘、河流排放,以避免污染環(huán)境。6)鉆孔施工采用沖擊鉆成孔,鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者,安全系數(shù)符合規(guī)范要求。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)勤松繩和適量松繩,不得打空錘;勤抽渣,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮巖而。鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭,檢査發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15?時應(yīng)及時更換修補。更換新鉆頭時,應(yīng)先檢孔到底,確認(rèn)鉆孔正常時方可放入新鉆頭。鉆孔時,采用小沖程幵孔,使初成孔符合質(zhì)量要求,并能防止孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后,可以進(jìn)行正常的沖擊鉆孔,堅硬漂

5、卵石和巖層中鉆孔采用中、大沖程,松散地層采用中、小沖程。鉆孔時,孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底0.5ni以上或地下水位以上1.5?2.0m,在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后,應(yīng)及時向孔內(nèi)補水或泥漿,保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故停鉆時,應(yīng)將鉆頭提出孔外,孔口應(yīng)加蓋。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢杳并記錄土層變化情況,并與地質(zhì)剖面閣核對。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗,并填寫鉆孔記錄表??孜黄顟?yīng)符合設(shè)計要求。為控制泥漿比重和抽碴次數(shù),應(yīng)及時用取樣罐放到需測深度,取泥漿進(jìn)行檢查,及時向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土,抽碴后應(yīng)對孔深和泥漿濃度進(jìn)行測量和取樣,確??椎啄酀{濃度達(dá)

6、到要求。鉆孔異常處理:鉆孔中發(fā)生坍孔后,應(yīng)查明原因和位置,進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時,可采用加大泥漿比重、加大水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn);坍孔嚴(yán)重時,回填重新鉆孔,可投黏土塊夾片石。發(fā)生卡鉆時,不宜強提。應(yīng)査明原因和鉆頭位置,采取晃動大繩以及其他措施,使鉆頭松動后再提起。發(fā)生掉鉆吋,應(yīng)查明情況盡快處理。發(fā)生卡鉆、掉鉆時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時,應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防溺防埋等措施后,方可進(jìn)入,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。7)成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前,均需對鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。A、孔徑和孔形檢測

7、孔徑檢測是在樁孔成孔后,下入鋼筋籠前進(jìn)行的,是根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測,籠式井徑器用022的鋼筋制作,其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm,長度等于孔徑的4?6倍。其長度與孔徑的比值選擇,可根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測時,將井徑器吊起,孔的中心與起吊鋼繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi),上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑。B、孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測。測錘一般采用錐形錘,錘底直徑13cm?15cm,高20?22cni,

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