實(shí)物檢測(cè)裝置在電廠中的應(yīng)用

《實(shí)物檢測(cè)裝置在電廠中的應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、實(shí)物檢測(cè)裝置在電廠中的應(yīng)用吳超峰（華電滕州新源熱電有限公司，山東棗莊277500）摘要：介紹了實(shí)物檢測(cè)裝置的主要結(jié)構(gòu)及其在電廠中的一種應(yīng)用方式。由于滕州新源熱電公司三期、四期項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)沒有預(yù)留實(shí)物檢測(cè)裝置的位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況多次討論選定了實(shí)物檢測(cè)裝置的位置，解決了皮帶秤物料試驗(yàn)的難題，為解決有些現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)鏈碼不能滿足要求的歷史遺留問題提供了增加實(shí)物檢測(cè)裝置校驗(yàn)皮帶秤的一種參考方案。.jyqk。在5#皮帶棧橋下建實(shí)物檢測(cè)裝置樓，稱量斗和稱重顯示器安裝在室內(nèi)，以避免風(fēng)等因素的影響。整個(gè)樓采用鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)，相對(duì)于鋼架結(jié)構(gòu)維護(hù)工作量

2、少。最下層為貨車通道，供貨車將校驗(yàn)后的物料拉走。工作流程為物料經(jīng)過皮帶秤后，通過犁煤器將物料刮入落煤斗中，經(jīng)進(jìn)料通道（溜管）落入承載料倉(cāng)，實(shí)物檢測(cè)裝置通過稱重顯示器將物料重量顯示出來(lái)，根據(jù)該顯示值修正皮帶秤的量程系數(shù)，最后使用貨車將校驗(yàn)后的物料拉走，運(yùn)回煤場(chǎng)。1.1主要技術(shù)指標(biāo)（1）最大秤量：20t。（2）顯示分度值d：1kg。（3）檢定分度值e：5kg。（4）準(zhǔn)確度等級(jí)：中準(zhǔn)確度級(jí)。1.2主要結(jié)構(gòu)該實(shí)物檢測(cè)裝置主要由稱量系統(tǒng)、承載料倉(cāng)、進(jìn)料系統(tǒng)、自校系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。1.2.1稱量系統(tǒng)稱量系統(tǒng)由高精度稱重傳感器、傳感器接線盒和

3、稱重顯示器組成。傳感器將重量信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，通過接線盒傳輸至稱重顯示器，稱重顯示器進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換并顯示。（1）稱重傳感器4只。稱重傳感器是將重量轉(zhuǎn)換成電量的一次轉(zhuǎn)換元件，其性能好壞直接影響到計(jì)量精度及產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。該實(shí)物檢測(cè)裝置采用金鐘公司的BM-LS-10A橋式稱重傳感器。BM-LS系列稱重傳感器是金鐘公司引進(jìn)日本久保田公司全套設(shè)備及技術(shù)生產(chǎn)的傳感器產(chǎn)品，選用大冶鋼鐵公司生產(chǎn)的合金鋼材料，成分一致性好；采用美國(guó)辛辛那提公司和日本OKK公司購(gòu)置的數(shù)控機(jī)床加工，各部分尺寸一致性高；使用微機(jī)控制的熱處理窯爐，工藝控制數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)

4、部組織一致性高；利用日本著名溫箱制造企業(yè)島川公司生產(chǎn)的零點(diǎn)溫度槽和帶溫度槽的測(cè)力機(jī)檢測(cè)，進(jìn)行雙重補(bǔ)償（零點(diǎn)及靈敏度溫度補(bǔ)償），溫度性能的一致性很高。其疲勞壽命通過山東大學(xué)（原山東工業(yè)大學(xué)）測(cè)試中心150萬(wàn)次的試驗(yàn)后，仍能保持原技術(shù)指標(biāo)水平。橋式稱重傳感器采用鋼球傳力結(jié)構(gòu)，具有良好的自動(dòng)恢復(fù)力矩，抗沖擊及抗側(cè)向力性能良好。安裝調(diào)試方便，不需固定力矩緊固，互換性好，防護(hù)等級(jí)為IP68。（2）稱重顯示器。選用日本UNIPULSE公司的F701C稱重顯示器。1）顯示部分。主顯示：全5位真空熒光顯示稱量數(shù)據(jù)。副顯示：18位真空熒光顯示。2）

