陸海選煤廠壓濾系統(tǒng)改造

陸海選煤廠壓濾系統(tǒng)改造

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1、陸海選煤廠壓濾系統(tǒng)改造【摘要】選煤廠改造,其中有反吹風(fēng)系統(tǒng)改造、快開壓濾機(jī)與其運(yùn)輸刮板機(jī)的聯(lián)鎖改造、快開壓濾機(jī)的碎餅裝置改造及快開壓濾機(jī)運(yùn)輸刮板的水煤分離改造,一系列的改造降低了現(xiàn)場的工業(yè)衛(wèi)生量,降低現(xiàn)場噪音,減少設(shè)備堵壓現(xiàn)象,降低了職工的工作強(qiáng)度,提高人、機(jī)安全,使現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作迗標(biāo)。【關(guān)鍵詞】壓濾系統(tǒng)反吹風(fēng)系統(tǒng)改造雙機(jī)聯(lián)鎖碎餅裝置水煤分離分類號】TD94【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A【文章編號】1672-5158(2013)04-0230-022013年3月,陸海選煤廠對精煤脫水系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn),在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中快開壓濾機(jī)

2、體現(xiàn)出運(yùn)行速度快,脫水效果好,自動化程度高的優(yōu)勢,但在試運(yùn)行過程中也發(fā)現(xiàn)了壓濾系統(tǒng)存在一系列的問題,問題將制約今后的正常生產(chǎn)?;诖?,公司組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),為提高快開壓濾機(jī)的工作效率,也為崗位作業(yè)人員提供有力的安全保障。一、快開壓濾機(jī)反吹風(fēng)系統(tǒng)改造1、存在問題快開式隔膜壓濾機(jī)目前廣泛運(yùn)用于浮選精煤脫水,為進(jìn)一步降低濾餅水分,高壓空氣從止推板端的進(jìn)料口通入,透過濾餅層進(jìn)行中間空氣竄流,擠壓出濾餅中的一部分水份,形成壓濾機(jī)反吹風(fēng)環(huán)節(jié)。在浮選精煤脫水改造中,反吹風(fēng)出口管路直接接入壓濾機(jī)入料桶內(nèi),工作中存在以下問

3、題:1)人料桶液位較高時,高壓空氣直接吹入,使得液面翻花,料液四濺,造成大量工業(yè)衛(wèi)生。2)反吹風(fēng)卸壓管路較長,距地面高度僅為1米,工作時管路晃動嚴(yán)重,人行不便。3)反吹風(fēng)時,由于吹風(fēng)壓力大,卸壓時噪聲污染嚴(yán)重,易對職工身體造成損傷危害。2、改造方案1)降低工業(yè)衛(wèi)生污染的改造方案:在主廠房壓濾機(jī)下方及沉降液池上方布一汽水分離器,將壓濾機(jī)反吹風(fēng)管沿切線方向與汽水分離器相連,汽水分離器出口接入沉降液池,這樣高壓空氣沿切線方向進(jìn)入汽水分離器,通過在汽水分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)卸壓后,將物料排入沉降液池,所排物料匯同原沉降液池來料混合后,由沉

4、降離心機(jī)回收。2)快開式壓濾機(jī)消音器改造:快開式壓濾機(jī)在試運(yùn)行過程中,在浮精脫水方面有明顯效果。它對低細(xì)粒、粘度高的浮精產(chǎn)品也有較好的脫水效果??扉_隔膜壓濾機(jī),濾板內(nèi)有橡膠隔膜,經(jīng)給料泵進(jìn)行初步壓濾形成濾餅后,再由壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣向隔膜內(nèi)注入高壓空氣進(jìn)一步對濾餅進(jìn)行擠壓脫水。由于是高壓空氣擠壓脫水,反吹風(fēng)卸壓時,噪音污染比較嚴(yán)重,導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境噪音超標(biāo),嚴(yán)重時對職工身體造成傷害。在原來反吹風(fēng)風(fēng)管、卸壓排氣裝置上加裝自制的消音器(見圖一)。消音器由連接螺套、消聲筒、筒芯組成。在筒芯壁上有許多起導(dǎo)流或粉碎空氣流作用的小孔,

