《機械設(shè)計斜齒輪》word版

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1、目錄一、傳動方案的分析和擬定-2-二、電動機的選擇-3-2.1、電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇-3-2.2、電動機容量的選擇-3-2.3、確定電動機的轉(zhuǎn)速：-4-三、傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算-5-3.1、傳動裝置所要求的總傳動比為：-5-3.2、傳動裝置的運動和動力參數(shù)-5-四、傳動件的設(shè)計-8-4.1、高速級大小齒輪傳動設(shè)計(斜齒輪)-8-4.2、低速級大小齒輪傳動設(shè)計（直齒輪）-12-五、軸的設(shè)計-16-5.1．高速軸的設(shè)計：-16-5.2、中間軸的設(shè)計：-17-5.3、低速軸的設(shè)計：-18-六、軸及軸承的校核-21-6.1、從動輪受力計算。-21-6.

2、2、高速軸的校核-21-七、鍵的選擇與校核-24-7.1、高速軸鍵：-24-7.2、中間軸鍵：-24-7.3、低速軸鍵：-24-八、聯(lián)軸器的選擇-26-8.1、高速軸（輸入軸）-26-8.2、低速軸（輸出軸）-26-九、減速器的各部位附屬零件的設(shè)計-27-十、減速器的潤滑與密封-29-十一、設(shè)計心得-30-十二、參考文獻-31--33-一、傳動方案的分析和擬定帶式輸送機由電動機驅(qū)動。電動機1通過聯(lián)軸器2將動力傳入兩級圓柱齒輪減速器3，再通過聯(lián)軸器4，將動力傳至輸送機滾筒5，帶動輸送帶6工作。圖1-1帶式輸送機傳動系統(tǒng)簡圖1—電動機；2—聯(lián)軸器；3—兩級圓柱齒輪減

3、速器；4—聯(lián)軸器；5—滾筒；6—輸送帶-33-二、電動機的選擇2.1、電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇經(jīng)綜合分析，選用Y系列三相交流異步電動機，此系列電動機具有高效節(jié)能、噪聲小、振動小、運行安全可靠的特點。Y系列電動機，額定電壓為380V，額定頻率為50HZ.。本設(shè)計中電動機采用封閉式結(jié)構(gòu)。2.2、電動機容量的選擇電動機所需工作效率為：而工作機所需功率由工作機的帶圓周力F和帶速確定，即：=所以查《課程設(shè)計》表3-3，設(shè)：—聯(lián)軸器效率：0.99—卷筒的傳動效率：0.96—一對軸承的傳動效率：0.99—閉式圓柱齒輪的傳動效率：0.97由電動機到運輸帶的傳動總效率為則：=

4、0.8504=所以：==3.76由表12-1可知，滿足-33-條件下的三相異步電動機額定功率Pe應為4.0KW2.3、確定電動機的轉(zhuǎn)速：卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為：=48.53r/min查表可知，兩級圓柱齒輪減速器一般傳動比范圍為8～60，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為：=（8～60）×48.53=388.24～2911.8符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1500、1000r/min、750r/min三種。由表8-53查得電動機數(shù)據(jù)及計算出的總傳動比列于表1中。表1電動機數(shù)據(jù)及總傳動比方案電動機型號額定功電動機轉(zhuǎn)速總傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y160M1-84.075071514.732

5、Y132M2-64.0100096019.783Y112M-44.01500144029.67綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量和帶傳動、減速器的傳動比，可見第三方案比較適合。因此選定電動機型號為Y132S-4。查表12-2，對于Y132S-4電動機，額定功率為4.0Kw，滿載轉(zhuǎn)速nm=1440r/min，電動機中心高H=112mm，軸伸出部分用于裝聯(lián)軸器，軸段的直徑和長度分別為D=28mm，E=60mm。-33-三、傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算3.1、傳動裝置所要求的總傳動比為：由傳動方案可知，傳動裝置的總傳動比等于各級傳動比的乘積，所以：，由傳動系統(tǒng)方案

6、，見傳動系統(tǒng)簡圖，，。由計算可得兩級圓柱齒輪減速器的總傳動比26.75，為了便于兩級圓柱齒輪減速器采用浸油潤滑，當兩級齒輪的配對材料相同，齒面硬度HBS350，齒寬系數(shù)相等時，考慮齒面接觸強度接近相等的條件，取高速及傳動比為所以低速級傳動比為=3.2、傳動裝置的運動和動力參數(shù)將傳動裝置各軸由高速到低速依次定為0軸（電動機軸）、1軸（減速器高速軸）、2軸（減速器中間軸）、3軸（減速器低速軸）、4軸（開式圓柱齒輪傳動高速軸）；，，，—依次為電機與軸1，軸1與軸2，軸2與軸3，軸3與軸4之間的傳動效率。1.各軸的轉(zhuǎn)速：r/min=r/min-33-=r/minr/mi

7、n2.各軸的輸入功率（kw）3．各軸輸入扭矩的計算電動機軸的輸出轉(zhuǎn)矩為：=1-3軸的輸出功率、輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩乘軸承傳動效率0.99。將各軸的運動和動力參數(shù)列于表2。-33-表2各軸的運動和動力參數(shù)軸號功率轉(zhuǎn)矩T/(N.m)轉(zhuǎn)速傳動比效率電動機軸3.7624.94144010.991軸3.7224.69144060.96032軸3.57147.052404.4580.96033軸3.43674.9748.5310.98014軸3.36661.5448.53-33-四、傳動件的設(shè)計4.1、高速級大小齒輪傳動設(shè)計(斜齒輪)1、選擇材料和熱處理方

8、法，并確定材料的許用接觸