實物檢測裝置在電廠中的應(yīng)用

實物檢測裝置在電廠中的應(yīng)用

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1、實物檢測裝置在電廠中的應(yīng)用吳超峰(華電滕州新源熱電有限公司,山東棗莊277500)摘要:介紹了實物檢測裝置的主要結(jié)構(gòu)及其在電廠中的一種應(yīng)用方式。由于滕州新源熱電公司三期、四期項目規(guī)劃設(shè)計時沒有預(yù)留實物檢測裝置的位置,根據(jù)現(xiàn)場情況多次討論選定了實物檢測裝置的位置,解決了皮帶秤物料試驗的難題,為解決有些現(xiàn)場循環(huán)鏈碼不能滿足要求的歷史遺留問題提供了增加實物檢測裝置校驗皮帶秤的一種參考方案。.jyqk。在5#皮帶棧橋下建實物檢測裝置樓,稱量斗和稱重顯示器安裝在室內(nèi),以避免風(fēng)等因素的影響。整個樓采用鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu),相對于鋼架結(jié)構(gòu)維護工作量

2、少。最下層為貨車通道,供貨車將校驗后的物料拉走。工作流程為物料經(jīng)過皮帶秤后,通過犁煤器將物料刮入落煤斗中,經(jīng)進料通道(溜管)落入承載料倉,實物檢測裝置通過稱重顯示器將物料重量顯示出來,根據(jù)該顯示值修正皮帶秤的量程系數(shù),最后使用貨車將校驗后的物料拉走,運回煤場。1.1主要技術(shù)指標(biāo)(1)最大秤量:20t。(2)顯示分度值d:1kg。(3)檢定分度值e:5kg。(4)準(zhǔn)確度等級:中準(zhǔn)確度級。1.2主要結(jié)構(gòu)該實物檢測裝置主要由稱量系統(tǒng)、承載料倉、進料系統(tǒng)、自校系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。1.2.1稱量系統(tǒng)稱量系統(tǒng)由高精度稱重傳感器、傳感器接線盒和

3、稱重顯示器組成。傳感器將重量信號轉(zhuǎn)變成電信號,通過接線盒傳輸至稱重顯示器,稱重顯示器進行A/D轉(zhuǎn)換并顯示。(1)稱重傳感器4只。稱重傳感器是將重量轉(zhuǎn)換成電量的一次轉(zhuǎn)換元件,其性能好壞直接影響到計量精度及產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性。該實物檢測裝置采用金鐘公司的BM-LS-10A橋式稱重傳感器。BM-LS系列稱重傳感器是金鐘公司引進日本久保田公司全套設(shè)備及技術(shù)生產(chǎn)的傳感器產(chǎn)品,選用大冶鋼鐵公司生產(chǎn)的合金鋼材料,成分一致性好;采用美國辛辛那提公司和日本OKK公司購置的數(shù)控機床加工,各部分尺寸一致性高;使用微機控制的熱處理窯爐,工藝控制數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,內(nèi)

4、部組織一致性高;利用日本著名溫箱制造企業(yè)島川公司生產(chǎn)的零點溫度槽和帶溫度槽的測力機檢測,進行雙重補償(零點及靈敏度溫度補償),溫度性能的一致性很高。其疲勞壽命通過山東大學(xué)(原山東工業(yè)大學(xué))測試中心150萬次的試驗后,仍能保持原技術(shù)指標(biāo)水平。橋式稱重傳感器采用鋼球傳力結(jié)構(gòu),具有良好的自動恢復(fù)力矩,抗沖擊及抗側(cè)向力性能良好。安裝調(diào)試方便,不需固定力矩緊固,互換性好,防護等級為IP68。(2)稱重顯示器。選用日本UNIPULSE公司的F701C稱重顯示器。1)顯示部分。主顯示:全5位真空熒光顯示稱量數(shù)據(jù)。副顯示:18位真空熒光顯示。2)

5、模擬電路。激勵電壓:DC10V±5%;輸出電流不超過120mA,具有遠(yuǎn)距離補償功能。非線性:不超過滿量程的0.01%。零點漂移:不超過0.2μV/℃。滿度漂移:不超過15ppm/℃。最小分度:1/10000(1/4刻度有效);1/40000(1/4刻度無效)。1.2.2承載料倉承重料倉的主要作用是存儲物料并將物料的重量集中施加于傳感器,承載料倉的有效容積根據(jù)物料密度選擇。料倉底部有一雙開的卸料門,分別由兩部電動推桿拖動,推桿伸縮帶動滑桿觸頭,滑桿觸頭觸動行程開關(guān),調(diào)整滑桿上觸頭的位置,可起到調(diào)整料門開度大小的作用。在承載料倉的外壁

6、上裝有一定數(shù)量的砝碼提升機,通過控制系統(tǒng)可將砝碼提起或放下,以實現(xiàn)該裝置的自校。為避免發(fā)生堵煤現(xiàn)象,秤量斗側(cè)面與水平面的夾角不小于60°。在承載料倉的外壁下部裝有料倉振動器兩個。1.2.3進料系統(tǒng)進料系統(tǒng)包括進料皮帶機、犁煤器和進料通道(溜管),進料皮帶機采用現(xiàn)有皮帶機,犁煤器采用單側(cè)犁煤器,兩條皮帶上的犁煤器均向棧橋走廊中間犁料,最后進入承載料倉內(nèi)。1.2.4自校系統(tǒng)自校系統(tǒng)主要由電動砝碼提升機和標(biāo)準(zhǔn)砝碼以及連接件組成。每個砝碼的質(zhì)量為1000kg,標(biāo)準(zhǔn)砝碼的加、卸載采用現(xiàn)場手動操作或由DCS發(fā)出指令,電動砝碼提升機自動完成。砝

7、碼提升機分布于斗體周邊,能方便地對實物檢測裝置進行自檢。砝碼提升機與稱重斗上的安裝座連接,砝碼提升機下部依次連接U型環(huán)、砝碼等,U型環(huán)的長度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整,以便于現(xiàn)場安裝。1.2.5控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括控制柜、計算機以及所需電纜等。LN2000控制系統(tǒng)是一種新型的分散控制系統(tǒng)(DCS)產(chǎn)品,它繼承和發(fā)揚了傳統(tǒng)DCS的優(yōu)點,實現(xiàn)了控制功能分散,顯示、操作、記錄、管理集中。采用了多種先進技術(shù),如計算機技術(shù)、圖形顯示技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)、先進控制技術(shù)等,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、功能強大、控制軟件豐富,簡潔的操作界面充分體現(xiàn)了現(xiàn)代意識,組態(tài)及

8、維護工具得心應(yīng)手,通信系統(tǒng)開放,集數(shù)據(jù)采集、過程控制、生產(chǎn)管理于一體,能滿足大、中、小不同規(guī)模生產(chǎn)過程的控制和管理需求,有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。硬件設(shè)計采用低功耗器件,可靠性高。通過技術(shù)創(chuàng)新,采用冗余、容錯等技術(shù),局部故障不會影響整個系統(tǒng)工作,確保了可

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