5、筒芯中間內(nèi)焊一塊隔板將簡芯分割成簡芯的進(jìn)氣端和排氣端,筒芯與外部消聲筒密封形成一空腔,卸壓排氣時,氣流從筒芯進(jìn)氣端進(jìn)入,由于隔板阻擋作用,筒芯上小孔粉碎、減緩空氣流進(jìn)入空腔內(nèi)。空腔內(nèi)空氣膨脹后,由隔板上端筒芯上的小孔進(jìn)一步粉碎空氣流進(jìn)入筒芯上部排氣端,空氣由筒芯上部排出。經(jīng)兩次導(dǎo)流作用,減緩了空氣流,一定程度上起到消音作用。3、改造效果1)改造后,拆除原系統(tǒng)的管路,減少了管路長度,并改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,方便了設(shè)備的檢修及行人的通過。2)消音器加裝后,快開式壓濾機(jī)在反吹風(fēng)卸壓時,噪音明顯減小。改善了職工或崗位司機(jī)的作業(yè)環(huán)境

6、。從一定程度上降低了噪音污染對職工身體的傷害。3)改造后,對反吹風(fēng)物料進(jìn)行了回收,徹底杜絕了反吹風(fēng)作業(yè)對現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)備的衛(wèi)生污染;防止了細(xì)粒煤的系統(tǒng)外泄,有利于產(chǎn)品的回收,提高經(jīng)濟(jì)效益。二、壓濾機(jī)與運(yùn)輸刮板機(jī)的聯(lián)鎖改造在壓濾機(jī)的電控系統(tǒng)中,壓濾機(jī)下面運(yùn)輸刮板未與壓濾機(jī)作業(yè)閉鎖,壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中由于卸料不均勻,會造成運(yùn)輸刮板跳閘停運(yùn),進(jìn)而導(dǎo)致刮板和快開壓濾機(jī)的卸料溜槽堵壓。由于壓濾機(jī)處理物料為浮選精煤,該產(chǎn)品粒度細(xì),粘度大,成餅狀結(jié)構(gòu),加之下料溜槽到刮板的空間小,距離短,處理堵壓難度大,人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)處理堵壓時存在

7、安全隱患。因此我們對壓濾系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖做進(jìn)一步的完善研究探討。改造方案:1、經(jīng)多次現(xiàn)場論證,分析造成濾餅板塊原因有以下幾1)壓濾機(jī)入料、壓榨壓力大,濾餅結(jié)構(gòu)致密。2)浮精產(chǎn)品粒度細(xì)小,粘度大,易結(jié)塊。3)溜槽結(jié)構(gòu)低,濾餅不易跌碎。2、針對壓濾機(jī)與運(yùn)輸刮板不聯(lián)鎖造成由于濾餅堵壓下料溜槽、壓運(yùn)輸刮板的故障,我們采取如下措施:1)在壓濾機(jī)操作控制柜旁安裝一報警電鈴,電鈴報警控制通過一繼電器與刮板運(yùn)輸機(jī)電控部分相連接。2)壓濾機(jī)作業(yè)時,在運(yùn)輸刮板開啟后,電鈴的控制方式自動轉(zhuǎn)到“聯(lián)鎖”狀態(tài),這樣當(dāng)刮板斷電停運(yùn)時,電鈴接通報警,提示

8、作業(yè)人員此時停止壓濾機(jī)卸料。3)當(dāng)壓濾機(jī)不工作時,將控制旋鈕轉(zhuǎn)到“解鎖”狀態(tài),電鈴不再因刮板停止工作而報警。4)所選電鈴為高聲抗干擾設(shè)備。改造效果:經(jīng)技術(shù)改造后,由于刮板停運(yùn)、電鈴報警,崗位操作人員能夠及時將正在卸料的壓濾機(jī)緊急停下,暫停卸料,待查明原因運(yùn)輸刮板正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓濾機(jī)再開始卸料,杜絕了由于過多物料堆積而引

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