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1、煤礦綜掘機的選型與改進探析[摘要]綜合機械化掘進工作面和采煤工作面的運用是現(xiàn)代化高產(chǎn)、高效礦井的標志。要保證安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)必須根據(jù)實際條件合理選擇綜掘工作面和綜采工作面機械設備。要實現(xiàn)工作面高產(chǎn)、高效采煤,需要作好掘進工作面設備的選型、設計、配套、使用和科學管理。[關鍵詞]煤礦;綜采設備;選型;改進隨著社會的發(fā)展和科技的進步,我國機械工業(yè)也在不斷發(fā)展和革新,隨之,綜合機械化掘進設備需要不斷升級改造,綜掘設備的適應范圍需要不斷擴展,但是,到目前為止還沒有任何一款綜掘機械能完全適應所有的地質條件。這就
2、需要對綜合機械化掘進工作面內相關設備進行合理選擇,以實現(xiàn)最佳綜掘工作面效果。如果選型超高會造成機械設備生產(chǎn)能力的浪費;如果選型不足就會達不到綜掘工作面的掘進速度的預定期望值。因此,根據(jù)各煤礦、各采區(qū)和各工作面的實際情況,合理選用各種型號的煤巷、巖巷、半煤巖巷綜掘設備,是工作面高產(chǎn)、高效,保質保量保時完成任務的根本保證。一、根據(jù)礦井的具體地質條件,合理選擇綜掘機的類型作為綜合機械化掘進工作面內最重要的機械設備——綜掘機。綜掘機的高效運轉是綜掘工作面高產(chǎn)高效的重要保證。根據(jù)礦井的地質條件,選擇合理的綜掘機
3、,才能發(fā)揮綜掘工作面的最大生產(chǎn)能力,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。掘進設備的“破、裝、運”三大功能與支護系統(tǒng)的支護功能互不干涉,刮扳機與裝載機構分開控制,避免裝載機構和刮扳運輸負荷過大造成死機現(xiàn)象。掘進機的檢修方面,液壓系統(tǒng)必須密封,以防止液壓油的污染,給液壓系統(tǒng)造成堵塞、泄露。掘進機加油方式應盡量采用自吸式。裝載機構如果采用三爪轉盤,每個轉盤都應用單獨的馬達驅動。為解決液壓油的過熱現(xiàn)象,掘進機的冷卻系統(tǒng)必須實時運轉,而且掘進的油箱內必須加裝冷卻器。各油缸的外露部分及液壓件應加防護裝置??蓪崿F(xiàn)各油缸動作速度及行走速度
4、的手工元級調速。在重載情況(如遇到硬巖)時可通過慢速進給降低切割載荷,以切斷硬巖,減少停機。截割頭采用國際一流技術,設計單刀力大,截齒布置合理,破巖過斷層能力強。選用具備伸縮性能的切割頭,便于挑頂、刷幫和挖柱窩,在同樣的條件下可以多進一個循環(huán),整個機器的靈活性也能得以提高。安全方面,必須有預警裝置和照明裝置及機載式瓦斯斷電儀。另外綜掘機上還必須具備內外噴霧裝置,掘進機兩側必須有急停按鈕等安全保護設施。二、綜采設備配套使用中出現(xiàn)的問題原因分析及改進措施綜采設備的采煤效率是炮采和普采所無法比擬的,但是如果
5、設計和使用操作不當,可能出現(xiàn)很多問題,如液壓支架護幫板開焊、液壓支架調向困難、支架與刮板輸送機互為依托移動困難、采煤滾筒進刀困難和三角煤不能盡采等。1.原因分析 第一,設計方面:運輸機:運輸機的機頭架與過渡槽采用螺栓連接,形成不了一個鋼性整體。運輸機的中部槽與底板有一定的空隙。液壓支架:液壓支架的工作阻力均是較大,但是沒有底側護,前梁和護幫的總厚度太厚,護幫板、伸縮前梁與推移千斤頂沒有實現(xiàn)連動。采煤機:采煤機的行星頭太大,煤機的加油方式是人工加油。第二,機械設備配套方面:液壓支架的前梁與采煤機行星頭
6、相互干涉,滯后支架不能實現(xiàn)超前移架。采煤機配套的原運輸機的中部槽寬度與運輸機配套,煤機行星頭與運輸機的鏟煤板間隙過小,跟機推溜時,煤機的行星頭與運輸機的鏟煤板相互干涉,造成煤機行星頭磨損和割鏟煤板。機械設備使用方面采煤機用的是鎬型截齒(U92)割底板,底板很容易出現(xiàn)凸凹狀態(tài),鏟煤板和擋煤板將整個采煤機抬起,鏟煤板扎底,中部槽變形。液壓支架進回液高壓膠管過長,移架時常擠斷。煤機的加油、檢修不力,抗磨液壓油污染,操縱閥堵塞,牽引系統(tǒng)常出故障。支架工操作時,經(jīng)常不按照正規(guī)程序操作。移加過程中支護之大忌,如高
7、射炮、拉弓等。更有甚者,前梁頂梁與頂板不能保持平行支護,整架受力不均,而各千斤頂安全閥的開啟壓力是一樣的,由此造成液壓支柱竄液、結構件從局部開始疲勞,進而造成整個液壓支架的損毀。2.改進措施 另行加裝一套自吸泵,改為自吸式采煤機加油方式。當移架時,護幫板、伸縮前梁收回;當推溜時,護幫板、伸縮梁打開。護幫板、伸縮前梁與推移千斤頂實現(xiàn)互動。重新核定液壓支架護幫千斤頂安全閥開啟壓力,支架與互幫辦的連桿銷軸更換為剛度更大的連接件。運輸機的過渡槽采用啞鈴銷一節(jié)連接。液壓支架四聯(lián)桿底部增加一套側推裝置,防止液壓
8、支架側滑。在煤機的加油布棚增加濾網(wǎng)。煤機滾筒盡量少割底板,以減輕鏟煤板的負荷。如果因此而造成刮板輸送機推進困難,立即停止工作查看原因,解決問題后再推溜。將液壓支架的進回液高壓膠管吊起并綁縛在固定位置加以保護。移架時,沒有特殊情況均采取滯后支護。三架液壓支架聯(lián)合作用保證同步推溜。三、結論綜采、綜掘工作面是現(xiàn)代化高效礦井的標志??尚行詮姟⒏咝阅艿木C和機械化設備是安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的根本。綜掘設備的選型、設計、配套、使用和科學的管理是順利完成各項經(jīng)濟指標的保證