5、模擬電路。激勵(lì)電壓：DC10V±5%；輸出電流不超過120mA，具有遠(yuǎn)距離補(bǔ)償功能。非線性：不超過滿量程的0.01%。零點(diǎn)漂移：不超過0.2μV/℃。滿度漂移：不超過15ppm/℃。最小分度：1/10000（1/4刻度有效）；1/40000（1/4刻度無(wú)效）。1.2.2承載料倉(cāng)承重料倉(cāng)的主要作用是存儲(chǔ)物料并將物料的重量集中施加于傳感器，承載料倉(cāng)的有效容積根據(jù)物料密度選擇。料倉(cāng)底部有一雙開的卸料門，分別由兩部電動(dòng)推桿拖動(dòng)，推桿伸縮帶動(dòng)滑桿觸頭，滑桿觸頭觸動(dòng)行程開關(guān)，調(diào)整滑桿上觸頭的位置，可起到調(diào)整料門開度大小的作用。在承載料倉(cāng)的外壁

6、上裝有一定數(shù)量的砝碼提升機(jī)，通過控制系統(tǒng)可將砝碼提起或放下，以實(shí)現(xiàn)該裝置的自校。為避免發(fā)生堵煤現(xiàn)象，秤量斗側(cè)面與水平面的夾角不小于60°。在承載料倉(cāng)的外壁下部裝有料倉(cāng)振動(dòng)器兩個(gè)。1.2.3進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料皮帶機(jī)、犁煤器和進(jìn)料通道（溜管），進(jìn)料皮帶機(jī)采用現(xiàn)有皮帶機(jī)，犁煤器采用單側(cè)犁煤器，兩條皮帶上的犁煤器均向棧橋走廊中間犁料，最后進(jìn)入承載料倉(cāng)內(nèi)。1.2.4自校系統(tǒng)自校系統(tǒng)主要由電動(dòng)砝碼提升機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)砝碼以及連接件組成。每個(gè)砝碼的質(zhì)量為1000kg，標(biāo)準(zhǔn)砝碼的加、卸載采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作或由DCS發(fā)出指令，電動(dòng)砝碼提升機(jī)自動(dòng)完成。砝

7、碼提升機(jī)分布于斗體周邊，能方便地對(duì)實(shí)物檢測(cè)裝置進(jìn)行自檢。砝碼提升機(jī)與稱重斗上的安裝座連接，砝碼提升機(jī)下部依次連接U型環(huán)、砝碼等，U型環(huán)的長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。1.2.5控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括控制柜、計(jì)算機(jī)以及所需電纜等。LN2000控制系統(tǒng)是一種新型的分散控制系統(tǒng)（DCS）產(chǎn)品，它繼承和發(fā)揚(yáng)了傳統(tǒng)DCS的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了控制功能分散，顯示、操作、記錄、管理集中。采用了多種先進(jìn)技術(shù)，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖形顯示技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)、先進(jìn)控制技術(shù)等，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、功能強(qiáng)大、控制軟件豐富，簡(jiǎn)潔的操作界面充分體現(xiàn)了現(xiàn)代意識(shí)，組態(tài)及

8、維護(hù)工具得心應(yīng)手，通信系統(tǒng)開放，集數(shù)據(jù)采集、過程控制、生產(chǎn)管理于一體，能滿足大、中、小不同規(guī)模生產(chǎn)過程的控制和管理需求，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。硬件設(shè)計(jì)采用低功耗器件，可靠性高。通過技術(shù)創(chuàng)新，采用冗余、容錯(cuò)等技術(shù)，局部故障不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)工作，確保了可