煤礦綜掘機的選型與改進探析

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1、煤礦綜掘機的選型與改進探析[摘要]綜合機械化掘進工作面和采煤工作面的運用是現(xiàn)代化高產(chǎn)、高效礦井的標(biāo)志。要保證安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)必須根據(jù)實際條件合理選擇綜掘工作面和綜采工作面機械設(shè)備。要實現(xiàn)工作面高產(chǎn)、高效采煤，需要作好掘進工作面設(shè)備的選型、設(shè)計、配套、使用和科學(xué)管理。[關(guān)鍵詞]煤礦；綜采設(shè)備；選型；改進隨著社會的發(fā)展和科技的進步，我國機械工業(yè)也在不斷發(fā)展和革新，隨之，綜合機械化掘進設(shè)備需要不斷升級改造，綜掘設(shè)備的適應(yīng)范圍需要不斷擴展，但是，到目前為止還沒有任何一款綜掘機械能完全適應(yīng)所有的地質(zhì)條件。這就

2、需要對綜合機械化掘進工作面內(nèi)相關(guān)設(shè)備進行合理選擇，以實現(xiàn)最佳綜掘工作面效果。如果選型超高會造成機械設(shè)備生產(chǎn)能力的浪費；如果選型不足就會達(dá)不到綜掘工作面的掘進速度的預(yù)定期望值。因此，根據(jù)各煤礦、各采區(qū)和各工作面的實際情況，合理選用各種型號的煤巷、巖巷、半煤巖巷綜掘設(shè)備，是工作面高產(chǎn)、高效，保質(zhì)保量保時完成任務(wù)的根本保證。一、根據(jù)礦井的具體地質(zhì)條件，合理選擇綜掘機的類型作為綜合機械化掘進工作面內(nèi)最重要的機械設(shè)備——綜掘機。綜掘機的高效運轉(zhuǎn)是綜掘工作面高產(chǎn)高效的重要保證。根據(jù)礦井的地質(zhì)條件，選擇合理的綜掘機

3、，才能發(fā)揮綜掘工作面的最大生產(chǎn)能力，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。掘進設(shè)備的“破、裝、運”三大功能與支護系統(tǒng)的支護功能互不干涉，刮扳機與裝載機構(gòu)分開控制，避免裝載機構(gòu)和刮扳運輸負(fù)荷過大造成死機現(xiàn)象。掘進機的檢修方面，液壓系統(tǒng)必須密封，以防止液壓油的污染，給液壓系統(tǒng)造成堵塞、泄露。掘進機加油方式應(yīng)盡量采用自吸式。裝載機構(gòu)如果采用三爪轉(zhuǎn)盤，每個轉(zhuǎn)盤都應(yīng)用單獨的馬達(dá)驅(qū)動。為解決液壓油的過熱現(xiàn)象，掘進機的冷卻系統(tǒng)必須實時運轉(zhuǎn)，而且掘進的油箱內(nèi)必須加裝冷卻器。各油缸的外露部分及液壓件應(yīng)加防護裝置?？蓪崿F(xiàn)各油缸動作速度及行走速度

4、的手工元級調(diào)速。在重載情況(如遇到硬巖)時可通過慢速進給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機。截割頭采用國際一流技術(shù)，設(shè)計單刀力大，截齒布置合理，破巖過斷層能力強。選用具備伸縮性能的切割頭，便于挑頂、刷幫和挖柱窩，在同樣的條件下可以多進一個循環(huán)，整個機器的靈活性也能得以提高。安全方面，必須有預(yù)警裝置和照明裝置及機載式瓦斯斷電儀。另外綜掘機上還必須具備內(nèi)外噴霧裝置，掘進機兩側(cè)必須有急停按鈕等安全保護設(shè)施。二、綜采設(shè)備配套使用中出現(xiàn)的問題原因分析及改進措施綜采設(shè)備的采煤效率是炮采和普采所無法比擬的，但是如果

5、設(shè)計和使用操作不當(dāng)，可能出現(xiàn)很多問題，如液壓支架護幫板開焊、液壓支架調(diào)向困難、支架與刮板輸送機互為依托移動困難、采煤滾筒進刀困難和三角煤不能盡采等。1.原因分析　　第一，設(shè)計方面：運輸機：運輸機的機頭架與過渡槽采用螺栓連接，形成不了一個鋼性整體。運輸機的中部槽與底板有一定的空隙。液壓支架：液壓支架的工作阻力均是較大，但是沒有底側(cè)護，前梁和護幫的總厚度太厚，護幫板、伸縮前梁與推移千斤頂沒有實現(xiàn)連動。采煤機：采煤機的行星頭太大，煤機的加油方式是人工加油。第二，機械設(shè)備配套方面：液壓支架的前梁與采煤機行星頭

6、相互干涉，滯后支架不能實現(xiàn)超前移架。采煤機配套的原運輸機的中部槽寬度與運輸機配套，煤機行星頭與運輸機的鏟煤板間隙過小，跟機推溜時，煤機的行星頭與運輸機的鏟煤板相互干涉，造成煤機行星頭磨損和割鏟煤板。機械設(shè)備使用方面采煤機用的是鎬型截齒（U92）割底板，底板很容易出現(xiàn)凸凹狀態(tài)，鏟煤板和擋煤板將整個采煤機抬起，鏟煤板扎底，中部槽變形。液壓支架進回液高壓膠管過長，移架時常擠斷。煤機的加油、檢修不力，抗磨液壓油污染，操縱閥堵塞，牽引系統(tǒng)常出故障。支架工操作時，經(jīng)常不按照正規(guī)程序操作。移加過程中支護之大忌，如高

7、射炮、拉弓等。更有甚者，前梁頂梁與頂板不能保持平行支護，整架受力不均，而各千斤頂安全閥的開啟壓力是一樣的，由此造成液壓支柱竄液、結(jié)構(gòu)件從局部開始疲勞，進而造成整個液壓支架的損毀。2.改進措施　　另行加裝一套自吸泵，改為自吸式采煤機加油方式。當(dāng)移架時，護幫板、伸縮前梁收回；當(dāng)推溜時，護幫板、伸縮梁打開。護幫板、伸縮前梁與推移千斤頂實現(xiàn)互動。重新核定液壓支架護幫千斤頂安全閥開啟壓力，支架與互幫辦的連桿銷軸更換為剛度更大的連接件。運輸機的過渡槽采用啞鈴銷一節(jié)連接。液壓支架四聯(lián)桿底部增加一套側(cè)推裝置，防止液壓

8、支架側(cè)滑。在煤機的加油布棚增加濾網(wǎng)。煤機滾筒盡量少割底板，以減輕鏟煤板的負(fù)荷。如果因此而造成刮板輸送機推進困難，立即停止工作查看原因，解決問題后再推溜。將液壓支架的進回液高壓膠管吊起并綁縛在固定位置加以保護。移架時，沒有特殊情況均采取滯后支護。三架液壓支架聯(lián)合作用保證同步推溜。三、結(jié)論綜采、綜掘工作面是現(xiàn)代化高效礦井的標(biāo)志?？尚行詮?、高性能的綜和機械化設(shè)備是安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的根本。綜掘設(shè)備的選型、設(shè)計、配套、使用和科學(xué)的管理是順利完成各項經(jīng)濟指標(biāo)的保證